DD214529A1 - PROCESS FOR OBTAINING APPARELAROMA CONCENTRATE - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Apfelaromakonzentrat. Ziel ist es, ein energetisch guenstiges Verfahren getrennt von der Saftkonzentrierung zu schaffen, das eine gute Aromaausbeute und -qualitaet gewaehrleistet. Hierbei steht die Aufgabe, die Abdampffraktionen unter Beachtung ihrer Aromagehalte so zu behandeln und in eine Rektifikationskolonne einzugeben, dass weitestgehend alle wertbestimmenden Aromastoffe vollstaendig gewonnen werden.Erfindungsgemaess erfolgt das Abtrennen des aromahaltigen Bruedens in zwei Verdampfungsstufen. Es wird das Bruedenkondensat der ersten Verdampfungsstufe auf dem Druck einer mit zwei Rektifikationsbereichen arbeitenden Kolonne entspannt und anschliessend hiervon die niedrigsiedenden gasfoermigen Aromastoffe abgetrennt. Sowohl diese als auch das Bruedenkondensat werden oberhalb des unteren Rektifikationsbereiches der Kolonne und der aromahaltige Brueden der zweiten Verdampfungsstufe unterhalb des unteren Rektifikationsbereiches der Kolonne aufgeben. Das erfindungsgemaesse Verfahren kann in der Fruechteverwertungsindustrie zur Anwendung kommen.The invention relates to a process for the production of apple flavor concentrate. The aim is to create an energetically favorable process separate from the juice concentration, which ensures a good flavor yield and quality. Here, the task is to treat the Abdampffraktionen in consideration of their aroma content so and enter into a rectification column that largely all value-determining flavorings are completely won.Erfindungsgemaess the separation of the aroma-containing Bruedens takes place in two evaporation stages. It is the Bruedenkondensat the first evaporation stage at the pressure of a column operating with two rectification areas relaxed and then separated from the low-boiling gaseous flavorings. Both these and the Bruedenkondensat above the lower rectification range of the column and the aroma-containing broths of the second evaporation stage below the lower rectification region of the column give up. The process of the invention can be used in the fruit-processing industry.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Gewinnung von Apfelaromakonzentrat« welches bei Aromarückgewinnungsanlagen zur Anwendung kommt, denen eine Saftkonzentrierungsanlage nachgeschaltet ist·The invention relates to a process for the production of apple flavor concentrate which is used in aroma recovery plants which are followed by a juice concentration plant.
Die bekannten Verfahren zur Gewinnung von Aroinakonzentrat sind in der Regel für spezielle Aroinakonzentrate entwickelt worden und sie sind entweder in der Saftkonzentrierung integriert oder sie laufen getrennt von der Saftkonzentrierung ab· Die dazu benötigten Anlagen sind ein- oder mehrstufig ausgelegt. Sei den in der Saftkonzentrierung integrierten Verfahren zur Aromarückgewinnung liegen mehrere Verdampfungsstufen vor, wobei dann die Rektifizierstufe meist zwischen der ersten und zweiten Verdampfungsstufe liegt (DE-OS Nr* 2835519), Die Verdampfungsenthalpie der aromahaltigen Brüden wird in den einzelnen Verdampfungsstufen effektiv ausgenutzt« so daß das Verfahren einen niedrigen Energiebedarf benötigt.The known processes for the production of aroinone concentrate have generally been developed for specific aroinone concentrates and are either integrated in the juice concentration or run separately from the juice concentration. The systems required for this purpose are designed in one or more stages. Be the integrated in the juice concentration process for aroma recovery are several evaporation stages, then the rectification usually between the first and second evaporation stage is (DE-OS no. * 2835519), the evaporation enthalpy of the aroma-containing vapors is effectively utilized in the individual evaporation stages the process requires a low energy requirement.
