DE10058049C1

DE10058049C1 - Bushing for piston of radial piston pump has at least three sealing sections between end face on radially outer fluid chamber side and end face on side of radially inner shaft chamber containing lubricating means

Info

Publication number: DE10058049C1
Application number: DE2000158049
Authority: DE
Inventors: Kurt Plaga
Original assignee: ATS Spartec Inc
Current assignee: ATS Spartec Inc
Priority date: 2000-11-23
Filing date: 2000-11-23
Publication date: 2002-04-18
Anticipated expiration: 2020-11-24
Also published as: DE10195092D2; WO2002042646A1; AU2002216918A1

Abstract

The bushing for the piston of a radial piston pump has at least three sealing sections (30-32) between the end face (21) on the radially outer fluid chamber side and end face (29) on the side of the radially inner shaft chamber containing lubricating means. The sealing sections have seals embedded in annular grooves (33) and reaching as far the surface of the piston for sealing contact. A circumferential groove (38) supplied with lubricant via a radial passage (39) is formed between the sealing section nearest the first end face and the center sealing section.

Description

Bei Klarwasser oder ein wässriges Fluid mit einem geringen Schmiermittel anteil fördernde Radialkolbenpumpen bildet es ein Problem, den radial äuße ren Fluidraum einwandfrei von dem inneren Schmiermittel enthaltenden Wellenraum zu trennen. Es ist zwar möglich, an den Kolben und/oder an den die Kolben führenden Bohrungen eine mehr oder weniger größere Anzahl von Dichtungen vorzusehen, indessen ist hiermit nicht nur ein erheblicher Fertigungsaufwand, sondern auch ein größerer Wartungsaufwand in ver gleichsweise kurzen Intervallen erforderlich.For clear water or an aqueous fluid with a low lubricant radial piston pumps that promote proportion, it creates a problem that is radially external Ren fluid space properly from the internal lubricant containing Separate wave space. It is possible to use the piston and / or the the pistons leading bores a more or less larger number of seals, but this is not only a considerable one Manufacturing effort, but also a larger maintenance effort in ver equally short intervals are required.

Des Weiteren ist es im Umfang der DE 37 21 698 A1 bei einer Radialkolben pumpe für die Förderung von Wasser mit zentralem Triebwerk und umge bendem Pumpwerk bekannt, die Kolben in Laufbuchsen zu führen, wobei in den inneren Oberflächen der Laufbuchsen Dichtringe angeordnet sind, die an den Oberflächen der Kolben zur Anlage gelangen. Furthermore, it is within the scope of DE 37 21 698 A1 for a radial piston pump for pumping water with a central engine and vice versa Bendem pumping station known to guide the pistons in liners, wherein in the inner surfaces of the bushings are arranged, the sealing rings come to rest on the surfaces of the pistons.

Ferner zeigt die US 3,602,613 eine Hochdruckpumpe in Plungerbauart, bei welcher der Plunger zwei Dichtungsbuchsen sowie einen Distanzring zwi schen den Dichtungsbuchsen durchfasst, der mit einer inneren Umfangsnute versehen ist, die mit einem Schmiermittel beaufschlagt werden kann.Furthermore, US 3,602,613 shows a high-pressure pump in the plunger type which of the plungers has two sealing bushes and a spacer ring between the sealing bushes with an inner circumferential groove is provided, which can be acted upon with a lubricant.

Der Erfindung liegt demgemäß - ausgehend vom Stand der Technik - die Aufgabe zugrunde, Maßnahmen zu treffen, welche mit einem vergleichs weise geringen Aufwand eine einwandfreie und hinsichtlich ihrer Funktion stets überprüfbare Trennung des äußeren, mit Klarwasser oder einem wässsrigen Fluid mit einem geringen Schmiermittelanteil beaufschlagten Fluidraums von dem radial inneren, Schmiermittel enthaltenden Wellenraum gewährleisten.The invention is accordingly - starting from the prior art - the Task based on taking measures that with a comparative wise little effort a perfect and in terms of their function always verifiable separation of the outer, with clear water or a aqueous fluid with a small amount of lubricant Fluid space from the radially inner, lubricant-containing shaft space guarantee.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den Merkmalen des Patentanspruchs 1.This object is achieved according to the invention in the features of claim 1.

