DE1090071B

DE1090071B - Device for applying adhesive, in particular latex, to cardboard blanks

Info

Publication number: DE1090071B
Application number: DEG26367A
Authority: DE
Inventors: John William Thomas
Original assignee: HEDWIG GAMBLE GEB LERNER
Current assignee: HEDWIG GAMBLE GEB LERNER
Priority date: 1958-02-12
Filing date: 1959-02-12
Publication date: 1960-09-29

Description

Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff, insbesondere Latex, auf Kartonzuschnitte Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff, insbesondere von Latex, auf Kar tont uschnitte.Device for applying adhesive, in particular latex, to cardboard blanks The invention relates to a device for applying adhesive, in particular of latex, on cardboard cutouts.

Unter »Latex« wird allgemein ein druckempfindlicher Klebstoff verstanden, der aus Kautschukmilchsaft oder Latex gewonnen ist, also eine Gummibasis hat und die Eigenschaft aufweist, nach dem Erhärten nur mit sich selbst zu kleben. Das bedeutet, daß Zuschnitte für Faltkartons, bei denen bestimmte Flächen mit Latex überzogen sind; nicht aneinanderkleben, wenn sie nicht in direkte Klebflächenberührung miteinander kommen. Die Kartonzuschnitte können daler übereinandergestapelt werden. Wenn jedoch ein Zuschnitt zu einem Karton gefaltet wird, kommen die Klebflächen in direkte Flächenberührung miteinander, so daß sie dann aneinanderkleben und den Karton in aufrechter Stellung halten. Die Verwendung von Latex hat ferner den Vorteil, daß der Benutzer ohne Vornahme von Gummierungen die Zuschnitte nur' in die aufrechte Kartonform zu falten braucht."Latex" is generally understood to mean a pressure-sensitive adhesive, which is obtained from rubber milk juice or latex, i.e. has a rubber base and has the property of sticking only to itself after hardening. That means, that blanks for folding boxes, where certain surfaces are coated with latex are; Do not stick together if they are not in direct adhesive surface contact with one another come. The cardboard blanks can then be stacked on top of each other. But when If a blank is folded into a cardboard box, the adhesive surfaces come into direct contact with the surface together so that they stick together and the box in an upright position keep. The use of latex also has the advantage that the user can do without of gumming, the blanks only need to be folded into the upright cardboard shape.

Es sind bereits derartige Vorrichtungen zum Auftragen -. an Klebstoff im allgemeinen und Latex im besonderen auf Kartonzuschnitte bekannt, die eine in ein Klebstoffbad eintauchende Schöpfwalze aufweisen, eine mit den geförderten Kartonzuschnitten in Berührung stehende Auftragwalze sowie eine Übertragungswalze zwischen Schöpfwalze und Auftragwalze. Bei Einsatz dieser bekannten Vorrichtungen zum Auftragen von Latex treten jedoch Schwierigkeiten auf, da Latexklebstoff leicht schäumt, zähflüssig wird oder vulkanisiert, wenn er nicht sorgfältig gehandhabt wird. Von besonderem Nachteil ist dabei, daß die Walzengeschwindigkeiten zwecks Berücksichtigung dieser unangenehmen Eigenschaften nur relativ klein gewählt werden können, so da.ß sich auch keine Wirtschaftlichen Fördergeschwindigkeiten der Zuschnitte erzielen lassen.There are already such devices for application -. to glue known in general and latex in particular on cardboard blanks that have an in have a scoop roller immersed in an adhesive bath, one with the cardboard blanks being conveyed contact roller and a transfer roller between the scoop roller and applicator roller. When using these known devices for applying latex However, difficulties arise because latex adhesive foams easily, viscous becomes or vulcanized if not handled carefully. Of special The disadvantage here is that the roller speeds in order to take this into account unpleasant properties can only be selected to be relatively small, so that also do not allow economical conveying speeds of the blanks to be achieved.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Vorrichtungen ist darin zu sehen, daß die jeweiligen Achsabstände zwischen Schöpfwalze, Auftragwalze und übertragungswalze nur bedingt verstellbar sind und dadurch auch keine Anpassungsfähigkeit des übertragungsfilms an die jeweilige Eigenaxt des Klebstoffs ermöglichen.Another disadvantage of the known devices is to be seen in that the respective center distances between the scoop roller, applicator roller and transfer roller are only adjustable to a limited extent and therefore no adaptability of the transmission film to the respective own ax of the adhesive.

