DE10023136A1

DE10023136A1 - Sheet-fed rotary printing machine for multi-color printing

Info

Publication number: DE10023136A1
Application number: DE10023136A
Authority: DE
Inventors: Harald Bayer; Georg Herzan; Klemens Kemmerer
Original assignee: MAN Roland Druckmaschinen AG
Current assignee: Manroland AG
Priority date: 2000-05-13
Filing date: 2000-05-13
Publication date: 2001-11-15
Also published as: DE50102899D1; EP1153745A1; ATE271466T1; EP1153745B1; JP2002019075A

Abstract

The sheet-fed rotary printer has a sheet-feeder(12), a sheet-delivery (14), several printers and or operating units. First sheet-conveyors (8,9) convey the printed sheets through all the printing zones and are positioned on the underside of the printers (1-4) or operating units. Further sheet-conveyors (11), in the form of a continuous chain-conveyor system, convey the printed sheets contrary to the direction of the printing process and are positioned above the printers. The sheet-feeder and delivery are parallel on the same side of the sheet-fed rotary printer and are connected by a joint stacking conveyor system.

Description

Die Erfindung betrifft eine Bogenrotationsdruckmaschine für Mehrfarbendruck nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a sheet-fed rotary printing machine for multi-color printing according to the Preamble of claim 1.

In Bogenrotationsdruckmaschinen für den Mehrfarbendruck ist ein wesentliches Pro blem der Transport der Druckbogen vom Anleger bis zum Ausleger durch alle Druck werke. In konventionellen Bogendruckmaschinen sind die einzelnen Druckwerke durch Bogentransporttrommeln miteinander verbunden. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß der Druckbogen immer mehr oder weniger starr geführt ist. Es ist aber auch bereits vorgeschlagen worden, in den Bogenrotationsdruckmaschinen durchlaufende Ketten fördersysteme vorzusehen. Hierbei wird der Druckbogen vor dem ersten Druckwerk auf einem Greiferwagen übernommen, der den Bogen dann in einem Greiferschluß bis zur Übergabe an ein Auslegersystem festhält.In sheet-fed rotary printing presses for multi-color printing is a major pro blem the transport of the printed sheets from the feeder to the delivery through all printing works. In conventional sheet-fed presses, the individual printing units are finished Sheet transport drums connected to each other. This arrangement has the disadvantage that the printed sheet is always more or less rigid. But it is already proposed continuous chains in the sheet-fed rotary printing press to provide conveyor systems. Here, the printing sheet is opened in front of the first printing unit a gripper car, which then takes the sheet in a gripper close to Handover to a boom system.

In der DE 39 36 345 C2 ist eine bogenverarbeitende Druckmaschine für Mehrfarben druck beschrieben. Sie weist mehrere hintereinanderliegende Druckwerke auf, die durch ein endloses Kettenfördersystem miteinander verbunden sind. Die Greiferwagen des Kettenfördersystems sind jeweils um die Oberseite von doppeltgroßen Gegen druckzylindern wellenförmig herumgeführt, durchlaufen so nacheinander die Druckzo nen aller Druckwerke und werden unter der Maschine zum ersten Druckwerk zurück geführt. Die Druckbogen werden vom Anleger her über ein Vorgreifersystem auf eine Anlegertrommel und von dort auf den Greiferwagen, der sich gerade auf den ersten Gegendruckzylinder befindet, übergeben. Nach dem Ausdrucken auch der letzten Farbe wird der Bogen bis zu einem Auslegersystem geführt und dahin übergeben. Dabei hat der Druckbogen nur zum Übernehmen auf den Greiferwagen und zur Abgabe auf das Auslegersystem Greiferwechsel erfahren, die aber auf die Paßgenauigkeit der Drucke keinen Einfluß haben.DE 39 36 345 C2 describes a sheet-processing printing machine for multi-colors pressure described. It has several printing units in a row, the are connected by an endless chain conveyor system. The gripper car of the chain conveyor system are each around the top of double sized counter guided around the printing cylinders in a wave-like manner all printing units and return to the first printing unit under the machine guided. The print sheets are transferred from the feeder to a pre-gripper system Feed drum and from there onto the gripper wagon, which is just at first Impression cylinder is located, handed over. After printing out the last color the sheet is led to a delivery system and handed over there. Doing the printed sheet only for transfer to the gripper carriage and for delivery to the Boom system experienced gripper changes, but based on the accuracy of fit of the prints have no influence.

Nachteilig an dieser Bauform ist, daß die Maschine eine sehr langgestreckte Ausdeh nung hat und für ihre Bedienung daher besondere Vorkehrungen zu treffen sind. Die Druckbogen müssen einen relativ großen Höhenunterschied überwinden, indem sie vom Höhenniveau des Anlegers nach unten in den Bereich der Druckwerke und von dort unten wieder auf das Höhenniveau des Auslegers nach oben zu fördern sind. Dazu sind ziemlich platzaufwendige Übergänge in der Bogenführung notwendig. Die ganze Anordnung ist von daher unrationell. Außerdem ist über die gesamte Länge der Druck maschine gesehen je nach Anzahl der Farben eine mehr oder weniger große Anzahl von Greiferwagen beim Rücklauf vom Auslegersystem zum Anlagetisch ungenutzt. Weiterhin sind die Druckwerke relativ schlecht zugänglich.A disadvantage of this design is that the machine has a very elongated expansion and special precautions must be taken to operate it. The Printed sheets have to overcome a relatively large difference in height by using them from the height level of the feeder down to the area of the printing units and from down there to the level of the boom. To fairly space-consuming transitions in the sheet guide are necessary. The whole Arrangement is therefore inefficient. There is also pressure over the entire length machine seen a more or less large number depending on the number of colors unused by grab carts when returning from the boom system to the system table. Furthermore, the printing units are relatively difficult to access.

