CN2703602Y - 多功能激光加工机 - Google Patents
多功能激光加工机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2703602Y CN2703602Y CN 200420018043 CN200420018043U CN2703602Y CN 2703602 Y CN2703602 Y CN 2703602Y CN 200420018043 CN200420018043 CN 200420018043 CN 200420018043 U CN200420018043 U CN 200420018043U CN 2703602 Y CN2703602 Y CN 2703602Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- fixedlyed connected
- fixed cover
- plate
- processing machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种激光加工机。多功能激光加工机,包括基座、水平工作台、回转工作台、聚焦装置、激光器,基座上固定有一水平工作台,水平工作台上设有回转工作台,激光器的输出端与聚焦装置固定连接;其特征是:基座(1)的后部固定一升降工作台(6),激光器(5)与升降工作台(6)的升降座(7)固定连接。本实用新型可实现焊接工件、工件切割、打孔等多种功能,且焊接工件、工件切割、打孔等加工精度高、效果理想,特别是对于行程大于400mm以上的。聚焦装置与现有的电动结构相比较,具有结构简单、成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光加工机,特别是一种多功能激光加工机。
背景技术
目前,激光加工机包括基座、水平工作台、回转工作台、聚焦装置、激光器、支架。基座上固定有一水平工作台(x、y轴方向行程),水平工作台上设有回转工作台;基座上固定一支架,激光器固定在支架上,而支架是固定式的,不可升降,因而激光器的位置也是固定的位置,不能进行调整。激光器的输出端与聚焦装置固定连接,聚焦装置由导光装置和聚焦头构成,导光装置的一端与激光器的输出端固定连接,导光装置的另一端与聚焦头固定连接,导光装置可升降,实现Z轴方向的调整,即导光装置的光路是变化的。工件垂直方向加工时,是通过调整激光器输出端与聚焦头之间的导光装置,通过导光装置的升降,实现聚焦点的位置的调整,不足之处在于当光路行程(激光器输出端至聚焦头之间的可调行程)较长时,出聚焦头的激光聚焦点与工件加工设计位置两者之间容易产生偏差,焊接工件时,这种偏差影响不大,而当工件切割、打孔时,这种偏差会影响加工工件的精度。因此采用激光器固定的方式存在着不足之处,实现多种功能时效果不理想。
另外,激光加工机的激光器的输出端与激光聚焦头之间两轴旋转光导装置采用电动控制,其结构复杂,成本较高。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种实现多种功能效果理想的多功能激光加工机;其次要目的在于提供一种导光装置结构简单、成本低的多功能激光加工机。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:多功能激光加工机,包括基座、水平工作台、回转工作台、聚焦装置、激光器,基座上固定有一水平工作台,水平工作台上设有回转工作台,激光器的输出端与聚焦装置固定连接;其特征是:基座1的后部固定一升降工作台6,激光器5与升降工作台6的升降座7固定连接。
所述的升降工作台6,立柱8的底端与基座1固定连接,立柱8上平行设有两直线导轨30,丝杆26上套有与之相配套的螺母18,丝杆26上下两端部分别与轴承19、轴承座20和轴承12、轴承座13固定连接,轴承座20、轴承座13分别固定在立柱8上,螺母18与升降座7固定连接,升降座7分别与2个滑板17固定连接,2个滑板17与两直线导轨30相配合,激光器5与升降座7固定连接;升降座7由钢丝绳23经滑轮机构22与配重块26固定连接,滑轮机构22固定在立柱8的上部,伺服电机9位于电机座10上,电机座10与立柱8或基座1固定连接,伺服电机9的输出轴由联轴器11与丝杆26的下端相连接。
聚焦装置4由两轴旋转导光装置、聚焦头43组成,联接座31的上端与激光器5固定连接,联接座31的下端与联接套32的上端活动连接,联接套32的下端与45°反射座36的上端固定连接,45°反射座36的出口端与固定套37的右端固定连接,45°反射座39的右端与固定套37的左端活动连接,45°反射座39的出口端与聚焦头43固定连接;联接座31、联接套32、45°反射座36、固定套37、45°反射座39内为空腔,其空腔组成激光通道,联接座31的空腔、联接套32的空腔、45°反射座36的上部空腔的中心在同一垂轴上,45°反射座36的出口端部空腔、固定套37的空腔、45°反射座39的右部空腔的中心线在同一水平轴上,45°反射座39的出口端部空腔中心线与聚焦头43中心线位于同一垂轴上。
