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DE1058095B - Method of making a television pickup tube - Google Patents

Method of making a television pickup tube

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Publication number
DE1058095B
DE1058095B DEN13121A DEN0013121A DE1058095B DE 1058095 B DE1058095 B DE 1058095B DE N13121 A DEN13121 A DE N13121A DE N0013121 A DEN0013121 A DE N0013121A DE 1058095 B DE1058095 B DE 1058095B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
radiation
line
air
electrode
Prior art date
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Pending
Application number
DEN13121A
Other languages
German (de)
Inventor
Hajo Bruining
Petrus Franciscus Antoni Haans
Antonius Johannes De Rooy
Paulus Philippus Mar Schampers
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koninklijke Philips NV
Original Assignee
Philips Gloeilampenfabrieken NV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Philips Gloeilampenfabrieken NV filed Critical Philips Gloeilampenfabrieken NV
Publication of DE1058095B publication Critical patent/DE1058095B/en
Pending legal-status Critical Current

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    • H01J9/20—Manufacture of screens on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted or stored; Applying coatings to the vessel
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)

Description

Es ist ein Verfahren zum Herstellen von Fernsehaufnahmeröhren mit einer photoleitenden Bildelektrode bekannt, bei dem die photoleitende Schicht erst dann angebracht wird, nachdem das Elektrodensystem einschließlich des Elektronenstrahlerzeugers im Kolben montiert ist. Hierbei wird nach dieser Montage die Röhre entlüftet und dann der photoleitende Stoff auf die auf dem Fenster angebrachte Signalelektrode aufgedampft. Dies erfolgt durch Erhitzung einer bestimmten Menge dieses Stoffes oder seiner Bestandteile in einem mit dem Kolben in Verbindung stehenden Seitenröhrchen oder aber in einem Näpfchen, das aus einem solchen Seitenröhrchen heraus vor das Fenster gebracht werden kann. Beim Aufdampfen werden sämtliche Teile der Röhre mit Ausnahme der Signalelektrode auf einer Temperatur gehalten, die tunlichst verhütet, daß der aufzudampfende Stoff sich auf anderen Teilen als der Signalelektrode niederschlägt. Das Seitenröhrchen wird nach dem Aufdampfvorgang abgeschmolzen.It is a method of making television pickup tubes with a photoconductive picture electrode known, in which the photoconductive layer is only applied after the electrode system including the electron gun is mounted in the piston. This is done after this assembly the tube is deflated and then the photoconductive material is applied to the signal electrode attached to the window vaporized. This is done by heating a certain amount of this substance or its components in a side tube connected to the piston or in a bowl, that can be brought out of such a side tube in front of the window. When evaporating all parts of the tube with the exception of the signal electrode are kept at a temperature that As far as possible, prevent the material to be evaporated from being deposited on parts other than the signal electrode. The side tube is melted off after the vapor deposition process.

Luft kann bekanntlich die Eigenschaften einer aufgedampften strahlungsempfmdlichen Schicht, beispielsweise hinsichtlich der Empfindlichkeit oder der Trägheit, schädlich beeinflussen. Das vorstehend beschriebene Verfahren hat den Vorteil, daß die Bildelektrode nach ihrer Bildung nicht der Einwirkung der Atmosphäre ausgesetzt wird. Weil das Elektrodensystem zuvor im Kolben montiert ist, kann die Röhre nach der Anbringung der Bildelektrode völlig fertiggestellt werden, ohne daß es dabei erforderlich ist, das Vakuum zu unterbrechen. Auch die übliche Entgasung der Elektroden kann vor der Anbringung der strahlungsempfindlichen Schicht erfolgen, so daß mit Hilfe dieses Verfahrens auch verhütet wird, daß bei der Entgasung frei werdende Gase auf die strahlungsempfindliche Schicht einwirken könnten.As is known, air can have the properties of a vapor-deposited radiation-sensitive layer, for example in terms of sensitivity or indolence. The above described The method has the advantage that the picture electrode is not subject to action after it has been formed exposed to the atmosphere. Because the electrode system is previously installed in the piston, the tube be completely finished after the attachment of the picture electrode without the need to to break the vacuum. The usual degassing of the electrodes can also be carried out before the radiation-sensitive layer take place, so that with the help of this method is also prevented that at The gases released during the degassing could act on the radiation-sensitive layer.