Zur Verkürzung der Baulänge einer Druckmaschine ist bereits vorgeschlagen worden, sowohl den Anleger als auch den Ausleger auf einer Seite der Druckmaschine anzuord nen. In der DE-PS 9 33 927 ist eine Bogendruckmaschine mit Auslegerkette beschrieben. Die Veröffentlichung betrifft eine Bogentiefdruckmaschine für den Einfarbendruck. Zur Verbesserung der Bedienbarkeit ist dort der Ausleger neben dem Anleger angeordnet. Das Kettenfördersystem zum Ausleger wird dabei über die Arbeitshöhe des Druckwer kes nach oben und parallel zum Anlegetisch in einem relativ weiten Bogen bis zum Auslegerstapel geführt. Dabei wird gleichzeitig der Druckbogen durch entsprechende Führung des Kettenfördersystems über Kopf gewendet, so daß der Druckbogen mit der bedruckten Seite nach oben auf dem Auslegerstapel zu liegen kommt. Auf diese Weise ist das Druckwerk von beiden Seiten aus bis zum Boden frei zugänglich und die Bedie nungsebene wird nicht durch ein gegebenenfalls am Boden entlang zu führendes Aus legersystem künstlich erhöht. In dieser Veröffentlichung ist allerdings kein Hinweis ge geben wie für eine solche Konfiguration in Mehrfarbendruckmaschinen zu verfahren wäre. Die beschriebene Anordnung wäre dort nicht ausführbar und außerdem auch un sinnig.In order to shorten the overall length of a printing press, it has already been proposed to place both the feeder and the delivery on one side of the printing press nen. DE-PS 9 33 927 describes a sheet-fed printing machine with a delivery chain. The publication relates to a gravure printing machine for single color printing. For The boom is located next to the feeder to improve operability. The chain conveyor system to the boom is based on the working height of the printer kes upwards and parallel to the feed table in a relatively wide arc up to Boom stack guided. At the same time, the printed sheet is replaced by appropriate Guide of the chain conveyor system turned over, so that the printed sheet with the printed side comes up on the delivery stack. In this way the printing unit is freely accessible from both sides to the floor and the operator level is not caused by a path that may have to be carried along the floor layer system artificially increased. However, there is no reference in this publication give how to proceed for such a configuration in multi-color printing presses would. The arrangement described would not be feasible there and also un sensible.

In der EP 0 085 751 B1 ist schließlich eine Offset-Bogen-Rotationsdruckmaschine be schrieben. Eine kompakte Bauweise soll hier dadurch erreicht werden, daß an den in einer horizontalen Zickzacklinie angeordneten Druckzylindern jeweils abwechselnd Druckwerke sowohl aufrecht als auch auf dem Kopf stehend angeordnet sind. Die Druckwerke dieser Maschine sind relativ schlecht zugänglich. Trotz allem ist die Druck maschine noch ziemlich lang, wobei die Nebenaggregate Anleger und Ausleger nun umso mehr Raum beanspruchen.Finally, EP 0 085 751 B1 describes an offset sheet-fed rotary printing press wrote. A compact design is to be achieved here in that the in a horizontal zigzag line arranged printing cylinders alternately Printing units are arranged both upright and upside down. The Printing units of this machine are relatively difficult to access. Despite everything, the pressure is on machine still quite long, with the auxiliary units feeder and boom now take up even more space.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Bogenrotationsdruckmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 vorzusehen, die eine verkürzte Baulänge bei ver besserter Bogenführung, Bedienbarkeit und logistischer Anbindung aufweist und zudem flexibel einsetzbar ist.It is therefore an object of the invention to provide a sheet-fed rotary printing press according to the Provide the preamble of claim 1, which has a shortened overall length at ver has better sheet guidance, usability and logistical connection and also can be used flexibly.

Die Aufgabe wird gelöst mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Hierbei wird deut lich, daß die einzelnen Druckwerke wegen des freien Zugangs gut bedienbar sind. Weiterhin wird jeder Bogen annähernd in einer Ebene transportiert, wobei er sowohl vom Anleger als auch zum Ausleger hin nicht über große Höhenunterschiede transpor tiert werden muß. Außerdem steht beim Rückweg oberhalb der Druckwerke eine lange freie Strecke zur Verfügung, die für die Trocknung genutzt werden kann. Die Bedienung der Maschine wird insgesamt auch dadurch verbessert, daß beide Stapel auf einer Seite der Maschine liegen und die Logistik, d. h. An und Abtransport von Bogenstapeln in der Druckerei dadurch zusammengefaßt werden kann. Schließlich bietet sich die Bauform für den Einsatz anderer Druckverfahren neben dem Offsetdruck in Spezi aldruckeinheiten an, wobei eventuell notwendige Nachbehandlungen leicht im Bereich des Rücktransports möglich sind. Dies betont noch einmal die besonders rationelle An ordnung gegenüber konventionellen Bogenrotationsdruckmaschinen.The object is achieved with the features of patent claim 1 Lich that the individual printing units are easy to use because of the free access. Furthermore, each sheet is transported approximately in one plane, with both Do not transport large differences in height from the feeder to the boom must be tiert. There is also a long one on the way back above the printing units free stretch available that can be used for drying. The operation the machine is also improved overall in that both stacks on one Side of the machine and the logistics, d. H. Delivery and removal of sheet stacks can be summarized in the print shop. After all, it offers Design for the use of other printing processes besides offset printing in special pressure units, with any necessary post-treatment easily in the area of the return transport are possible. This once again emphasizes the particularly rational approach order compared to conventional sheet-fed rotary printing presses.