Es ist zwar bereits bei einer Auftragsvorrichtung mit zwei einander gegenüberliegenden Auftragwalzen, zwischen denen das Gut passiert, bekannt, den Achsabstand zwischen den beiden Auftragwalzen verstellbar zumachen .Although it is already in an application device with two each other opposite applicator rollers, between which the good happens, known the Make the center distance between the two applicator rollers adjustable.

Bei einer einseitigen Auftragsvorrichtung ist es ferner bekannt, die Auftragwalze durch eine Pendellagerung winkelverstellbar in bezug auf die Fördereinrichtung zu machen.In a one-sided application device, it is also known that Application roller adjustable in angle with respect to the conveyor by means of a self-aligning bearing close.

Es ist weiterhin vorgeschlagen worden, Klebstoffbad, Schöpfwalze, Übertragungswalze und Auftragwalze bei einer derartigen Vorrichtung als eine Einheit vertikal und relativ beweglich zu der Fördereinrichtung der Zuschnitte zu lagern, um das Spiel zwischen Auftragwalze und Fördereinrichtung in Anpassung auf die Stärke der Kartonzuschnitte und den verwendeten Klebstoff einstellen zu können.It has also been suggested that an adhesive bath, scoop roller, Transfer roller and applicator roller in such a device as a unit to store the blanks vertically and relatively movable to the conveyor device, around the play between applicator roller and conveyor in adaptation to the strength to be able to adjust the cardboard blanks and the adhesive used.

Ziel der Erfindung ist die Beseitigung der geschilderten ,,Tachteile beim Einsatz einer derartigen Vorrichtung, insbesondere zum Auftragen von Latex.The aim of the invention is to eliminate the disadvantages described when using such a device, in particular for applying latex.

Gemäß der Erfindung wird dieses Ziel dadurch erreicht, daß die Walzengesch-,vindigkeiten so. abgestuft sind, daß die Schöpfwalze unter Berücksichtigung der bei Latex bekannten Neigung zur Schaumbildung entsprechend langsam laufend vorgesehen, dagegen die Auftragwalze und damit auch die Übertragungswalze einer wirtschaftlichen Fördergeschwindigkeit der Zuschnitte aus Papier, Pappe od. dgl. angepaßt ist.According to the invention, this object is achieved in that the roller speeds, vindenzen so. are graded that the scoop roller taking into account the known latex The tendency to foam formation is provided to run slowly, on the other hand the applicator roller and thus also the transfer roller of an economical conveying speed the blanks of paper, cardboard or the like. Is adapted.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Übertragungswalze drehbar in einem festen Rahmen gelagert und die Schöpfwalze in einer an sich bekannten Pendellagerung drehbar gelagert, deren Pendelarme mit ihren oberen Enden gelenkig an vorstehenden Teilen des festen Rahmens aufgehängt und in der Nähe ihrer freien Eden mittels einer verstellbaren Spindel mit dein festen Rahmen verbunden sind, so daß der Abstand der Schöpfwalze von der übertragungswalze verstellbar ist.According to a further feature of the invention is the transfer roller rotatably mounted in a fixed frame and the scoop roller in a known per se Self-aligning bearings, whose pendulum arms are articulated with their upper ends suspended from protruding parts of the fixed frame and close to their free ones Eden are connected to your fixed frame by means of an adjustable spindle, so that the distance between the scoop roller and the transfer roller is adjustable.

