DE10121981C1 - Bandbehandlungsanlage zum Richten eines Metallbandes - Google Patents
Bandbehandlungsanlage zum Richten eines MetallbandesInfo
- Publication number
- DE10121981C1 DE10121981C1 DE10121981A DE10121981A DE10121981C1 DE 10121981 C1 DE10121981 C1 DE 10121981C1 DE 10121981 A DE10121981 A DE 10121981A DE 10121981 A DE10121981 A DE 10121981A DE 10121981 C1 DE10121981 C1 DE 10121981C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- stretching
- treatment plant
- strip
- belt
- plant according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 10
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/05—Stretching combined with rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/24—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process
- B21B1/28—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a continuous or semi-continuous process by cold-rolling, e.g. Steckel cold mill
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/02—Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
- B21B39/08—Braking or tensioning arrangements
- B21B39/082—Bridle devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B1/30—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process
- B21B1/32—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work
- B21B1/36—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length in a non-continuous process in reversing single stand mills, e.g. with intermediate storage reels for accumulating work by cold-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/22—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length
- B21B2001/228—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling plates, strips, bands or sheets of indefinite length skin pass rolling or temper rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B2015/0071—Levelling the rolled product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B3/00—Rolling materials of special alloys so far as the composition of the alloy requires or permits special rolling methods or sequences ; Rolling of aluminium, copper, zinc or other non-ferrous metals
- B21B3/02—Rolling special iron alloys, e.g. stainless steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B38/00—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
- B21B38/02—Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Abstract
Es handelt sich um eine Bandbehandlungsanlage zum Richten eines Metallbandes, insbesondere eines nichtrostenden Edelstahlbandes, mit einem Dressiergerüst und zumindest einem dem Dressiergerüst unmittelbar nachgeordneten aus zumindest zwei Spannrollen bestehenden Zugreckrollenpaar. Zwischen dem Dressiergerüst und der ersten Spannrolle des Zugreckrollenpaares ist eine Vorreckzone verwirklicht. Zwischen der ersten und der zweiten Spannrolle des Zugreckrollenpaares ist außerdem eine erste Nachreckzone verwirklicht. Die Vorreckzone kann entweder für eine elastische Reckung des Bandes bis nahezu zur Elastizitätsgrenze oder für eine elastoplastische Reckung ausgelegt sein.
Description
Die Erfindung betrifft eine Bandbehandlungsanlage zum
Richten eines Metallbandes, insbesondere eines Edelstahl
bandes. Beim Edelstahlband kann es sich insbesondere um ein
kaltgewalztes, geglühtes und gebeiztes bzw. blankgeglühtes
und nichtrostendes Edelstahlband handeln.
Es ist eine derartige Bandbehandlungsanlage mit einem
Dressiergerüst und einer nachgeschalteten ein- oder mehr
zonigen Zugreckanlage bekannt. Zwischen einem eine Reckzone
bildenden Zugreckrollenpaar und dem Dressiergerüst ist ein
Spannrollensatz angeordnet, mit dem der Bandzug vom Niveau
des Dressierzuges auf das Niveau der Zugreckung gesteigert
wird. Diese Maßnahmen haben sich in der Praxis bewährt.
Grundsätzlich besteht aber bei Bandbehandlungsanlagen im
Bereich jeder einzelnen Rolle das Risiko einer Beschädigung
der Bandoberfläche. Hier setzt die Erfindung ein.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Band
behandlungsanlage zum Richten eines Metallbandes der ein
gangs beschriebenen Art zu schaffen, mit welcher sich nicht
nur eine hohe Planheit des zu richtenden Bandes erzielen
lässt, sondern bei welcher zu dem das Risiko einer
Beschädigung der Bandoberfläche minimiert ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung eine Band
behandlungsanlage zum Richten eines Metallbandes, ins
besondere eines Edelstahlbandes, mit einem Dressiergerüst
und zumindest einem dem Dressiergerüst unmittelbar nachge
ordneten und aus zumindest zwei Spannrollen bestehenden
Zugreckrollenpaar, wobei zwischen dem Dressiergerüst und
der ersten Spannrolle des Zugreckrollenpaares eine Vorreck
zone und zwischen der ersten und der zweiten Spannrolle des
Zugreckrollenpaares eine erste Nachreckzone verwirklicht
sind. Dabei kann die Vorreckzone entweder für eine
elastische Reckung des Bandes bis nahezu zur Elastizitäts
grenze oder für eine plastische oder elastoplastische bzw.