Jeder Kolben wird jetzt nicht mehr direkt im Pumpengehäuse, sondern in einer gesonderten Laufbuchse geführt, welche in einer Radialbohrung des Pumpengehäuses dichtend festgelegt wird. Zwischen der dem radial äuße ren Fluidraum zugewandten 1. Stirnfläche und ihrer dem radial inneren, Schmiermittel enthaltenden Wellenraum benachbarten 2. Stirnfläche weist eine solche Laufbuchse mindestens drei sowohl zu den Stirnflächen als auch zueinander im Abstand angeordnete innere Dichtungsbereiche mit jeweils in Ringnuten eingebetteten, an der Oberfläche des Kolbens zur dichtenden Anlage gelangenden Dichtungen auf. Von den drei Dichtungsbereichen nimmt der dem radial äußeren Fluidraum benachbarte 1. Dichtungsbereich eine Trennfunktion zum Klarwasser bzw. zum wässrigen Fluid mit einem ge ringen Schmiermittelanteil wahr. Der dem radial inneren Wellenraum be nachbarte 3. Dichtungsbereich übernimmt die Abdichtungsfunktion zum Be reich mit Schmiermittel hin. Dabei ist es von Bedeutung, dass die Flächen abschnitte der Bohrung in der Laufbuchse neben den Dichtungsbereichen mit den darin eingebetteten Dichtungen nur eine vergleichsweise kurze axi ale Erstreckung besitzen.Each piston is now no longer in the pump housing, but in guided a separate liner, which in a radial bore of the Pump housing is set sealing. Between the radially outer Ren fluid space facing 1st end face and the radially inner, Lubricant-containing shaft space has adjacent 2nd end face such a liner at least three to both the end faces as well inner sealing areas spaced from each other, each in Ring grooves embedded, to seal on the surface of the piston Seals coming into contact. Of the three sealing areas takes the first sealing area adjacent to the radially outer fluid space a separation function to clear water or aqueous fluid with a ge rings of lubricant true. The be the radially inner wave space Neighboring 3rd sealing area takes over the sealing function for loading rich with lubricant. It is important that the surfaces sections of the bore in the liner next to the sealing areas with the seals embedded in it only a comparatively short axi have all extension.

Der mittlere 2. Dichtungsbereich übernimmt prinzipiell die Funktion einer Re serve- oder Übergangsdichtung für den Fall, dass entweder der 1. Dich tungsbereich oder der 3. Dichtungsbereich nicht mehr die ihnen überant wortete Funktion in der gewünschten Weise wahrnehmen. Die Radialkolben pumpe kann auf diese Weise noch für einen gewissen Zeitraum weiter be trieben werden.The middle 2nd sealing area basically takes on the function of a re serve or transition seal in the event that either the 1st you area or the 3rd sealing area no longer overwhelming them perceive worded function in the desired manner. The radial pistons In this way, the pump can continue to be used for a certain period of time be driven.

Ein besonders vorteilhaftes Merkmal der Erfindung wird darin gesehen, dass zwischen dem der 1. Stirnfläche benachbarten 1. Dichtungsbereich und dem mittleren 2. Dichtungsbereich in die Wandung der den Kolben aufneh menden Bohrung der Laufbuchse eine 1. Umfangsnute eingearbeitet ist, die über einen 1. Radialkanal mit einem Schmiermittel beaufschlagbar ist. Auf diese Weise wird der dem Fluidraum abgewandte Abschnitt des 1. Dich tungsbereichs mit Schmiermittel unter einem geringen höheren Druck ge setzt. Hierdurch wird nicht nur die Lebensdauer des 1. Dichtungsbereichs, insbesondere der diesem zugeordneten Dichtung erhöht, sondern es wird auf diese Weise eine weitere Abwehrmaßnahme gegen ein Überströmen von Klarwasser oder wässrigem Fluid über den 1. Dichtungsbereich radial nach innen in Richtung zum Wellenraum erreicht. Die Standzeit der dem 1. Dich tungsbereich zugeordneten Dichtung wird merklich heraufgesetzt.A particularly advantageous feature of the invention is seen in that between the 1st sealing area adjacent to the 1st face and the middle 2nd sealing area in the wall of the piston ming bore of the liner a 1st circumferential groove is incorporated, the can be acted upon with a lubricant via a 1st radial channel. On in this way, the section of the 1st dich area with lubricant under a slightly higher pressure puts. This not only increases the service life of the 1st sealing area, especially the seal associated with this increases, but it will in this way a further countermeasure against an overflow of Clear water or aqueous fluid radially over the 1st sealing area Reached in towards the wave space. The service life of the 1st you gasket area is significantly increased.