本实用新型采用上述结构,伺服电机9的转动带动丝杆26转动,丝杆26的转动使螺母18上下移动,螺母18的上下移动带动升降座7上下升降,升降座7的上下升降带动激光器5上下升降,聚焦装置4随激光器5的升降实现Z轴方向的调整,激光器输出端至聚焦头之间的行程是固定的,导光装置的光路是恒光路,出聚焦头的激光聚焦点不会产生偏差,可实现焊接工件、工件切割、打孔等多种功能,且焊接工件、工件切割、打孔等加工精度高、效果理想,特别是对于Z轴方向行程大于400mm以上时效果更理想。
本实用新型的聚焦装置采用上述结构,松开紧定螺钉34,联接套32绕垂轴旋转;松开紧定螺钉40,45°反射座39绕水平轴旋转,实现两轴旋转,本实用新型与现有的电动结构相比较,具有结构简单、成本低的特点。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
图2是图1左视图
图3是图1俯视图
图4是本实用新型的升降工作台6结构示意图
图5是图4的B向结构示意图
图6是图4俯视图
图7是图5的A向结构示意图
图8是本实用新型升降工作台6的立柱8结构示意图
图9是本实用新型的聚焦装置4结构示意图
图中:1-基座、2-水平工作台、3-回转工作台、4-聚焦装置、5-激光器、6-升降工作台、7-升降座、8-立柱、9-伺服电机、10-电机座、11-联轴器、12-轴承、13-轴承座、14-防护罩、15-板、16-板、17-滑板、18-螺母、19-轴承、20-轴承座、21-防护罩、22-滑轮机构、23-钢丝绳、24-导杆、25-配重块、26-丝杆、27-挡板、28-直线导轨、29-防护罩定位板、30-直线导轨、31-联接座、32-联接套、33-联接块、34-紧定螺钉、35-联接盘、36-45°反射座、37-固定套、38-固定套、39-45°反射座、40-紧定螺钉、41-定位环、42-固定螺钉、43-聚焦头。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,多功能激光加包括基座1、水平工作台2、回转工作台3、聚焦装置4、激光器5、升降工作台6,基座1上固定有一水平工作台2(600×400mm,x、y轴方向行程),水平工作台2上设有回转工作台3,基座1的后部固定一升降工作台6,升降工作台6的升降座7上固定一激光器5,激光器5的输出端与聚焦装置4固定连接。
如图4、图5、图6、图7、图8所示,多功能激光加的升降工作台6,立柱8的底端与基座1由螺栓固定连接,立柱8上平行固定有两直线导轨30。丝杆26上套有与之相配套的螺母18,丝杆26上下两端部分别与轴承19、轴承座20和轴承12、轴承座13固定连接,轴承座20、轴承座13分别由螺栓固定在立柱8上。螺母18与螺母座固定连接,螺母座与板16固定连接,板16与升降座7固定连接,2个滑板17由螺栓与板16固定连接,2个滑板17与两直线导轨30相配合,激光器5与升降座7由螺栓固定连接。与升降座7固定连接的板16由钢丝绳23经滑轮机构22与配重块26固定连接,滑轮机构22固定在立柱8的上部,配重块26由滑套套在导杆24上,导杆24的两端与立柱8固定连接;钢丝绳23、滑轮机构22、配重块26、导杆24为二组。伺服电机9固定在电机座10上,电机座10与立柱8下端部或基座1固定连接,伺服电机9的输出轴由联轴器11与丝杆26的下端相连接。立柱8上设有防护罩14、板15、防护罩21、挡板27、防护罩定位板29,起防护作用。
如图9所示,聚焦装置4由两轴旋转导光装置、聚焦头43组成,两轴旋转导光装置结构如下:联接座31的上端与激光器5固定连接,联接座31的下端与联接套32的上端活动连接,联接套32的下端与45°反射座36的上端固定连接,45°反射座36的出口端与固定套37的右端固定连接,45°反射座39的右端与固定套37的左端活动连接,45°反射座39的出口端与聚焦头43固定连接;联接座31、联接套32、45°反射座36、固定套37、45°反射座39内为空腔,其空腔组成激光通道,联接座31的空腔、联接套32的空腔、45°反射座36的上部空腔的中心在同一垂轴上,45°反射座36的出口端部空腔、固定套37的空腔、45°反射座39的右部空腔的中心线在同一水平轴上,45°反射座39的出口端部空腔中心线与聚焦头43中心线位于同一垂轴上。
所述的联接座31的下端与联接套32的上端活动连接为:联接套32的上端部分别开有环形联接块槽、紧定螺钉槽,联接盘35内为空腔,其空腔内径与联接套32外径相应,联接盘35上开有紧定螺钉孔,紧定螺钉34穿过联接盘35的紧定螺钉孔并插入联接套32的紧定螺钉槽内,联接块33位于联接座31与联接盘35之间,联接块33嵌入联接套32上的联接块槽内,联接套32的上端位于联接座31空腔内,联接座31、联接块33、联接盘35由螺钉固定连接。