In den Unteransprüchen sind Variationsmöglichkeiten zur Konfiguration angegeben. Die Bogentransportmittel können sowohl als Kombination von Kettenfördersystemen, als auch von Bogentransporttrommeln und Kettenfördersystemen ausgeführt werden. Dar über hinaus ist es möglich die Zuordnung ganzer Druckwerkseinheiten für sowohl ein seitigen als auch zweitseitigen Druck zu gestalten.In the subclaims, configuration options are given. The Sheet transport can be used as a combination of chain conveyor systems as well also be carried out by sheet transport drums and chain conveyor systems. Dar In addition, it is possible to assign entire printing unit units for both to design both sided and two-sided printing.

Die Erfindung wird beispielhaft im Folgenden anhand von zeichnerischen Darstellungen näher erläutert.The invention is exemplified below with reference to drawings explained in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Bogenrotationsdruckmaschine mit Kettenfördersystem und Logi stik, Fig. 1 is a sheet-fed rotary printing press with chain conveyor system and Logi stic,

Fig. 2 eine Bogenrotationsdruckmaschine nach Fig. 1 mit Weiterverarbei tungswerken und mehreren Kettenfördersystemen, Fig. 2 tung plants a sheet-fed rotary printing machine according to Fig. 1 with Weiterverarbei and a plurality of chain conveyors,

Fig. 3 eine Bogenrotationsdruckmaschine nach Fig. 1 mit einer Tromme leinheit und Fig. 3 is a sheet-fed rotary printing machine according to Fig. 1 with a drum unit and

Fig. 4 eine Bogenrotationsmaschine für Schön- und Widerdruck. Fig. 4 is a sheet-fed rotary press for perfecting.

Eine in Fig. 1 gezeigte Bogenrotationsdruckmaschine besteht aus mehreren Druck werken 1 bis 4. Die Druckwerke 1 bis 4 sind als Offsetdruckwerke vorgesehen und be stehen jeweils aus einem Plattenzylinder 6 mit einem Farb und einem Feuchtwerk, ei nem Gummizylinder 7 und einem Gegendruckzylinder 8. Die Anordnung ist konventio nell, wobei die Gegendruckzylinder 8 mittels Bogentransporttrommeln 9 miteinander verbunden sind.A sheet-fed rotary printing press shown in FIG. 1 consists of several printing units 1 to 4 . The printing units 1 to 4 are provided as offset printing units and each consist of a plate cylinder 6 with an ink and a dampening unit, egg nem blanket cylinder 7 and an impression cylinder 8 . The arrangement is conventional, the impression cylinders 8 being connected to one another by means of sheet transport drums 9 .

An die Bogenführungselemente, nämlich die Gegendruckzylinder 8 und die Bogenfüh rungstrommeln 5, schließt sich ein Kettenfördersystem 11 an. Dieses Kettenfördersy stem 11 ist vom letzten Gegendruckzylinder 6 aus bis auf die Oberseite der Druckwerke 1 bis 4 und dort mit Abstand zu den Druckwerkselementen über die gesamte Bogenro tationsdruckmaschine zurückgeführt.A chain conveyor system 11 connects to the sheet guiding elements, namely the impression cylinder 8 and the sheet guide drum 5 . This chain conveying system 11 is fed back from the last impression cylinder 6 to the top of the printing units 1 to 4 and there at a distance from the printing unit elements over the entire Bogenro tationsdruckmaschine.

Die Druckbogen 10 werden vom Bogenstapel in einem Bogenanleger 12 vereinzelt, über einen kurzen Anlegetisch 22 geführt und mit Hilfe eines Vorgreifers oder, wie hier dargestellt, einer Anlegetrommel 17 direkt an eine Bogenführungstrommel 5 und danach an den ersten Gegendruckzylinder 8 übergeben. Danach läuft jeder Druckbogen über die Bogenführungstrommeln 5 und Gegendruckzylinder 8 durch alle Druckzonen der Druckwerke 1 bis 4. Vom Druckzylinder 8 des letzten Druckwerkes 4 werden die Druck bogen 10 an das Kettenfördersystem 11 übergeben und mittels dessen auf der Ober seite der Bogenrotationsdruckmaschine vom oberen Trumm 11B des Kettenfördersy stems 11 zurückgeführt. Dabei können die Druckbogen 10 von einer Bogenführungsein richtung in einer Transportebene geführt werden. Diese Bogenführungseinrichtung kann aus passiven Elementen wie z. B. Bogenleitblechen oder auch aus einer aktiven Bo genführungsbahn, die Lüfteranordnungen enthält, bestehen. Nach dem Rücklauf der Druckbogen bis über das erste Druckwerk 1 wird dieser von dem Kettenfördersystem 11 bis zum Bogenstapel eines Bogenauslegers 14 geführt und dort abgelegt.The printed sheets 10 are separated from the sheet stack in a sheet feeder 12 , guided over a short feed table 22 and transferred directly to a sheet guide drum 5 and then to the first impression cylinder 8 with the aid of a pre-gripper or, as shown here, a feed drum 17 . Then each printed sheet runs over the sheet guide drums 5 and impression cylinders 8 through all printing zones of the printing units 1 to 4 . From the printing cylinder 8 of the last printing unit 4 , the printing sheet 10 is passed to the chain conveyor system 11 and by means of which on the upper side of the sheet-fed rotary printing press from the upper run 11 B of the chain conveyor system 11 is returned. The printed sheets 10 can be guided by a Bogenführungsein direction in a transport plane. This sheet guide device can consist of passive elements such. B. sheet baffles or from an active Bo gene guideway, which contains fan assemblies. After the printed sheets have returned to the first printing unit 1 , the latter is guided by the chain conveyor system 11 to the sheet stack of a sheet delivery unit 14 and deposited there.

