CS244464B1

CS244464B1 - Displacement pumps' suction and delivery cycles control device

Info

Publication number: CS244464B1
Application number: CS84707A
Authority: CS
Inventors: Jiri Kaspar; Milan Skok; Miroslav Josifek
Original assignee: Jiri Kaspar; Milan Skok; Miroslav Josifek
Priority date: 1984-01-31
Filing date: 1984-01-31
Publication date: 1986-07-17
Also published as: CS70784A1

Abstract

Zařízení řečí izobarický pohyb čerpaného média v objemovém prostoru čerpadel, zejména plunžrovýeh é membránových. V základním provedení má pracovní válec /1/ se zarážkami /2, 2a/, kluzně uložený, např. na podložce /3/ s dorazem /4/, osově vyvrtán objemový prostor /5/ s vyvedeným přepouštěcím otvorem /6/ a s kluzně vsazeným plunžrem /8/. Současně je k tomuto pracovnímu válci /1/ přitlačováno, např. pružinou /13/, na těsnění /9/ rozvodové těleso /,0/, nehybné kolmo na směr přítlaku a opatřené sacím otvorem /11/ a výtokovým otvorem /12/. S otvory /11, 12/ střídavě jednotlivě lícuje v krajní úvrati pracovního válce /1/ přepouštěcí otvor /6/. Plunžr /8/ je spojen s pohybovým ústrojím /15/, který současně přes třecí spojeni /16/ ovládá pracovní válec /1/.Speech device isobaric movement of pumped media in the volume of the pumps, in particular plunger diaphragm. In basic the embodiment has a working cylinder (1) with stops (2, 2a), slidably mounted, eg on a support / 3 / with stop / 4 /, axially drilled space (5) with the relief opening (6) and with a slide plunger (8). At the same time is pressed to this working cylinder (1) eg by spring / 13 /, on seal / 9 / the timing body (0), perpendicular to the direction with a suction opening (11) and an outlet through hole (12). With holes / 11, 12 / alternately individually fits in the dead center rollers (1) transfer opening (6). The plunger (8) is coupled to the locomotion device (15), which at the same time, via the friction connection (16) controls the working cylinder (1).

Description

(54) Zařfzení k ovládání sacího a výtlačného cyklu objemových čerpadel(54) Devices for controlling the suction and delivery cycles of positive displacement pumps

Zařízení řečí izobarický pohyb čerpaného média v objemovém prostoru čerpadel, zejména plunžrovýeh é membránových. V základním provedení má pracovní válec /1/ se zarážkami /2, 2a/, kluzně uložený, např. na podložce /3/ s dorazem /4/, osově vyvrtán objemový prostor /5/ s vyvedeným přepouštěcím otvorem /6/ a s kluzně vsazeným plunžrem /8/. Současně je k tomuto pracovnímu válci /1/ přitlačováno, např. pružinou /13/, na těsnění /9/ rozvodové těleso /,0/, nehybné kolmo na směr přítlaku a opatřené sacím otvorem /11/ a výtokovým otvorem /12/. S otvory /11, 12/ střídavě jednotlivě lícuje v krajní úvrati pracovního válce /1/ přepouštěcí otvor /6/.The device of the device is isobaric movement of the pumped medium in the volume of the pumps, especially the plunger diaphragm. In the basic embodiment, the working cylinder (1) with the stops (2, 2a) is slidably mounted, eg on a washer (3) with a stop (4), a volume space (5) is axially drilled with a through hole (6) and slidingly inserted plunger / 8 /. At the same time, the working cylinder (1) is pressed, for example by a spring (13), onto the gasket (9) of the valve body (0), fixed perpendicular to the direction of pressure and provided with a suction port (11) and an outlet port (12). With the openings (11, 12), the overflow opening (6) is alternately aligned in the extreme dead center of the working cylinder (1).

Plunžr /8/ je spojen s pohybovým ústrojím /15/, který současně přes třecí spojeni /16/ ovládá pracovní válec /1/.The plunger (8) is connected to a movement device (15) which simultaneously controls the working cylinder (1) via a friction connection (16).

Vynález se týká zařízení k ovládání sacího a výtlačného cyklu objemových čerpadel, zejména plunžrových a membránových.The invention relates to a device for controlling the suction and discharge cycles of positive displacement pumps, in particular plunger and diaphragm pumps.

K čerpání nebo dávkování přesných objemů tekutin slouží, jak známo, objemová čerpadla. Charakteristickým znakem těchto čerpadel je periodické střídání cyklu sání s výtlakem.As is known, positive displacement pumps are used to pump or dispense precise volumes of fluids. A characteristic feature of these pumps is the periodic rotation of the suction cycle with the discharge.