semiplastische Reckung ausgelegt sein. In der Nachreckzone
erfolgt eine plastische oder elastoplastische Reckung des
Bandes. Insofern wird der Bandzug auslaufseitig des
Dressiergerüstes soweit angehoben, dass bereits zwischen
dem Dressiergerüst und der ersten Spannrolle des Zugreck
rollenpaares eine Reckzone in Form einer Vorreckzone
realisiert ist. Auf einen zusätzlichen Spannrollensatz zum
Steigern des Bandzuges vom Niveau des Dressierzuges auf das
Niveau der Zugreckung kann daher vollständig verzichtet
werden. Durch diese Maßnahme wird die Spannrollenzahl redu
ziert und wegen der geringeren Spannrollenzahl nicht nur
das Risiko von Beschädigungen der Bandoberfläche ver
ringert, sondern darüber hinaus werden auch in erheblichem
Maße Kosten reduziert, weil die Zahl der Spannrollen bzw.
S-Rollen geringer ist als bei vergleichbaren Anlagen. Über
raschenderweise geht der Verzicht auf einen Spannrollensatz
zwischen Dressiergerüst und Zugreckrollensatz nicht zu
Lasten der erzielbaren Planheit. Vielmehr lassen sich mit
der erfindungsgemäßen Bandbehandlungsanlage gute Planlage
ergebnisse erzielen. Denn nach wie vor sind eine Vorreck
zone und zumindest eine Nachreckzone verwirklicht, wobei
die Vorreckung unmittelbar hinter dem Dressiergerüst bis
zur nächsten Spannrolle, also bis zur ersten Rolle des
Zugreckrollenpaares erfolgt.
Nach bevorzugter Ausführungsform ist vorgesehen, dass vor
dem Dressiergerüst ein erster Spannrollensatz (z. B. ein
Bremsrollensatz) und hinter dem Zugreckrollenpaar ein
zweiter Spannrollensatz (z. B. ein Zugrollensatz) ange
ordnet ist. Dabei lässt sich die Planheit weiter opti
mieren, wenn zwischen dem Zugreckrollenpaar und dem zweiten
Spannrollensatz eine zweite Nachreckzone angeordnet ist,
welche wie die erste Nachreckzone für eine plastische oder
elastoplastische bzw. semiplastische Reckung des Bandes
ausgelegt ist. Insofern findet bei dieser Ausführungsform
ein sich an das elastische oder elastoplastische Vorrecken
anschließendes mehrzoniges elastoplastisches bzw. semi
plastisches Nachrecken statt.
Außerdem ist vorgesehen, dass zumindest eine der Spann
rollen des Zugreckrollenpaares eine konkave oder konvexe
Kontur aufweist. Im Übrigen können auch ein oder mehrere
der übrigen Rollen der Bandbehandlungsanlage mit einer
konkaven bzw. konvexen Kontur ausgeführt sein. Mit der
artigen Spannrollen lässt sich Planheit weiter verbessern.
Dieses gilt insbesondere, wenn die Kontur der Spannrollen
veränderbar, insbesondere online einstellbar ist. In diesem
Zusammenhang ist ferner vorgesehen, dass hinter dem
Dressiergerüst ein oder mehrere Planheitsmesseinrichtungen
angeordnet sind. So kann z. B. zumindest eine Planheits
messeinrichtung zwischen dem Dressiergerüst und dem Zug
reckrollenpaar angeordnet sein. Es besteht aber auch die
Möglichkeit, dass in den weiteren Reckzonen oder auch
hinter diesen Reckzonen weitere Planheitsmesseinrichtungen
verwirklicht sind. Die mit diesen Planheitsmesseinrichtungen
erfassbaren Messergebnisse können online zur
Regelung des Reckprozesses verwendet werden, insbesondere
wenn man berücksichtigt, dass die Kontur der Spannrollen
online einstellbar ist.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher
erläutert.
Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße Band
behandlungsanlage in einer schematischen Seitenansicht.
In der Figur ist eine Bandbehandlungsanlage zum Richten
eines nichtrostenden Edelstahlbandes 11 dargestellt, das
zuvor kaltgewalzt, geglüht und gebeizt bzw. blankgeglüht
wurde. Die Bandbehandlungsanlage besteht im Wesentlichen
aus einem Dressiergerüst 12 zum Planieren bzw. Nachwalzen
des Metallbandes 11, folgend kurz als Band bezeichnet, und
einem dem Dressiergerüst 12 unmittelbar nachgeordneten
Zugreckrollenpaar, das aus zwei Spannrollen 5, 6 besteht.
Zwischen dem Dressiergerüst 12 und der ersten Spannrolle 5
des Zugreckrollenpaares 5, 6, also unmittelbar hinter dem
Dressiergerüst 12, ist eine Vorreckzone A verwirklicht.
Daran schließt sich zwischen der ersten Spannrolle 5 und
der zweiten Spannrolle 6 des Zugreckrollenpaares 5, 6 eine
erste Nachreckzone B an. In der Vorreckzone A erfolgt eine
elastische Reckung des Bandes 11 bis nahezu zur
Elastizitätsgrenze. Es ist aber auch möglich, die Vorreck
zone A für eine elastoplastische Reckung auszulegen. In der
Nachreckzone B erfolgt dann eine elastoplastische Reckung
des Bandes 11. Vor dem Dressiergerüst 12 ist ein erster
Spannrollensatz 1-4 als Bremsrollensatz angeordnet. Hinter
dem Zugreckrollenpaar 5, 6 ist darüber hinaus ein zweiter
Spannrollensatz 7-10 in Form eines Zugrollensatzes
angeordnet. Zwischen dem Zugreckrollenpaar 5, 6 und dem
zweiten Spannrollensatz 7-10 ist eine zweite Nachreckzone C
angeordnet, in welcher ebenfalls eine elastoplastische
Reckung des Bandes 11 erfolgt. Die Kontur der Spannrollen
5, 6 des Zugreckrollenpaares ist im Ausführungsbeispiel
konkav oder konvex ausgebildet. Dies ist in den Figuren
nicht dargestellt. Im Übrigen ist diese Kontur bzw. diese
Konturen online einstellbar. In diesem Zusammenhang sind
sowohl hinter dem Dressiergerüst 12, also in der Vorreck
zone A, als auch in der zweiten Nachreckzone C Planheits
messeinrichtungen 13, 14 angeordnet. Die Planheitsmess
einrichtungen 13, 14 sind über eine nicht dargestellte
Steuer- und/oder Regeleinrichtung mit einerseits den
Antrieben für die einzelnen Rollen und andererseits auch
mit der Kontursteuerung für die Spannrollen 5, 6 des
Zugreckrollenpaares verbunden, sodass insgesamt eine
Regelung des Reckprozesses erfolgen kann.
Claims (12)
1. Bandbehandlungsanlage zum Richten eines Metallbandes
(11), insbesondere eines nichtrostenden Edelstahlbandes,
mit einem Dressiergerüst (12) und
zumindest einem dem Dressiergerüst (12) unmittelbar nachge ordneten aus zumindest zwei Spannrollen (5, 6) bestehenden Zugreckrollenpaar (5, 6),
wobei zwischen dem Dressiergerüst (12) und der ersten Spannrolle (5) des Zugreckrollenpaares (5, 6) eine Vorreck zone (A) und zwischen der ersten Spannrolle (5) und der zweiten Spannrolle (6) des Zugreckrollenpaares (5, 6) zumindest eine erste Nachreckzone (B) verwirklicht sind.
mit einem Dressiergerüst (12) und
zumindest einem dem Dressiergerüst (12) unmittelbar nachge ordneten aus zumindest zwei Spannrollen (5, 6) bestehenden Zugreckrollenpaar (5, 6),
wobei zwischen dem Dressiergerüst (12) und der ersten Spannrolle (5) des Zugreckrollenpaares (5, 6) eine Vorreck zone (A) und zwischen der ersten Spannrolle (5) und der zweiten Spannrolle (6) des Zugreckrollenpaares (5, 6) zumindest eine erste Nachreckzone (B) verwirklicht sind.