Ein Nachteil des beschriebenen Verfahrens ist der, daß das Aufdampfen des strahlungsempfindlichen Stoffes weniger gut regelbar ist und daß infolge des Vorhandenseins des Elektrodensystems keine völlige Freiheit mit Rücksicht auf die Stelle des Behälters mit dem aufzudampfenden Stoff besteht. Infolgedessen kann die Stärke der aufgedampften Schicht ungleichmäßig sein, während häufig nicht verhütet werden kann, daß der aufzudampfende Stoff auch auf einen Teil des Elektrodensystems gelangt, beispielsweise auf die bei Aufnahmeröhren mit einer photoleitenden Bildelektrode übliche, nahe bei dieser angeordneten Netzelektrode. Außerdem hat das Abschmelzen des Seitenröhrchens zur Folge, daß an dieser Stelle eine über dem Umfang der Röhre hervorstehende Ausbauchung übrigbleibt, die beim Betrieb der Röhre hinderlich sein kann.A disadvantage of the method described is that the vapor deposition of the radiation-sensitive Substance is less easily controllable and that due to the presence of the electrode system no complete There is freedom with regard to the location of the container with the substance to be vaporized. Consequently the thickness of the vapor deposited layer can be uneven, while often not using contraception can that the substance to be vaporized also reaches a part of the electrode system, for example on those usual for pick-up tubes with a photoconductive picture electrode, arranged close to this Mesh electrode. In addition, the melting of the side tube has the consequence that a Bulge protruding beyond the circumference of the tube remains, which occurs when the tube is operated can be a hindrance.

Es ist nun zwar ein Verfahren zum HerstellenIt is now a method of manufacture

Verfahren zur Herstellung
einer Ferns ehaufnahmeröhreMethod of manufacture
a television recording tube

Anmelder:Applicant:

N.V. Philips' Gloeilampenfabrieken,
Eindhoven (Niederlande)NV Philips' Gloeilampenfabrieken,
Eindhoven (Netherlands)

Vertreter: Dr. rer. nat. P. Roßbach, Patentanwalt,
Hamburg 1, Mönckebergstr. 7Representative: Dr. rer. nat. P. Roßbach, patent attorney,
Hamburg 1, Mönckebergstr. 7th

Beanspruchte Priorität:
Niederlande vom 4. Januar 1956Claimed priority:
Netherlands 4 January 1956

Hajo Bruining, Petrus Franciscus Antonius Haans,
Paulus Philippus Maria Schampers
und Antonius Johannes de Rooy,Hajo Bruining, Petrus Franciscus Antonius Haans,
Paulus Philippus Maria Schampers
and Antonius Johannes de Rooy,

Eindhoven (Niederlande),
sind als Erfinder genannt wordenEindhoven (Netherlands),
have been named as inventors

einer Fernsehaufnahmeröhre mit einer auf eine Elektrode aufgedampften strahlungsempfindlichen Schicht bekannt, das die Nachteile des vorstehend beschriebenen Verfahrens nicht aufweist. Dieses Verfahren zieht aber den anderen Nachteil nach sich, daß nach der Aufdampfung des strahlungsempfindlichen Stoffes das \rakuum unterbrochen werden muß. Bei diesem \rerfahren wird nämlich ein auf einer Seite offener Kolben über einem mit einer Entlüftungsvorrichtung verbundenen Träger für den strahlungsempfmdlichen Stoff oder dessen Bestandteile angeordnet, wonach der Kolben entlüftet wird und anschließend der strahlungsempfindliche Stoff auf eine zu diesem Zweck im Kolben vorgesehene Elektrode aufgedampft wird.a television pickup tube with a radiation-sensitive layer vapor-deposited on an electrode, which does not have the disadvantages of the method described above. However, this method attracts the other disadvantage to that after the deposition of the radiation-sensitive material, the \ acuum r must be interrupted. An open on one side of the piston will experience in this \ r namely disposed on a part connected to a venting device carrier for the radiation-sensitive material or its components, and the flask is vented and then the radiation-sensitive material is deposited on an opening provided for this purpose in the piston electrode .