Durch die Erfindung wird erreicht, daß das Kleb.-stoffbad nicht von einer schnell rotierenden Schöpfwalze aufgerührt wird mit Schaumbildung als Folge und daß dennoch wünschenswerte wirtschaftliche Fördergeschwindigkeiten für die Zuschnitte verwirklicht werden können. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Auftragsvorrichtung besteht darin, daß durch die Verstellmöglichkeit der Aehsabstände die Klebstoffübergabe zwischen den einzelnen Walzen an die besondere Eigenart des jeweils verwendeten Klebstoffs angepaßt werden: kann.By the invention it is achieved that the adhesive material bath is not of a rapidly rotating scoop roller is stirred up with foam formation as a consequence and that nevertheless desirable economical conveying speeds for the blanks can be realized. Another advantage of the invention Application device consists in the fact that the distance between the axes can be adjusted the transfer of adhesive between the individual rollers to the special nature of the adapted to the adhesive used: can.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist im folgenden an Hand der Zeichnung näher beschrieben.An embodiment of the invention is shown below with reference to the drawing described in more detail.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung zum Auftragen von Latex auf Kartonzuschnitte im Aufriß und Fig. 2 eine Draufsicht auf einen Zuschnitt, auf den Klebstoff aufgetragen worden ist.Fig. 1 is a side view of the latex application apparatus on cardboard blanks in elevation and FIG. 2 shows a plan view of a blank the adhesive has been applied.

Eine Schöpfwalze 1 taucht in ein Bad 2 ein, das bis zu einer bei 3 angedeuteten Höhe mit Latex gefüllt ist. Die Schöpfwalze 1 ist drehbar zwischen einem Paar Pendelarme 4 gelagert, die gelenkig mit ihren oberen Enden an Armen 5 eines Paares Winkelkonsolen 6 befestigt sind. Die Schöpfwalze 1 wird von einer Treibkette 7 gedreht, welche über ein Kettenrad 8 läuft, das an einem Ende der Schöpfwalze 1 befestigt ist.A scoop 1 is immersed in a bath 2, which is up to one at 3 indicated height is filled with latex. The scoop roller 1 is rotatable between supported by a pair of pendulum arms 4, which are articulated with their upper ends on arms 5 a pair of angle brackets 6 are attached. The scoop roller 1 is driven by a drive chain 7 rotated, which runs over a sprocket 8, which is at one end of the scoop roller 1 is attached.

Eine Übertragungswalze 9 ist zwischen Pendelarmen 10 der Winkelkonsolen 6 drehbar gelagert, die gelenkig bei 11 mit dem Hauptrahmen 12 der Vorrichtung verbunden sind. Die Übertragungswalze 9 wird zwangläufig von einer Treibkette 13 gedreht, die über ein Kettenrad 14 läuft; das auf einer Seite der Übertragungswalze angebracht ist. Die Übertragungswalze 9 liegt in einem geringen Abstand von der Schöpfwalze 1, haben also keine direkte Berührung miteinander. DerAbstand zwischen derÜbertragungswalze 9 und der Schöpfwalze 1 kann mittels einer Spindel 15 eingestellt werden.A transfer roller 9 is between pendulum arms 10 of the angle brackets 6 rotatably mounted, which is articulated at 11 to the main frame 12 of the device are. The transfer roller 9 is inevitably rotated by a drive chain 13, which runs over a sprocket 14; attached to one side of the transfer roller is. The transfer roller 9 is at a short distance from the scoop roller 1, so have no direct contact with each other. The distance between the transfer roller 9 and the scoop roller 1 can be adjusted by means of a spindle 15.