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Durch die vorhergehend© notwendige enzymatische Saftbehandlung bzw« durch Depektizieran ergeben sich zwangsläufig in Abhängigkeit vom Saft beträchtlich® Aromaverluetee Dieser •Machteil tritt'Insbesondere bei a@r Gewinnung von Apfelaroma @uf® Ferner erfordert das Verfahren die sofortig® kontinuierlich© Gewinnung und Behandlung des Saftes^ was in der Praxis nicht immer problemlos ist«By the previously © necessary enzymatic treatment or juice "by Depektizieran necessarily result in function of the juice beträchtlich® Aromaverluete e • This Mach part tritt'Insbesondere at a @ r obtaining apple flavor @ uf® Further, the method requires the sofortig® continuously © collection and treatment the juice ^ which is not always easy in practice «
Bei einem von der Saftkonzentrierung getrennten Verfahren zur Aromarückgewinnung ist ©in einstufiges Verfahren bekannt (z.B„ Kardos« Obst- und Gemüsesäfte» 2·' Auflage» VEB Fachbuchverlag Leipzig 1979» S« 224) · Hier wird der durch die Ein» .'dämpfung von Saft entstehende Brüden mit flöchtigen Aromastoffen unten In die Rektifizierkolonne gegeben» Der größte Teil hiervon k.omtsit als O©stillatröckla«f dem hochsteigenden eromahaltigen Bröden entgegen, gibt seine Aromastoffe weitestgehend ab« nimmt die schwer-flüchtigen Komponenten bzw«. Wasserdampf auf und wird am Kolonnenboden als sog. Lutterwasser abgezogen» Ein kleinerer Teil das gewonnenen Destillates wird als Aromakonzentrat abgeführt· Gase« die nicht 'kondensiert sind»-werden evtl. mit Hilfe einer Waschkolonne noch teilweise von den restlichen Aromastoffen befreit· Das Verfahren ermöglicht ein© weitestgehende Gewinnung der Aromastoff β aus f riseh.gepreßten» grobgefilterten ansonsten unbehandelten Saft« Die getrennte Durchführung des Verfahrens ermöglicht., auch ein® ba@s@re Olsponibilität im Verarbeitungsbetrieb«In one of the juice concentration separate process for flavor recovery © in one-step process is known (eg "Kardos" fruit and vegetable juices »2 · 'edition» VEB Leipzig Book Publishing 1979 »S« 224) · Here is the by the "." Attenuation Bottled vapors with volatile flavors from the bottom given into the rectification column. "Most of this k.omtsit as O © stillatröckla" f opposite the ascending ermolha Bröden, gives its aroma substances as far as possible "takes the heavy-volatile components or". Water vapor is removed at the bottom of the column as so-called "mother water." A smaller part of the distillate is removed as a flavor concentrate. · Gases "which are not condensed" may be partially freed from the remaining flavor substances with the aid of a wash column a most extensive extraction of the flavoring substance from f reashed-pressed "coarse-filtered otherwise untreated juice" The separate implementation of the method makes it possible, even a "ba @ s @ re Olsponibilität in the processing plant"
Das Verfahren hat aber den Nachteil» daß durch sein© Einstufigkeit ©in hoher Energiebedarf notwendig ist» Bekannt ist auch aus der Praxis ein energetisch günstiges zweistufiges Verfahren zur Gewinnung von Aromakonzentrat aus Buntsäften· Hier wird mit Hilfe eines Fallfilmverdampfers aus vorgewärmte® Saft ©in mit leichtsiedenden Aroma angereicherter Bröden abgetrennt, der in'eine Fraktionierkolonne unten eingegeben wird«, Der verbliebene, noch mit schwerer siedendem Aroma beladen© Saft wird in einem weiteren Fallfilmverdampfer von seinem Aross® überwiegend befreit« Die Beheizung des zweiten Fallfilmverdampfers erfolgt mit dem aus der Fraktionlerkolonne 'However, the process has the disadvantage "that by its © single-stage © in high energy requirement is necessary» is also known from practice an energetically favorable two-stage process for obtaining aroma concentrate from Buntsäften · Here is using a falling film evaporator from preheated® juice © in In a further falling-film evaporator, the juice of its Aross® is predominantly freed from the low-boiling flavor of enriched Bröden, which is added to a fractionation column below. The second falling-film evaporator is heated by means of the fractional column column '
