CN2920408Y

CN2920408Y - 碎纸机刀片

Info

Publication number: CN2920408Y
Application number: CN 200620014360
Authority: CN
Inventors: 李海霞
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-06-27
Filing date: 2006-06-27
Publication date: 2007-07-11
Anticipated expiration: 2016-06-27

Abstract

本实用新型涉及一种碎纸机刀片，其包括相同安装轴线的成对的第一刀片单体和第二刀片单体。该第一刀片单体和第二刀片单体的边缘向外延伸出至少一对断纸刀刃，成对的断纸刀刃的延伸末端贴合在一起。其中该第一刀片单体沿该安装轴线向前后分别凸设第一凸面和第二凸面；该第二刀片单体沿该安装轴线向前后分别凸设第三凸面和第四凸面。该第一凸面与该第三凸面对应贴合，该第二凸面和该第四凸面分别与相邻对应刀片单体的第四凸面和第二凸面对应贴合。借此，本实用新型碎纸机刀片不仅结构简单，节省材料；而且还可提高组装精度，提升碎纸量。

Description

碎纸机刀片

【技术领域】

本实用新型涉及一种碎纸刀具，尤其涉及一种用于碎纸机上的刀片。

【背景技术】

目前，在日常生活或工作中，经常会有文件纸张需要销毁，从而防止他人获得文件上所记载的资料。碎纸机已经成了人们销毁文件的重要工具，现有的碎纸机，无论是电动的还是手动的，大致可以分为两种，一种是碎条型，一种是碎粒型。碎粒型碎纸机主要是利用其刀片将废纸切为细粒状，一般碎纸机刀片包括两个相靠贴的刀片单体，成组地串固在二根平行设置且能相对转动的刀轴上，当刀轴上转动时，经过刀片组之间的纸张在刀片的挤压下被切为细粒。一般被切的细粒纸的宽度等于两个刀片单体的厚度之和，这样加工出的单片刀体太厚，比较浪费材料。

为了克服以上缺陷，中国实用新型第200420095552.7号专利公开了一种碎纸机刀片，其特点是两刀片单体表面上设置有凸环，且两个刀片单体周边设置有相同数目的刀刃，同时各个刀刃分别朝与其相对应的刀刃倾斜一定角度。这种刀片节省材料，两刀片单体的厚度之和小于被切纸的宽度。但是，缺陷在于刀尖不锋利，不能有效地提高碎纸量；而且由于装配时刀环的存在，从而容易因刀环尺寸精度产生累计误差而降低碎纸效果。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种碎纸机刀片，其不仅结构简单，节省材料；而且还可提高碎纸机刀片的组装精度，提升整机的碎纸量。

本实用新型的目的是这样实现的，提供一种碎纸机刀片，其包括相同安装轴线的成对的第一刀片单体和第二刀片单体，该第一刀片单体和第二刀片单体的边缘向外延伸出至少一对断纸刀刃，成对的断纸刀刃的延伸末端贴合在一起，其中该第一刀片单体沿该安装轴线向前后分别凸设第一凸面和第二凸面，该第二刀片单体沿该安装轴线向前后分别凸设第三凸面和第四凸面，该第一凸面与该第三凸面对应贴合，该第二凸面和该第四凸面分别与相邻对应刀片单体的第四凸面和第二凸面对应贴合。