Die Spindel 15 läuft durch eine Bohrung 16 in einen der Arme 4 und steht mit einem Gewinde an ihrem inneren Ende mit einem der Arme 10 der Winkelkonsolen 6- im Eingriff. Ein Handrad 17 ist auf dem freien äußeren Ende der Spindel 15 befestigt und liegt gegen die Konsole 4 an. Eine zylindrische Schraubendruckfeder 18 umgibt die Spindel 15 und ist zwischen den Armen 4 und dem Arm 10 der Konsole 6 eingebettet, so daß sie diese Teile auseinanderdrückt. Dadurch, daß man die Spindel 15 in den Arm 10 hinein-oder aus ihm herausschraubt, können dieArme4 näher an die Arme 10 herangezogen oder von ihnen weggedrückt werden. so daß der Abstand zwischen der Schöpf walze 1 und der Übertragungswalze 9 verstellt wird.The spindle 15 runs through a bore 16 in one of the arms 4 and is threaded at its inner end with one of the arms 10 of the angle brackets 6- in engagement. A hand wheel 17 is attached to the free outer end of the spindle 15 and lies against the console 4. A cylindrical helical compression spring 18 surrounds the spindle 15 and is embedded between the arms 4 and the arm 10 of the console 6, so that it pushes these parts apart. By having the spindle 15 in the If the arm 10 is screwed in or out of it, the arms 4 can be brought closer to the arms 10 be drawn towards or pushed away from them. so that the distance between the Scoop roller 1 and the transfer roller 9 is adjusted.

Ein mit einer Bohrung versehener Ansatz 20 erstreckt sich von dem Arm 10 einer der Konsolen 6 nach unten. In dieser Bohrung ist eine Spindel 21 drehbar gelagert, die mit dem Hauptrahmen 12 der Vorrichtung mit Gewinde im Eingriff steht. Ein Handrad 22 ist auf dem äußeren freien Ende der Spindel 21 angebracht und liegt gegen eine Muffe 23 an, die die Spindel umgibt und mit einem Ende gegen den Ansatz 20 anliegt. Eine zylindrische Schraubendruckfeder 24 umgibt die Spindel 21 und ist zwischen dem Hauptrahmen 12 der Vorrichtung -und dem Ansatz 20 eingebettet, so da.ß sie den Ansatz von dem Rahmen 12 in Richtung der Spindel -wegdrückt. Dadurch, daß man die Spindel 21 in den Rahmen 12 hinein- oder aus ihm herausschraubt, können die Arme 1ü um ihre Drehachse 11 geschwekt werden, so daß die Übertragungswalze 9 auf eine Auftragwalze 25 zu oder von ihr weg bewegt -wird: Da- die Arme 10 über die Spindel 15 mit den Armen 4 gekuppelt sind, werden gleichzeitig die- Arme 4 mit der Schöpfwalze 1 turt ihre Drehachse 11 auf den Armen 5 der Winkelkonsolen 6 geschwenkt. EineVerstellung des Abstandes der Übertragungswalze 9 von der Auftragwalze 25 ändert also denAbstand der Schöpfwalzel von der Übertragungswalze 9 nicht.A bored extension 20 extends from the Arm 10 of one of the consoles 6 down. A spindle 21 is rotatable in this bore which is threadedly engaged with the main frame 12 of the device. A hand wheel 22 is mounted on the outer free end of the spindle 21 and lies against a sleeve 23 which surrounds the spindle and with one end against the approach 20 is present. A cylindrical helical compression spring 24 surrounds the spindle 21 and is embedded between the main frame 12 of the device and the extension 20, so da.ß it pushes the approach away from the frame 12 in the direction of the spindle. As a result of that you can screw the spindle 21 into or out of the frame 12 the arms 1ü are pivoted about their axis of rotation 11, so that the transfer roller 9 is moved towards an applicator roller 25 or away from it -is: Da- the arms 10 over the spindle 15 are coupled to the arms 4, the arms 4 are at the same time the scoop roller 1 turt its axis of rotation 11 pivoted on the arms 5 of the angle brackets 6. An adjustment of the distance between the transfer roller 9 and the applicator roller 25 changes so the distance between the scoop roller and the transfer roller 9 is not.