Nach dem Aufdampfen wird der Kolben von der Entlüftungsvorrichtung abgenommen und die Röhre fertigmontiert, zu welchem Zweck das offene Ende des Kolbens mit einem Verschluß versehen wird, wobei oder wonach der Kolben erneut entlüftet wird.After the vapor deposition, the flask is removed from the venting device and the tube fully assembled, for which purpose the open end of the piston is provided with a closure, wherein or after which the piston is vented again.

Wenn die herzustellende Röhre ein im Kolben untergebrachtes Elektrodensystem aufweist, ist dieses zuvor auf dem Verschluß montiert.If the tube to be manufactured has an electrode system housed in the piston, this is before mounted on the breech.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren der zuletzt beschriebenen Art zum Herstellen einer Fern-The invention relates to a method of the type last described for producing a remote

909 528/169909 528/169

sehaufnahmeröhre mit einer gegen die Außenluft abgeschlossenen aufgedampften Schicht eines strahlungsempfindlichen Stoffes und gibt eine Maßnahme an, durch die dabei auf einfache Weise verhütet wird, daß die neugebildete strahlungsempfindliche Schicht beim Abnehmen des Kolbens von der Entlüftungsvorrichtung der Einwirkung der Luft ausgesetzt wird. Die Erfindung ist nicht auf ein Verfahren zum Herstellen \-on Fernsehaufnahmeröhren beschränkt, sondern sie ist für alle Röhren mit strahlungsempfindlicher Schicht, z. B. für Bildwandlerröhren, bestimmt. Sie kann auch bei der Herstellung von Röhren Anwendung finden, die in einer der letzten Stufen dauerhaft mit Gas gefüllt werden.Vision tube with a vapor-deposited layer of a radiation-sensitive that is sealed against the outside air Substance and indicates a measure by which it is easy to prevent, that the newly formed radiation-sensitive layer upon removal of the piston from the venting device exposed to air. The invention is not directed to a method of manufacturing \ -on TV pick-up tubes, but it is more sensitive to radiation for all tubes Layer, e.g. B. for image converter tubes determined. It can also be used in the manufacture of tubes find that are permanently filled with gas in one of the last stages.

Bei einem Verfahren zur Herstellung einer Fernsehaufnahmeröhre aus einem luftabschließenden Kolben, in dem sich eine Schicht aus einem strahlungsempfindlichen StofF1 der seine Konstanz unter der Einwirkung von Luft verliert, und ein System zur Erzeugung eines die strahlungsempfindliche Schicht beaufschlagenden Elektronenstrahles befindet, nachdem zunächst ein einseitig offener, zylindrischer Teil des Kolbens über einen mit der Zuleitung einer Ent- und Begasungsvorrichtung verbundenen Träger für den Stoff oder dessen Bestandteile, aus dem die strahlungsempfindliche Schicht hergestellt werden soll, geschoben wird, nachdem ferner, nach erfolgter Evakuierung des Zylinders, aus dem strahlungsempfindlichen Stoff auf einer in der Stirnfläche des Zylinders angeordneten Elektrode die strahlungsempfindliche Schicht hergestellt wird, nachdem weiter der Zylinder von der Entlüftungsvorrichtung abgenommen und unter erneuter Entlüftung fertigmontiert wird, wird gemäß der Erfindung nach der Herstellung der strahlungsempfindlichen Schicht der Zylinder zunächst mit einem auf den strahlungsempfindlichen Stoff nicht einwirkenden Gase unter Atmosphärendruck gefüllt, sodann von der bisherigen Entlüftungsvorrichtung abgenommen und auf eine andere aufgesetzt, die an Stelle des Verdampfungssystems das Verschlußstück des Zylinders enthält, bei welchem Transport die Lage des Zylinders und die Art des Schutzgases derart aufeinander abgestimmt sind, daß während dieses Transportes eine etwaige Verdrängung des Schutzgases durch die atmosphärische Luft minimal ist, und schließlich wird der Zylinder mit dem Verschlußstück, das zugleich als Träger des in dem Kolben unterzubringenden Elektrodensystems dient, zum Kolben verschmolzen.In a process for the production of a television tube from an air-sealing flask, in which a layer of a radiation-sensitive substance 1 which loses its constancy under the action of air, and a system for generating an electron beam acting on the radiation-sensitive layer, after initially a one-sided open , Cylindrical part of the piston is pushed over a carrier connected to the supply line of a degassing and gassing device for the substance or its components from which the radiation-sensitive layer is to be produced, after which, after the cylinder has been evacuated, the radiation-sensitive substance is pushed on an electrode arranged in the end face of the cylinder, the radiation-sensitive layer is produced, after the cylinder is further removed from the ventilation device and fully assembled with renewed ventilation, according to the invention according to the production ng the radiation-sensitive layer of the cylinder initially filled with a non-acting on the radiation-sensitive substance gases under atmospheric pressure, then removed from the previous venting device and placed on another, which contains the closure piece of the cylinder in place of the evaporation system, during which transport the position of the cylinder and the type of protective gas are matched to one another in such a way that any displacement of the protective gas by the atmospheric air is minimal during this transport, and finally the cylinder is fused to the piston with the closure piece, which also serves as the carrier of the electrode system to be accommodated in the piston .

