DD284189A5

DD284189A5 - METHOD FOR PRODUCING A THIN BENDABLE WOOD PARTICLE MATERIAL

Info

Publication number: DD284189A5
Application number: DD32883589A
Authority: DD
Inventors: Peter Boehme
Original assignee: Veb Wtz Der Holzverarbeitenden Industrie,Dd
Priority date: 1989-05-24
Filing date: 1989-05-24
Publication date: 1990-11-07

Abstract

Die Erfindung betrifft die Herstellung eines bis zu 10 mm dicken nachformbaren Holzpartikelwerkstoffes fuer die Anwendung im Moebel- und Innenausbau. Bei der Herstellung eines dreischichtigen Holzpartikelwerkstoffes, dessen Mittelschicht in ueblicher Weise mit einem Duroplast gebunden wird, werden zur Bindung der Partikeln der beiden Deckschichten Thermoplaste in fester oder fluessiger Form verwendet. Das dreischichtige Vlies wird in bekannter Weise zu Platten verpreszt.{Holzpartikelwerkstoff; dreischichtig; duenn; biegbar; nachformbar; Mittelschicht; Deckschicht; Duroplast; Thermoplast; fest; fluessig; verpressen}The invention relates to the production of up to 10 mm thick nachformbaren wood particulate material for use in furniture and interior design. In the production of a three-layered wood particle material whose middle layer is bonded in the usual way with a thermoset, thermoplastics in solid or liquid form are used to bond the particles of the two outer layers. The three-layered nonwoven is pressed in a known manner into plates {wood particle material; three layers; thin; bendable; reshaped; Middle class; cover layer; thermoset; Thermoplastic; firmly; liquid; compress}

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft die Herstellung eines bis zu 10mm dicken nachformbaren Holzpartikelwerkstoffes für die bevorzugte Anwendung im Möbel- und Innenausbau.The invention relates to the production of up to 10mm thick nachformbaren wood particulate material for the preferred application in furniture and interior design.

Characteristic of the known state of the art

Zur Herstellung nachformbarer plattenförmiger Holzwerkstoffe sind Verfahren bekannt, nach denen Holzpartikein mit (in der Regel etwa 40%) Thermoplasten gemischt und daraus geformte Vliese zu Platten verpreßt werden (z.B. DE-OS 2206829; DE-OS 2743873; DE-OS 2845117), oder aber auch nach denen Holzpartikeln im Rahmen der üblichen Technologie der Span- und Faserplattenherstellung mit einem thermoplastischen Bindemittel beleimt werden (z.B. DD-PS 215745). Zur Steuerung der gewünschten Verformbarkeitseigenschaften kann hierzu auch eine beliebig eingestellte Mischung aus thermoplastischem und duroplastischem Bindemittel verwendet werden (z.B. DD-PS 145079; DE-OS 2417243; DE-OS 3441104). Die bei diesen Verfahren stattfindende Verteilung des thermoplastischen Bindemittels über den gesamten Querschnitt der Platte ist jedoch unnötig und daher letztlich auch unökonomisch, da z. 8. in der Mittelzone der Platte beim nachträglichen Biegen weder eine Streckung noch eine Stauchung stattfindet.For the production of deformable plate-shaped wooden materials, processes are known according to which wood particles are mixed with thermoplastics (generally about 40%) and nonwovens formed therefrom are pressed into sheets (eg DE-OS 2206829, DE-OS 2743873, DE-OS 2845117), or but also according to which wood particles are glued in the context of the usual technology of chipboard and fiber board production with a thermoplastic binder (eg DD-PS 215745). To control the desired ductility properties, it is also possible to use an arbitrarily set mixture of thermoplastic and thermosetting binder (for example DD-PS 145079, DE-OS 2417243 and DE-OS 3441104). The occurring in these methods distribution of the thermoplastic binder over the entire cross section of the plate is unnecessary and therefore ultimately uneconomical, since z. 8. in the middle zone of the plate during subsequent bending neither a stretching nor a compression takes place.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist die Zurverfügungstellung eines dünnen Holzwerkstoffes mit differenzierten Verformungseigenschaften bei Beachtung der Forderung eines ökonomischen Thermoplasteinsatzes.The aim of the invention is the provision of a thin wood material with different deformation properties in compliance with the requirement of an economical thermoplastic use.

Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Thermoplasteinsatz auf jene Zonen des Holzwerkstoffes zu begrenzen, an denen beim Biegen tatsächlich die Verformungskräfte auftreten.The invention has for its object to limit the use of thermoplastics to those zones of wood-based material, where actually the deformation forces occur during bending.

Erfindungsgemäß werden bei der Herstellung eines dreischichtigen Holzpartikelwerkstoffs die Partikeln der Mittelschicht in üblicher Weise durch Zusatz eines duroplastischen Klebstoffs, die Partikeln der beiden Deckschichten dagegen mit einem Thermoplast gebunden. Der Thermoplast wird den Deckschichtpartikeln entweder in fester Form oder aber in flüssigdispergierter Form zugemischt. Der Thermoplast-Anteil in den Deckenschichten wird dabei im allgemeinen zwischen 10 und 30 Ma.-% gewählt. Das dreischichtige Vlies wird in bekannter Weise kontinuierlich oder diskontinuierlich verpreßt. Das Verfahren ist für aus Spänen oder Fasern gebildete Holzwerkstoffe geeignet, die nach dem Verpressen eine Dicke von 10mm nicht überschreiten.According to the invention, in the production of a three-layered wood particle material, the particles of the middle layer are bound in a conventional manner by adding a thermosetting adhesive, while the particles of the two outer layers are bound with a thermoplastic. The thermoplastic is added to the cover layer particles either in solid form or in liquid-dispersed form. The proportion of thermoplastic in the cover layers is generally chosen to be between 10 and 30% by weight. The three-layer nonwoven is pressed in a known manner continuously or discontinuously. The method is suitable for wood materials formed from chips or fibers, which do not exceed a thickness of 10 mm after pressing.

Damit wird erreicht, daß bei Biegung des so hergestellten Holzpartikelwerkstoffes die Deckschichten unter Wärmeeinfluß streck- und stauchfähig sind, und der Widerstand, den die Platte gegenüber herkömmlichen Platten vergleichbaren Aufbaus und vergleichbarer Dicke dem Biegeprozeß entgegensetzt, wesentlich verringert wird. Mit der Begrenzung der relativ teuren Thermoplaste auf die Stellen, an denen die Verformungskräfte tatsächlich auftreten, bleibt der Materialeinsatz insgesamt ökonomisch.This ensures that upon bending of the wood particle material thus produced, the cover layers are stretchable and compressible under the influence of heat, and the resistance that the plate opposite to conventional plates comparable structure and comparable thickness opposes the bending process, is substantially reduced. With the limitation of the relatively expensive thermoplastics to the places where the deformation forces actually occur, the use of materials remains overall economic.

Zur Erzielung besonderer dekorativer Effekte ist es möglich, den Deckschichten einen gefärbten Thermoplast zuzusetzen.To achieve special decorative effects, it is possible to add a colored thermoplastic to the cover layers.

embodiment

Zur Herstellung einer dreischichtigen Spanplatte der Dicke von 8 mm werden dieSpäneso dosiert, daß im verdichteten Zustand die Hälfte der Dicke auf die beiden Deckschichten entfällt. Vor der Vliesbildung werden die Deckschichtspäne mit einer Menge von 20% zerkleinerter Thermoplastabfälle vermischt. Die Mittelschichtspäne werden in üblicher Weise mit einem Klebstoff auf Harnstoff-Formaldehyd-Harz-Basis beaufschlagt.In order to produce a three-layer chipboard with a thickness of 8 mm, the chips are metered so that in the compressed state half of the thickness is accounted for by the two outer layers. Prior to web formation, the topcoat chips are mixed with a quantity of 20% shredded thermoplastic waste. The middle layer chips are applied in the usual way with a urea-formaldehyde-resin-based adhesive.

Das Vlies wird bei einer Temperatur von 190⁰C und einem Preßdruck von 3MPa innerhalb von 2 min zu einem dreischichtigen dünnen, biegbaren Holzpartikelwerkstoff verpreßt.The web is pressed at a temperature of 190 ⁰ C and a pressing pressure of 3 MPa within 2 min to a three-layer thin, bendable wood particle material.

Claims

1. A process for producing a thin flexible wood particle material up to 10mm thickness of three-layer construction, wherein the particles of the middle layer are bonded in the usual manner by adding a thermosetting adhesive, characterized in that a thermoplastic in liquid or solid form as a binder for the two outer layers is used.

2. The method according to claim 1, characterized in that the cover layer particles 10 to 30 wt .-% thermoplastic are added.