所述的45°反射座39的右端与固定套37的左端活动连接为:固定套38内为空腔,空腔内径与固定套37的左端外径相对应,固定套38空腔内设有定位环41,固定套38上开有紧定螺钉孔,固定套37的左端部开有定位环槽、紧定螺钉槽,固定套37的左端部位于固定套38、45°反射座39的右端的空腔,紧定螺钉40穿过固定套38上的紧定螺钉孔并插入固定套37上的紧定螺钉槽内,45°反射座39与固定套38由固定螺钉42固定连接。
实例:本实用新型对园锥形工件沿母线方向打一条孔时:园锥形工件固定在水平工作台2上,调整两轴旋转导光装置使聚焦头43斜向垂直园锥形工件母线,由控制系统控制伺服电机9,激光器5升降,使激光聚焦点与工件加工设计位置参应;开启激光器5打孔,打完一孔后,由控制系统自动控制位移,打第二孔。若需打一整圈时,园锥形工件放在旋转工作台3上。
Claims (8)
1.多功能激光加工机,包括基座、水平工作台、回转工作台、聚焦装置、激光器,基座上固定有一水平工作台,水平工作台上设有回转工作台,激光器的输出端与聚焦装置固定连接;其特征是:基座(1)的后部固定一升降工作台(6),激光器(5)与升降工作台(6)的升降座(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的多功能激光加工机,其特征是:所述的升降工作台(6),立柱(8)的底端与基座(1)固定连接,立柱(8)上平行设有两直线导轨(30),丝杆(26)上套有与之相配套的螺母(18),丝杆(26)上下两端部分别与轴承(19)、轴承座(20)和轴承(12)、轴承座(13)固定连接,轴承座(20)、轴承座(13)分别固定在立柱(8)上,螺母(18)与升降座(7)固定连接,升降座(7)分别与2个滑板(17)固定连接,2个滑板(17)与两直线导轨(30)相配合,激光器(5)与升降座(7)固定连接;升降座(7)由钢丝绳(23)经滑轮机构(22)与配重块(26)固定连接,滑轮机构(22)固定在立柱(8)的上部,伺服电机(9)位于电机座(10)上,电机座(10)与立柱(8)或基座(1)固定连接,伺服电机(9)的输出轴由联轴器(11)与丝杆(26)的下端相连接。
3.根据权利要求2所述的多功能激光加工机,其特征是:所述的螺母(18)与螺母座固定连接,螺母座与板(16)固定连接,板(16)与升降座(7)固定连接。
4.根据权利要求2所述的多功能激光加工机,其特征是:所述的2个滑板(17)由螺栓与板(16)固定连接,板(16)与升降座(7)固定连接。
5.根据权利要求2所述的多功能激光加工机,其特征是:所述的升降座(7)与板(16)固定连接,板(16)由钢丝绳(23)经滑轮机构(22)与配重块(26)固定连接,滑轮机构(22)固定在立柱(8)的上部,配重块(26)由滑套套在导杆(24)上,导杆(24)的两端与立柱(8)固定连接,钢丝绳(23)、滑轮机构(22)、配重块(26)、导杆(24)为二组。
6.根据权利要求1所述的多功能激光加工机,其特征是:所述的聚焦装置(4)由两轴旋转导光装置、聚焦头(43)组成,联接座(31)的上端与激光器(5)固定连接,联接座(31)的下端与联接套(32)的上端活动连接,联接套(32)的下端与45°反射座(36)的上端固定连接,45°反射座(36)的出口端与固定套(37)的右端固定连接,45°反射座(39)的右端与固定套(37)的左端活动连接,45°反射座(39)的出口端与聚焦头(43)固定连接;联接座(31)、联接套(32)、45°反射座(36)、固定套(37)、45°反射座(39)内为空腔,其空腔组成激光通道,联接座(31)的空腔、联接套(32)的空腔、45°反射座(36)的上部空腔的中心在同一垂轴上,45°反射座(36)的出口端部空腔、固定套(37)的空腔、45°反射座(39)的右部空腔的中心线在同一水平轴上,45°反射座(39)的出口端部空腔中心线与聚焦头(43)中心线位于同一垂轴上。
7.根据权利要求6所述的多功能激光加工机,其特征是:所述的联接座(31)的下端与联接套(32)的上端活动连接为:联接套(32)的上端部分别开有环形联接块槽、紧定螺钉槽,联接盘(35)内为空腔,其空腔内径与联接套(32)外径相应,联接盘(35)上开有紧定螺钉孔,紧定螺钉(34)穿过联接盘(35)的紧定螺钉孔并插入联接套(32)的紧定螺钉槽内,联接块(33)位于联接座(31)与联接盘(35)之间,联接块(33)嵌入联接套(32)上的联接块槽内,联接套(32)的上端位于联接座(31)空腔内,联接座(31)、联接块(33)、联接盘(35)由螺钉固定连接。