Es sei bemerkt, daß unter einer strahlungsempfindliehen Schicht hier eine Schicht verstanden werden soll, deren elektrischer Widerstand und bzw. oder Dielektrizitätskonstante durch Bestrahlung mit elektromagnetischen oder korpuskularen Strahlen umkehrbar geändert werden kann, oder die Elektronen emittieren kann. Die Aufbringung einer strahlungsempfindlichen Schicht mittels Kathodenzerstäubung soll hier als gleichwertig mit Aufdampfen betrachtet werden und dieser letzte Ausdruck soll mithin so interpretiert werden, daß er Kathodenzerstäubung einschließt.It should be noted that a radiation-sensitive layer is understood here to mean a layer should, whose electrical resistance and / or dielectric constant by irradiation with electromagnetic or corpuscular rays can be changed reversibly, or the electrons can emit. The application of a radiation-sensitive layer by means of cathode sputtering should be regarded here as equivalent to vapor deposition and this last term should therefore be so be interpreted as including cathodic sputtering.

Vorzugsweise wird der Kolben vor der Aufdampfung der strahlungsempfindlichen Schicht mit nach unten gerichteter öffnung an die Entlüftungsvorrichtung angeschlossen und in diese Lage versetzt, wobei das angewandte Gas leichter als Luft ist.The flask is preferably added to before the vapor deposition of the radiation-sensitive layer downwardly directed opening connected to the venting device and placed in this position, wherein the gas used is lighter than air.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform des Verfahrens nach der Erfindung wird das Elektrodensystem entgast, bevor es im Kolben mit der strahlungsempfindlichen Schicht untergebracht wird. UmIn an advantageous embodiment of the method according to the invention, the electrode system degassed before it is accommodated in the flask with the radiation-sensitive layer. Around

zu verhüten, daß bei der Versetzung des Kolbens das entgaste Elektrodensystem der Einwirkung der Luft ausgesetzt wird, wird das System nach der Entgasung mit einem Schutzgas unter Atmosphärendruck umgeben, das bei der erwähnten Versetzung praktisch nicht von der umgebenden Luft verdrängt wird. Zu diesem Zweck füllt das Gas ein das Ende der Vakuumleitung mit dem Verschluß stück für den Kolben und das Elektrodensystem umgebendes Gefäß, das auf einer Seite offen ist.to prevent the degassed electrode system from being exposed to air when the piston is moved is exposed, the system is after degassing with a protective gas under atmospheric pressure surrounded, which is practically not displaced by the surrounding air with the aforementioned displacement. to For this purpose, the gas fills the end of the vacuum line with the closure piece for the flask and The vessel surrounding the electrode system, which is open on one side.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung, in der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist, näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is illustrated below with reference to the drawing, in which an exemplary embodiment is shown is explained in more detail. In the drawing shows

Fig. 1 schematisch einen Schnitt durch eine Fernsehaufnahmeröhre mit einer photoleitenden Elektrode in einer ersten Stufe der Herstellung, währendFig. 1 schematically shows a section through a television pickup tube with a photoconductive electrode in a first stage of manufacture while

Fig. 2 eine spätere Stufe erläutert.Fig. 2 explains a later stage.