Da das Abdrucken der Bilder in den Druckwerken 1 bis 4 mit der Bildseite nach oben erfolgt, liegt diese Bildseite beim Transport am rücklaufenden Trumm 11B des Ketten fördersystems 11 nach unten. Um die Effektivität der Maschine zu steigern, kann nun unterhalb des rücklaufenden Trumms 11B des Kettenfördersystems 11 eine Anordnung von Trocknern 16 vorgesehen werden. In Fig. 1 ist ein solcher Trockner 16 dem auf steigenden Ast des Trumms 11B des Kettenfördersystems 11 zugeordnet. Die Trocken strecke kann damit fast beliebig lang gestaltet werden.Since the printing of the images in the printing units 1 to 4 takes place with the image side up, this image side lies during transport on the returning strand 11 B of the chain conveyor system 11 downwards. In order to increase the effectiveness of the machine, an arrangement of dryers 16 can now be provided below the returning run 11 B of the chain conveyor system 11 . In Fig. 1, such a dryer 16 is assigned to the rising branch of the run 11 B of the chain conveyor system 11 . The drying section can thus be designed to be almost any length.

Bei Einsatz einer Bogenwendevorrichtung zwischen Druckwerken der Bogenrotations druckmaschine kann neben einer Zwischentrocknung innerhalb der Druckwerke auch eine doppelseitige Trocknung im Bereich des Kettenfördersystems 11 vorgesehen wer den, um ein gutes Trocknungsverhalten zu erzielen.When using a sheet turning device between printing units of the sheet-fed rotary printing machine, in addition to intermediate drying within the printing units, double-sided drying in the area of the chain conveyor system 11 can also be provided in order to achieve good drying behavior.

Die Druckbogen 10 werden zur seitenrichtigen Ablage vom Kettenfördersystem 11 um einen Wendebogen 15 geführt, damit die bedruckte Seite wieder nach oben weist. Weiterhin kann auf dem nun in Arbeitsrichtung der Bogenrotationsdruckmaschine vor laufenden Trumm 11A der Druckbogen 10 über den Bogenstapel des Bogenauslegers 14 hinweg geführt werden und auf einem in einer gesonderten Hubvorrichtung ange ordneten Makulaturstapel 18 ausgelegt werden. Damit ist der automatische Wechsel des Bogenstapels im Bogenausleger 14 sowie auch das Ausscheiden von Test- oder Makulaturbogen auf einfachste Weise möglich.The printed sheets 10 are guided by the chain conveyor system 11 around a turning sheet 15 for the correct storage, so that the printed side points upwards again. Furthermore, on the now in the working direction of the sheet-fed rotary printing machine before running run 11 A, the printed sheet 10 can be guided over the sheet stack of the sheet delivery 14 and laid out on a waste stack 18 arranged in a separate lifting device. This enables the automatic change of the sheet stack in the sheet delivery 14 and also the removal of test or waste sheets in the simplest possible way.

Durch die parallele Anordnung von Bogenanleger 12 und Bogenausleger 14 ist die Inte gration eines Logistiksystems auf besonders günstige Weise möglich. Das Logistiksy stem besteht aus einer Zuführrollenbahn A, einem Palettentransportsystem B und einer Abführrollenbahn C. Bogenstapel werden mit Hilfe von Fördermitteln D auf der Zuführ rollenbahn A abgesetzt und mittels dieser dem Bogenanleger 12 zugeführt. Zum auto matischen und kontinuierlichen Auswechseln der Bogenstapel im Bogenanleger 12 ist dort eine Stapelwechselvorrichtung 12A vorgesehen. Nach weitgehender Abarbeitung des Bogenstapels im Bogenanleger 12 wird mittels der genannten Stapelwechselvor richtung 12A eine den Stapelrest tragende Palette aus dem Bogenanleger 12 entnom men und auf dem Palettentransportsystem C abgesetzt während gleichzeitig ein neuer Bogenstapel dem Bogenanleger 12 zugeführt wird. Die leere Palette kann nun auf dem Palettentransportsystem C, das ja den Bogenanleger 12 mit dem Bogenausleger 14 verbindet, zum Bogenausleger 14 geführt werden. Dazu sind in Fig. 1 Drehelemente C1 vorgesehen, mittels deren die Palette in beliebige Richtung gedreht und so seiten richtig weitertransportiert werden kann. In dem Palettentransportsystem C kann auch eine Zufuhreinrichtung für zusätzliche Paletten vorgesehen sein, falls im Bogenausleger 14 mehr Paletten benötigt werden, als vom Bogenanleger 12 freigemacht werden.Due to the parallel arrangement of sheet feeder 12 and sheet delivery 14 , the integration of a logistics system is possible in a particularly favorable manner. The logistics system consists of a feed roller conveyor A, a pallet transport system B and a discharge roller conveyor C. Sheet stacks are deposited on the feed roller conveyor A with the aid of conveyors D and fed to the sheet feeder 12 by means of this. For automatic and continuous replacement of the sheet stack in the sheet feeder 12 , a stack changing device 12 A is provided there. After extensive processing of the sheet stack in the sheet feeder 12 , a pallet carrying the remainder of the stack is removed from the sheet feeder 12 and deposited on the pallet transport system C by means of the aforementioned Stackwechselvor direction 12 A while at the same time a new sheet stack is fed to the sheet feeder 12 . The empty pallet is now on the pallet transport system C, which so connects the sheet feeder 12 to the sheet discharger 14, are fed to the sheet delivery fourteenth For this purpose, rotating elements C1 are provided in FIG. 1, by means of which the pallet can be rotated in any direction and so pages can be transported properly. A supply device for additional pallets can also be provided in the pallet transport system C if more pallets are required in the sheet delivery 14 than are cleared by the sheet feeder 12 .

