DD159836A3 - Stau-und mischelement fuer doppelschneckenextruder - Google Patents
Stau-und mischelement fuer doppelschneckenextruder Download PDFInfo
- Publication number
- DD159836A3 DD159836A3 DD81229749A DD22974981A DD159836A3 DD 159836 A3 DD159836 A3 DD 159836A3 DD 81229749 A DD81229749 A DD 81229749A DD 22974981 A DD22974981 A DD 22974981A DD 159836 A3 DD159836 A3 DD 159836A3
- Authority
- DD
- German Democratic Republic
- Prior art keywords
- mixing
- elements
- congestion
- shafts
- mixing element
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
- B29B7/482—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/395—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders
- B29C48/40—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders
- B29C48/402—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using screws surrounded by a cooperating barrel, e.g. single screw extruders using two or more parallel screws or at least two parallel non-intermeshing screws, e.g. twin screw extruders the screws having intermeshing parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
- B29B7/482—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs
- B29B7/483—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with screw parts in addition to other mixing parts, e.g. paddles, gears, discs the other mixing parts being discs perpendicular to the screw axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Stau- und Mischelement fuer Doppelschneckenextruder zur Aufbereitung von Kunststoffen. Ziel der Erfindung ist die Verbesserung der Qualitaet des Extrudates. Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Stau- und Mischelementes, das in variierbarer Anordnung auf den Schaftwellen zwischen foerderaktiven Zonen den Misch- und Homogenisierungsprozess optimal den Verarbeitungsaufgaben anzupassen ermoeglicht. Die erfindungsgemaesse Loesung sieht vor, die kegelstumpffoermigen Stau- und Mischelemente mit unterschiedlichen Kegelwinkeln in einer Kombination von Elementenpaaren mit gleichem Kegelwinkel zwischen foerderaktiven Zonen von Schneckenbuchsen anzuordnen,wobei die Groesse des zwischen den Mantelflaechen der Elemente vorhandenen Spaltes im Eingriffsbereich der Schneckenwellen durch auswechselbare auf den Schaftwellen angeordnete Distanzscheiben einstellbar ist.
Description
S
296491
Titel der Erfindung
Stau- und Mischelement für Doppelschneckenextruder
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die Erfindung betrifft ein Stau- und Mischelement für Doppe!schneckenextruder mit kämmenden Sehneckenviellen zur Aufbereitung von Kunststoffen.
Charakteristik der bekannten technischen Lösungen
Die Bestrebungen bei der Aufbereitung von Kunststoffen sind dahingehend, durch vielfältige konstruktive Modifikationen der verfahrenstechnischen Wirkelemente die Prozesse des Scherens, Knetens und Mischens des Kunststoffes zu verbessern, um die Qualität des Extrudates zu erhöhen, die Mengenleistung zu steigern und die Kosten der Produktionsanlage zu senken« Bs sind Extruder.bekannt,, die zur Steigerung der Wirksamkeit dieser vorbenannten Prozesse, insbesondere zur Verbesserung des Entgasungseffektes der plastischen Masse, auf der Schneckenwelle angeordnete kegeistumpfförmige Elemente besitzen.
— 2 *-
Diese Elemente sind unterschiedlich ausgeführt, beispielsweise mit achsparallelen Bohrungen bzw· mit am Umfang angeordneten axialen Huten, um die Masse vor der Entgasungszone umzulagern und intensiv zu durchmischen (DE-AS 2 155 855 und DE-OS 2 526 739)» Diese bekannten Elemente und ihre Anordnung auf den Schneckenwellen lassen aber nicht die angestrebten Effekte in vollem Umfang erzielen.