所述第一刀片单体的周边间隔设有若干第一刀齿；所述第二刀片单体的周边间隔设有若干第二刀齿。

所述第一刀齿背对所述第二刀片单体的表面为倾斜设置，形成第一刃角；所述第二刀齿背对所述第一刀片单体的表面为倾斜设置，形成第二刃角。

在所述第一刃角和第二刃角同所述第一刀片单体和第二刀片单体的周边呈锯齿状切纸刀刃。且其横截面成尖角形。

所述成对断纸刀刃的顶部各设竖直平面接触面，所述成对断纸刀刃的两接触面贴合在一起，每个断纸刀刃的断纸部的横截面成尖角形。

每个断纸刀刃的顶部部呈尖角形。

与现有技术相比，本实用新型碎纸机刀片包括相同安装轴线的成对的第一刀片单体和第二刀片单体，该第一刀片单体和第二刀片单体的边缘向外延伸出至少一对断纸刀刃，成对的断纸刀刃的延伸末端贴合在一起，其中该第一刀片单体沿该安装轴线向前后分别凸设第一凸面和第二凸面，该第二刀片单体沿该安装轴线向前后分别凸设第三凸面和第四凸面，该第一凸面与该第三凸面对应贴合，该第二凸面和该第四凸面分别与相邻对应刀片单体的第四凸面和第二凸面对应贴合。借此，本实用新型碎纸机刀片不仅结构简单，节省材料；而且还可提高组装精度，提升碎纸量。

【附图说明】

图1是具有本实用新型碎纸机刀片的碎纸机刀的示意图。

图2是图1中A处的放大图。

图3是图1中本实用新型碎纸机刀片的立体示意图。

图4是图3中第一刀片单体的立体示意图。

图5是第一刀片单体的后视图。

图6是沿图5中B-B处的剖视图。

图7是图6中C处的放大图。

图8是第一刀片单体的左视图。

图9是图8中D处的放大图。

图10是第一刀片单体的主视图。

图11是图10中E处的放大图。

图12是图3中第二刀片单体的立体示意图。

图13是第二刀片单体的后视图。

图14是沿图13中F-F处的剖视图。

图15是图14中G处的放大图。

图16是第一刀片单体的左视图。

图17是图16中H处的放大图。

图18是第一刀片单体的主视图。

图19是图18中I处的放大图。

【具体实施方式】

以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，具有本实用新型碎纸机刀片10的碎纸机刀片组件100包括两个平行设置的转动轴11、12，每个转动轴11、12上固定套设有若干碎纸机刀片10，其中一个转动轴11上的碎纸机刀片10与另一转动轴12上的碎纸机刀片10相互错开，但边缘相互贴合在一起，从而当待碎纸进入该两转动轴11、12上碎纸机刀片10之间，该碎纸机刀片10可对该待碎纸进行切碎。

在本实施例中，上述两转动轴11、12上碎纸机刀片10形状、构造相同。因此，以下仅一个碎纸机刀片10为例进行详细说明。

如图1和图3所示，该碎纸机刀片10包括同安装轴线的成对的盘形第一刀片单体14和第二刀片单体15。第一刀片单体14和第二刀片单体15的中心分别开设有第一安装孔141和第二安装孔151，且该第一安装孔141和第二安装孔151的内表面均匀设置若干三角突起142、152，对应该三角突起142、152，对应的转动轴11、12外表面也设置相应的收容槽沟，从而便于该第一刀片单体14和第二刀片单体15同轴线安装，并可随该对应转动轴11、12转动。

如图1和图3所示，该第一刀片单体14和第二刀片单体15的边缘向外延伸出两对断纸刀刃，即第一断纸刀刃143和第二断纸刀刃153。该两对断纸刀刃周向间隔一百八十度，当然根据需要也可间隔设置多对断纸刀刃，如三对、四对等。

如图2和图3所示，由于每对断纸刀刃的形状、构造相同，以下仅一对为例进行详细说明。第一断纸刀刃143和第二断纸刀刃153是相向互相靠拢弧形弯曲设置，从而使得该第一断纸刀刃143和第二断纸刀刃153的两延伸末端贴合在一起，来切断待碎纸。

如图1、图2、图3、图8至图11和图16至图19所示，为了更好地切断待碎纸，该第一断纸刀刃143和第二断纸刀刃153的顶部1433、1533各设置竖直的相互贴合的第一、第二接触面1431、1531，从而使得该第一断纸刀刃143和第二断纸刀刃153的延伸末端更稳定地贴合在一起，保证第一断纸刀刃143和第二断纸刀刃153的切削方向；而且设于该第一断纸刀刃143和第二断纸刀刃153的一侧的第一、第二断纸部1432、1532的横截面成尖角形，形成刀刃，该尖角形刀刃可锋利地切断待碎纸，提高切断待碎纸的效果。另外，该第一断纸刀刃143和第二断纸刀刃153的顶部1433、1533的呈尖角形，从而也利于切断待碎纸。