Der Bogenausleger 14 ist selbstverständlich ebenfalls mit einer automatischen Stapel wechselvorrichtung geeigneter Art ausgerüstet.The sheet delivery 14 is of course also equipped with an automatic stack changing device of a suitable type.

Das Palettentransportsystem C kann im übrigen auch als Staustrecke für überzählige Paletten verwendet werden. Weiterhin kann das Palettentransportsystem C mit einer Abtransporteinrichtung versehen sein, mittels derer Paletten mit einem nicht mehr be nötigten Stapelrest oder Paletten mit einem in dem Bogenanleger 12 bzw. der Stapel wechselvorrichtung 12A nicht verarbeitbaren Bogenstapel abgeführt werden können, ohne dabei die Stapelzu- und -abfuhr auf der Bedienungsseite der Bogenrotations druckmaschine zu behindern.The pallet transport system C can also be used as a storage section for excess pallets. Furthermore, the pallet transport system C can be provided with a removal device, by means of which pallets with a stack residue that is no longer required or pallets with a sheet stack that cannot be processed in the sheet feeder 12 or the stack changing device 12 A can be removed without the stack feed and to prevent removal on the operating side of the sheet-fed rotary printing press.

Die Stapelzufuhr bzw. der Stapelwechsel an Bogenanleger 12 und Bogenausleger 14 kann prinzipiell von beiden Seiten bzw. in allen Richtungen des Logistiksystems erfol gen, so daß Bogenstapel auch teilverarbeitet sowohl im Bogenanleger 12 als auch im Bogenausleger 14 wieder einsetzbar sind.The stack feed or the stack change on sheet feeder 12 and sheet delivery 14 can in principle succeed from both sides or in all directions of the logistics system, so that sheet stacks are also partially processed both in the sheet feeder 12 and in the sheet delivery 14 can be used again.

Anstatt von Drehelementen können für den Transport der Paletten vom Bogenanleger 12 zum Bogenausleger 14 auch andere Transportmittel eingesetzt werden, um die Pa letten vom Bogenanleger 12 zum Bogenausleger 14 zu transportieren.Instead of rotating elements, other means of transport are used to the Pa pallets to transport from the sheet feeder 12 to the sheet delivery 14 to transport the pallets from the sheet feeder 12 to the sheet delivery 14th

Vorteilhaft an dieser Maschine ist, daß die Logistik zur Verarbeitung des Bedruckstoffes zentral angeordnet ist. Die Zuordnung kann noch in gewissem Umfang variiert werden. Für die beschriebene Maschinenkonfiguration ergibt sich eine extrem lange Trocken strecke bei gleichzeitig verbesserter Bedienung durch kurze Bedienwege. Die Anord nung ist so gewählt, daß ohne Verwendung von Sockelanordnungen große Stapelhö hen im Bogenanleger und vor allem im Bogenausleger möglich sind. Gleichzeitig ist eine Makulaturauslage im Bereich der Logistik integriert. Bei Verwendung der Makula turauslage kann der automatische Stapelwechsel am Bogenausleger 14 dadurch ver bessert werden, daß während des Stapelwechselvorganges eine beliebig große Lücke im Bogenstrom erzeugt wird. Durch komplette Kapselung von Bogenanleger 12 und Bogenausleger 14 sind die Arbeitsbedingungen des Personals sehr günstig gestaltet und es kann eine Trennung des Logistikbereiches vom Druckbereich erzielt werden. The advantage of this machine is that the logistics for processing the printing material are arranged centrally. The assignment can still be varied to a certain extent. The machine configuration described results in an extremely long drying section with improved operation thanks to short operating paths. The arrangement is chosen so that large stack heights in the sheet feeder and especially in the sheet delivery are possible without using base arrangements. At the same time, waste disposal is integrated in the logistics area. When using the macula turauslage the automatic pile change can be improved on the sheet delivery ver 14, characterized in that an arbitrarily large gap is generated in the arc current during the stacking process. By completely encapsulating the sheet feeder 12 and the sheet delivery 14 , the working conditions of the personnel are designed very favorably and a separation of the logistics area from the printing area can be achieved.