kommenden aromahaltigen Brüden·coming aroma-containing vapors ·
Der im zweiten Fallfilmverdampfer entstehende aromahaltige Brüden wird kondensiert und dieses Kondensat wird teils dem Aromakonzentrat zugemischt und teils mit dem Brüdenkondensat des ersten Fallfilmverdampfer gemischt und in die Fraktionierkolonne oben eingegeben. Aus der Fraktionierkolonne wird die Hauptmenge des Aromakonzentrates seitlich entnommen· Das beschriebene Verfahren 1st praktisch nur für Buntsäfte geeignet, jedoch wenig fur Apfelsaft, da hier die Aromaqualität und -ausbeute gemindert wurde·The aroma-containing vapor formed in the second falling-film evaporator is condensed and this condensate is partly admixed with the aroma concentrate and partly mixed with the vapor condensate of the first falling-film evaporator and introduced into the fractionation column above. From the fractionation column, the main amount of the flavor concentrate is taken from the side · The described method is practically only suitable for marshmallows, but little for apple juice, since here the flavor quality and yield has been reduced ·
Die Ursache ist darin zu sehen, daß das unrektifizlerte und somit mit Aroma unangereicherte Brüdenkondensat des zweiten Fallfilmverdampfers mit dem des ersten Fallfilmverdampfers gemischt und in die Kolonne oben eingegeben wird, wo bei Apfelaroma die höchste Qualität vorliegt·The reason is that the unrectified and hence aroma-unenriched vapor condensate of the second falling film evaporator is mixed with that of the first falling film evaporator and added to the column at the top where apple flavoring is the highest quality.
Oie Erfindung hat das Ziel, ein energetisch günstiges Verfahren zur Gewinnung von Apfelaromakonzentrat getrennt von der Saftkonzentrierung zu schaffen, das eine gute Apfelaromaausbeute und -qualität gewährleistet·The invention aims to provide an energetically favorable process for obtaining apple flavor concentrate separately from the juice concentration, which ensures a good apple flavor yield and quality.
Es steht hierbei die Aufgabe, die Abdampffraktionen unter Beachtung ihrer Apfelaromagehalte so zu behandeln und in eine Rektifikationskolonne einzugeben, daß weitestgehend alle wertbestimmenden Aromastoffe vollständig gewonnen werden· Erfindungsgemäß wird bei dem Verfahren mit zwei Verdampfungsstufen gearbeitet, durch welche aromahaltiger Brüden vor» Saft getrennt wird und der Brüden der ersten Verdampfungsstufe in der zweiten Verdampfungsstufe energetisch ausgenutzt wird· Das Brüdenkondensat der ersten Verdampfungsstufe wird auf einem Druck entspannt, der dem Druck der mit zwei Rektifikationsbereichen arbeitenden Kolonne entspricht. Nach dieser Entspannung erfolgt eine Abtrennung der niedrigsiedenden gasförmigen Aromastoffe von dem Brüdenkondensat.It is the task here to treat the evaporation fractions under consideration of their Apfelaromagehalte so and enter into a rectification column that largely all value-determining flavors are completely recovered · According to the invention operates in the process with two evaporation stages, is separated by which aromahaltiger vapors before »juice and The vapor of the first evaporation stage in the second evaporation stage is energetically utilized. The vapor condensate of the first evaporation stage is depressurized to a pressure which corresponds to the pressure of the column operating with two rectification zones. After this relaxation, the low-boiling gaseous aroma substances are separated from the vapor condensate.
