DE1070125B

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Publication number: DE1070125B
Application number: DENDAT1070125D
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Description

Die Erlindung betrifft eine Druckwalze für Färbe- und Entwässerungsfoulards od. dgl. zum Behandeln von Gewebe-, Kunststoff-, Papier- und ähnlichen Bahnen im kontinuierlichen Arbeitsgang.The invention relates to a pressure roller for dyeing and drainage pads or the like for treatment of fabric, plastic, paper and similar webs in a continuous operation.

Die bisher bekannten Druckwalzen für diesen Zweck bestehen aus einem Rohr und rechts und links herausstehenden Lagerzapfen, die in die Stirnwände eingeschrumpft oder eingeschweißt sind. Je nach dem welche Druckbeanspruchung für die Druckwalzen zu erwarten sind, muß der Durchmesser und die Wandstärke der Rohre gewählt werden. Dabei besteht die wesentliche Schwierigkeit, daß bei größeren Drücken die Durchbiegung der Walzen so gut wie unvermeidbar ist. Um diese Übelstände zu vermeiden, hat man bereits Druckwalzen gefertigt, die wie folgt ausgebildet sind:The previously known pressure rollers for this purpose consist of a tube and protruding to the right and left Bearing pins that are shrunk or welded into the end walls. Depending on the pressure loads to be expected for the pressure rollers must be the diameter and the wall thickness of the pipes can be selected. The main difficulty here is that at higher pressures the deflection of the rollers is as good as inevitable. In order to avoid these evils, one has already manufactured pressure rollers, which are designed as follows:

Durch den eigentlichen Walzenzylinder hat man "™ Achse gelegt und auf diese Achse zwei Lagerlen angebracht, die das Rohr zur Mitte hin unterseil. Damit besteht die Möglichkeit, Druckwalzen auch für größere Drücke herzustellen, da die Durchbiegung der Walze entsprechend klein ist. Diese Druckwalzen haben jedoch den Nachteil, daß durch das Durchbiegen der Achse eine dauernde Bewegung des Materials an den Unterstützungsstellen zwischen dem Walzenrohr und dem auf der Achse liegenden Lager eintritt und zum Verschleiß führt.Through the actual roller cylinder you have put "™ axle and on this axle two bearings attached to the bottom of the pipe towards the middle. There is thus the possibility of printing rollers can also be produced for higher pressures, since the deflection of the roller is correspondingly small. These However, pressure rollers have the disadvantage that a constant movement due to the bending of the axle of the material at the support points between the roller tube and the one on the axis Bearing enters and leads to wear.

Es ist ferner bekannt, bei Kalandern, bei denen ebenfalls das Problem der Walzendurchbiegung besteht, Stützwalzen zur Verhinderung der Walzendurchbiegung anzuordnen, und zwar derart, daß die Stützwalze als Rohr ausgebildet ist, durch das eine an beiden Enden am Walzenständer befestigte Traverse hindurchragt, an der mehrere das Rohr an die abzustützende Walze andrückende Stützrollen gleichachsig gelagert sind. Der wesentliche Nachteil dieser Kalanderwalzen besteht darin, daß am Umfang jedes Rohres Rollen zur radialen Führung desselben angeordnet werden müssen, was sich bei der Ül>ertragung dieses Gedankens auf Foulardvvalzen deswegen nachteilig auswirkt, da hier zumindest vier Lagerstellen für die Stützrollen im Maschinengehäuse notwendig sind. Ein weiterer wesentlicher Nachteil ist der, daß bei Verstellung des Andruckes der inneren Stützrollen die äußeren Rollen sofort nachgestellt werden müssen, wodurch es erforderlich ist, die vier Lagerstellen für die äußeren Stützrollen auch beweglich auszugestalten.It is also known that in calenders, which also have the problem of roll deflection, To arrange support rollers to prevent the roller deflection, in such a way that the support roller is designed as a tube through which a crossbeam attached at both ends to the roll stand protrudes, on which several support rollers pressing the pipe against the roller to be supported are coaxially mounted are. The main disadvantage of these calender rolls is that on the circumference of each tube rolls to radial guidance of the same must be arranged, which is reflected in the transmission of this idea therefore has a disadvantageous effect on Foulardvvalzen, since there are at least four bearing points for the support rollers are necessary in the machine housing. Another major disadvantage is that when adjusting the Pressure of the inner support rollers, the outer rollers must be readjusted immediately, making it necessary is to design the four bearing points for the outer support rollers also movable.