An das offene Ende eines langgestreckten zylindrischen Glaskolbens 1 mit einem flachen Boden 2 ist ein Schleif stück 4 angeschmolzen. Die Röhre ist innen auf dem Boden 2 mit einer durchsichtigen leitenden Elektrode 3 versehen, die beispielsweise aus einer Zinnoxydschicht besteht. Die Elektrode 3 ist mit einer durch die Wand des Kolbens 1 hindurchgeführten Stromleitung 5 versehen.At the open end of an elongated cylindrical glass bulb 1 with a flat bottom 2 , a grinding piece 4 is melted. The tube is provided on the inside on the bottom 2 with a transparent conductive electrode 3 , which consists for example of a tin oxide layer. The electrode 3 is provided with a power line 5 passed through the wall of the piston 1 .

Das Schleifstück 4 des Kolbens 1 ist auf dem Ende einer in das Schleifstück hineinpassenden Vakuumleitung 6 angeordnet, die mit einer nicht dargestellten Entlüftungsvorrichtung verbunden ist.The contact element 4 of the piston 1 is arranged on the end of a vacuum line 6 which fits into the contact element and which is connected to a venting device (not shown).

In der Wand der Leitung 6 sind zwei hindurchgeführte starke Stromdrähte 7 bzw. 8 festgesetzt, die aufrecht stehen und in den Kolben hineinreichen. Die Enden der Stromdrähte 7 und 8 sind mit einem metallenen Erhitzungsstreifen 9 verbunden, der in der Mitte ein Metallnäpfchen 10 trägt. In diesem Näpfchen befindet sich eine Bleimonoxydmenge 11. Die senkrechten Teile der Stromdrähte 7 und 8 sind zur Verstärkung des Ganzen durch Glasrohre 12 und 13 umgeben, die an mehreren Stellen, wie bei 14, miteinander verbunden sind.In the wall of the line 6 , two strong power wires 7 and 8 , which are passed through, are fixed, which stand upright and reach into the bulb. The ends of the power wires 7 and 8 are connected to a metal heating strip 9 which has a metal cup 10 in the middle. In this cup there is a quantity of lead monoxide 11. The vertical parts of the power wires 7 and 8 are surrounded by glass tubes 12 and 13 , which are connected to one another at several points, as at 14, to reinforce the whole.

Innerhalb des Kolbens befindet sich ein zylindrischer Glasschirm 16, der die Aufdampfvorrichtung umfaßt, die aus den Drähten 7, 8, dem Streifen 9 und dem Näpfchen 10 besteht.Inside the bulb there is a cylindrical glass screen 16 which includes the vapor deposition device, which consists of the wires 7, 8, the strip 9 and the cup 10 .

Der so angeordnete Kolben 1 wird durch die Leitung 6 hindurch entlüftet. Durch die Drähte 7 und 8 wird jetzt ein elektrischer Strom hindurchgeschickt, von dem das Näpfchen 10 mit dem Bleimonoxyd 11 erhitzt wird. Dabei wird das Bleimonoxyd aus dem Näpfchen 10 auf die Elektrode 3 aufgedampft, so daß sich auf dieser eine Schicht 15 bildet. Der zylindrische Schirm 16 verhütet, daß sich das Bleimonoxyd auch auf anderen Stellen der Wand des Kolbens niederschlägt. The piston 1 arranged in this way is vented through the line 6. An electric current is now sent through the wires 7 and 8 , by which the cell 10 with the lead monoxide 11 is heated. The lead monoxide is vaporized from the cup 10 onto the electrode 3 , so that a layer 15 is formed thereon. The cylindrical screen 16 prevents the lead monoxide from precipitating on other places on the wall of the piston.