8.根据权利要求6所述的多功能激光加工机,其特征是:所述的45°反射座(39)的右端与固定套(37)的左端活动连接为:固定套(38)内为空腔,空腔内径与固定套(37)的左端外径相对应,固定套(38)空腔内设有定位环(41),固定套(38)上开有紧定螺钉孔,固定套(37)的左端部开有定位环槽、紧定螺钉槽,固定套(37)的左端部位于固定套(38)、45°反射座(39)的右端的空腔,紧定螺钉(40)穿过固定套(38)上的紧定螺钉孔并插入固定套(37)上的紧定螺钉槽内,45°反射座(39)与固定套(38)由固定螺钉(42)固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420018043 CN2703602Y (zh) | 2004-05-12 | 2004-05-12 | 多功能激光加工机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420018043 CN2703602Y (zh) | 2004-05-12 | 2004-05-12 | 多功能激光加工机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2703602Y true CN2703602Y (zh) | 2005-06-08 |
Family
ID=34769307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200420018043 Expired - Fee Related CN2703602Y (zh) | 2004-05-12 | 2004-05-12 | 多功能激光加工机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2703602Y (zh) |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100441360C (zh) * | 2005-12-21 | 2008-12-10 | 北京工业大学 | 一种激光打孔方法及其打孔装置 |
CN102051783A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-05-11 | 武汉金运激光股份有限公司 | 一种地毯激光加工机及地毯激光加工方法 |
CN101518855B (zh) * | 2009-03-27 | 2011-08-24 | 华中科技大学 | 一种多功能激光加工设备 |
CN102350591A (zh) * | 2011-07-08 | 2012-02-15 | 厦门大学 | 矩形水波导激光加工装置 |
CN102363247A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-02-29 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 激光焊接方法及激光焊接装置 |
CN101687281B (zh) * | 2007-06-28 | 2012-06-27 | 松下电器产业株式会社 | 激光加工装置 |
CN102528280A (zh) * | 2012-01-16 | 2012-07-04 | 山东大学 | 激光-水射流复合微细加工工艺及装置 |
CN102653447A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-09-05 | 湖州金科石英有限公司 | 一种适用于石英件加工的打孔装置 |
CN103286452A (zh) * | 2012-03-02 | 2013-09-11 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 激光微孔加工方法及激光微孔加工设备 |
CN103978315A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-13 | 孙树峰 | 一种喷油孔激光高效精密自动加工装置及方法 |
CN103978312A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-13 | 苏州萃田精密机械有限公司 | 一种铝板表面凹槽加工装置 |
CN104267033A (zh) * | 2014-09-11 | 2015-01-07 | 苏州佳祺仕信息科技有限公司 | 标签面性检验检测装置 |
CN104353932A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-18 | 无锡华联精工机械有限公司 | 一种用于激光切割机的十字移动机构 |
CN104646937A (zh) * | 2014-03-28 | 2015-05-27 | 梧州奥卡光学仪器有限公司 | 聚光器升降座的钻孔方法 |
CN104741786A (zh) * | 2013-12-27 | 2015-07-01 | 深圳市韵腾激光科技有限公司 | 一种激光焊接手机摄像头模组的设备和方法 |
CN106624390A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-05-10 | 中国科学院高能物理研究所 | 激光打孔装置 |