Sowohl die gasförmigen Aromastoffe als auch das Brüdenkondensat werden getrennt oberhalb des unteren Rektifikationsber©lch®s der Kolonne aufgegeben. Der in der zweiten Verdampfungsstufe abgetrennte aromahaltige Brüden hingegen wird unterhalb des unteren Rektifikationsbereiches der Kolonne aufgegeben« In der Kolonne erfolgt nun ober zwei Rektifikationsbereiche die Anreicherung der Aromastoffe. Im Kopf der Kolonne wird des* Wirmeinhalt des rektifizierten Brüdens, wo dieser kondensiert und als Rücklauf benutzt wird, gleichzeitig zur teilweisen Anwärmung des Frischsaftes verwendet.Both the gaseous aroma substances and the vapor condensate are introduced separately above the lower rectification zone of the column. The separated in the second evaporation stage aroma-containing vapors, however, is abandoned below the lower rectification region of the column. "In the column now takes place above two rectification areas, the enrichment of the flavorings. At the top of the column, the content of the rectified vapor, where it is condensed and used as reflux, is simultaneously used to partially heat up the fresh juice.
AUSFOHRUNGSBEISPIEL .'. 'EXEMPLARY EXAMPLE. '. '
Das ©rfindungsgemiße Verfahren soll an Hand einer, in einer Zeichnung schematisch dargestellten Aromarückgewinnungsanlage näher erläutert werden.The process according to the invention is intended to be explained in more detail with reference to an aroma recovery system, which is shown schematically in a drawing.
Der von einem Vorlaufgefäß 1 kommende Frischsaft wird über einen Wärmeübertrager 2a, über den Kopf einer mit zwei Rektifikationsbereichen arbeitenden Kolonne 3 und wiederum über einen Warroeöb©rträger 2 b zu einem Fallfilmverdampfer 4 a gepumpt. Hierbei erfolgt eine solche Aufwärmung des Frischsaftes, daß mit einer geringeren Frischdampfmenge für den Fallfilmverdampfer 4 a gearbeitet werden kann» Im Fallfilmverdampfer 4 a werden ca» 60 % des zur vollständigen Aromagewinnung erforderlichen Brüdens abgedampft. Der nichtverdampfte aber noch etwas aromahaltige Saft gelangt über den Abscheider 5 a zum zweiten Fallfilmverdampfer 4 b. Hier werden die restlichen 40 % das für die Aromagewinnung bedeutenden Brüdens abgedampft und im Abscheider 5 b vom Saft getrennt· Der entaromatisierte Saft wird zum Wärmeübertrager 2 a gepumpt, abgekühlt und verläßt diesen zur Zwischenbehandlung und nachfolgander Aufkonzentrierung®The coming from a supply vessel 1 Fresh juice is pumped via a heat exchanger 2a, over the head of an operating with two Rektifikationsbereichen column 3 and again over a Warroeöb © r carrier 2 b to a falling film evaporator 4a. In this case, such a warming of the fresh juice, that can be worked with a smaller quantity of fresh steam for the falling film evaporator 4a. In the falling film evaporator 4a, about 60 % of the vapor required for complete aroma extraction is evaporated off. The non-evaporated but still somewhat aroma-containing juice passes through the separator 5 a to the second falling-film evaporator 4 b. Here, the remaining 40 % are vaporized the important for the aroma extraction of vapor and separated in the separator 5 b from the juice · The dearomatized juice is pumped to the heat exchanger 2 a, cooled and leaves it for intermediate treatment and subsequent Aufkonzentrierung®
Der aromahaltige Brüden des ersten Fallfilmverdampfers 4 a gelangt über den Wärmeübertrager 2 b in den zweiten Fallfilmverdampfer 4 b« Dort gibt er seine Kondensationswärme für die Verdampfung des Saftes ab und kondensiert hierbei.The aroma-containing vapor of the first falling-film evaporator 4 a passes through the heat exchanger 2 b in the second falling-film evaporator 4 b «There he gives off his heat of condensation for the evaporation of the juice and condenses.