Die Auftragwalze 25 ist drehbar in dem Hauptrahmen 12 der Vorrichtung gelagert und wird von einer Kette 26 gedreht, die auf einem Kettenrad 27 aufliegt, das an der Welle 28 befestigt ist, die die Walze 25 trägt. Die Kette 26 läuft weiterhin um ein Kettenrad 29, das. mit einem Kettenantrieb verbunden ist, der im wesentlichen bei 30 angedeutet ist und der mit einem Antriebsmotor 31 verbunden ist. Der Antrieb für die Ketten 7 und 13, die jeweils mit der Schöpfwalze 1 und der Übertragungswalze 9 verbunden sind, geht von der Welle 28 über eine Kette 50 auf Kettenräder 51, auf denen die Ketten 7 und 13 aufliegen.The applicator roller 25 is rotatable in the main frame 12 of the device stored and is rotated by a chain 26, which rests on a sprocket 27, which is attached to the shaft 28 which carries the roller 25. The chain 26 continues to run a chain wheel 29, which is connected to a chain drive, which is essentially is indicated at 30 and which is connected to a drive motor 31. The drive for the chains 7 and 13, each with the scoop roller 1 and the transfer roller 9 are connected, goes from the shaft 28 via a chain 50 to sprockets 51 on where the chains 7 and 13 rest.

Man erkennt, daß der Antriebsmotor 31 daher die Schöpfi-,alze 1, die Übertragungswalze 9 und die Auftragwalze 25 zwangläufig antreiben und drehen kann, wobei die Übersetzungsverhältnisse zwischen den einzelnen Kettenrädern so ge-%vählt sind, daß die Auftragwalze 25 und die Übertragungswalze 9 mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit umlaufen, deren Größe gleich der Vorschubgeschwindigkeit der Zuschnitte ist, die an der Auftragwalze vorbei und in Berührung mit der Auftragwalze vorgeschoben werden (der Vorschub der Zuschnitte wird im folgenden noch näher beschrieben), und daß die Schöpfwalzel mit einer langsameren Umfangsgeschwindigkeit umläuft, die so gering ist, um Schaumbildung des Latexklebstoffs in dem Bad 2 zu vermeiden.It can be seen that the drive motor 31 therefore the Schöpfi-, alze 1, the Transfer roller 9 and applicator roller 25 can positively drive and rotate, where the gear ratios between the individual sprockets are selected in this way are that the applicator roller 25 and the transfer roller 9 with the same peripheral speed revolve whose size is equal to the feed rate of the blanks that be advanced past the applicator roller and into contact with the applicator roller (The advance of the blanks is described in more detail below), and that the scoop roller rotates at a slower peripheral speed, which is so low is to avoid foaming of the latex adhesive in the bath 2.

Eine Gegenwalze 32 ist senkrecht unterhalb der Auftragwalze 25 so angeordnet, daß ihre Mantelfläche in Berührung mit der Mantelfläche der Auftragwalze steht und die in die Berührungslinie beider Walzen eingespeisten Kartonzuschnitte in Kontakt mit der Oberfläche der Auftragwalze gedrückt werden. Die Gegenwalze 32 wird mit der gleichen Umfangsgeschwindigkeit wie die Auftragwalze 25 gedreht.A counter roller 32 is perpendicular below the applicator roller 25 so arranged that its outer surface is in contact with the outer surface of the applicator roller and the cardboard blanks fed into the contact line of both rollers pressed into contact with the surface of the applicator roller. The counter roll 32 is rotated at the same peripheral speed as the applicator roller 25.