Diese Überstände werden durch die Erfindung beseitigt; sie besteht darin, daß die inneren Stützrollen dicht nebeneinander oberhalb der feststehenden Achse radial verschiebbar angeordnet sind, während im unteren Teil ebenfalls an der feststehenden Achse nachstellbar gelagert weitere Stützrollen derart angeordnet sind, daß ihre Verschiebung in axialer Richtung ar-Druckwalze für Färbe-
und Entwässerungsfoulards od. dgl.These overhangs are eliminated by the invention; it consists in that the inner support rollers are arranged close to one another above the fixed axis so that they can be radially displaced, while in the lower part, likewise mounted adjustably on the fixed axis, further support rollers are arranged in such a way that their displacement in the axial direction ar-pressure roller for dyeing
and drainage pads or the like.

Anmelder:
Benteler -Werke Aktiengesellschaft,
BielefeldApplicant:
Benteler -Werke Aktiengesellschaft,
Bielefeld

Alfred Korsch₁ Bad Salzuflen,
ist als Erfinder genannt wordenAlfred Korsch ₁ Bad Salzuflen,
has been named as the inventor

retiert ist und sie mit den oberen Rollen eine Dreipunktlagerung im Innern der Walze bilden. Somit ist der wesentliche Vorteil erzielt, daß keine bewegliehen Lagerungen im Maschinengehäuse mehr erforderlich sind, da die Druckverstellungen der Walze in ihrem Inneren erfolgt, während die durch ihre Mitte gehende feststehende Achse rechts und links im Maschinengehäuse fest verankert werden kann.is locked and they form a three-point bearing with the upper rollers inside the roller. Consequently the main advantage achieved is that no movable bearings are required in the machine housing because the pressure adjustments of the roller take place in its interior, while those through its center going fixed axis can be firmly anchored right and left in the machine housing.

Ein weiteres wesentliches Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die oberen Stützrollen in einem Rollenträger angeordnet sind, der auf einem unter Druck stehenden Luftkissen ruht und verschiebbar gelagert ist. Somit ist der wesentliche Vorteil erzielt, daß eine weiche Anpassung der Druckwalze an die Gegenwalze möglich ist und bei evtl. einseitig stärkeren Druckbeanspruchungen die Druckwalze ausweichen kann, ohne daß es zu einem Bruch im Inneren derselben führt. Eine Durchbiegung der Walze durch diese elastische Andrückung ist so gut wie ausgeschlossen, während bei gleichmäßigem Laufauch eine absolut gleichmäßige Anpressung auf der gesamten Länge des Druckmantels erzielt ist. Selbst bei auftretenden Ungenauigkeiten der Gegenwalzen in bezug ♦o auf ihre Achsenlage kann sich die erfindungsgemäße Druckwalze durchbiegungsfrei an dieselbe anpassen.Another essential feature of the invention is that the upper support rollers in one Roller carrier are arranged, which rests on a pressurized air cushion and is displaceable is stored. Thus, the essential advantage is achieved that a smooth adaptation of the pressure roller to the Counter roller is possible and in the event of stronger pressure on one side, the pressure roller can evade can without causing a break in the interior thereof. A deflection of the roller through this elastic pressure is as good as impossible, while with steady running also one absolutely even contact pressure is achieved over the entire length of the pressure jacket. Even when Inaccuracies of the counter rollers with respect to their axis position can be the result of the invention Adjust the pressure roller to the same without sagging.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown. It shows

Fig. 1 eine schematische Vorderansicht der Walze im Schnitt,Fig. 1 is a schematic front view of the roller in section,

Fig. 2 eine schematische Seitenansicht der Walze im Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1,FIG. 2 is a schematic side view of the roller in section along the line AB in FIG. 1,

Fig. 3 eine schematische Seitenansicht der Walze in Ansicht.3 shows a schematic side view of the roller in elevation.

Im Innern des beliebig ausgebildeten Walzenrohres 6 befindet sich eine feststehende Achse 1, die in ihrem Mittelteil als Halbrohr 1' ausgebildet ist. Die Durchmesserfläche 9 des Halbrohres dient als Auflagefläche für ein Luftkissen 2. Auf dem Luftkissen 2Inside the arbitrarily designed roller tube 6 is a fixed axis 1, which is shown in its middle part is designed as a half-tube 1 '. The diameter surface 9 of the half-pipe serves as a support surface for an air cushion 2. On the air cushion 2

Claims

a roller carrier 4 rests, which between its bearing blocks 10, which are also semicircular at a distance, receives a row of support rollers 5 arranged on a common axle. The air cushion 2 is connected to a compressed air system (not shown) by an air line 3, which is preferably guided through the fixed armpit. If the latter is activated, the air cushion inflates and presses the roller carrier 4 in the direction of the roller tube 6 and thus the support rollers S firmly against the inside of the Waizenrohres 6. The roller carrier 4 is by means of elastic bands, preferably rubber bands 8 the diameter surface 9 of the Achiks i drawn so that the pressure of the air cushion 2 must constantly overcome the train of the bands 8. The A roller tube 6 is arranged to be freely movable about the fixed axis 1. In order to provide an abutment for the movement of the air cushion 2 and the support rollers 5, the interior of the roller tube 6 is provided with a three-point bearing, that is to say three-point-centered. The centering is formed by the support rollers 5 on the one hand and two further support or guide rollers 7 in each case. These support or Fiih approximate rolls 7 are each arranged at the ends of the half pipe 'of the fixed axis 1, in such a way that they form a triangle of forces with the support rollers 5. One pair of guides rests parallel to the axis in guide traverses 12, which in turn are mounted on the fixed armpit via retaining struts 13. The ratio of the common axis 11 of the support rollers 5 to the guide rollers 7 can be adjusted by means of adjusting screws 14. These are arranged in the axle of the support rollers. 5 and press against an upper cross member 15. Which is embedded in the stationary axle 1. Before the pressure roller is put into operation, these adjusting screws 14 are first precisely adjusted so that the distance between the support rollers S and the guide rollers 7 is constant. The support rollers S are thus braced against the guide rollers 7 so that the roller tube 6 is always firmly centered. If air is blown into the air cushion 2, then the roller tube 6 pushes up and presses against another roller. The guide rollers 7 are thus also pushed forward, that is to say they remain permanently in their track, namely a guide groove 16. Thus, the guide rollers 7 simultaneously prevent the roller tube 6 from wandering sideways Support rollers S distributed along the length do not occur. If the pressure suddenly occurs on one side, the support rollers 5 can be inclined in their U-shaped guide 17 in the axis 1, so that breakage is effectively avoided. Every counterpressure that occurs is absorbed by the support aoh.se 1. The same can bend within the limits of the permissible strength without endangering the usability of the pressure roller. When the air is released, the roller carrier 4 is withdrawn into its starting position by the rubber bands 8 or the like. The shape of the fixed armpit could, for. B. can also be made rectangular without any difficulty. Patent claims:

1. Pressure roller for dyeing and drainage foulards or the like with a freely rotating roller tube, a continuous fixed axis and coaxially radially displaceable support rollers inside, characterized in that inside the roller tube (6) also adjustable on the fixed axis (1) stored further support rollers (7) are arranged such that their displacement is locked in the axial direction and is coupled in the radial direction with the upper support rollers (5), while they form a three-point bearing with the latter inside the roller tube (6).

2. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberen Stützrollen (5) in einem Rollenträger (4) angeordnet sind, der auf einem unter Druck stehenden Luftkissen (2) aufliegt und verschiebbar ist.2. Printing roller according to claim 1, characterized in that the upper support rollers (5) in a roller carrier (4) are arranged, which rests on a pressurized air cushion (2) and is displaceable.

3. Druckwa'lze nach Anspruch 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Rollenträger (4) mittels elastischer Bänder (8) mit der feststehenden Achse (1) verbunden ist.3. Druckwa'lze according to claim 2, characterized in that the roller carrier (4) is connected to the fixed axis (1) by means of elastic bands (8).

4. Pressure roller according to claim 2, characterized in that the air cushion (2) is provided on the cross-sectional area of the fixed axis (1).

5. Druckwalze nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Luftkissen (2) mit einer durch die feste Achse (1) geführten Luftleitung (3) verbunden ist.5. Printing roller according to claim 4, characterized in that the air cushion (2) with a through the fixed axis (1) guided air line (3) is connected.

6. Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrollen (7) jeweils paarweise an den Enden des Halbrohrteiles (1') der festen Achse (1) angeordnet, durch Führungstraversen (12) und Haltestreben (13) mit einer oberen Traverse (15) verbunden sind, die in der festen Achse (1) eingelassen ist und auf die in der gemeinsamen Achse (11) der Stützrollen (5) angeordnete Stellschrauben (14) drücken.6. Pressure roller according to claim 1, characterized in that the support rollers (7) in pairs at the ends of the half-tube part (1 ') of the fixed axis (1) arranged by guide cross members (12) and retaining struts (13) with a upper traverse (15) are connected, which is embedded in the fixed axis (1) and in the Press the adjusting screws (14) arranged on the common axis (11) of the support rollers (5).

7. Druckwalze nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützrollen (7) in Rillen (16) angeordnet sind. ·7. Printing roller according to claim 1 and 6, characterized in that the support rollers (7) in grooves (16) are arranged. ·

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings