DE1075643B - Verfahren zur Herstellung von Düngemitteln - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von DüngemittelnInfo
- Publication number
- DE1075643B DE1075643B DENDAT1075643D DE1075643DA DE1075643B DE 1075643 B DE1075643 B DE 1075643B DE NDAT1075643 D DENDAT1075643 D DE NDAT1075643D DE 1075643D A DE1075643D A DE 1075643DA DE 1075643 B DE1075643 B DE 1075643B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- solutions
- fertilizers
- mixture
- mixed
- macronutrients
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 15
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 230000003050 macronutrient Effects 0.000 claims description 11
- 235000021073 macronutrients Nutrition 0.000 claims description 11
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 7
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 7
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 7
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 6
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims description 5
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims description 5
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 5
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 4
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 4
- RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N tetrapotassium;silicate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[K+].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] RLQWHDODQVOVKU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 claims 1
- 239000011872 intimate mixture Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N Sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 8
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 7
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 6
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 6
- PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N Ammonium carbonate Chemical compound N.N.OC(O)=O PRKQVKDSMLBJBJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 5
- 239000001099 ammonium carbonate Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 5
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N Carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K [O-]P([O-])([O-])=O Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000012501 ammonium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N formic acid Chemical compound OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 229910000013 Ammonium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 235000012538 ammonium bicarbonate Nutrition 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000012267 brine Substances 0.000 description 2
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 2
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 2
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 z. B. urea Chemical class 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 210000001736 Capillaries Anatomy 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M NaHCO3 Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N Polynoxylin Chemical compound O=C.NC(N)=O ODGAOXROABLFNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NOTVAPJNGZMVSD-UHFFFAOYSA-N Potassium oxide Chemical compound [K]O[K] NOTVAPJNGZMVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L Potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 description 1
- 235000016383 Zea mays subsp huehuetenangensis Nutrition 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 235000005824 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 230000005283 ground state Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 235000009973 maize Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052914 metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000010447 natron Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001184 potassium carbonate Substances 0.000 description 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 230000002123 temporal effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
- C05D9/00—Other inorganic fertilisers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Description
- Verfahren zur Herstellung von Düngemitteln Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Düngemitteln.
- Es sind Verfahren bekanntgeworden, bei welchen Alkalisilikate mit Salzen oder Säuren ausgefällt werden.
- Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zur Herstellung solcher Düngemittel vorgeschlagen, welches hochwertige Kolloiddüngemittel liefert, bei denen die Ausnutzung der Nährstoffe sowie die Vermeidung von Verlusten an Nährstoffen in noch erhöhtem Maße gegenüber den bisher dargestellten Düngemitteln verbessert wird.
- Dieses wird erreicht, indem man eine Umhüllung der Rohphosphate, Makronährstoffteilchen oder Moleküle mit einem Schutzkolloid auf der Grundlage von Alkalisilikaten durchführt oder indem man die gleichzeitige Kondensation bzw. Polymerisation von hydratisierten Alkalisilikaten und geeigneten Makronährstoffverbindungen, wie z. B. Harnstoff oder Ammoniak bzw. deren Derivaten, vonstatten gehen läßt.
- Dieses wird so durchgeführt, daß man die Pflanzennährstoffe enthaltenden Minerale (Rohphosphate) in feinvermahlenem Zustand oder die Makronährstoffteilchen mit Alkalisilikaten verrührt und diese mit einer oder mehreren Säuren bzw. Lösungen oder Suspensionen ihrer Salze ausfällt, wodurch diese Stoffe mit einer Kolloidhülle umgeben werden, oder indem man aus Alkalisilikaten und Stickstoffverbindungen, wie z. B. Harnstoff, ohne Anwendung von Formaldehyd gemeinsame Kondensations- und Polymerisationsprodukte herstellt.
- Es hat sich weiterhin als zweckmäßig erwiesen, die mit kolloidaler Kieselsäure umhüllten Makronährstoffdüngemittel mit den makronährstoffhaltigen Polymerisationsdüngemitteln zu einem Volldüngemittel weiter zu verarbeiten.
- Beispielsweise lassen sich alkalische Stickstoffverbindungen, wie harnstoff- oder N-haltige Basen, in wäßriger Lösung sehr gut mit Wasserglas vermischen, so daß bei dem Zusammengeben dieses gemischten Sols mit den Elektrolyten eine Koagulation erfolgt, bei der die - Harnstoffmoleküle in das entstehende Gel eingelagert sind.