如图1、图3、图4、图6、图8、图12、图13和图16所示，该盘形第一刀片单体14沿其安装轴线向前后拉伸出环形的第一凸起144和第二凸起145，第一安装孔141设于该第一凸起144的顶部上，从而该第一凸起144和第二凸起145的端面形成与安装轴线垂直的呈密封环形的第一凸面1441和第二凸面1451。该盘形第二刀片单体15沿其安装轴线向前后拉伸出环形的第三凸起154和第四凸起155，第二安装孔151设于该第三凸起154的顶部上，从而该第三凸起154和第四凸起155的端面形成与安装轴线垂直的呈密封环形的第三凸面1541和第四凸面1551。其中该第一凸面1441和第二凸面1451分别与第三凸面1541和第四凸面1551对应设置。

如图1、图3、图6、图8、图13和图1 6所示，当若干碎纸机刀片10安装在同一转动轴11、12上后，同一碎纸机刀片10的第一凸面1441与该第三凸面1541对应贴合，该第二凸面1451和该第四凸面1551分别与相邻碎纸机刀片10的第四凸面1551和第二凸面1451对应贴合，用以取代传统碎纸机装配中的刀环，从而致使第一刀片单体14和第二刀片单体15的厚度之和小于切出的碎纸的宽度，故该碎纸机刀片10可节省材料；而且防止碎纸进入碎纸机刀片10内产生卷纸现象；同时还可避免因现有技术中刀环尺寸精度产生累计误差而产生装配不良，从而提高其组装精度。

另外，如图4至图7和图12至图15所示，该第一刀片单体14的周边间隔设有若干第一刀齿146；该第二刀片单体15的周边间隔设有若干第二刀齿156。作为优选方式，该若干第一刀齿146和若干第二刀齿156呈锯齿状。而且每个第一刀齿146背对第二刀片单体15的表面1461为倾斜设置，形成第一刃角；该第二刀齿156背对第一刀片单体14的表面1561为倾斜设置，形成第二刃角。该第一刃角和第二刃角可产生切削前、后角，利于切削，提升碎纸量。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各元件或构造可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件或构造来替换。

Claims

1.一种碎纸机刀片，其包括相同安装轴线的成对的第一刀片单体和第二刀片单体，该第一刀片单体和第二刀片单体的边缘向外延伸出至少一对断纸刀刃，成对的断纸刀刃的延伸末端贴合在一起，其特征在于，其中该第一刀片单体沿该安装轴线向前后分别凸设第一凸面和第二凸面，该第二刀片单体沿该安装轴线向前后分别凸设第三凸面和第四凸面，该第一凸面与该第三凸面对应贴合，该第二凸面和该第四凸面分别与相邻对应刀片单体的第四凸面和第二凸面对应贴合。

2.如权利要求1所述的碎纸机刀片，其特征在于，所述第一刀片单体的周边间隔设有若干第一刀齿；所述第二刀片单体的周边间隔设有若干第二刀齿。

3.如权利要求2所述的碎纸机刀片，其特征在于，所述第一刀齿背对所述第二刀片单体的表面为倾斜设置，形成第一刃角；所述第二刀齿背对所述第一刀片单体的表面为倾斜设置，形成第二刃角。

4.如权利要求3所述的碎纸机刀片，其特征在于，在所述第一刃角和第二刃角同所述第一刀片单体和第二刀片单体的周边呈锯齿状切纸刀刃，且其横截面成尖角形。

5.如权利要求1、2、3或4所述的碎纸机刀片，其特征在于，所述成对断纸刀刃的顶部各设竖直平面接触面，所述成对断纸刀刃的两接触面贴合在一起，每个断纸刀刃的断纸部的横截面成尖角形。

6.如权利要求5所述的碎纸机刀片，其特征在于，每个断纸刀刃的顶部部呈尖角形。