Při cyklu sání pohybem plunžru nebo membrány z jedná úvratě je čerpané tekutina nasávána přes sací ventil do objemového prostoru čerpadla a při výtlaku zpětným pohybem plunžru nebo membrány z druhá úvratě je přes výtlakový ventil tohoto objemového prostoru čerpané tekutina vytlačována. Při obvyklém uspořádání toří uzavírací ventily objemového prostoru čerpadla v podstatě plochá sedla, na něž dosedají různě tvarované kuželky, prosté koule nebo ploché klapky, nadzvedávané přímo od pohybu plunžru, nebo membrány vznikajícím hydrodynamickým tlakem čerpaná tekutiny.In the suction cycle by moving the plunger or diaphragm from one dead center, the pumped liquid is sucked through the suction valve into the volume of the pump, and when discharged by backward movement of the plunger or diaphragm from the second dead center, the pumped liquid is discharged. In a conventional arrangement, the positive displacement shut-off valves of the pump drive substantially flat seats seated by differently shaped plugs, plain balls or flat flaps, lifted directly from the movement of the plunger, or the diaphragm due to the hydrodynamic pressure of the pumped liquid.

Toto uspořádání má několik nevýhod. Z fyzikálního hlediska je to skutečnost střídajícího se podtlaku s přetlakem v objemovém prostoru čerpadla, která vymezuje podle Teologických vlastností tekutiny, které lze čerpat.This arrangement has several disadvantages. From a physical point of view, it is a fact of alternating negative pressure with positive pressure in the volume of the pump that defines according to the theological properties of the fluid that can be pumped.

Z konstrukčního hlediska pak je to korozní, případně i abraznl namáhání sedel i kůželek ventilů, umístěných v proudu čerpané tekutiny. Některé tyto nevýhody odstrenujl různá řeěení šoupátkových rozvodů.From the constructional point of view, it is corrosive or abrasive stress of valve seats and plugs placed in the pumped liquid stream. Some of these disadvantages have eliminated the various solutions of the slide valves.

Odvození pohybu těchto šoupátek, který musí být synchronizován s pohybem pístu, plunžru nebo membrány, je věak spojeně s různě komplikovaným kinematickým mechanizmem'. Tyto okolnosti proměnlivým zdvihem pístu, plunžru nebo membrány, komplikují známá řeěení kině- matických mechanizmů natolik, že aplikace ěoupátkových rozvodů je u plunžrových a membránových typů objemových čerpadel zcela neobvyklá.The derivation of the movement of these sliders, which must be synchronized with the movement of the piston, plunger or diaphragm, is, however, associated with a differently complicated kinematic mechanism. These circumstances, due to the variable stroke of the piston, the plunger or the diaphragm, complicate the known solutions of the cinematographic mechanisms to such an extent that the application of the slide valves is quite unusual for plunger and diaphragm types of positive displacement pumps.

yy

Vý&e uvedené nevýhody odstraňuje zařízení k ovládáni secího a výtlačného cyklu objemových čerpadel. Jeho podstete spočívá podle vynálezu v tom, že sestávé z pracovního válce se zarážkami, kluzně uloženého, např. na nehybné podložce s dorazem vymezujícím úvrati tohoto pracovního válce.The above disadvantages are eliminated by the device for controlling the suction and discharge cycles of the positive displacement pumps. The essence of the invention consists in that it consists of a working cylinder with stops, slidingly mounted, for example on a stationary support with a stop defining the dead center of the working cylinder.

Pracovní válec má osově uspořádán objemový prostor s nejméně jednostranně vyvedeným přepouětěcím otvorem a s kluzně vsazeným plunžrem. Současně je na pracovní válec přitlečováno, např. pružinou, přes vložená těsnění nejméně jedno rozvodové těleso, nehybné kolmo na směr přítlaku a opatřené nejméně jedním otvorem, s nimiž střídavě jednotlivě lícuje v krajní úvrati pracovního vélce přepouětěcí otvor.The working cylinder has an axially disposed volume space with at least a discharge opening arranged at least on one side and a plunger inserted in a sliding manner. At the same time, at least one valve body is immobilized perpendicularly to the direction of the thrust and is provided with at least one aperture by means of the interposed seals, e.g.

Plunžr je spojen s pohybovým ústrojím, které současně přes třecí spojku ovládá pracovní válec. V jiném provedení je do pracovního válce shora v podélné rovině vyústění přepouětěcího otvoru, zaústěn pomocný výtlakový kanálek, zakončený výtokovým otvorem a do těsnění rozvodového tělesa, opatřeného pouze sacím otvorem je proveden výtlačný kanálek, jehož ploěný rozměr překrývá plochu roviny vyústění přepouětěcího otvoru a výtlakového kanálku.The plunger is connected to a movement device which simultaneously controls the working cylinder via a friction clutch. In another embodiment, an auxiliary discharge channel terminated in the outlet opening in the longitudinal plane of the discharge opening is provided in the working cylinder from above, and a discharge channel is provided in the seal of the manifold having only a suction port, the surface dimension overlaps the surface of the discharge opening and discharge channel. .

V dalším provedení je pracovní válec pevně uchycen na podložce a plunžr je na svém volném konci opatřen v rozsahu krajních úvrati čerpacího cylciu osazeným vybráním, do něnoŽ zapadá třmen, ovládaný pohybovým ustrojím.In a further embodiment, the working cylinder is firmly attached to the support and the plunger is provided at its free end with a recess in the range of the dead center of the pump cylinder, into which the yoke actuated by the movement device engages.

Třmen je současně připojen přes třecí spojku na kluzně uložené rozvodové těleso se sacím a s výtokovým otvorem, jehož pohyb je vymezen zarážkami a které je přitlačováno přes kluznou podložku.At the same time, the caliper is connected via a friction clutch to a slidingly mounted timing body with an intake and outlet opening, the movement of which is defined by the stops and which is pressed over the slide.

V ještě dalším piwedení je na vstup do objemového prostoru pracovního válce připevněn dutý plunžr, suvně zavedený do pomocného pracovního válce s uzavřeným objemovým prostorem.In yet another embodiment, a hollow plunger is slidably mounted at the inlet of the volume space of the working cylinder, slidably introduced into the auxiliary working cylinder with a closed volume space.

Tento pomocný pracovní válec je ovládán pohybovým ústrojím a současná spojen přes třecí spojku s pracovním válcem. Rovněž v provedení podle vynálezu je pracovní válec v podélné ose složen ze dvou dílů do membránové hlavice, v jejímž objemovém prostoru je přes celou plochu uspořádána membrána, okrajově uchycená a osově přidržovaná pohybovým ústrojím, vedeným vrtáním jednoho z dílů, rovněž takto přidržovaným přes třecí spojku. Zmíněný druhý díl má dva protilehlé přepouětěcí otvory.This auxiliary working cylinder is actuated by the movement device and simultaneously connected via a friction clutch to the working cylinder. In the embodiment according to the invention, the working cylinder in the longitudinal axis is composed of two parts into a diaphragm head, in which a diaphragm is arranged over the entire surface and held in axially by a movement device guided by drilling one of the parts. . Said second part has two opposing transfer openings.

Zařízení podle vynálezu přináší do čerpáni objemovými čerpadly řadu nových výhod.The device according to the invention brings a number of new advantages to the pumping of positive displacement pumps.

Je to především skutečnost, že při vhodném výškovém uspořádání hrdla sacího a výtlakového potrubí probíhá celý děj čerpání prakticky izobaricky.It is mainly the fact that with a suitable height arrangement of the suction and discharge pipes, the entire pumping process is practically isobaric.

Objemovými čerpadly lze tedy nyní čerpat nejen různé plyny a kapaliny, ale i velmi viskozní, až kašovité, ale i značně zpěněné látky. Zařízení má v důsledku nuceného otevírání i uzavírání objemového prostoru vysokou objemovou přesnost a s ohledem na řešení těsnicí plochy rozvodového tělesa a skutečnost, že k přestavování přepouětěcího otvoru dochází při nulová rychlosti čerpaného media, má i sníženou citlivost na přítomnost mechanických nečistot.Thus, not only various gases and liquids can be pumped by positive displacement pumps, but also very viscous, even slurry, but also highly foamed substances. Due to the forced opening and closing of the volume, the device has a high volume accuracy and, with respect to the sealing surface of the manifold body and the fact that the overflow opening is changed at zero pumped media speed, has a reduced sensitivity to mechanical impurities.

Neposlední výhodou je i to, že funkci čerpadla nepodmiňuje kladná tlaková diference mezi výtL akem a sáním, že při čerpáni media nedochází k obtékání žádných těles a že řeěení lze s výhodou alternativně provést z nejrůznějěích materiálů, které odolávají různým' požadavkům, hlavně z hlediska koroze.Last but not least, the pump function is not conditioned by the positive pressure difference between discharge and suction, that no bodies are bypassed when pumping the medium, and that the solution can advantageously be made of a variety of materials that resist different requirements, especially corrosion .

Na připojených výkresech je na obr. 1 schematicky znázorněno zařízení k ovládání sacího a výtlačného cyklu objemových čerpadel podle vynálezu a to v podélném osovém řezu.1 is a longitudinal axial section of the device for controlling the suction and delivery cycles of the positive displacement pumps according to the invention, FIG.

Na dalších obr. 2 až 6 jsou pak příklady dalších provedení, přičemž pro stejné součásti jsou používány stejná vztahová číslice.2 to 6 show examples of other embodiments, whereby the same reference numerals are used for the same components.

Zařízení na obr. 1 sestává z pracovního válce X, se dvěma zarážkami £, £a. kluzně ulo ženého, s výhodou vodorovně, na podložce £ s dorazem £. V pracovním válci X je vyvrtán objemový prostor £ opatřený kolmo vyvedeným přepouětěclm otvorem £.The apparatus of FIG. 1 consists of a working roller X, with two stops 8, 8 and. slidingly mounted, preferably horizontally, on a support 6 with a stop 6. In the working cylinder X, a volume space 6 is provided, provided with a perpendicularly extending recess opening 6.

So objemového prostoru £ je přes těsnění 2 posuvně zaveden plunžr £. Pracovní válec X je prostřednictvím těsnění £, např. teflonového, v kluzném dotyku s rozvodovým tělesem 10. opatřeným sacím otvorem 11 a výtokovým otvorem 12. shodného průměru jako má přepouětěcl otvor £ procházejícími v podobě otvorů 1 la. X£g táž těsněním £.The plunger 4 is displaceably introduced through the seal 2 through the volume space. The working cylinder X is in sliding contact with the timing body 10 provided with a suction port 11 and an outlet port 12 of the same diameter as the swirl orifices 8 passing through the openings 11a by means of a gasket 6, e.g. X £ g same seal £.

Rozvodové těleso 10 je k pracovnímu válci X přitlačováno spirálovou pružinou X3 upevněnou na rám 14. přidržující též rozvodové těleso X£. Plunžru £ je udělován vratný přímočarý pohyb od pohybového ústrojí 15. které současně ovládá přes nastavitelnou třecí spojku 16 pracovní válec χ.The timing body 10 is pressed against the working cylinder X by a coil spring X3 mounted on the frame 14. also holding the timing body X. The plunger 6 is provided with a reciprocating rectilinear movement from the movement device 15 which at the same time actuates the working cylinder 16 via the adjustable friction clutch 16.

Zařízení na obr. 1 pracuje takto: po uvedení pohybového ústrojí v činnost se v prvé fázi pohybuje plunžr £ současně s pracovním válcem X, přičemž dochází postupně k přesunu přepouštěclho otvoru £ ze sacího otvoru 11 v nehybném rozvodovém tělese X£ na výtokový otvor Xá tohoto tělesa 12.·The device in FIG. 1 operates as follows: after actuation of the locomotive device, the plunger 6 is moved simultaneously with the working cylinder X, in which the overflow port 8 is gradually moved from the suction port 11 in the stationary manifold body X to the outlet port Xa. solids 12. ·

V tom okamžiku dosedne zarážka £ pracovního válce χ ne doraz £ podložky £. Potřebná tření mezi plunžrem £ a pracovním válcem χ pro přenos síly k vykonání popsaného pohybu umožňuje třecí spojka X£.At this point, the stopper pracovního of the working cylinder χ abuts the stop £ of the washer £. The necessary friction between the plunger 6 and the force transfer cylinder χ to perform the described movement is made possible by the friction clutch 16.

V druhé pohybové fázi je pracovní válec X svou zarážkou £ stále opřen o doraz £ a další pohyb vykonává pouze plunžr £, který podle nastaveného zdvihu pohybového ústrojí 15 provádí výtlak kapaliny z objemového prostoru £.In the second movement phase, the work roller X is still supported by its stop 6 on the stop 6 and the further movement is performed only by the plunger 8 which, according to the set stroke of the movement device 15, displaces the liquid from the volume space 6.

Po dosažení výtlačné úvratě plunžru £ dochází ve třetí pohybové fázi nejprve ke zpětnému přesouvání pracovního válce 1 a tím současně i jeho přepouětěcího otvoru £ z výtokového otvoru 12 na sací otvor XX nehybného rozvodového tělesa χ£.After reaching the discharging dead center of the plunger 4, in the third movement phase, the working cylinder 1 is initially re-moved, and at the same time its working opening 8 from its outflow opening 12 to the suction opening XX of the stationary timing body χ £.

Následuje čtvrtá fáze, kdy pracovní válec X, který svou druhou zarážkou £a je nyní již opřen o doraz £, stojí a pohybuje se pouze plunžr £ a nasává do objemového prostoru £ sacím a přepouětěcim otvorem χχ, £ kapalinu.This is followed by a fourth phase, in which the working roller X, which by its second stop 6 and is now supported by the stop 6, stands and moves only the plunger 4 and draws liquid into the volume space 4 through the suction and overflow opening.

Jiné provedeni zařízení podle vynálezu je znázorněno na obr. 2, kde pracovní válec X je opatřen dvěma s výhodou protilehlými přepouětěcími otvory £, £& a pracovní válec χ je v kluzném dotyku se dvěma rozvodovými tělesy X£, 10a. rovněž protilehlými, z nichž jedno rozvodové těleso, např. X£, je opatřeno výtokovým otvorem 12 a druhé rozvodové těleso 10a sacím otvorem AI·Another embodiment of the device according to the invention is shown in Fig. 2, wherein the work roll X is provided with two preferably opposing overflow openings 60, 60 ' and the work roll χ is in sliding contact with the two timing bodies X, 10a. also opposed, one of which a manifold body, e.g. X6, is provided with an outlet opening 12 and a second manifold body 10a with a suction opening A1 ·

Osová vzdálenost obou otvorů XX, 12 od sebe se rovná velikostí vodorovného posuvu pracovního válce X vymezeného zarážkami £, £g. Jedno rozvodové těleso 10 je k pracovnímu válci přitlačováno pružinou X£, uchycenou na rámu X£ a klouže po těsnění £ a druhé rozvodové těleso AAa upevněno v podložce i a po jeho těsnění £a klouže pracovní válec χ.The axial distance of the two openings XX, 12 from each other is equal to the magnitude of the horizontal displacement of the working cylinder X defined by the stops 8, 8 g. One of the distribution body 10 is pressed against the working cylinder by a spring X £ attached to the frame X a and slides along the gasket a and the other distribution body AA a is fixed in the washer 1 and after its gasket a slides the work cylinder χ.

Pracovní válec χ i plunžr £ jsou ovládány pohybovým ústrojím 15 s vloženou třecí spojkou X£. Pracovní činnost tohoto uspořádání je shodná s činností uspořádání na obr. 1. Na obr. 3 je opět jiný příklad provedení zařízení podle vynálezu s objemovým prostorem £ a ae zarážkami £, 2a kluzně uloženými na podložce £ s dorazem £.The working cylinder 4 and the plunger 4 are actuated by a movement device 15 with an inserted friction clutch 15. The operation of this arrangement is identical to that of FIG. 1. In FIG. 3 again, another embodiment of the device according to the invention is provided, with the volume space 6 and the stops 6, 2a slidably mounted on the support 6 with the stop 6.

K pracovnímu válci X je přes vložená těsnění £ přitlačováno ventilové těleso 10 pružinou 13 uchycenou na rám X£. Rozvodová těleso 1& je opatřeno sacím otvorem 11 a výtokovým otvorem 12. které komunikují v již zmíněných úvratlch s přepouětěcim otvorem £ v pracovním válci χ, vyúsťujícím ve vodorovném směru do dutého plunžru £g, který je přes vložené těsnění X kluzně vsazen do uzavřeného objemového prostoru 5b pomocného pracovního válce Ifi.The valve body 10 is pressed against the working cylinder X via the inserted seals 6 by a spring 13 attached to the frame X6. The manifold body 11 is provided with a suction port 11 and an outlet port 12 communicating at the dead centers mentioned above with an overflow port 6 in the working cylinder χ, resulting in a horizontal direction into the hollow plunger 54 which is slidably inserted into the enclosed volume via 5b of the auxiliary work roller Ifi.

Mezi tento pomocný pracovní válec Xa, ovládaný pohybovým ústrojím X£ a pracovní válec χ je vložena nastavitelná třecí spojka X£.An adjustable friction clutch X6 is interposed between this auxiliary working roller Xa, which is controlled by the movement mechanism X6 and the working roller.

Zařízení na obr. 3 pracuje takto: působením pohybového ústrojí 15 se v prvá fázi pohybuje pomocný válec la současné s pracovním válcem χ, přičemž dochází postupně k přesunu přepouětěcího otvoru £ ze sacího otvrou χχ v nehybném rozvodovém tělese 10 na výtokový otvor 12 tohoto tělesa.The device in FIG. 3 operates as follows: by means of the movement device 15, in the first stage, the auxiliary cylinder 1a is moved simultaneously with the working cylinder 4, gradually moving the overflow opening 8 from the suction opening χχ in the stationary distribution body 10 to the outlet opening 12.

V tom okamžiku dosedne zarážka £ pracovního válce χ na doraz £ podložky £. Působením pohybového ústroji X£ dojde k překonání třecí síly v nastavitelné třecí spojce χ£ a dalěí pohyb vykonává již jen pomocný válec Xa, který se pohybuje po dutém plunžru £g, čímž dochází k vytlačování kapaliny z objemového proetoru ££ přes přepouětěeí otvor £ do výtokověho otvoru A2 tělesa X£.At that moment, the stopper pracovního of the working cylinder χ abuts against the stop £ of the washer £. The action of the locomotor device X tř overcomes the frictional force in the adjustable friction clutch χ £ and further movement is performed only by the auxiliary cylinder Xa, which moves on the hollow plunger £ g, thereby displacing the liquid from the volumetric proethore £ the outlet opening A2 of the body X6.

Po dosažení výtlačného zdvihu se obrací aaěr pohybu hnacího ústrojí X£ a e ním spojeného pomocného válce X£. Působením třecí síly ve spojce χ£ ee současně přesouvá pracovní válec χ i jeho přepouětěeí otvor £ směrem k sacímu otvoru χχ pevného rozvodového tělesa X£.After the displacement stroke has been reached, the movement axis of the drive train X 'and the associated auxiliary cylinder X' are reversed. Due to the frictional force in the clutch χ ε ee, the work roller χ and its overflow port 8 simultaneously move towards the suction port χχ of the fixed timing body X..

Po dosednuti zarážky £g na doraz £ dojde k propojení otvorů £ a χχ a dalěí pohyb vykonává pouze pomocný válce Xa, který ee pohybuje po dutém plunžru £a a nasává kapalinu do proatoru ££.Upon stopping of the stop 8g to the stop 8, the openings 8 and χχ are interconnected and further movement is performed only by the auxiliary cylinder Xa, which moves on the hollow plunger 8a and sucks the liquid into the spaceator 60.

Příklad dalšího možného uspořádání zařízeni podle vynálezu je na obr. 4, kde je pracovní válec X pevně uchycen na podložce £ a opatřen jako při uspořádání na obr. 1 objeme5 vým prostorem g, s nahoru vyvedeným přepouětěcím otvorem g. So objemového prostoru g je za vložená těsnění χ kluzně zaveden plunžr g, který má na svém volném konci upraveno osazená vybrání H· Tíato vybráním XI je plunžr g veden ve třmenu Jg, ovládaném pohybovým ústrojím Xg.An example of another possible arrangement of the device according to the invention is shown in Fig. 4, where the working roller X is fixedly fixed on the support 4 and provided as in the arrangement in Fig. 1 with a volume space g, with a discharge opening g. The plunger g, which has a recess 11 at its free end, is slidably inserted. Thus, by means of recess XI, the plunger g is guided in a yoke Jg controlled by the movement device Xg.

Na pracovním válci X je svým těsněním £ kluzně uloženo rozvodová těleso Xg se sacím otvorem 11 e s výtokovým otvorem 12. které je přitlaSováno k pracovnímu válci χ pružinou lj přes kluznou podložku gg.On the working cylinder X, a sealing body 6 is slidably supported by a distribution body Xg with a suction opening 11e with an outlet opening 12 which is pressed against the working cylinder χ by a spring 11 via a slide gg.

Rozvodové těleso je spojeno se třmenem 18 prostřednictvím třecí spojky X£ a má svůj pohyb vymezen dorazy χ, 4a. Při vratném přímočarém pohybu třmenu Xg dochází nejprve k přestavění rozvodového tělesa Xg a tlm za spolupráce se zarážkami g, 2a k zaústění jeho sacího otvoru 11 nebo výtlačného otvoru Xg na přepouětěcí otvor £ pracovního válce X a teprve potom k posunu plunžru g a takto, jak zřejmo z obr. 4, k vlastnímu sáni nebo výtlalcu čerpaného média.The timing body is connected to the yoke 18 via a friction clutch X má and has its movement defined by stops χ, 4a. In the reciprocating rectilinear movement of the yoke Xg, the timing element Xg and tlm are first adjusted in conjunction with the stops g, 2a and the suction port 11 or the discharge port Xg is brought into the overflow opening 8 of the work roller X before shifting the plunger ga as shown 4, for the actual suction or delivery of the pumped medium.

Příklad dalšího provedení zařízení podle vynálezu je znázorněn na obr. 5, kde pracovní válec χ je obdobně jako u provedení dle obr. 1 kluzně uložen ne podložce X s dorazem X a opatřen zarážkami g, gft.An example of a further embodiment of the device according to the invention is shown in Fig. 5, wherein the work roll χ is slidably mounted on a pad X with a stop X and provided with stops g, gft, similar to the embodiment of Fig. 1.

V pracovním válci je objemový prostor g, z něhož jsou kolmo vyústěny přepouětěcí otvor £ a pomocný výtlakový kanálek X£, přecházející ve výtokový otvor Xg. So objemového prostoru g je přes těsnění £ suvně zaveden plunžr g, napojený na pohybové ústroji Xg, které vykonává vratný přímočarý pohyb.In the working cylinder there is a volume space g, from which perpendicularly the discharge opening a and the auxiliary discharge channel X £ pass into the outflow opening Xg. The plunger g connected to the movement device Xg, which carries out a reciprocating rectilinear movement, is slidably introduced from the volume space g via the seal 6.

Pohybová ústrojí 15 je pomocí nastavitelná třecí spojky Xg současně s pracovním válcem χ. Shora je pracovní válec χ prostřednictvím pružiny XX uchycená na rámu 14 přitlačováno rozvodová těleso Xg, opatřené pouze sacím otvorem χχ.The movement device 15 is by means of an adjustable friction clutch Xg simultaneously with the working cylinder χ. From above, the working cylinder χ is pressed by a spring XX fixed to the frame 14 by a distribution body Xg, provided only with a suction opening χχ.

Na rozvodová těleso Xg je upevněno a k pracovnímu válci X přitlačováno těsnění £, opatřené sacím otvorem 1la a výtlačným kanálkem gg, kterýžto poslední svým plošným rozměrem překrývá ve výtlačná úvrati vyústění přepouštěcího otvoru £ a výtlakového kanálku Xg na pracovním válci χ.A seal 6 having a suction port 11a and a discharge duct gg is fastened to the workpiece Xg and pressurized to the working cylinder X, the last dimension of which overlaps the discharge opening a and the discharge duct Xg on the working cylinder χ.

Zařízení na obr. 5 pracuje takto: Působením pohybového ústrojí Xg se přímočarým pohybem přesunou současně plunžr g a třecí spojkou X£ spojený pracovní válec X, až zarážka g pracovního válce dosedne na doraz X a přepouětěcí otvor g je pomocí výtlačného kanálku gg plně propojen přes výtlakový kanálek χ£ s výtokovým otvorem Xg.The device in FIG. 5 operates as follows: By means of the motion device Xg, the plunger g and the friction clutch X move the coupled working cylinder X until the stopper g of the working cylinder abuts against the stop X and the overflow opening g is fully connected via the discharge channel gg. channel χ £ with outlet opening Xg.

V tom okamŽLku přemůže sila hnacího ústrojí Xg třecí sílu Spojky 16 a plunžr g koná výtlačný Zdvih, přičemž kapalina je vytlačována z objemového prostoru g přes přepouětěcí otvor g e kanálky gg, i9 do výtokového otvoru Xg.At this point, the force of the drive train Xg overcomes the frictional force of the clutch 16 and the plunger g exerts a displacement stroke, the liquid being forced out of the volume space g through the overflow opening g e through channels gg, 19 into the outlet opening Xg.

Po ukončení výtlačného zdvihu se pohybová ústrojí Xg pohybuje opačným směrem a táhne za sebou plunžr g a přes třecí spojku X£ současně i pracovní válec X, jehož přepouětěcí otvor g se přesouvá k sacímu otvoru XX pevného rozvodového tělesa Xg a výtlakový kanálek 19 se uzavírá.Upon completion of the displacement stroke, the movement apparatus Xg moves in the opposite direction and pulls the plunger g and the work cylinder X at the same time through the friction clutch X, the overflow opening g of which moves to the suction opening XX of the solid distribution body Xg.

Po dosednutí zarážky 2a na doraz X nachází se otvor g přesně pod sacím otvorem 11. přičemž přímočarý pohyb koná již jen plunžr g, který nasává kapalinu do objemového prostoru g.After the stop 2a has reached the stop X, the opening g is located just below the suction opening 11, and only the plunger g, which draws the liquid into the volume space g, is in a linear movement.

Konečně na obr. 6 je příklad provedeni zařízení podle vynálezu za použití membrány 23 místo plunžru. V objemovém prostoru g pracovního válce χ čerpadla je mezi dve díly gX a 21a tvořícími tzv. membránovou hlavici, na svém obvodu sevřena membrána 23.Finally, FIG. 6 shows an embodiment of the device according to the invention using a membrane 23 instead of a plunger. In the volume space g of the working cylinder χ of the pump, between the two parts gX and 21a forming the so-called membrane head, a membrane 23 is clamped on its periphery.

Oba díly ií, 21a jsou opatřeny na dvou protilehlých stranách souběžnými kluznými plochami 22 s 228* Na jednu z ploch, např. 22· ja prostřednictvím pružiny 13 uchycené v rámu 1£ přitlaíováno přes kluzná tésnění 2 nehybná rozvodová teleso 10 s výtokovým otvorem 12·The two parts 21, 21a are provided on two opposite sides with parallel sliding surfaces 22 with 228 * One of the surfaces, for example 22 ', is pressed by means of a spring 13 mounted in the frame 16 through a sliding gasket 2 a stationary distribution body 10 with an outlet opening 12'.

Druhá rozvodová těleso 12&, opatřená sacím otvorem Hi je pevně uchyceno na podložce 3 a jsou na ném prostřednictvím tSsnénl 2a kluzně usazeny oba díly 21, 21a membránové hlavice. Tésnění £ ®á výtokový otvor 12a a těsnění 2a sací otvor HaKluzná plocha 22 3^{6 na} dílech 21, 21a membránová hlavice vymezena dorazy 4 a 4a a její dálka odpovídá vzdálenosti os sacího a výtokového otvoru H a 12, v rozvodových tělesech 12 a 10a od sebe, jak bude zřejmé z dalšího popisu.The second manifold body 12 ' provided with the suction opening H1 is fixedly attached to the washer 3 and the two diaphragm head parts 21, 21a are slidably mounted thereon. Seal 64 and outlet seal 12 and suction port 11 Sliding surface 22 3 ^{6 on the} diaphragm head parts 21, 21a is defined by stops 4 and 4a and its distance corresponds to the distance between the axes of suction and discharge ports H and 12 in the timing bodies 12 and 10a. self, as will become apparent from the description that follows.

Pohybové ústrojí 12 je pevně spojeno s membránou 21 ⁸ přes nastavitelnou třecí spojku 12 i s oběma díly 21 & 21a membránová hlavice, přiSemž všechny tyto části konají přlmoSarý vratqý pohyb.The locomotion device 12 is rigidly connected to the diaphragm 21 ⁸ via an adjustable friction clutch 12 and to both diaphragm head parts 21 & 21a, all of which act as a reciprocating reciprocating motion.

Mezi membránou 21 * dílem 21a membránová hlavice na obr. 6 se nacházejí objemový prostor 2 je v sací úvrati spojen se sacím otvorem U přepouětěcím otvorem 2a a ve výtlačná úvrati s výtokovým otvorem 12 přes přepouštšcí otvor 2*Between the diaphragm 21 * and the diaphragm head portion 21a of FIG. 6 there is a volume space 2 in the suction dead center connected to the suction opening U through the overflow opening 2a and in the discharge dead center with the outlet opening 12 via the overflow opening 2 *.

Oba přepouštšcí otvory 2, 2& jzou provedeny protilehle v dílu 21a membránová hlavice. Prostor mezi mambránou 23 a dílem 21 membránová hlavice je spojen s atmosférickým tlakem vrtáním 21, Jlnž je přesunuta tyč pohybového ústrojí 12*The two overflow openings 2, 2 ' are opposed in the diaphragm head portion 21a. The space between the diaphragm 23 and the diaphragm head portion 21 is connected to atmospheric pressure by bore 21, which moves the rod of the locomotive apparatus 12 *.

Popis činnosti tohoto uspořádání: Působením pohybového ústrojí 12 se přímočarým pohybem přesouvají současné membrána 21 · P^⁸⁸ třecí spojku 12 i díly 21 ^a 21a připojená membránová hlavice až doraz £ dosedne na nehybná, rozvodová těleso 1£ a jeho výtokový otvor J2, je plně propojen ne výtokový otvor 12a v těsnění 2 a přepouětěcl otvor 2 objemového prostoru 2?DESCRIPTION OF THE OPERATION OF THIS CONSTRUCTION: By means of the movement device 12, the current diaphragm 21, P ^ ⁸⁸ moves the friction clutch 12 as well as the connected diaphragm head parts 21 ^and 21a until the stop 6 abuts the stationary. connected to the outlet opening 12a in the seal 2 and to overflow the opening 2 of the volume space 2?

V tomto okamžiku přemůže síla pohybového ústrojí 12 «ílu třecí spojky 12 ⁸ membrána 21 koná výtlačný zdvih, přičemž kapalině je vytlačována z objemového prostoru 2« ^řo ukončení výtlačného zdvihu ae hnací ústroji 12 pohybuje opačným směrem a táhne za sebou membránu 21 a současně přes třecí spojku 16 oba připojená díly 21 a 21a membránová hlavice.At this moment will overcome the force musculoskeletal 12 «clay clutch 12 ⁸ membrane 21 takes place the discharge stroke, wherein liquid is discharged from the volumetric space 2« ^ch completion of the discharge stroke ae drive means 12 moves in the opposite direction, dragging the membrane 21 and simultaneously through friction the coupling 16 both connected parts 21 and 21a of the diaphragm head.

Přepouštšcí otvor 2 o výtokové otvory 12, 12a se uzavírají e přepouštšcí otvor 2& ae sacím otvorem 11a v těsnění 2a ·· přesouvají k sacímu otvoru jl pevného rozvodového tělesa 10a. Po dosednutí dorazu £& dílu 21a z opačná strany na rozvodová těleso 12 se nachází přepouětěcí otvor 2 se sacím otvorem lift ne těsnění 2a přímo pod sacím otvorem H, přičemž přímočarý pohyb koná již Jen membrána 21· která nasává kapalinu do objemového prostoru 2·The overflow opening 2 with the outflow openings 12, 12a is closed by the overflow opening 2a and moved by the suction opening 11a in the seal 2a ··· to the suction opening 11 of the fixed distribution body 10a. After the stop 21 of the part 21a has been placed from the opposite side on the distribution body 12, the overflow opening 2 with the suction opening lift no seal 2a is located directly below the suction opening H, with only the diaphragm 21 carrying the liquid into the volume 2.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

An apparatus for controlling the suction and delivery cycles of positive displacement pumps, characterized in that it comprises a work cylinder (1) with stops (2, 2a), slidingly mounted or not. a support (3) and a stop (4) defining the dead center of the working cylinder (1), in the axis of which the volume space (5) is arranged from the at least one outlet opening (6),

6e (a) and the sliding-on plunger (8) and, at the same time, the pressure roller (1) is pressed against the working cylinder (1). the seals (9, 9a) having at least one guide body (10, 10a) fixed perpendicularly to the thrust bar and provided with at least one opening (11, 12) with which they alternately flush with each other at the extreme dead center of the working cylinder (1) The overflow opening (6, 6a) and the plunger (8) are connected to a movement device (15) which simultaneously controls the working cylinder (1) via a friction clutch (16).

Apparatus according to claim 1, characterized in that an auxiliary discharge channel (19) connected to the outlet opening (12) and into the gasket (9) opens into the working cylinder (1) from above in the longitudinal plane opening of the discharge opening (6). In the case of the distribution body (10), a discharge channel (20) is provided, the surface dimension of which covers the area of the discharge plane of the discharge opening (6) and the discharge channel (19).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the working cylinder (1) is fixed to the prices on the support (3) and the plunger (8) is provided with a recess (17) at its free end within the extreme dead center of the pumping cycle. into which a stirrup (18) operated by a movement device (15) engages, said stirrup (18) being simultaneously connected via a friction clutch (16) to a timing body (10) slidably supported, the movement of which is defined by stops (2, 2a) and which is pushed over the slide pad (25) by a spring (13).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that a hollow plunger (8a), slidably inserted into the auxiliary work cylinder (1a) with a closed volume space (5b), is attached to the inlet into the volume space (5) of the working cylinder (1). , which auxiliary working cylinder (1e) is actuated by the movement device (15) and simultaneously connected via a friction clutch (16) to the working cylinder (1).

Device according to Claims 1 and 2, characterized in that the working cylinder (1) is composed in the longitudinal axis of two parts (21, 21a) into a diaphragm head, in whose volume space (5) a diaphragm is arranged over the entire surface. 23) peripherally fastened and axially retained by a movement device (15) guided by a bore (24) of one of the parts (21) also retained in this way via the friction clutch (16) and at the same time the other part (21a) is provided with two opposite overflow openings (6) 6a /.