2. Bandbehandlungsanlage nach Anspruch 1, wobei die
Vorreckzone (A) für eine elastische Reckung des Metall
bandes (11) bis nahezu zur Elastizitätsgrenze ausgelegt
ist.
3. Bandbehandlungsanlage nach Anspruch 1, wobei die
Vorreckzone (A) für eine elastoplastische oder plastische
Reckung des Metallbandes (11) ausgelegt ist.
4. Bandbehandlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis
3, wobei die Nachreckzone (B) für eine elastoplastische
oder plastische Reckung des Metallbandes (11) ausgelegt
ist.
5. Bandbehandlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis
4, wobei vor dem Dressiergerüst (12) ein erster Spann
rollensatz (1-4), vorzugsweise ein Bremsrollensatz, und
hinter dem Zugreckrollenpaar (5, 6) ein zweiter Spann
rollensatz (7-10), vorzugsweise ein Zugrollensatz,
angeordnet ist.
6. Bandbehandlungsanlage nach Anspruch 5, wobei zwischen
dem Zugreckrollenpaar (5, 6) und dem zweiten Spannrollen
satz (7-10) eine zweite Nachreckzone (C) angeordnet ist,
welche für eine elastoplastische Reckung des Metallbandes
(11) ausgelegt ist.
7. Bandbehandlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis
6, wobei zumindest eine der Spannrollen (5, 6) des Zugreck
rollenpaares eine konkave oder konvexe Kontur aufweist.
8. Bandbehandlungsanlage nach Anspruch 7, wobei die
Kontur der Spannrolle (5, 6) veränderbar, vorzugsweise
online einstellbar ist.
9. Bandbehandlungsanlage nach einem der Ansprüche 1 bis
8, wobei hinter dem Dressiergerüst (12) ein oder mehrere
Planheitsmesseinrichtungen (13, 14) angeordnet sind.
10. Bandbehandlungsanlage nach Anspruch 9, wobei zumindest
eine Planheitsmesseinrichtung (13) zwischen dem Dressier
gerüst (12) und dem Zugreckrollenpaar (5, 6) angeordnet
ist.
11. Bandbehandlungsanlage nach Anspruch 9 oder 10, wobei
in Bandlaufrichtung hinter dem Zugreckrollenpaar (5, 6)
zumindest eine weitere Planheitsmesseinrichtung (14)
angeordnet ist.