- Bei der gleichzeitigen Verwendung von Ammoniaklösungen und Wasserglas auf der Solseite hat es sich als zweckmäßig erwiesen, diese beiden Bestandteile in die fertig vorbereitete Elektrölytmischung gleichzeitig, aber getrennt einlaufen zu lassen bzw. einzudüsen, während die Elektrolytmischung gerührt wird. Auf diese Weise erfolgt die Koagulation durch gleichzeitige Einwirkung einer kolloidalen alkalischen Lösung und der alkalischen Ammoniaklösung.
- Bei allen erwähnten Verfahren ist das wichtigste Ziel, die Düngewirkung dadurch zu steigern, daß reversible kolloidale Kieselsäure bei der Umhüllung von Makronährstoffteilen. oder bei der Einbettung solcher Teile in ein Gel zur Anwendung kommt, was sich besonders durch Anwendung entsprechender Mengen von Alkaliwasserglas erreichen läßt.
- Auf dies Weise entsteht z. B. für die Phosphorsäure der Effekt erhöhter Beweglichkeit und erhöhter, Aufnehmbarkeit durch die Pflanzen sowie der Effekt des Schutzes gegen schnelle Wiederfestlegung im, Boden.
- Um zu zeigen, daß die vorliegende Erfindung einen ganz erheblichen -Fortschritt mit sich. bringt und es dem Erfinder gelungen ist, die Aufnahme der Makronährstoffe, vor allem der Phosphorsäure, zu verbessern, wird nachfolgend ein Versuchsergebnis angeführt.
- Ein in Gießen im Jahre 1957 von Herrn Prof. S ch a rr e r durchgeführter Maisversuch, bei dem das erfindungsgemäße Koiloiddüngemittel einerseits mit einem Volldüngemittel 13f13/21 und andererseits mit' Redoxit-Saatreihendüngemittel *) verglichen wurde, -zeigte folgendes Ergebnis
Handels- Redoxit- voll- Saat- Kolloid- dünge- reihen- dünge- mittel dünge- mittel 13/13/21 mittel Durchschnittlicher Gehalt an P2 05 in der Düngung. Dosis je Gefäß in mg .. 720 720 1850 Durchschnittliche Brutto- aufnahme an Düngung. P205 je Gefäß in mg .. 55,9 98,5 257,7 Gehalt des absolut trocke- nen Maises in 0%o P205 3,80 4,34 7,08 - Das Verfahren läßt sich auch dahingehend erweitern, daß entweder auf der Seite des zu fällenden Sols oder auf der Seite der zur Fällung des Sols verwendeten Mischung die in den bekannten Verfahren zur Herstellung von Kieselgelen und Kolloiddüngemitteln verwendeten anorganischen -oder organischen Stoffe, wie z. B. Metallsalze, Metallsilikate, metallorganische Verbindungen, Abbauprodukte aus organischen Substanzen tierischer oder pflanzlicher Herkunft, z. B. Fischabwässer, zugesetzt werden.
- Im folgenden wird an Hand einiger Beispiele das erfindungsgemäße Verfahren beschrieben.
- Beispiel 1 (halbtrockenes Verfahren) 4 Gewichtsteile kolloidfeingemahlenes Rohphosphat (Marokko-Phosphat) werden mit 1 Gewichtsteil Alkaliwasserglas, das 1:1 mit Wasser verdünnt ist, innig vermengt, wobei die Frage, ob Kaliwasserglas oder Natronwasserglas benutzt wird, nur vom Verwendungszweck abhängig ist. Das Gemisch wird mit etwa 0,33 Gewichtsteilen technischer Phosphorsäure zur Koagulation gebracht, wobei diese relative Menge bei vorheriger Verwendung von Nätronwasserglas um 10 bis 20% nach unten und bei Kaliwasserglas ebensoviel nach oben abweichen kann. Die Masse wird dann in den trockenen; streufähigen Zustand übergeführt. -*) Handelsname eines kolloidhaltigen Düngemittels zur unmittelbaren Behandlung von Aussaaten mit folgender Zusammensetzung: -11% N, 9 0% Phosphorsäure, 13 % Kaliumogyd, 0,15 0% Mn, 0,03% Cu, 0,80>0/e Zn, 10 % Siliciumoxyd. Beispiel 2 (feuchtes Verfahren) 4 Gewichtsteile kolloidfeingemahlenes Rohphosphat werden mit Alkaliwasserglas wie im Beispiel 1 angesetzt. Nach halbstündigem Stehen des Gemisches wird nochmals 1 Gewichtsteil 1:2 verdünntes Alkaliwasserglas zugesetzt. Nach weiterem einstündigem Stehen wird das Gemisch ebenso wie im Beispiel 1, jedoch unter Abstimmung der Phosphorsäuremenge auf die betreffende Alkali-Ionenmenge und Kieselsäure-Ionenmenge, zur Koagulation gebracht. Der Phosphorsäure können zur Erzielung kurzer Ketten des Hydrosilikates z. B. 10 bis 20°/o Ameisensäure beigemischt sein. Durch das Verfahren wird ein großer Teil des entweichenden Fluors aus dem Rohphosphat entfernt. Die Masse wird dann in den trockenen, streufähigen Zustand übergeführt.