Schablonenauflagen 33 sind auf der Mantelfläche der Auftragwalze 25 befestigt. Sie haben solche Form und sind so auf der Oberfläche angeordnet, daß ihr Abdruck auf dem Kartonzuschnitt dem gewünschten Muster entspricht, in dem die Klebflächen auf dem Kartonzuschnitt verlangt werden. Der Umfang der Auftragwalze 25 ist größer -als die Länge oder die Breite des Kartonzuschnitts; je nachdem, ob die Kartonzuschnitte längs- oder breitseitig eingespeist werden. Er entspricht jedoch einem Vielfachen dieser Länge oder Breite. Dadurch daß man eine entsprechende Anzahl von Schablonenauflagesätzen auf der Mantelfläche der Auftragwalze 25 vorsieht, kann Klebstoff auf eine Mehrzahl von Zuschnitten während einer einzigen Umdrehung der Auftragwalze aufgebracht werden. -Die Zuspeisung von Kartonzuschnitten zu der Berührungslinie zwischen Auftragwalze 25 und Gegenwalze 32 muß offensichtlich mit der Drehbewegung der Auftragwalze synchronisiert werden. Dies wird mittels einer Schubeinrichtung erzielt, die von einem Nocken getätigt wird und im wesentlichen bei 35 angedeutet ist. Die Schubeinrichtung 35 enthält einen Arm 36, der schwenkbar mit seinem oberen Ende 37 an dem Hauptrahmen 12-angebracht ist. Eine Nockenrolle 38 ist drehbar an dem Arm 36 zwischen dessen Enden gelagert und liegt gegen eine Nockenscheibe 39 an, die fest auf der Tragwelle 28 der Auftragwalze 25 sitzt. Ein Schubschuh 40 ist an dem unteren Ende 41 des Armes 36 befestigt, und ein Zeh 42 dieses Schuhes 40 ist so ausgebildet, daß er mit der Hinterkante eines Zuschnitts in Eingriffff tritt. Wenn die Nockenscheibe 39 gedreht wird, schwingt der Arm zwischen einer Stellung A, die in ausgezogenen Linien in Fig. 1 gezeichnet ist, und einer Stellung B hin und her, die in strichpunktierten Linien in Fig. 1 angedeutet ist. Man erkennt, daß der Arm 36 einen Zuschnitt zwischen die Berührungslinie von Gegenwalze 32 und Streichwalze 25 vorschieben kann, wenn er sich von seiner Stellung B in seine Stellung A bewegt. Ein generell mit 43 bezeichneter Förderer bringt aufeinanderfolgend eine Reihe von Zuschnitten in eine Lage, in der sie von dem Zeh 42 des Schuhes 40 erfaßt werden. Ein Förderer 44 nimmt die Zuschnitte bei ihrem Austritt aus der Berührungslinie von Gegenwalze 32 und Streichwalze 25 auf, in der sie mit Klebstoff versehen worden sind, und trägt sie fort.Stencil supports 33 are attached to the outer surface of the application roller 25. They have such a shape and are arranged on the surface in such a way that their imprint on the cardboard blank corresponds to the desired pattern in which the adhesive surfaces are required on the cardboard blank. The circumference of the applicator roller 25 is greater than the length or the width of the cardboard blank; depending on whether the cardboard blanks are fed in lengthways or broadly. However, it corresponds to a multiple of this length or width. By providing a corresponding number of stencil support sets on the outer surface of the applicator roller 25, adhesive can be applied to a plurality of blanks during a single revolution of the applicator roller. The feeding of cardboard blanks to the line of contact between applicator roller 25 and counter roller 32 must obviously be synchronized with the rotary movement of the applicator roller. This is achieved by means of a thrust device which is actuated by a cam and is indicated essentially at 35. The pusher 35 includes an arm 36 which is pivotably attached at its upper end 37 to the main frame 12. A cam roller 38 is rotatably mounted on the arm 36 between its ends and rests against a cam disk 39 which is firmly seated on the support shaft 28 of the applicator roller 25. A pusher shoe 40 is attached to the lower end 41 of the arm 36, and a toe 42 of this shoe 40 is adapted to engage the trailing edge of a blank. When the cam disk 39 is rotated, the arm swings back and forth between a position A, which is shown in solid lines in FIG. 1, and a position B, which is indicated in dash-dotted lines in FIG. It can be seen that the arm 36 can advance a blank between the line of contact of the mating roller 32 and the doctor roller 25 when it moves from its position B to its position A. A conveyor, generally designated 43, successively brings a series of blanks into a position in which they are gripped by the toe 42 of the shoe 40. A conveyor 44 picks up the blanks as they exit the line of contact between the mating roller 32 and the doctor roller 25, in which they have been provided with adhesive, and carries them away.