Ziel der Erfindung
Das Ziel der Erfindung besteht in der Verbesserung der Qualität des Extrudates bei der Aufbereitung von Kunststoffen, bzw* in der Gewährleistung gleicher Extrudatqualität bei einer möglichen Verkürzung der Lange von Schneckenwellen und Zylinder, die zur Senkung der Material- und Fertigungskosten des Extruders dienenc
Darlegung des Wesens der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Stau- und Mischelement für den Einsatz im Doppelschneckenextruder zu schaffen, das durch eine variierbare Anordnung auf den Schaftwellen zwischen förderaktiven Zonen den Mischund Homogenisierungsprozeß optimal den vielfältigsten Verfahrensaufgaben anzupassen ermöglicht»
Die erfindungsgemäße lösung der Aufgabe sieht vor, das Stau-und Mischelement als Kegelstumpfkörper mit glatter Mantelfläche auszubilden und mehrere Elemente hintereinander in einer Kombination zwischen den förderaktiven Schrieckenbuchsen auf. den Schaftwellen anzuordnen.
- 3
229649 1
Die Stau- und Mischelemente in der Kombinationsanordnung besitzen unterschiedlich große Kegelwinkel, wobei sich stets Elementenpaare mit gleich großem Kegelwinkel entgegengesetzt auf den Schaftwellen gegenüberliegen. Durch zweckentsprechende Dimensionierung der Stau- und Mischelemente wird zwischen deren Mantelflächen im Eingriffsbereich der Schneckenwellen ein Spalt definierter Größe gebildet, in dem der geschmolzene Kunststoff dem Scher-, Knet- und Mischprozeß unterzogen wird.
Zur Beeinflussung der Intensität dieses Prozesses und dessen Anpassung an die Erfordernisse der jeweiligen Verfahrensaufgabe kann die Größe des Spaltes eingestellt werden, in dem die Stau- und Mischelemente axial auf den SchaftweIlen durch Zwischenfügen von zylindrischen Distanzscheiben entsprechender Dicken und Durchmesser verschoben werden.
Die Stau- und Mischwirkung der Kombinationsanordnung läßt sich durch die Anzahl der in der Kombination angeordneten Elemente einerseits und andererseits durch die Abstimmung der Größe der Kegelwinkel der Elementenpaare regeln.
Die Vorteile des erfindungsgemäßen Stau- und Mischelementes in der Kombinationsanordnung für Doppelschnekkenextruder bestehen in der Erhöhung der Wirksamkeit des Misch- und Homogenisierungsprozesses, der die Extrudatqualität verbessert. Die variierbare Anordnung dieser Elemente in der .Kombination zwischen--förderak-tiven " Schneckenbuchsen ermöglicht die optimale Anpassung des · Extruders an die vielfältigsten Verarbeitungsaufgaben bei der Kunststoffaufbereitung,
Ausführungsbeispiel
Die Erfindung soll an einem Ausführungsbeispiel nachstehend näher erläutert werden.
Die zugehörige Zeichnung zeigt:
- den Längsschnitt des Extruderzylinders mit auf den Schaftwellen angeordneter Stau·= und Mischelementen-Kombination
In der Zeichnung ist eine Kombinationsanordnung von vier Stau- und Mischelementenpaaren 5 zwischen den förderaktiven Schneckenbuchsen 3 und 8 auf den Schaftwellen 1 im Zylinder 2 eines Doppelschneckenextruders dargestellt. Die Stau- und Mischelemente 5 sind als Kegelstumpfkörper mit unterschiedlich großen Kegelwinkeln ausgebildet und paarweise mit gleichgroßem Kegelwinkel gegenüberliegend auf den Schaftwellen 1 derartig angeordnet, daß zwischen ihren glatten Mantelflächen im Eingriffsbereich der Schneckenwellen der Spalt 6 vorhanden ist, in dem die von den Schneckenbuchsen 3 in Richtung 9 geförderte plastische Masse der Scher- und Knetwirkung unterzogen wird·
Zwischen den Stau- und Mischelementen 5 sind Distanzscheiben 7 angeordnet, die zur Regelung der Intensität des Scher« und Knetprozesses die Größe des Spaltes 6 'durch axiales Verschieben der Elemente 5 auf den Schaft- wellen 1 einstellbar gestalten. ;' . . . '. ;