Wenn die Schicht 15 eine Stärke von etwa 5 Mikron erreicht hat, wird die Aufdampfung des Bleimonoxyds eingestellt und der Kolben 1 durch die Leitung 6 mit reinem Helium gefüllt, dessen Druck man auf den Druck der Umgebung ansteigen läßt. Dann wird der Kolben von der Leitung 6 abgenommen und senkrecht auf das in das Schleifstück 4 einpassende Ende einer zweiten Vakuumleitung 20 (Fig. 2) versetzt. Mit dieser Vakuumleitung ist ein Verschluß stück 21 für den Kolben 1 verbunden, das ein nur schematisch dargestelltes Elektrodensystem 22 trägt. Die mit den Elektroden verbundenen Durchführungsstifte 23 im Verschlußstück 21 sind elektrisch und mechanisch mit gesonderten senkrechten Stromdrähten 24 verbunden, die verhältnismäßig stark und durch die Wand der Leitung 20 hindurchgeführt sind. Mit Hilfe derWhen the layer 15 has reached a thickness of about 5 microns, the vapor deposition of lead monoxide is stopped and the flask 1 is filled through the line 6 with pure helium, the pressure of which is allowed to rise to the pressure of the surroundings. The piston is then removed from the line 6 and placed vertically on the end of a second vacuum line 20 (FIG. 2) which fits into the contact strip 4. With this vacuum line a closure piece 21 for the piston 1 is connected, which carries an electrode system 22 shown only schematically. The lead-through pins 23 connected to the electrodes in the closure piece 21 are electrically and mechanically connected to separate vertical power wires 24 , which are relatively strong and passed through the wall of the line 20 . With the help of

Claims (5)

Stromdrähte 24 kann die Wirkung der Röhre, bevor diese völlig fertiggestellt wird, elektrisch kontrolliert werden.Power wires 24 can be used to electrically control the operation of the tube before it is fully completed. Das Ende der Leitung 20 ist von einem durch nicht dargestellte Mittel gehaltenen geräumigen Mantel 25 umgeben, der auf der Oberseite offen ist. Dieser Mantel umfaßt und überragt das Elektrodensystem 22. Der Mantel 25 besteht aus einem Glasrohrstück 26, das auf der Unterseite mit einer Kunststoffmanschette 27, beispielsweise aus Polythen, versehen ist. Diese Manschette ist um die Leitung 20 geklemmt, beispielsweise mittels eines Gummiringes 28. The end of the line 20 is surrounded by a spacious jacket 25 which is held by means not shown and which is open on the top. This jacket encompasses and projects beyond the electrode system 22. The jacket 25 consists of a piece of glass tube 26 which is provided on the underside with a plastic sleeve 27, for example made of polythene. This cuff is clamped around the line 20 , for example by means of a rubber ring 28. Bevor der Kolben 1 von der Vakuumleitung 6 auf die Vakuumleitung 20 versetzt wird, wird das Elektrodensystem 22 entgast. Hierzu wird über diesem System ein an die Leitung 20 anschließender Hilfskolben angeordnet, der eine gleiche Gestalt wie der Kolben 1 aufweisen kann. Dieser Hilfskolben wird entlüftet, wonach das Elektrodensystem entgast wird, beispielsweise mittels einer Hochfrequenzspule. Nach dieser Entgasung wird durch die Leitung 20 Argon in den Hilfskolben eingeleitet, wobei man den Druck des Argons auf denjenigen der umgebenden Atmosphäre ansteigen läßt. Unter fortgesetzter Argonzufuhr wird jetzt der bei der Entgasung verwandte Kolben ein wenig von dem Endstück der Leitung 20 abgehoben — dies kann beispielsweise mittels eines geringen Überdrucks des Argons erfolgen —, so daß das Argon in den Mantel 25 einströmt und die dort befindliche Luft verdrängt. Ist der Mantel völlig oder nahezu völlig mit Argon gefüllt, so wird der Hilfskolben vorsichtig emporgehoben und entfernt. Diesem Vorgang folgt die bereits erwähnte Versetzung des mit Helium gefüllten und mit einer Bleimonoxydschicht 15 versehenen Kolbens 1 von der Vakuumleitung 6 auf die Vakuumleitung 20, wobei das Elektrodensystem 22 in den Kolben 1 gelangt. Dann wird der Kolben 1 durch die Leitung 20 entlüftet, wonach die Röhre fertigmontiert wird. Hierbei wird auf beim Herstellen von pumpstengellosen Elektronenröhren bekannte AVeise die Wand des Kolbens 1 mit dem vorstehenden Rand des Verschluß Stückes 21 verschmolzen. Before the piston 1 is moved from the vacuum line 6 to the vacuum line 20 , the electrode system 22 is degassed. For this purpose, an auxiliary piston which is connected to the line 20 and which can have the same shape as the piston 1 is arranged above this system. This auxiliary piston is vented, after which the electrode system is degassed, for example by means of a high-frequency coil. After this degassing, argon is introduced into the auxiliary flask through line 20 , the pressure of the argon being allowed to rise to that of the surrounding atmosphere. With continued argon supply, the piston used in the degassing is now lifted a little from the end piece of the line 20 - this can be done, for example, by means of a slight overpressure of the argon - so that the argon flows into the jacket 25 and displaces the air located there. If the jacket is completely or almost completely filled with argon, the auxiliary piston is carefully lifted up and removed. This process is followed by the above-mentioned displacement of the piston 1, which is filled with helium and provided with a lead monoxide layer 15 , from the vacuum line 6 to the vacuum line 20, the electrode system 22 reaching the piston 1 . The piston 1 is then vented through the line 20 , after which the tube is fully assembled. In this case, the wall of the piston 1 is fused to the protruding edge of the closure piece 21 in a manner known in the manufacture of electron tubes without a pump stem. Durch das Vorhandensein der Heliumschutzatmosphäre im Kolben 1 beim Versetzen auf die Leitung 20 wird die neuhergestellte Bleimonoxydschicht 15 nicht der Einwirkung der Luft ausgesetzt, während infolge der Argonatmosphäre im Mantel 25 das zuvor entgaste Elektrodensystem 22 auch nicht mit der Luft in Berührung gelangt. Die Bleimonoxydschicht 15, die die photoleitende Bildelektrode der herzustellenden Fernsehaufnahmeröhre bildet, kann somit keine ihre Wirkung beeinträchtigenden Bestandteile aus der Luft aufnehmen.Due to the presence of the protective helium atmosphere in the flask 1 when it is moved to the line 20 , the newly produced lead monoxide layer 15 is not exposed to the action of the air, while the previously degassed electrode system 22 does not come into contact with the air due to the argon atmosphere in the jacket 25. The lead monoxide layer 15, which forms the photoconductive picture electrode of the television pick-up tube to be manufactured, can therefore not absorb any constituents from the air which impair its effect. Es stellte sich heraus, daß Fernsehaufnahmeröhren, die auf die vorstehend beschriebene Weise hergestellt sind, gut reproduzierbare Eigenschaften haben. Die Entgasung des Elektrodensystems außerhalb der herzustellenden Röhre, die durch die Anwendung einer dieses System schützenden Atmosphäre ermöglicht wird, verhütet, daß das System in einer späteren Stufe entgast werden muß, wodurch die Bildelektrode 15 dennoch schädlich beeinflußt werden könnte.It has been found that television pick-up tubes made in the manner described above have reproducible properties. The degassing of the electrode system outside the tube to be manufactured, which is made possible by the use of an atmosphere protecting this system, prevents the system from having to be degassed at a later stage, which could nevertheless have a detrimental effect on the picture electrode 15. Patentansprüche: 1. Verfahren zur Herstellung einer Fernsehaufnahmeröhre aus einem luftabschließenden Kolben, in dem sich eine Schicht aus einem strahlungsempfindlichen Stoff, der seine Konstanz unter der Einwirkung von Luft verliert, und ein System zur Erzeugung eines die strahlungsempfindliche Schicht beaufschlagenden Elektronenstrahls befindet, nachdem zunächst ein einseitig offener, zylindrischer Teil des Kolbens über einen mit der Zuleitung einer Ent- und Begasungsvorrichtung verbundenen Träger für den Stoff oder dessen Bestandteile, aus dem die strahlungsempfindliche Schicht hergestellt werden soll, geschoben wird, nachdem ferner, nach, erfolgter Evakuierung des Zylinders, aus dem strahlungsempfindlichen Stoff auf einer in der Stirnfläche des Zylinders angeordneten Elektrode die strahlungsempfindliche Schicht hergestellt wird, nachdem weiter der Zylinder von der Entlüftungsvorrichtung abgenommen und unter erneuter Entlüftung fertigmontiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Herstellung der strahlungsempfindlichen Schicht der Zylinder zunächst mit einem auf den strahlungsempfindlichen Stoff nicht einwirkenden Gas unter Atmosphärendruck gefüllt, sodann von der bisherigen Entlüftungsvorrichtung abgenommen und auf eine andere aufgesetzt wird, die an Stelle des Verdampfungssystems das Verschluß stück des Zylinders enthält, bei welchem Transport die Lage des Zylinders und die Art des Schutzgases derart aufeinander abgestimmt sind, daß während dieses Transportes eine etwaige Verdrängung des Schutzgases durch die atmosphärische Luft minimal ist, und schließlich der Zylinder mit dem Verschluß stück, das zugleich als Träger des in dem Kolben unterzubringenden Elektrodensystems dient, zum Kolben verschmolzen wird. Claims: 1. A method for producing a television tube from an air-sealing flask, in which there is a layer of a radiation-sensitive substance, which loses its constancy under the action of air, and a system for generating an electron beam which acts on the radiation-sensitive layer, after initially a Cylindrical part of the piston that is open on one side is pushed over a carrier connected to the supply line of a degassing and gassing device for the substance or its components from which the radiation-sensitive layer is to be produced, after which, after the cylinder has been evacuated from the radiation-sensitive substance on an electrode arranged in the end face of the cylinder, the radiation-sensitive layer is produced after the cylinder is further removed from the ventilation device and fully assembled with renewed ventilation, characterized in that after d he production of the radiation-sensitive layer of the cylinder initially filled with a non-acting on the radiation-sensitive substance gas under atmospheric pressure, then removed from the previous venting device and placed on another, which contains the closure piece of the cylinder in place of the evaporation system, during which transport the The position of the cylinder and the type of protective gas are coordinated in such a way that any displacement of the protective gas by the atmospheric air is minimal during this transport, and finally the cylinder with the closure piece, which also serves as a carrier for the electrode system to be accommodated in the piston, is fused to the piston. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gas leichter als Luft ist und der Kolben mit nach unten gerichteter Öffnung an die erste Leitung angeschlossen ist und in dieser Lage versetzt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the gas is lighter than air and the Piston with downward opening is connected to the first line and in this position is moved. 3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die aufgedampfte Schicht im wesentlichen aus Bleimonoxyd besteht und daß das Gas Helium ist.3. The method according to claim 2, characterized in that the vapor deposited layer is substantially consists of lead monoxide and that the gas is helium. 4. Verfahren nach, den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die strahlungsempfmdliche Schicht durch Verdampfung oder Zerstäubung hergestellt wird.4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the radiation-sensitive Layer is produced by evaporation or sputtering. 5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Elektrodensystem vor der Versetzung des Kolbens entgast wird und dann ein dieses System umgebendes, auf einer Seite offenes Gefäß mit einem Schutzgas unter Außenluftdruck gefüllt wird, welches Gas praktisch nicht von der Luft verdrängt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the electrode system is degassed prior to the displacement of the piston and then a surrounding this system, The vessel, which is open on one side, is filled with a protective gas under external air pressure, which gas is practically not displaced by the air. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 665 838, 902 113.Considered publications: German Patent Specifications No. 665 838, 902 113. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings © 909 528/169 5.59© 909 528/169 5.59
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