12. Bandbehandlungsanlage nach einem der Ansprüche 9 bis
11, wobei die Planheitsmesseinrichtungen (13, 14) zur
Regelung des Reckprozesses ausgelegt sind.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10121981A DE10121981C1 (de) | 2001-05-05 | 2001-05-05 | Bandbehandlungsanlage zum Richten eines Metallbandes |
ES02004457T ES2309116T3 (es) | 2001-05-05 | 2002-02-27 | Instalacion de tratamiento de bandas para enderezar bandas metalicas. |
EP02004457A EP1254728B1 (de) | 2001-05-05 | 2002-02-27 | Bandbehandlungsanlage zum Richten von Metallbändern |
DE50212493T DE50212493D1 (de) | 2001-05-05 | 2002-02-27 | Bandbehandlungsanlage zum Richten von Metallbändern |
AT02004457T ATE401142T1 (de) | 2001-05-05 | 2002-02-27 | Bandbehandlungsanlage zum richten von metallbändern |
US10/128,659 US6840076B2 (en) | 2001-05-05 | 2002-04-22 | Strip treating line for leveling metal strip |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10121981A DE10121981C1 (de) | 2001-05-05 | 2001-05-05 | Bandbehandlungsanlage zum Richten eines Metallbandes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10121981C1 true DE10121981C1 (de) | 2002-12-12 |
Family
ID=7683805
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10121981A Expired - Fee Related DE10121981C1 (de) | 2001-05-05 | 2001-05-05 | Bandbehandlungsanlage zum Richten eines Metallbandes |
DE50212493T Expired - Lifetime DE50212493D1 (de) | 2001-05-05 | 2002-02-27 | Bandbehandlungsanlage zum Richten von Metallbändern |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50212493T Expired - Lifetime DE50212493D1 (de) | 2001-05-05 | 2002-02-27 | Bandbehandlungsanlage zum Richten von Metallbändern |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6840076B2 (de) |
EP (1) | EP1254728B1 (de) |
AT (1) | ATE401142T1 (de) |
DE (2) | DE10121981C1 (de) |
ES (1) | ES2309116T3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10323811A1 (de) * | 2003-05-23 | 2005-01-13 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum kontinuierlichen Zugrecken von metallischen Bändern und Zugreckanlage |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007006810B3 (de) * | 2007-02-07 | 2008-10-02 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum Planieren von Metallbändern |
DE102010022781B4 (de) * | 2010-06-04 | 2016-06-02 | Klaus Zettlmeier | Bandführung zum Führen und/oder Umlenken eines Metallbandes |
EP2527052A1 (de) * | 2011-05-24 | 2012-11-28 | Siemens Aktiengesellschaft | Betriebsverfahren für eine Walzstraße |
US10022760B2 (en) | 2015-10-02 | 2018-07-17 | The Material Works, Ltd. | Cut-to-length steel coil processing line with stretcher leveler and temper mill |
CN108273870A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-07-13 | 无锡市锡东橡塑机械有限公司 | 一种带钢平整机 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3525343C1 (de) * | 1985-04-20 | 1986-12-11 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg | Verfahren und Vorrichtung zum Kontinuierlichen Richten von Metallbändern |
DE19645599A1 (de) * | 1996-11-06 | 1998-05-07 | Kampf Gmbh & Co Maschf | Vorrichtung zum Zugrecken von dünnen Metallbändern |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1145836A (en) * | 1966-09-29 | 1969-03-19 | British Iron Steel Research | Improvements in or relating to the rolling of strip |
DE2625414C2 (de) * | 1976-06-05 | 1985-10-10 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg | Spannvorrichtung für kontinuierlich durchlaufende Bänder, insbesondere Metallbänder |
JPS5581009A (en) * | 1978-12-14 | 1980-06-18 | Nippon Steel Corp | Skin-pass rolling shape control method of cold rolled hoop after continuous annealing and equipment thereof |
JPS5942568B2 (ja) * | 1978-12-15 | 1984-10-16 | 新日本製鐵株式会社 | 調質圧延設備の張力制御方法 |
GB2174027B (en) * | 1985-04-20 | 1988-07-13 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Process and equipment for continuous flattening of particularly thin metal strip |
JPH01166807A (ja) * | 1987-12-21 | 1989-06-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延機 |
JPH01219507A (ja) * | 1988-02-26 | 1989-09-01 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 金属板の平坦形状検出方法 |
DE3912676A1 (de) * | 1989-04-18 | 1990-10-25 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen zugrecken von duennen baendern, insbesondere von metallischen baendern |
JPH0716695B2 (ja) * | 1991-01-29 | 1995-03-01 | 新日本製鐵株式会社 | 中間ブライドル |