- Auf diese Weise erhalten die Rohphosphatteilchen einen hydratisierten Mantel eines Gemisches von Alkaliphosphaten und Kieselsäuregelen. Dieses führt nach den Versuchen des Erfinders zu einer lebhaft vermehrten Aufnahme der .Phosphorsäure durch die Pflanzenwurzeln, die anscheinend dazu angeregt werden, schnell und unmittelbar mit den Phosphatteilchen einen Austausch vorzunehmen, ohne daß allzu verlustreiche Umsetzungen mit -dem Boden in Gang gesetzt werden.
- Es wurde ferner gefunden, daß sich sowohl Ammoniak bzw.- Ammoniumsalzlösungen, wie z. B. Amminiumcarbonat, wie auch Harnstofflösungen - ohne Mitverwendung von Formaldehyd sehr gut mit hydratisierten Alkalisilikatlösungen z. B. unter Anwendung von höheren Temperaturen, Rühren, Druck u. dgl. gemeinsam kondensieren bzw. polymerisieren lassen. Der Einfachheit halber wird im folgenden nur von Polymerisationsprodukten- die Rede sein.
- Diese Produkte haben gegenüber den bekannten Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukten den großen Vorteil, daß sie einerseits viel pflanzenverträglicher sind und daß die vorhandene lösliche :Kieselsäure gleichzeitig die Phosphataufnahme aus dem Boden anregt, daß sie aber andererseits den gewünschten Zweck einer Anreicherung des Bodens mit nicht schnell auswaschbaren Stickstoffverbindungen erfüllen. Die Produkte lassen sich auch durch- Einblasen von Ammoniakgas und Kohlensäure in Wasserglas, das mit Harnstoff und/oder Formaldehyd -versetzt ist, herstellen. -:- Beispiel 3 5 Gewichtsteile eines 1:.4 mit Wasser- versetzten Gemisches von Ammoniumcarbonat und Ammoniumbicarbonat werden - mit 4 Gewichtsteilen -Natronwasserglas, dem 0,25 bis 0,4Gewichtsteile Formaldehyd -zugesetzt sind,- -unter- Anwendung höherer Temperaturen, von starkem Rühren,--Druck u. dgl. zu einer gemischten Polymersation bzw. Kondensation und Salzbildung gebracht, entwässert und getrocknet. . Beispiel 4 Aus gleichen Raumteilen Rohphosphat und 60%iger Salpetersäure wird eine saure Aufschlußmasse gewonnen,.die mit .alkalischen Mitteln zur Fällung bzw. Koagulation gebracht wird. Hierzu ..werden auf -je. I Raumteil Rohphosphat 2,5-Raumteile Kaliwasserglas und 0,5 Raumteile 25a/oige Ammoniaklösung derart verwendet, daß sie unter zeitlichem Ausgleich- getrennt der salpetersauren Rohphosphataufschluülösung zugesetzt werden, worauf die erhaltene Masse entwässert und getrocknet wird.
- Beispiel 5 In einem Gemisch von Ammoniumcarbonat und Ammoniumbicarbonat wird durch Lösen in Wasser von 80 bis 100° C der Kohlensäuregehalt herabgesetzt. Durch heißes Einrühren in ein heißes Sol wird die gemeinsame Polymerisation und Salzbildung ohne Mitverwendung von Formaldehyd durchgeführt. Das Produkt wird entwässert und getrocknet.
- Wie bereits erwähnt, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, umhüllte Makronährstoffdüngemittel mit makronährstoffhaltigen Polymerisaten zu einem Volldüngemittel zu verarbeiten, wie es im folgenden Beispie16 erläutert wird. Beispiel 6 Nach Trocknung des im Beispiel 1 hergestellten Gels und des nach Beispiels hergestellten Gels werden diese beiden Gele zu gleichen Gewichtsteilen zusammengemischt und der Mischung 6 bis 8% Kaliumcarbonat oder Kaliumsulfat zugesetzt.