In Weiterbildung des erfindungsgemäßen Grundgedankens kann entspre chend den Merkmalen des Patentanspruchs 2 die 1. Umfangsnute mit einem Druckmessaufnehmer verbunden sein. Mit Hilfe dieses Druckmessaufneh mers wird der 1. Dichtungsbereich überwacht. Ein Verschleiß oder Versagen des 1. Dichtungsbereichs würde sich auf der dem Fluidraum abgewandten Seite des 1. Dichtungsbereichs dadurch feststellen lassen, dass hier Klarwasser oder wässriges Fluid eindringt.In a further development of the basic idea of the invention, this can be done chend the features of claim 2, the 1st circumferential groove with a Pressure sensor connected. With the help of this pressure transducer The first sealing area is also monitored. Wear or failure the first sealing area would face away from the fluid space Have the side of the 1st sealing area determined by: Clear water or aqueous fluid penetrates.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn nach Patentanspruch 3 der Druckmess aufnehmer mit einer elektronischen Anzeige gekoppelt ist. Auf diese Weise kann eine ständige automatische Dichtungsüberwachung gewährleistet wer den.It when the pressure measurement according to claim 3 is particularly advantageous sensor is coupled to an electronic display. In this way permanent automatic seal monitoring can be guaranteed the.

Wie in Bezug auf den 1. Dichtungsbereich kann gemäß den Merkmalen im Patentanspruch 4 auch bezüglich des 3. Dichtungsbereichs eine Überwa chung dadurch erfolgen, dass zwischen dem der 2. Stirnfläche benachbarten 3. Dichtungsbereich und dem 2. Dichtungsbereich eine 2. Umfangsnute in die Wandung der den Kolben aufnehmenden Bohrung eingearbeitet ist, über die und einen an diese 2. Umfangsnute angeschlossenen 2. Radialkanal eine Schmiermittelüberwachung durchführbar ist. Wird mithin über den 2. As with regard to the 1st sealing area, according to the features in Claim 4 also with respect to the 3rd sealing area chung in that between that adjacent to the 2nd end face 3rd sealing area and the 2nd sealing area a 2nd circumferential groove in the wall of the bore receiving the piston is incorporated over and a second radial channel connected to this second circumferential groove lubricant monitoring can be carried out. Is therefore over the 2nd

Radialkanal festgestellt, dass Schmiermittel in den dem Wellenraum abgewandten Abschnitt des 3. Dichtungsbereichs eindringt, so ist dies ein Indiz für die mangelnde Funktion des 3. Dichtungsbereichs mit der Folge, dass ein Austausch der Dichtung im 3. Dichtungsbereich notwendig, zumindest jedoch zweckmäßig ist.Radial channel found that lubricant in the shaft space penetrates away section of the 3rd sealing area, this is a Indication of the lack of function of the 3rd sealing area with the result that that a replacement of the seal in the 3rd seal area is necessary, is at least useful.

Die in die Wandung der den Kolben aufnehmenden Bohrung eingearbeitete schraubenlinienförmige Nute zwischen der 2. Stirnfläche und dem ihr be nachbarten 3. Dichtungsbereich, welche über einen 3. Radialkanal min destens indirekt mit dem unter Atmosphärendruck stehenden Wellenraum verbunden ist, dient dem Abbau des nach einer bestimmten Einsatzzeit bei Radialkolbenpumpen der in Rede stehenden Art auftretenden Schleppdrucks des Schmiermittels.The machined into the wall of the bore receiving the piston helical groove between the 2nd face and the be Adjacent 3rd sealing area, which is min at least indirectly with the wave space under atmospheric pressure is connected to the dismantling of after a certain period of use Radial piston pumps of the type in question of the lubricant.