Die: Wirkungsweise der Stau- und Mischelementenkombination stellt sich folgendermaßen dars
29649 1
Im Zylinder 2 fördern in Richtung 9 die im kämmenden Eingriff stehenden Schneckenbuchsen 3 die plastische Masse in dem Misch- und Stauabschnitt. Der Misch- und Stauabschnitt besteht aus zwei Kammern (linke Zylinderbohrung; rechte Zylinderbohrung), wobei die plastische Masse von der in Pörderrichtung 9 betrachteten linken offenen Kammer aufgenommen wird»
Die Dreieckknetscheibe 45 die vor der rechten verschlossenen Kanmer angeordnet ist, lenkt die aus der Pörderrichtung 9 kommende Masse in die linke freie Kammer um, so daß tote Räume, in denen sich Masse absetzen kann, vermieden werden«
Durch die Stau» und Mischelemente 5 wird der gesamte Massestrom ständig von der einen in die andere Kammer umgelenkt. Die d.abei auftretende intensive stoffliche und thermische Durchmischung der plastischen Schmelze wird durch die Wahl der Anzahl der Elementenpaare in der Kombinationsanordnung und durch die Größe deren Kegelwinkel bestimmt. Die Intensität der Scherung und Knetung der Masse zwischen den Mantelflächen der Stau- und Mischelemente 5 wird von der durch die Distanzscheiben 7 regelbaren Größe des Spaltes 6 beeinflußt. Die ständige Umlenkung des Massestromes in der nicht förderaktiven Zone der Stau- und Mischelemente 5 erzeugt einen Stau- und Druckaufbau in der Masse, der sich bis in die vorgelagerten Schneckenbuchsen 3.fort-, setzt. Durch diesen Massedruckaufbau wird der Homogenisierungsprozeß positiv beeinflußt.
Claims (1)
- Erfindungsanspru chStau- und Mischelement für Doppelschneckenextruder, das kegelstumpfartig ausgeführt und paarweise entgegengesetzt in einer Ebene liegend unter Bildung eines Spaltes zwischen den Kegelmantelflächen auf Schaftwellen mit kämmenden Schneckenbuchsen angeordnet ist, gekennzeichnet dadurch, daß mehrere Stau- und Mischelemente (5) mit unterschiedlichen Kegelwinkeln in einer Kombination von Stau- und Mischelementenpaaren (5) gleicher Kegelwinkel zusammengefaßt zwischen förderaktiven Zonen von Schneckenbuchsen (3; 8) auf den Schaftwellen (1) angeordnet sind, wobei die Größe des Spaltes (6) zwischen den Stau- und Mischelementen (5) durch auswechselbar auf den Schaftwellen (1) angeordnete Distanzscheiben (7) einstellbar ist*Hierzu 1 Seite Zeichnungen
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD81229749A DD159836A3 (de) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Stau-und mischelement fuer doppelschneckenextruder |
| DE19823205428 DE3205428A1 (de) | 1981-05-06 | 1982-02-16 | Stau- und mischelement fuer doppelschneckenextruder |
| CS821726A CS245731B1 (en) | 1981-05-06 | 1982-03-12 | Element of the support and shift for two-worm press |
| SU827772327A SU1172738A1 (ru) | 1981-05-06 | 1982-03-12 | Элемент подпора и смешени дл двухчерв чного экструдера |
| HU821279A HU183902B (en) | 1981-05-06 | 1982-04-22 | Gathering and mixing member for two-screw extruders |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD81229749A DD159836A3 (de) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Stau-und mischelement fuer doppelschneckenextruder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DD159836A3 true DD159836A3 (de) | 1983-04-13 |
Family
ID=5530757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD81229749A DD159836A3 (de) | 1981-05-06 | 1981-05-06 | Stau-und mischelement fuer doppelschneckenextruder |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS245731B1 (de) |