Claims (4)
- PATENTANSPRÜCHE: 1. Verfahren zur Herstellung von Düngemitteln, dadurch gekennzeichnet, daß feinvermahlene Rohphosphate oder Makronährstoffe, insbesondere harnstoff- oder ammoniumsalzhaltige Lösungen, mit etwa 10 bis 20% an Alkalisilikatlösungen in bekannter Weise zu einem innigen Gemisch verrührt werden, das darauf mit geringen Mengen einer oder mehrerer Säuren, insbesondere Phosphorsäure, bzw. Lösungen oder Suspensionen ihrer Salze in bekannter Weise behandelt wird, worauf die erhaltene Masse von der Flüssigkeit abgetrennt und in den trockenen, streufähigen Zustand übergeführt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß aus den mit Alkalisilikatlösungen versetzten Makronährstoffen, wie z. B. alkalischen harnstoff- oder NI4.-haltigen Suspensionen, ohne Zusatz von Formaldehyd unter Anwendung höherer Temperaturen, Rühren, Druck u. dgl. Kondensations- und Polymerisationsprodukte hergestellt werden.
- 3. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der zu fällenden oder der fällenden Lösung oder Suspension Abbauprodukte aus Substanzen tierischer oder pflanzlicher Herkunft zugesetzt werden.
- 4. Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Teile des Solgemisches, beispielsweise Kaliwasserglas und Ammoniaklösung, der zur Koagulation bestimmten Elektrolytmischung gleichzeitig, aber getrennt zugeführt werden. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 15 028, 116 592, 372 565, 384 576, 413 729, 495 187, 528 582, 670 506, 921270, 922 351; französische Patentschriften Nr. 756 777, 1040 602.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1075643B true DE1075643B (de) | 1960-02-18 |
Family
ID=599426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1075643D Pending DE1075643B (de) | Verfahren zur Herstellung von Düngemitteln |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1075643B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0110931A1 (de) * | 1982-06-03 | 1984-06-20 | Elmszolg | Kunstdünger |
WO1988010246A1 (en) * | 1987-06-25 | 1988-12-29 | Deutsche Perlite Gmbh | Process for producing a granular soil conditioner |
Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE15028C (de) * | C. NIESE in Hamburg | Verfahren zur Herstellung von stark kieselsäurehaltigem, künstlichem Dünger | ||
DE116592C (de) * | ||||
DE372565C (de) * | 1919-11-06 | 1923-03-29 | Plauson S Forschungsinstitut G | Verfahren zur Verbesserung von Duengemitteln aus unloeslichen Phosphaten |
DE384576C (de) * | 1920-08-10 | 1923-11-03 | Otto Lemmermann Dr | Verfahren zur Herstellung Phosphorsaeure sparender Duengemittel |
DE413729C (de) * | 1923-03-06 | 1925-05-15 | Henkel & Cie Gmbh | Herstellung von Duengemitteln |
DE495187C (de) * | 1926-06-25 | 1930-04-04 | Montan Und Industrialwerke Vor | Verfahren zur Herstellung von Neutralphosphat |
DE528582C (de) * | 1929-10-08 | 1931-07-09 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Herstellung von kristallisierten Kondensationsprodukten aus Formaldehyd und Harnstoffen |
FR756777A (fr) * | 1932-06-11 | 1933-12-15 | Engrais | |
DE670506C (de) * | 1932-01-12 | 1939-01-19 | Hans Grah | Verfahren zur Erhaltung der Streufaehigkeit und Lagerbestaendigkeit von Duengesalzen, insbesondere ammonnitrathaltigen Duengesalzen |
FR1040602A (fr) * | 1949-12-27 | 1953-10-16 | Bergwerksgesellschaft Hibernia | Procédé pour la fabrication d'engrais synthétiques aptes à la conservation |
DE921270C (de) * | 1951-04-29 | 1954-12-13 | Ernst Dipl-Landw Seifert | Verfahren zur Herstellung von pflanzenphysiologisch wertvollen Duengemitteln |
DE922351C (de) * | 1951-12-12 | 1955-01-13 | Ernst Dipl-Landw Seifert | Verfahren zur Herstellung von pflanzenphysiologisch wertvollen Xerogelen |
-
0
- DE DENDAT1075643D patent/DE1075643B/de active Pending
Patent Citations (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE15028C (de) * | C. NIESE in Hamburg | Verfahren zur Herstellung von stark kieselsäurehaltigem, künstlichem Dünger | ||
DE116592C (de) * | ||||
DE372565C (de) * | 1919-11-06 | 1923-03-29 | Plauson S Forschungsinstitut G | Verfahren zur Verbesserung von Duengemitteln aus unloeslichen Phosphaten |
DE384576C (de) * | 1920-08-10 | 1923-11-03 | Otto Lemmermann Dr | Verfahren zur Herstellung Phosphorsaeure sparender Duengemittel |
DE413729C (de) * | 1923-03-06 | 1925-05-15 | Henkel & Cie Gmbh | Herstellung von Duengemitteln |
DE495187C (de) * | 1926-06-25 | 1930-04-04 | Montan Und Industrialwerke Vor | Verfahren zur Herstellung von Neutralphosphat |
DE528582C (de) * | 1929-10-08 | 1931-07-09 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Herstellung von kristallisierten Kondensationsprodukten aus Formaldehyd und Harnstoffen |
DE670506C (de) * | 1932-01-12 | 1939-01-19 | Hans Grah | Verfahren zur Erhaltung der Streufaehigkeit und Lagerbestaendigkeit von Duengesalzen, insbesondere ammonnitrathaltigen Duengesalzen |
FR756777A (fr) * | 1932-06-11 | 1933-12-15 | Engrais | |
FR1040602A (fr) * | 1949-12-27 | 1953-10-16 | Bergwerksgesellschaft Hibernia | Procédé pour la fabrication d'engrais synthétiques aptes à la conservation |
DE921270C (de) * | 1951-04-29 | 1954-12-13 | Ernst Dipl-Landw Seifert | Verfahren zur Herstellung von pflanzenphysiologisch wertvollen Duengemitteln |
DE922351C (de) * | 1951-12-12 | 1955-01-13 | Ernst Dipl-Landw Seifert | Verfahren zur Herstellung von pflanzenphysiologisch wertvollen Xerogelen |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0110931A1 (de) * | 1982-06-03 | 1984-06-20 | Elmszolg | Kunstdünger |
EP0110931A4 (de) * | 1982-06-03 | 1987-09-22 | Elmszolg | Kunstdünger. |
WO1988010246A1 (en) * | 1987-06-25 | 1988-12-29 | Deutsche Perlite Gmbh | Process for producing a granular soil conditioner |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2000037394A1 (de) | Organisches düngemittel mit huminstoffcharakter sowie verfahren zu seiner herstellung und verwendung | |
DE1960937C3 (de) | Verfahren zur Verbesserung von Böden mit hohem Salzgehalt Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf | |
DE1075643B (de) | Verfahren zur Herstellung von Düngemitteln | |
DE4015277C2 (de) | Verwendung von Kohleoxidationsprodukten zur Stimulierung des Wachstums von Sämlingen | |
DE863947C (de) | Verfahren zur Herstellung von granuliertem Superphosphat | |
DE863946C (de) | Verfahren zur Herstellung von granuliertem Superphosphat | |
DE2046725A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von organisch mineralischen Mischdüngern bei gleichzeiti ger Herstellung und Gewinnung von Furfurol | |
DE850455C (de) | Verfahren zur Herstellung von Humusduengemitteln aus Torf | |
DE1247354B (de) | Verfahren zur Herstellung fluessiger oder fester Duengemittel auf der Basis stabiler, waessriger Duengemittelloesungen oder -suspensionen von Harnstoff-Formaldehyd-Kondensationsprodukten | |
DE1542905C3 (de) | ||
AT204054B (de) | Verfahren zur Herstellung eines Harnstoff und Ammonsulfat enthaltenden Düngemittels | |
DE1292674B (de) | Verfahren zur Herstellung komplexer NPS-Duengemittel | |
DE724726C (de) | Verfahren zur Herstellung eines stickstoff- und phosphorsaeurehaltigen Duengemittels | |
DE418874C (de) | Herstellung von Duengemitteln | |
DE2401878A1 (de) | Verfahren zur umwandlung von lignocellulosem material in duengemittel | |
AT65382B (de) | Verfahren zum Trocknen von Superphosphaten. | |
DE940901C (de) | Mittel zur Verbesserung alkalischer Tonboeden und Verfahren zur Herstellung dieses Mittels | |
DE594316C (de) | Verfahren zum Ammonisieren von auf nassem Wege hergestellten Schlackenphosphaten | |
DE962340C (de) | Verfahren zur Herstellung eines ammoncitratloesliches Dicalciumphosphat enthaltendenDuengemittels | |
DE650483C (de) | Verfahren zur Herstellung eines staubfreien, nicht aetzenden Kalkstickstoffs | |
DE2320678A1 (de) | Stickstoffduenger | |
DE632225C (de) | Verfahren zur Herstellung lagerbestaendiger kohlenstoffhaltiger Duengemittel | |
DE1467376C (de) | Verfahren zur Herstellung eines granulierten Mehrnährstoffdüngemittels | |
DE388130C (de) | Verfahren zur Herstellung von Duengemitteln | |
DE1592626A1 (de) | Stickstoffduenger |