Die Fixierung der Laufbuchse in der ihr zugeordneten Bohrung des Pum pengehäuses kann dadurch erfolgen, dass die Laufbuchse gegen einen dem Wellenraum benachbarten Anschlag in der Bohrung gedrückt und durch ein Pumpenventile aufnehmendes Gehäuse vom radial äußeren Umfang her lagefixiert wird.The liner is fixed in the hole of the pump assigned to it pen housing can be done in that the liner against a Shaft space adjacent stop pressed in the hole and through a Pump valve housing from the radially outer circumference is fixed in position.

Zur Montage und Demontage der Laufbuchse kann ferner gemäß Patentanspruch 6 im Abstand von der 1. Stirnfläche ein radialer Anschlagkragen an der Laufbuchse vorgesehen sein, zwischen dem und der 1. Stirnfläche ein umfangsseitiger Gewindeabschnitt vorgesehen ist. An den Gewindeabschnitt wird dann ein entsprechend gestaltetes Werkzeug angesetzt, mit dessen Hilfe die Laufbuchse in die Bohrung eingefügt und aus dieser entfernt werden kann.For assembly and disassembly of the liner can also according to Claim 6 at a distance from the 1st end face a radial Stop collar may be provided on the liner between and 1. end face a circumferential threaded portion is provided. To the The threaded section then becomes an appropriately designed tool with the help of which the bushing is inserted into and removed from the bore this can be removed.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen veran schaulichten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:The invention is based on one in the drawings clear exemplary embodiment explained in more detail. Show it:

Fig. 1 in schematischer Seitenansicht, teilweise im Schnitt, eine Radialkolbenpumpe für Klarwasser und Fig. 1 in a schematic side view, partly in section, a radial piston pump for clear water and

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung im vertikalen Längsschnitt eine Laufbuchse für einen Kolben der Radialkolbenpumpe der Fig. 1. Fig. 2 in an enlarged view in vertical longitudinal section a running sleeve for a piston of the radial piston pump in FIG. 1.

Mit 1 ist in der Fig. 1 eine Radialkolbenpumpe für Klarwasser bezeichnet. Die Pumpenwelle 2 der Radialkolbenpumpe 1 ist mit einem exzentrischen zylindrischen Wellenabschnitt 3 versehen, auf den ein Stützring 4 relativ verdrehbar gelagert ist. 1 in FIG. 1 denotes a radial piston pump for clear water. The pump shaft 2 of the radial piston pump 1 is provided with an eccentric cylindrical shaft section 3 , on which a support ring 4 is mounted in a relatively rotatable manner.

Der Stützring 4 besitzt umfangsseitig zwei radial ausgerichtete Randstege 5, welche beim Ausführungsbeispiel sieben umfangsseitige ebene Stützflächen 6 begrenzen, welche sich tangential zur Drehachse 7 der Pumpenwelle 2 erstrecken. Innenseitig der Randstege 5 befinden sich parallel zu den Stirnflächen 6 verlaufende Halteleisten 8, welche an Kolbenschuhen 9 angearbeitete Radialflansche 10 übergreifen. Die Kolbenschuhe 9 sind durch Druckringe 11 am Stützring 4 lagefixiert.The support ring 4 has two radially oriented edge webs 5 on the circumference, which in the exemplary embodiment delimit seven circumferential flat support surfaces 6 , which extend tangentially to the axis of rotation 7 of the pump shaft 2 . On the inside of the edge webs 5 there are holding strips 8 which run parallel to the end faces 6 and which overlap radial flanges 10 which have been worked on piston shoes 9 . The piston shoes 9 are fixed in position by pressure rings 11 on the support ring 4 .