| DD (1) | DD159836A3 (de) |
| DE (1) | DE3205428A1 (de) |
| HU (1) | HU183902B (de) |
| SU (1) | SU1172738A1 (de) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3738700A1 (de) * | 1987-11-14 | 1989-06-01 | Werner & Pfleiderer | Doppelschneckenextruder |
| DE4200788A1 (de) * | 1992-01-15 | 1993-07-22 | Bayer Ag | Schneckenmaschine mit stauelementen |
| DE10207145B4 (de) * | 2002-02-20 | 2004-07-15 | Blach, Josef A. | Vorrichtung zum Dispergieren und Aufschmelzen fließfähiger Stoffe |
| DE10233213B4 (de) * | 2002-07-22 | 2004-09-09 | 3+Extruder Gmbh | Extruder |
| KR100998619B1 (ko) * | 2008-07-22 | 2010-12-07 | 신일화학공업(주) | 연속식 압출기 |
| EP2243610A1 (de) * | 2009-04-20 | 2010-10-27 | Nederlandse Organisatie voor toegepast -natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Verfahren und Vorrichtung zum scherkraftarmen Mischen scherkraftempfindlicher Materialien |
-
1981
- 1981-05-06 DD DD81229749A patent/DD159836A3/de not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-02-16 DE DE19823205428 patent/DE3205428A1/de not_active Withdrawn
- 1982-03-12 SU SU827772327A patent/SU1172738A1/ru active
- 1982-03-12 CS CS821726A patent/CS245731B1/cs unknown
- 1982-04-22 HU HU821279A patent/HU183902B/hu unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU1172738A1 (ru) | 1985-08-15 |
| HU183902B (en) | 1984-06-28 |
| CS245731B1 (en) | 1986-10-16 |
| DE3205428A1 (de) | 1982-11-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1390189B1 (de) | Vorrichtung mit schnecken zum homogenisieren und/oder dispergieren | |
| DE102008016862C5 (de) | Extruder | |
| EP0490058A1 (de) | Hochleistungsextruder | |
| DE2542515A1 (de) | Extruderschnecke | |
| EP2550141A1 (de) | Extruder | |
| DE2011133B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum gleichzeitigen Strangpressen von mehreren Kunststoffstromen | |
| DE2608307B2 (de) | Mehrgängige Extruderschnecke | |
| DE2043833B2 (de) | Schneckenstrangpresse fuer die verarbeitung und behandlung von schmelzen plastischer stoffe kunststoffpulver und granu laten | |
| DE2360735C3 (de) | Extruder für Kunststoff | |
| DE1729145C3 (de) | Schneckenstrangpresse für Kunststoff | |
| DD159836A3 (de) | Stau-und mischelement fuer doppelschneckenextruder | |
| WO2003031153A1 (de) | Ringextruder mit teilgekappten förderelementen im einzugsbereich | |
| DE4114609C2 (de) | Hochleistungsextruder mit konstanter Gangzahl im Einlauf- und Auslaufbereich eines Transferscherteiles | |
| DE4120016C1 (de) | ||
| DE4308098A1 (de) | Planetwalzenextruder | |
| EP1413412A1 (de) | Mischvorrichtung | |
| DE2802125A1 (de) | Schneckenmaschine zum bearbeiten von festen, fluessigen und zaehviskosen materialien | |
| EP0324800B1 (de) | Misch- und scherwalzwerk für plastifizierbares material | |
| WO2007101751A1 (de) | Extruderschnecke | |
| DE2051885A1 (en) | Duplex worn screw extruder - allowing transverse adjustment of screw of screw journals and walls for careful plasticising of different mat | |
| EP0216255A2 (de) | Extruder zur Plastifizierung und Homogenisierung von PVC-Kunststoffen | |
| DE4114610C2 (de) | Stifttransferextruder | |
| DE2104492B2 (de) | Schneckenstrangpresse zum foerdern, plastifizieren und mischen von thermoplastischen oder nicht vernetzten elastomeren massen | |
| DE1729364C3 (de) | Extruderschnecke für Einschneckenextruder zum Verarbeiten von Thermoplasten | |
| DE10253225B4 (de) | Schnecke für Ein-Schnecken-Extruder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| ENJ | Ceased due to non-payment of renewal fee |