Die Bogenrotationsdruckmaschine nach Fig. 2 entspricht im wesentlichen derjenigen nach Fig. 1. Sie ist ebenfalls mit einer Logistikzentrale versehen, wobei diese hier nicht dargestellt ist. Im Unterschied zu Fig. 1 ist hier im Anschluß an den Gegendruckzylinder 8 des letzten Druckwerkes 4 eine weitere Arbeitseinheit 5 vorgesehen. Die Druckbogen 10 werden dieser Arbeitseinheit durch Bogentransporttrommeln 23 zugeführt. Wenn die Bogentransporttrommeln 23 in der Art von Gegendruckzylindern ausgeführt sind können diesen Beschichtungseinheiten 24 zugeordnet werden, um den bedruckten Druckbogen beidseitig mittels Lack oder anderer Beschichtungsstoffe veredeln zu können. Die Druckbogen werden danach über eine weitere Bogentransporttrommel 23 dem Ketten fördersystem 11 zugeführt. Die letzte Arbeitseinheit 5 in Form einer Trommelübergabe einheit kann auf sehr vorteilhafte Weise als zusätzliche Arbeitseinrichtung konfiguriert. Hier können die Druckbogen kalandriert, also geglättet, numeriert, perforiert, gerillt, ge nutet, geschnitten, geheizt, befeuchtet o. ä. werden. Bei Einsatz der Trommelüberga beinheit als Widerdruckwerk wäre gegebenenfalls die Wendeeinrichtung entbehrlich. Für Widerdruck kann eine der genannten Beschichtungseinheiten 24 in Form eines Flexodruckwerkes benutzt werden.The sheet-fed rotary printing press according to FIG. 2 essentially corresponds to that according to FIG. 1. It is also provided with a logistics center, which is not shown here. In contrast to FIG. 1, a further working unit 5 is provided here following the impression cylinder 8 of the last printing unit 4 . The printed sheets 10 are fed to this work unit by sheet transport drums 23 . If the sheet transport drums 23 are designed in the manner of impression cylinders, these coating units 24 can be assigned in order to be able to finish the printed sheet on both sides by means of lacquer or other coating materials. The printed sheets are then fed to the chain conveyor system 11 via a further sheet transport drum 23 . The last work unit 5 in the form of a drum transfer unit can be configured in a very advantageous manner as an additional work device. Here, the printed sheets can be calendered, i.e. smoothed, numbered, perforated, grooved, grooved, cut, heated, moistened or the like. If the drum transfer unit were used as a counterpressure unit, the turning device could possibly be dispensed with. One of the above-mentioned coating units 24 in the form of a flexographic printing unit can be used for reverse printing.

In Fig. 3 ist die bereits beschriebene Bogenrotationsdruckmaschine durch weitere Druckwerke 30, 31 ergänzt. Diese sind mittels eines Kettenfördersystems 32 mit einer letzten Bogenführungstrommel 5 des Druckwerkes 4 verbunden. Die Druckwerke 30, 31 sind als Überkopfdruckwerke ausgebildet, wobei deren Gegendruckzylinder 33 an der Oberseite und die Übertragungszylinder 34 und Formzylinder 35 mit den Farb- und Feuchtwerken 36 darunter angeordnet sind. Durch die gezeigte Kombination wird in den Druckwerken 30, 31 auf den vorher von der Oberseite bedruckten Druckbogen 10 ein weiteres mehrfarbiges Druckbild auf deren Rückseite aufgebracht. Vom Gegendruckzy linder 33 des Druckwerkes 31 werden die Druckbogen an ein weiteres Kettenfördersy stem 37 übergeben, das die Druckbogen dann zum Kettenfördersystem 11 führt, mit dem die Druckbogen dann auf den Bogenausleger 14 ausgelegt werden können. Wer den die Druckwerke 30, 31 nicht benötigt können die Druckbogen auch vom Kettenför dersystem 32 direkt an das Kettenfördersystem 11 zum Rücktransport in den Bo genausleger 14 übergeben werden.In Fig. 3, the sheet-fed rotary printing machine has already been described by other printing units 30, 31 is completed. These are connected to a last sheet guide drum 5 of the printing unit 4 by means of a chain conveyor system 32 . The printing units 30 , 31 are designed as overhead printing units, their impression cylinders 33 being arranged on the top and the transfer cylinders 34 and forme cylinders 35 with the inking and dampening units 36 underneath. As a result of the combination shown, a further multicolored printed image is applied to the back of the printing sheets 30 , 31 on the printing sheets 10 previously printed from the top. From the counter-pressure cylinder 33 of the printing unit 31 , the printed sheets are passed to a further chain conveying system 37 , which then leads the printed sheets to the chain conveyor system 11 , with which the printed sheets can then be laid out on the sheet delivery 14 . Who does not need the printing units 30 , 31 , the sheets can also be passed from the chain conveyor system 32 directly to the chain conveyor system 11 for return transport in the Genausleger 14 Bo.