In den Kolbenschuhen 9 sind die Kugelköpfe 12 von sich radial erstrecken den Kolben 13 befestigt. Die Kolben 13 durchsetzen Laufbuchsen 14, wel che in Bohrungen 15 des Pumpengehäuses 16 unter Eingliederung von Dichtungen 17 lagefixiert sind (siehe auch Fig. 2). Die Laufbuchsen besitzen 14 an den dem radial äußeren Fluidraum 18 benachbarten Enden 19 umfangsseitige Gewindeabschnitte 20 sowie im Abstand von den 1. Stirnflächen 21 radiale Anschlagkragen 22. Diese Bereiche 20 und 22 dienen dem Ansetzen von Montage- und Demontagewerkzeugen.In the piston shoes 9 , the ball heads 12 of the piston 13 are radially extending. The pistons 13 pass through bushings 14 , which are fixed in position in bores 15 of the pump housing 16 with the incorporation of seals 17 (see also FIG. 2). The liners 14 have circumferential threaded portions 20 at the ends 19 adjacent to the radially outer fluid space 18 and radial stop collars 22 at a distance from the first end faces 21 . These areas 20 and 22 are used for attaching assembly and disassembly tools.

Zwischen axialen Vorsprüngen 23, die dem Schmiermittel enthaltenden ra dial inneren Wellenraum 24 des Pumpengehäuses 16 zugewandt sind, und den Druckringen 11 sind Schraubendruckfedern 25 eingegliedert. Diese Schraubendruckfedern 25 sichern die Lage der Druckringe 11. Between the axial projections 23 facing the lubricant containing ra dial inner shaft space 24 of the pump housing 16 , and the pressure rings 11 , helical compression springs 25 are incorporated. These helical compression springs 25 secure the position of the pressure rings 11 .

Außerdem lässt die Fig. 1 noch erkennen, dass die Bohrungen 15 an den dem Wellenraum 24 benachbarten inneren Enden mit Anschlägen 26 zur axialen Lageorientierung der Laufbuchsen 14 versehen sind.In addition, the Fig. 1 to be distinguished in that the bores 15 24 adjacent inner ends with stops being provided for axial positional orientation of the liners 14 26 to the shaft space.

Wie die Fig. 2 näher zeigt, sind umfangsseitig jeder Laufbuchse 14 insge samt vier radial offene Umfangsnuten 27 vorgesehen. In diese Umfangsnu ten 27 werden die aus der Fig. 1 erkennbaren Dichtringe 17 eingebettet, welche an der Wandung der die Laufbuchse 14 aufnehmenden Bohrung 15 im Pumpengehäuse 16 zur dichtenden Anlage gelangen.As FIG. 2 shows in more detail, a total of four radially open circumferential grooves 27 are provided on the circumferential side of each bushing 14 . In this circumferential groove 27 , the visible from FIG. 1 sealing rings 17 are embedded, which pass to the wall of the bushing 14 receiving bore 15 in the pump housing 16 to the sealing system.

Des Weiteren ist noch zu sehen, dass in die dem Fluidraum 18 benachbarte 1. Stirnfläche 21 der Laufbuchse 14 eine Ringnut 28 eingearbeitet ist. In diese Ringnut 28 wird ein Dichtungsring eingebettet, der an einer nicht näher dargestellten Gegenfläche zur Anlage gelangt.Furthermore, it can also be seen that an annular groove 28 is machined into the first end face 21 of the liner 14 adjacent to the fluid space 18 . In this annular groove 28 a sealing ring is embedded, which comes to rest on a counter surface, not shown.

Zwischen der dem radial äußeren Fluidraum 18 zugewandten 1. Stirnfläche 21 und ihrer dem radial inneren, Schmiermittel enthaltenden Wellenraum 24 benachbarten 2. Stirnfläche 29 weist die Laufbuchse 14 drei sowohl zu den Stirnflächen 21, 29 als auch zueinander distanzierte innere Dichtungsberei che 30, 31, 32 mit in Ringnuten 33 eingebetteten, an der Oberfläche 34 des Kolbens 13 zur dichtenden Anlage gelangenden, aus der Fig. 1 erkennba ren Dichtungen 35 auf.Between the radially outer fluid chamber 18 facing the first end face 21 and its second end face 29 adjacent to the radially inner, lubricant-containing shaft space 24 , the bushing 14 has three inner sealing areas 30 , 31 , both distant from the end faces 21 , 29 and from one another. 32 with embedded in ring grooves 33 , on the surface 34 of the piston 13 for sealing contact, recognizable from FIG. 1 seals 35 .