Ein Kartonzuschnitt ist beispielsweise in Fig.2 dargestellt. Die Flächen, auf die Klebstoff aufgebracht wird, sind mit 45 bezeichnet. Zweckmäßigerweise kann der Zuschnitt quer durch die Berührungslinie der Walzen 32 und 25 geführt werden, wie durch den Pfeil 46 angedeutet.A cardboard blank is shown in Figure 2, for example. The areas to which adhesive is applied are denoted by 45. Appropriately can the blank can be guided across the line of contact between rollers 32 and 25, as indicated by arrow 46.

Im Betriebszustand wird dem Bad 2 Latexklebstoff zugeführt, so daß das Bad bis zu der bei 3 angedeuteten Höhe gefüllt ist. Bei dieser Füllhöhe taucht die Schöpfwalze 1 gerade in den Klebstoff ein, und die Übertragungswalze 9 wird gerade frei von dem Klebstoffspiegel und oberhalb davon gehalten. Ein Leitblech 47 kann quer in dem Bad 2 angeordnet werden, um einen Anstieg des Klebstoffspiegels hinter der Walze 1 zu verhindern, der zu einer Berührung des Klebstoffs mit der Übertragungswalze 9 führen könnte. Die Schöpfwalze 1 dreht sich langsam in dem Klebstoffhad und nimmt einen Klebstoffilm auf ihrer Mantelfläche auf. Die Schöpfwalze 1 läuft in der in Fig.1 angedeuteten Drehrichtung um. Wenn die Übertragungswalze 9 dann ebenfalls in der in. Fig. 1 angedeuteten Drehrichtung umläuft, nimmt sie von der Mantelfläche der Schöpfwalze 1 an deren Aufstiegsseite Klebstoff ab. Der Klebstoff auf der Mantelfläche der Übertragungswalze 9 wird dann an die Schablonenauflagen 33 auf der Auftragwalze 25 abgegeben und gelangt von dort auf die Kartonzuschnitte, die zwischen die Berührungslinie der Walzen 25 und 32 vorgeschoben werden.In the operating state, the bath 2 latex adhesive is supplied so that the bath is filled to the height indicated at 3. At this level it dips the scoop roller 1 straight into the adhesive, and the transfer roller 9 becomes just kept clear of and above the level of glue. A baffle 47 can be placed transversely in the bath 2 to avoid a rise in the adhesive level behind the roller 1 to prevent the adhesive from coming into contact with the Transfer roller 9 could lead. The scoop roller 1 rotates slowly in the adhesive had and takes up an adhesive film on its outer surface. The scoop roller 1 is running in the direction of rotation indicated in FIG. If the transfer roller 9 then also revolves in the direction of rotation indicated in. Fig. 1, it takes from the The outer surface of the scoop roller 1 has adhesive on its ascending side. The adhesive on the outer surface of the transfer roller 9 is then on the stencil supports 33 delivered to the applicator roller 25 and from there to the cardboard blanks, which are advanced between the line of contact of the rollers 25 and 32.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for applying adhesive, in particular of latex, on cardboard blanks with a scoop roller immersed in the adhesive bath, an applicator roller in contact with the cardboard blanks being conveyed and a transfer roller between the scoop roller and applicator roller, characterized in that that the roller speeds are graduated so that the scoop roller (1) below Consideration of the tendency to foam formation known from latex accordingly provided slowly running, on the other hand the application roller (25) and thus also the transfer roller (9) an economical conveying speed of the blanks made of paper, cardboard or the like. Is adapted.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the transfer roller (9) is rotatably mounted in a fixed frame (6) and that the scoop roller (1) is rotatably mounted in a pendulum bearing (4) known per se whose pendulum arms are articulated with their upper ends on protruding parts (5) of the fixed frame (6) and suspended near their free ends by means of a adjustable spindle (15) are connected to the fixed frame, so that the distance the scoop roller is adjustable from the transfer roller. Considered Publications: Deutsche Patentsclirift No. 1001581; U.S. Patents No. 2 382 929, 1295 820.