Das abgezogene Brüdenkondensat wird mit Hilfe einer Drossel 6 auf dem Druck der Kolonne 3 entspannt und im nachfolgenden Sammler 7 erfolgt eine Trennung der noch flüchtigen gasförmigen Aromastoffe vom Brüdenkondensat. Die flüchtigen gasförmigen Aromastoffe gelangen direkt oberhalb des unteren Rektifikationsbereiches in die Kolonne 3 und das noch vorliegende Brüdenkondensat wird ebenfalls dorthin gepumpt. Der arömahaltige Brüden des zweiten Fallfilmverdampfers 4 b wird über den Abscheider 5 b unterhalb des unteren Rektifikationsbereiches in die Kolonne 3 geleitet· In der Kolonne erfolgt eine Rektifikation der Brüden in zwei Rektifikationebereichen, wobei der vom Frischsaft durchflossene und ein vom Kühlwasser durchflossener Wärmeübertrager den Rückfluß für den oberen Rektifikationsbereich der Kolonne 3 durch Brüdenkondensation gewährleisten. Das flüssige Aroma wird am Kopf der Kolonne 3 entnommen und über einen Kühler β geleitet.The withdrawn vapor condensate is expanded by means of a throttle 6 on the pressure of the column 3 and in the subsequent collector 7 there is a separation of the still volatile gaseous aroma substances from the vapor condensate. The volatile gaseous aroma substances pass directly into the column 3 above the lower rectification area and the vapor condensate still present is also pumped there. The vapor-containing vapor of the second falling-film evaporator 4 b is passed through the separator 5 b below the lower rectification area in the column 3 · In the column, a rectification of the vapors in two rectification areas, wherein the flowed through by the fresh juice and a heat exchanger flowing through the heat exchanger reflux ensure the upper rectification of the column 3 by vapor condensation. The liquid aroma is removed at the top of the column 3 and passed through a cooler β.
Restliche/ im Kolonnenkopf noch nicht verflüssigte Aromastoffe gelangen über einem Gaekühler 9 mit Kaltaromawaschung zur Entnahme. Von der Kolonne 3 wird am unteren Boden das Lutterwasser abgezogen.Residual / not yet liquefied in the top of the column flavorings pass through a gas cooler 9 with cold aroma washing for removal. From the column 3, the Lutterwasser is withdrawn at the bottom.
öas erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteilι daß bei geringem Energie- und Kühlwasserverbrauch aus frischem Apfel» v_, saft eine hohe Aromaausbeute in sehr guter Qualität gewonnen werden kann.The process according to the invention has the advantage that, with low consumption of energy and cooling water, it is possible to obtain from fresh apple juice a high aroma yield in very good quality.
\. \.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD24993183A DD214529A1 (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | PROCESS FOR OBTAINING APPARELAROMA CONCENTRATE |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DD24993183A DD214529A1 (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | PROCESS FOR OBTAINING APPARELAROMA CONCENTRATE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DD214529A1 true DD214529A1 (en) | 1984-10-17 |
Family
ID=5546522
Family Applications (1)
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DD24993183A DD214529A1 (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | PROCESS FOR OBTAINING APPARELAROMA CONCENTRATE |
Country Status (1)
Country | Link |
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DD (1) | DD214529A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3541243A1 (en) * | 1985-11-21 | 1987-05-27 | Gea Wiegand Gmbh | METHOD FOR OBTAINING A FLAVORING CONCENTRATE FROM A FLAVORED JUICE |
-
1983
- 1983-04-18 DD DD24993183A patent/DD214529A1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3541243A1 (en) * | 1985-11-21 | 1987-05-27 | Gea Wiegand Gmbh | METHOD FOR OBTAINING A FLAVORING CONCENTRATE FROM A FLAVORED JUICE |
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