DE4230243C1 (de) * | 1992-09-10 | 1994-01-27 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Rollensatz für die S-förmige Umlenkung zu planierender dünner Metallbänder |
DE19509067A1 (de) * | 1995-03-14 | 1996-09-19 | Bwg Bergwerk Walzwerk | Verfahren zum kontinuierlichen Richten von dünnen Metallbändern, insbesondere von Aluminium- und Edelstahl-Bändern mit Banddicken von 0,1 mm bis 0,5 mm, und Richtanlage zur Durchführung des Verfahrens |
-
2001
- 2001-05-05 DE DE10121981A patent/DE10121981C1/de not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-02-27 AT AT02004457T patent/ATE401142T1/de active
- 2002-02-27 ES ES02004457T patent/ES2309116T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-27 EP EP02004457A patent/EP1254728B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-02-27 DE DE50212493T patent/DE50212493D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-04-22 US US10/128,659 patent/US6840076B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3525343C1 (de) * | 1985-04-20 | 1986-12-11 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh, 4100 Duisburg | Verfahren und Vorrichtung zum Kontinuierlichen Richten von Metallbändern |
DE19645599A1 (de) * | 1996-11-06 | 1998-05-07 | Kampf Gmbh & Co Maschf | Vorrichtung zum Zugrecken von dünnen Metallbändern |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10323811A1 (de) * | 2003-05-23 | 2005-01-13 | Bwg Bergwerk- Und Walzwerk-Maschinenbau Gmbh | Verfahren zum kontinuierlichen Zugrecken von metallischen Bändern und Zugreckanlage |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES2309116T3 (es) | 2008-12-16 |
DE50212493D1 (de) | 2008-08-28 |
EP1254728A2 (de) | 2002-11-06 |
EP1254728A3 (de) | 2004-10-06 |
US20020162375A1 (en) | 2002-11-07 |
US6840076B2 (en) | 2005-01-11 |
ATE401142T1 (de) | 2008-08-15 |
EP1254728B1 (de) | 2008-07-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102007006810B3 (de) | Vorrichtung zum Planieren von Metallbändern | |
DE3234160C2 (de) | Verfahren und Warmbandstraße zum Herstellen von dünnem Metallband, insbesondere Metall-Breitband, aus Warmband | |
DE2537188C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Warmband mit verbesserten Qualitätseigenschaften | |
DE4230243C1 (de) | Rollensatz für die S-förmige Umlenkung zu planierender dünner Metallbänder | |
DE10121981C1 (de) | Bandbehandlungsanlage zum Richten eines Metallbandes | |
DE4323385C1 (de) | Verfahren zum Beseitigen von Querkrümmungen in Metallbändern, insbesondere dünnen Metallbändern bis 2,0 mm Dicke | |
DE1140891B (de) | Verfahren zum Richten von Metallband | |
DE3203581C2 (de) | ||
DE4024794C2 (de) | Verfahren zum Richten von Metallbändern | |
EP1275446B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beseitigen von Querkrümmungen in Metallbändern | |
EP1025918B1 (de) | Verfahren und Anlage zum Umformen von Metallband | |
DE2830890C2 (de) | Verfahren zum mit einer Durchmesserabnahme einhergehendem Verlängern von warmgewalztem, einen Ausgangsdurchmesser d" bis bspw. 20 mm aufweisenden Runddraht von 0,1 bis 1 % Kohlenstoffgehalt durch Hochgrad-Kaltumformen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2203911A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum steuern der planheit eines kontinuierlich eine streckvorrichtung im gespannten zustand durchlaufenden metallbandes | |
DE10114883C1 (de) | Zugreckanlage für Stahl- und Metallbänder | |
EP3535071B1 (de) | Verfahren und anlage zur herstellung eines metallischen bandes | |
DE4113876C1 (de) | ||
DE69003242T2 (de) | Verfahren zum richten von bändern durch strecken und biegen. | |
EP1796858B2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen zugrecken eines metallbandes | |
AT250766B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Recken eines Metallbandes | |
DE4111172C2 (de) | ||
DE2123656A1 (de) | Verfahren zum Einstellen des Reckgrades bei Streckrichtanlagen | |
DE2911983A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum regeln von streckrichtanlagen | |
CH348670A (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Entzundern von warmgewalztem Bandeisen | |
DE1034573B (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Entzundern von bandartigen Erzeugnissen | |
DE3427580A1 (de) | Bremsgeruest fuer laengsgeteilte blechbaender |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |