CS200365B1 - Method for the purification of waste water from fuels gasification - Google Patents
Method for the purification of waste water from fuels gasification Download PDFInfo
- Publication number
- CS200365B1 CS200365B1 CS167478A CS167478A CS200365B1 CS 200365 B1 CS200365 B1 CS 200365B1 CS 167478 A CS167478 A CS 167478A CS 167478 A CS167478 A CS 167478A CS 200365 B1 CS200365 B1 CS 200365B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- purification
- water
- waste water
- gasification
- fuels
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Description
Vynález se týká čistění vod odpadajících při zplyňování paliv a obsahujících látky rozložitelné kyslíkem.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the purification of waste water from the gasification of fuels containing oxygen-degradable substances.
Dosud známé způsoby čistění, dočisťování a likvidace těchto vod, především vod odpadajících při zplyňování paliv, pracují za normálního tlaku a využívají extrakce, destilace, biologické destrukce nebo sorpce na pevných materiálech.Tyto způsoby jsou velmi nákladné.The prior art methods of purification, purification and disposal of these waters, in particular those discharged from the gasification of fuels, operate at normal pressure and utilize extraction, distillation, biological destruction or sorption on solid materials. These methods are very costly.
Jejichhospodářský efekt je nepatrný a voda není vždy dokonale vyčištěna.Tyto nevýhody vynikají především při tlakových způsobech zplyňování, kdy je nutno odpadní kapalné produkty zplynění nejprve ochladit, vodu oddělit od dehtu, což je prováděno za tlaku nebo po expanzi,odvést uvolněné plyny z vody a znečisťující látky oddělit podle jejich vlastností a zpravovat ve zvláštních zařízeních.Existuje zde věak vždy velké nebezpečí možností vzniku emulzí ze surového generátorového dehtu a oddělované vody.Jejich rozrážení je velice nákladné a ne vždy účinné.Pro vyčistění odpadních vod je potřeba velkého nnožství energie, chladicí vody a nákladné technologické zařízení dané vyaoce korozivním proatředím.Přitom věak čistění odpadních vod není dokonalé a je nutno zavést jeětě dočištění většinou biologickými nebo eorpčními způsoby.Their economical effect is negligible and water is not always perfectly cleaned. These disadvantages arise especially in pressurized gasification processes where the liquid waste gasification products have to be cooled first, the water separated from the tar, which is carried out under pressure or after expansion. separate the pollutants according to their properties and treat them in special equipment. However, there is always a great danger of the possibility of emulsion formation from the raw generator tar and separated water.They are very costly and not always effective to break up waste water. water and expensive technological equipment due to highly corrosive environments. However, wastewater treatment is not perfect and it is necessary to introduce further purification mostly by biological or eorption methods.
Dosud známé způsoby čistění odpadních vod,především pak jejich dočištění, znamenají vždy jen zatížení a pasivní složku výroby.Vlastní zařízení zabírá mnoho cenného místa a vyžaduje trvalou obsluhu, dozor a nákladnou údržbu pro silně koroživni prostředí.Previously known methods of wastewater treatment, especially after-treatment, always mean a load and a passive component of production.
200 365200 365
Uvedené nedostatky odstraňuje způeob čistění vod odpadajících při zplyňování paliv.Jeho podstata spočívá v tom, ža se voda uvádí do styku a kyslíkem v koncentraci 30 až 99 % hmot za tlaku 0,5 až 3,5 MPa a teploty 100 až 300 0 C.K čistění je dále možno použit oxidační medium obohacené ozonem.The above-mentioned deficiencies are eliminated by the method of purification of waste water from gasification of fuels. Its essence consists in contacting the water with oxygen at a concentration of 30 to 99% by weight at a pressure of 0.5 to 3.5 MPa and a temperature of 100 to 300 ° C. an ozone-enriched oxidation medium may also be used.
Účinek způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že oxidace schopné látky, znečisťující vodu, se za tlaku a zvýšené teploty vody zoxidují až spálí kyslíkem na plynné látky, které jsou strženy procházejícím plynným mediem a zbylé rozpuštěné plyny jsou po odtlakovéní odvětrány.Současné dojde i k odplyněni vody.Teplo uvolněné při exoteraní reakci těchto látek s kyslíkem, vzhledem k tomu, že čistění probíhá za teploty až varu vody je využito k intenzivnímu odpaření odpadní vody.Čistění odpadních vod je mnohem méně nákladné, není nutné používat celé dočištění odpadních vod nebo je možno vynechat jeho část, podle toho, budou-li z odpadních vod získávány některé v níobsažené komponenty vzniklé při zplynění.Současně umožňuje odplyněni vody a jeji intenzivní odpaření.Zmenši se množství odpadních vod a zároveň se odpadních látek ve vodě obsažených tímto způeobem hospodárně využije.Odstraní se obtěžování okolí zápachem a škodlivými exhalacemi.Sníží ee spotřeba zastavěného místa za současného zkrácení doby zdržení odpadních vod v odkalovacích nádržích.The effect of the process according to the invention is that the oxidizing water-contaminating substance is oxidized under pressure and elevated water temperature until it is burned with oxygen to gaseous substances which are entrained in the gaseous medium and the remaining dissolved gases are vented after depressurization. The heat released during the exothermic reaction of these substances with oxygen, since the purification takes place at temperatures up to the boiling of water is used for intensive evaporation of waste water.Wastewater treatment is much less expensive, it is not necessary to use the entire waste water treatment or omit a part of it, depending on whether some of the components contained in the gasification are extracted from the wastewater. At the same time, it allows degassing of the water and its intensive evaporation. The amount of wastewater and the waste substances in the water contained in this process are economically utilized. it avoids the nuisance of odors and harmful exhalations. It reduces the consumption of the built-up area while reducing the residence time of the waste water in the purge tanks.
Způeob podle vynálezu je dále popsén na příkladu konkrétního provedení.The method of the invention is further described by way of example of a particular embodiment.
Příklad:Example:
Odpadní voda, odcházející z tlakového zplynění uhlí má při tlaku 2,5 MPa teplotu 170 °C a po odsazení mechanických nečistot při daném tlaku a teplotě obsahovala ještě okolo 1 g dehtu, 4 až 5 g jednosytných fenolů, 1 až 2 g víoeaytných fenolů, 4 až 6 g čpavku, 1,5 ažThe waste water leaving the pressure gasification of coal at a pressure of 2.5 MPa has a temperature of 170 ° C and, after the mechanical impurities have been set off at that pressure and temperature, still contained about 1 g of tar, 4-5 g of monobasic phenols, 4 to 6 g of ammonia, 1,5 to
2,5 g mastných kyselin, 0,07 g sirovodíku, 0,77 g ketonů.Tato voda byla rozstřikována proti proudu vystupujícího předehřátého kyslíku.Oxidací ae veškeré oxidovatelné látky,obsažené vévodě přeměnily na plynné látky, přičemž teplota vody se zvýšila o cca 30 až 50 0 C, to je na 200 až 220° C .Vystupující voda měla šedé zabarvení od atop uhlíku, neobsahovala organické látky ani-rozpuštěné plyny, kromě C02 v množství 3,26 g.litr-1.Teplota vody způsobila, že kyslík,odcházející z nádoby horem, odnášel 0,772 až 1,6 kg vodní páry na 1 Nm3 a je tedy využitelný pro zplynění uhlí.Po expanzi na normální tlak a usazení uhlíku byla voda znovu použitelná pro technologický proces, nástřik do plynu, plavení popela a podobně, případně je možno ji vypouštět ze závodu bez zvláštního čistění, protože neobsahovala fenoly.2.5 g of fatty acids, 0.07 g of hydrogen sulfide, 0.77 g of ketones.This water was sprayed upstream of the exerted preheated oxygen. By oxidation and all the oxidizable substances contained in the duke were converted to gaseous substances, the water temperature being increased by about 30 up to 50 ° C, that is to 200 to 220 ° C. The exiting water had a gray color from atop carbon, did not contain organic substances or dissolved gases, except for CO 2 in the amount of 3.26 g.litre-1.The water temperature caused oxygen exiting the vessel from the top, carried 0.772 to 1.6 kg of water vapor per 1 Nm 3 and is therefore useful for gasification of coal. After expansion to normal pressure and carbon deposition, water was reusable for process engineering, gas injection, ash float and similarly, optionally it can be discharged from the plant without special purification because it did not contain phenols.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS167478A CS200365B1 (en) | 1978-03-16 | 1978-03-16 | Method for the purification of waste water from fuels gasification |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS167478A CS200365B1 (en) | 1978-03-16 | 1978-03-16 | Method for the purification of waste water from fuels gasification |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS200365B1 true CS200365B1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=5351697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS167478A CS200365B1 (en) | 1978-03-16 | 1978-03-16 | Method for the purification of waste water from fuels gasification |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS200365B1 (en) |
-
1978
- 1978-03-16 CS CS167478A patent/CS200365B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
NL192037C (en) | Oxidation of organic material in supercritical water. | |
CA1259800A (en) | Pyrolysis and combustion process and system | |
RU2078054C1 (en) | Method of treating aqueous solutions containing hydrogen sulfide, hydrogen cyanide, and ammonia | |
US5205906A (en) | Process for the catalytic treatment of wastewater | |
JP6931667B2 (en) | Liquid phase oxidation method in hydrothermal carbonization process | |
GB1512349A (en) | Purification of non-biodegradable industrial wastewaters | |
JPS60231792A (en) | Manufacture of hydrocarbon from clarified sludge | |
EP3887490B1 (en) | Method for hydrothermal carbonization and wet oxidation of sludge | |
JP2019520206A5 (en) | ||
Ali et al. | Characterization of petroleum sludge from refinery industry biological wastewater treatment unit | |
US4842715A (en) | Novel technique for rendering oily sludges environmentally acceptable | |
CS217969B2 (en) | Method of cleaning the operation condensate from the wo | |
US4294720A (en) | Process for the preparation of gas mixtures | |
CS200365B1 (en) | Method for the purification of waste water from fuels gasification | |
EP0396644B1 (en) | Process for obtaining components, elements or compounds from mixtures of materials | |
US4115079A (en) | Removing pollutants from aqueous liquor used to scrub fuel gasification product | |
JPH09276900A (en) | Supercritical water oxidizing method of organic sludge and organic sludge supply apparatus used therein | |
US4571300A (en) | Process for reducing the bound water content of coal | |
CA1231655A (en) | Process for the utilization of waste waters in the hydrogenation of coal | |
KR102038725B1 (en) | Process and apparatus for the gasification of solids | |
Gollmar | Coke and Gas Industry | |
Qin et al. | Wet Oxidation of Excess Activated Sludge from Coal Chemical Industry | |
Suzuki et al. | An advanced treatment of sewage sludge by direct thermochemical liquefaction | |
CS258905B1 (en) | Method of gas condensate liquidation from raw gas | |
EP0273616A2 (en) | Purification of effluent liquors |