In Fig. 4 ist schließlich eine Bogenrotationsdruckmaschine dargestellt, mittels derer mehrfarbiger Schön- und Widerdruck erzeugbar ist. Dazu ist auf der aus Fig. 1 be kannten Anordnung der Druckwerke 1 bis 4 eine zweite gleichwirkende Anordnung von Druckwerken 41 bis 44 aufgesetzt. Diese Druckwerke 41 bis 44 sind allerdings in ihrer Laufrichtung derjenigen der Druckwerke 1 bis 4 entgegengesetzt angeordnet. Zwischen dem letzten Druckwerk 4 der unteren Maschine und dem ersten Druckwerk 41 der obe ren Maschine ist ein Kettenfördersystem 45 angeordnet, das die Druckbogen der obe ren Maschine so zuführt, daß deren unbedruckte Rückseite mittels der Druckwerke 41 bis 44 bedruckt werden kann. Dabei werden die Druckbogen mit dem gleichen Greifer rand voraus transportiert wie in den unteren Druckwerken 1 bis 4. Im Anschluß an das Druckwerk 44 ist das nunmehr verkürzte Kettenfördersystem 11 zur Auslage der Druck bogen auf dem Bogenausleger 14 angeordnet. Diese Maschine besteht aus Standard teilen und ermöglicht auf einfache Weise den Schön- und Widerdruck ohne komplizierte Wendeeinrichtungen.Finally, FIG. 4 shows a sheet-fed rotary printing press by means of which multicolored face and back printing can be produced. For this purpose, a second arrangement of equivalent printing units 41 to 44 is placed on the arrangement of printing units 1 to 4 known from FIG. 1. However, these printing units 41 to 44 are arranged opposite to those of printing units 1 to 4 in their running direction. Between the last printing unit 4 of the lower machine and the first printing unit 41 of the upper machine, a chain conveyor system 45 is arranged, which feeds the printing sheets of the upper machine so that the unprinted rear side can be printed by means of the printing units 41 to 44 . The printed sheets are transported edge-on with the same gripper as in the lower printing units 1 to 4 . Following the printing unit 44 , the now shortened chain conveyor system 11 for displaying the printing sheet is arranged on the sheet delivery 14 . This machine consists of standard parts and enables simple perfecting without complicated turning devices.

Anstatt von Kettenfördersystemen sind in den beschriebenen Konfigurationen von Bo genrotationsdruckmaschinen auch Systeme mit Trommelanordnungen denkbar. Dies ist von den örtlichen Verhältnissen abhängig. Allen Bogentransportmitteln können Bogen führungsmittel in Form von mechanischen Leiteinrichtungen, pneumatischen Leitein richtungen oder Kombinationen davon zugeordnet sein. Gleiches gilt für die Zuordnung von Trocknungshilfsmitteln.Instead of chain conveyor systems in the described configurations of Bo Systems with drum arrangements are also conceivable. This is depending on the local conditions. All forms of sheet transport can take sheets guide means in the form of mechanical guidance devices, pneumatic guidance devices directions or combinations thereof. The same applies to the assignment of drying aids.

Weiterhin kann in jeder der beschriebenen Konfigurationen auch ein anderes Druck verfahren angewendet werden, z. B. direkter oder indirekter Flexodruck, direkter oder indirekter Tiefdruck, wasserloser Offsetdruck oder verschiedenste Beschichtungsverfah ren. Diese Verfahren sind alle in die beschriebenen Logistikverfahren integrierbar. Furthermore, a different print can also be used in each of the configurations described procedures are applied, e.g. B. direct or indirect flexographic printing, direct or indirect gravure printing, waterless offset printing or a wide variety of coating processes ren. These procedures can all be integrated into the described logistics procedures.

Reference list

11

Druckwerk
Printing unit

22

Druckwerk
Printing unit

33rd

Druckwerk
Printing unit

44

Druckwerk
Printing unit

55

Arbeitseinheit
Work unit

66

Plattenzylinder
Plate cylinder

77

Gummizylinder
Rubber cylinder

88th

Gegendruckzylinder
Impression cylinder

99

Bogentransporttrommel
Sheet transport drum

1010th

Druckbogen
Printed sheet

1111

Kettenfördersystem
Chain conveyor system

1111

A vorlaufendes Trumm
A leading run

1111

B rücklaufendes Trumm
B returning run

1212th

Bogenanleger
Sheet feeder

1212th

A Stapelwechselvorrichtung
A stack changing device

1414

Bogenausleger
Sheet boom

1515

Wendebogen
Turning arc

1616

Trockner
dryer

1717th

Anlegetrommel
Feed drum

1818th

Makulaturstapel
Waste pile

2222

Anlegetisch
Feed table

2323

Bogentransporttrommel
Sheet transport drum

2424th

Beschichtungseinheit
Coating unit

3030th

Druckwerk
Printing unit

3131

Druckwerk
Printing unit

3232

Kettenfördersystem
Chain conveyor system

3333

Gegendruckzylinder
Impression cylinder

3434

Übertragungszylinder
Transfer cylinder

3535

Formzylinder Forme cylinder

3535

3636

Farb- und Feuchtwerk
Ink and dampening system

3737

Kettenfördersystem
Chain conveyor system

4141

Druckwerk
Printing unit

4242

Druckwerk
Printing unit

4343

Druckwerk
Printing unit

4444

Druckwerk
Printing unit

4545

Kettenfördersystem
A Zuführrollenbahn
B Palettentransportsystem
C Abführrollenbahn
D Fördermitteln
C1 Drehelement
Chain conveyor system
A feed roller conveyor
B Pallet transport system
C discharge roller conveyor
D grants
C1 rotating element

Claims

1. sheet-fed rotary printing machine for multi-color printing with at least one sheet feeder, one sheet delivery, several printing units and / or work units, first sheet transport means for transporting printed sheets by printing zones of all printing units and at least one first endless chain conveyor system for transporting the printed sheets to the delivery, characterized in that the first sheet transport means (8, 9, 23) working units (5) are arranged on the underside of the printing units (1 to 4) or that ent against the running direction of the printing process more and transporting the printed sheet is arranged above the printing units (1 to 4) Sheet transport means ( 11 ) are provided that the sheet feeder ( 12 ) and the sheet delivery ( 14 ) are arranged parallel to each other on the same side of the sheet-fed rotary printing press and that the sheet feeder ( 12 ) and the Bo gene delivery ( 14 ) are connected by means of a common stack transport system .

2. Sheet-fed rotary printing machine according to claim 1, characterized in that sheet feeder ( 12 ) and sheet delivery ( 14 ) are arranged in parallel on the same side of the Bo genrotationsdruckmaschine that the sheet feeder ger ( 12 ) between the first printing unit ( 1 ) and the sheet delivery ( 14 ) is arranged, the further sheet transport means ( 11 ) being guided over the sheet feeder ( 12 ) and connected to the sheet delivery device ( 14 ).

3. Sheet-fed rotary printing machine according to claim 1 and 2, characterized in that the further sheet transport means form an endless chain conveyor system ( 11 ) with a leading ( 11 A) and a returning run ( 11 B), the preliminary run ( 11 A) at least that Sheet delivery ( 14 ) is assigned and the return run ( 11 B) as a sheet-guiding part of the chain conveyor system ( 11 ) is arranged above the printing units ( 1 to 4 ) or work units ( 5 ) and the print sheets after the return transport on the return run ( 11 B) can be transferred to the sheet delivery ( 14 ) on the side of the sheet-fed rotary printing press facing the sheet feeder ( 12 ).

4. Sheet-fed rotary printing machine according to claims 1 to 3, characterized in that the first printing units ( 1 to 4 ) are assigned at least one working unit ( 5 ) formed from cylinders and drums, the printing sheets being transferable from the working unit to the chain conveyor system ( 11 ), wherein the work unit ( 5 ) is designed as a drum transfer unit and with devices such. B. for coating, calendering, perforating, numbering o. Like. Provided or is formed as an impression unit.

5. Sheet-fed rotary printing machine according to claim 1 to 3, characterized in that the first printing units ( 1 to 4 ) at least one further printing unit ( 30 , 31 ) is arranged, by means of which printing sheets can be printed from the underside, and that by means of a sheet transfer system with the Sheet-fed rotary printing machine is connected, the sheet transfer system transferring the printed sheets to the printing unit ( 30 , 31 ) in the correct direction.

6. sheet-fed rotary printing machine according to claim 1 to 3, characterized in that the first printing units ( 1 to 4 ) at least one further from one or more ren other printing units ( 41 to 44 ) existing printing unit is assigned, the pa rallel to the first printing units ( 1 to 4 ) and this is assigned opposite in their transport direction, with a sheet transfer system being arranged between the first printing units ( 1 to 4 ) and the further printing units ( 41 to 44 ) in such a way that the printing sheets with the same edge are leading in the other printing units ( 41 to 44 ) are printed from the back.

7. Sheet-fed rotary printing machine according to claim 1 to 7, characterized in that on the sheet feeder ( 12 ) a sheet stack supplying transport device and on the sheet delivery ( 14 ) a sheet stack discharging transport device is provided and that sheet feeder ( 12 ) and sheet delivery ( 14 ) are coupled together by means of a transport connection are such that at least one stack and / or pallet transfer port in direct connection between sheet feeder ( 12 ) and sheet delivery ( 14 ) is feasible.

8. Sheet-fed rotary printing machine according to claim 7, characterized in that the transport connection is designed as a pallet transport system (B), which with a feed roller conveyor (A) guided by the sheet feeder ( 12 ) and / or with a discharge roller conveyor (C) guided by the sheet delivery ( 14 ) ) is linked.

9. sheet-fed rotary printing machine according to claim 6 or 7, characterized in that the pallet transport system (B) is provided with means for moving empty and loaded pallets, pallets buffered, fed and removed, changed in their transport orientation and optionally the sheet feeder ( 12 ) or the Bo genausleger ( 14 ) can be removed or supplied.

10. Sheet-fed rotary printing machine for multi-color printing according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet feeder ( 12 ) and the sheet delivery ( 14 ) are designed as a structural unit.

11. sheet-fed rotary printing machine for multicolor printing according to one of the preceding claims, characterized in that for use in the printing units ( 1 to 4 ; 30 , 31 ; 41 to 44 ) or Arbeitsein units ( 5 ) either coating ( 9 ), flexographic or gravure printing units are provided.

12. Sheet-fed rotary printing machine for multi-color printing according to one of the preceding claims, characterized in that one or both sides of the printed sheet dryer ( 16 ) to be transported are provided parallel to the transport path of the chain conveyor systems ( 11 ; 32 , 37 ; 45 ).

13. Sheet-fed rotary printing machine for multi-color printing according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet delivery ( 14 ) in the transport direction of the chain conveyor system ( 11 ), preferably above about the sheet feeder ( 12 ), a device for Makulaturaus location ( 18 ) is arranged downstream.

14. Sheet-fed rotary printing machine for multi-color printing according to one of the preceding claims, characterized in that the printed sheets of the sheet-fed rotary printing machine can be fed from the sheet feeder ( 12 ) preferably by means of a high-level plant system, the feed level of one between the sheet stack in the sheet feeder ( 12 ) and the takeover point of Feed drum ( 17 ) arranged feed table ( 22 ) is inclined only very little or not at all and a stack changing device ( 12 A) is designed as a mobile residual stack support system in the space below the feed level in the stack area of the sheet feeder ( 12 ).