Zwischen dem der 1. Stirnfläche 21 benachbarten 1. Dichtungsbereich 30 und dem mittleren 2. Dichtungsbereich 31 ist in die Wandung 36 der den Kolben 13 aufnehmenden Bohrung 37 eine 1. Umfangsnute 38 eingearbei tet, die über einen 1. Radialkanal 39 mit einem Schmiermittel beaufschlagbar ist.Between the 1st end face 21 adjacent 1st sealing area 30 and the middle 2nd sealing area 31 , a 1st circumferential groove 38 is machined into the wall 36 of the bore 37 receiving the piston 13 and can be acted upon with a lubricant via a 1st radial channel 39 is.

Die 1. Umfangsnute 38 kann außerdem mit einem in den Zeichnungen nicht näher dargestellten Druckmessaufnehmer verbunden sein, welcher den Druck in dem der 1. Stirnfläche 21 abgewandten Abschnitt 40 hinter dem 1. Dichtungsbereich 30 misst. Dieser Druckmessaufnehmer kann mit einer ebenfalls nicht näher veranschaulichten elektronischen Anzeige gekoppelt sein.The first circumferential groove 38 can also be connected to a pressure transducer, not shown in the drawings, which measures the pressure in the section 40 facing away from the first end face 21 behind the first sealing area 30 . This pressure measuring sensor can be coupled to an electronic display, which is also not shown in detail.

Zwischen dem der 2. Stirnfläche 29 benachbarten 3. Dichtungsbereich 32 und dem 2. Dichtungsbereich 31 ist eine 2. Umfangsnute 41 in die Wandung 36 der den Kolben 13 aufnehmenden Bohrung 37 eingearbeitet. Über diese 2. Umfangsnute 41 und einen daran angeschlossenen 2. Radialkanal 42 ist eine Schmiermittelüberwachung durchführbar. Zu diesem Zweck ist der 2. Radialkanal 42 mit einer nicht näher veranschaulichten Schmiermittelanzeige gekoppelt.A second circumferential groove 41 is machined into the wall 36 of the bore 37 receiving the piston 13 between the third sealing area 32 adjacent to the second end face 29 and the second sealing area 31 . Lubricant monitoring can be carried out via this second circumferential groove 41 and a second radial channel 42 connected to it. For this purpose, the second radial channel 42 is coupled to a lubricant indicator, not shown in detail.

Zwischen der 2. Stirnfläche 29 und dem ihr benachbarten 3. Dichtungsbe reich 32 ist in die Wandung 36 der den Kolben 13 aufnehmenden Bohrung 37 eine schraubenlinienförmige Nute 43 eingearbeitet, die über einen 3. Ra dialkanal 44 wenigstens indirekt mit dem unter Atmosphärendruck stehenden Wellenraum 24 verbunden ist. Über diese Anordnung kann der bei der Radialkolbenpumpe 1 des in Rede stehenden Systems auftretende Schleppdruck des Schmiermittels abgebaut werden. Between the 2nd end face 29 and the adjacent 3rd Dichtungsbe rich 32 , a helical groove 43 is incorporated into the wall 36 of the bore 37 receiving the piston 13 , which via a 3rd Ra dialkanal 44 at least indirectly with the atmospheric pressure wave space 24th connected is. With this arrangement, the drag pressure of the lubricant occurring in the radial piston pump 1 of the system in question can be reduced.

REFERENCE NUMBERS

11

Radialkolbenpumpe
Radial piston pump

22

Pumpenwelle
pump shaft

33

exzentrischer Wellenabschnitt v. eccentric shaft section v.

22

44

Stützring auf Support ring on

33

55

Randstege an Edge bars on

44

66

Stützflächen an Support surfaces

44

77

Drehachse v. Axis of rotation v.

22

88th

Halteleisten an Holding strips

55

99

Kolbenschuhe
piston shoes

1010

Radialflansche v. Radial flanges from

99

1111

Druckringe
pressure rings

1212

Kugelköpfe
ball heads

1313

Kolben
piston

1414

Laufbuchsen
liners

1515

Bohrungen f. Bores f.

1414

1616

Pumpengehäuse
pump housing

1717

Dichtungen zw. Seals between

1414

u. u.

1616

1818

Fluidraum
fluid space

1919

Enden v. Ends of

1414

2020

Gewindeabschnitte an Threaded sections

1919

2121

11

. Stirnfläche v. , End face v.

1414

2222

Anschlagkragen
stop collar

2323

Vorsprünge an Ledges

1414

2424

Wellenraum
wave room

2525

Schraubendruckfedern
Helical compression springs

2626

Anschläge 1% Attacks 1%

1414

2727

Umfangsnuten an Circumferential grooves

1414

2828

Ringnut in Ring groove in

2121

2929

22

. Stirnfläche
, face

3030

11

. Dichtungsbereich
, sealing area

3131

22

. Dichtungsbereich
, sealing area

3232

33

. Dichtungsbereich
, sealing area

3333

Ringnuten
ring grooves

3434

Oberfläche v. Surface v.

1313

3535

Dichtungen v. Seals v.

30-3230-32

3636

Wandung v. Wall v.

3737

Bohrung in Drilling in

1414

3838

11

. Umfangsnute
, circumferential groove

3939

11

. Radialkanal
, radial channel

4040

Abschnitt
section

4141

22

. Umfangsnute
, circumferential groove

4242

22

. Radialkanal
, radial channel

4343

Nute
groove

4444

33

. Radialkanal
, radial channel

Claims

1. liner ( 14 ) for a piston ( 13 ) of a radial piston pump ( 1 ) for clear water or aqueous fluids with a low proportion of lubricant, which between its first end face ( 21 ) facing the radially outer fluid space ( 18 ) and its radially inner end face ( 21 ) Lubricants contain the second end face ( 29 ) adjacent to the shaft space ( 24 ) and have at least three spaced surfaces, both to the end faces ( 21 , 29 ) and to each other, in inner sealing areas ( 30 , 31 , 32 ) with surface grooves embedded in ring grooves ( 33 ) ( 34 ) of the piston ( 13 ) for sealing system gelan ing seals ( 35 ), wherein between the 1st end face ( 21 ) adjacent 1st sealing area ( 30 ) and the middle 2nd sealing area ( 31 ) into the wall ( 36 ) of which the piston ( 13 ) receives the bore ( 37 ), a first circumferential groove ( 38 ) is machined, which can be acted upon with a lubricant via a first radial channel ( 39 ).

2. liner according to claim 1, wherein the first circumferential groove ( 38 ) is connected to a pressure transducer.

3. liner according to claim 2, in which the Druckmessaufneh is coupled with an electronic display.

4. liner according to one of claims 1 to 3, in which between the rule's second end face ( 29 ) adjacent third sealing area ( 32 ) and the second sealing area ( 31 ) a second circumferential groove ( 41 ) in the wall ( 36 ) of the piston ( 13 ) receiving bore ( 37 ) is machined, via which and a second radial channel ( 42 ) connected to the second circumferential groove ( 41 ) can be used to monitor the lubricant.

5. liner according to one of claims 1 to 4, in which between the rule's second end face ( 29 ) and the adjacent 3. Dichtungsbe rich ( 32 ) in the wall ( 36 ) of the piston ( 13 ) receiving bore ( 37 ) a helical groove ( 43 ) is incorporated, which is at least indirectly connected to the shaft space ( 24 ) via a third radial channel ( 44 ).

6. liner according to one of claims 1 to 5, in which at a distance from the 1st end face ( 21 ) a radial stop collar ( 22 ) is seen before, between the and the 1st end face ( 21 ) a circumferential threaded portion ( 20 ) is provided.