CN107570887A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-01-12 | 惠州市洛玛科技有限公司 | 激光切割机 |
CN108526708A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-14 | 陆泽槟 | 一种改进型激光雕刻装置 |
CN109128685A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-04 | 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 | 一种长辊调节式焊接修复装置 |
-
2004
- 2004-05-12 CN CN 200420018043 patent/CN2703602Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100441360C (zh) * | 2005-12-21 | 2008-12-10 | 北京工业大学 | 一种激光打孔方法及其打孔装置 |
CN101687281B (zh) * | 2007-06-28 | 2012-06-27 | 松下电器产业株式会社 | 激光加工装置 |
CN101518855B (zh) * | 2009-03-27 | 2011-08-24 | 华中科技大学 | 一种多功能激光加工设备 |
CN102051783B (zh) * | 2010-10-29 | 2014-04-02 | 武汉金运激光股份有限公司 | 一种地毯激光加工方法 |
CN102051783A (zh) * | 2010-10-29 | 2011-05-11 | 武汉金运激光股份有限公司 | 一种地毯激光加工机及地毯激光加工方法 |
CN102350591A (zh) * | 2011-07-08 | 2012-02-15 | 厦门大学 | 矩形水波导激光加工装置 |
CN102363247A (zh) * | 2011-10-17 | 2012-02-29 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 激光焊接方法及激光焊接装置 |
CN102363247B (zh) * | 2011-10-17 | 2014-07-09 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 激光焊接方法及激光焊接装置 |
CN102528280A (zh) * | 2012-01-16 | 2012-07-04 | 山东大学 | 激光-水射流复合微细加工工艺及装置 |
CN103286452A (zh) * | 2012-03-02 | 2013-09-11 | 深圳市大族激光科技股份有限公司 | 激光微孔加工方法及激光微孔加工设备 |
CN103286452B (zh) * | 2012-03-02 | 2015-09-09 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 激光微孔加工方法及激光微孔加工设备 |
CN102653447A (zh) * | 2012-04-20 | 2012-09-05 | 湖州金科石英有限公司 | 一种适用于石英件加工的打孔装置 |
CN104741786A (zh) * | 2013-12-27 | 2015-07-01 | 深圳市韵腾激光科技有限公司 | 一种激光焊接手机摄像头模组的设备和方法 |
CN104741786B (zh) * | 2013-12-27 | 2016-08-17 | 深圳市韵腾激光科技有限公司 | 一种激光焊接手机摄像头模组的设备和方法 |
CN104646937B (zh) * | 2014-03-28 | 2017-02-15 | 梧州奥卡光学仪器有限公司 | 聚光器升降座的钻孔方法 |
CN104646937A (zh) * | 2014-03-28 | 2015-05-27 | 梧州奥卡光学仪器有限公司 | 聚光器升降座的钻孔方法 |
CN103978312A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-08-13 | 苏州萃田精密机械有限公司 | 一种铝板表面凹槽加工装置 |
CN103978315B (zh) * | 2014-05-23 | 2015-12-30 | 孙树峰 | 一种喷油孔激光高效精密自动加工装置及方法 |
CN103978315A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-13 | 孙树峰 | 一种喷油孔激光高效精密自动加工装置及方法 |
CN104267033A (zh) * | 2014-09-11 | 2015-01-07 | 苏州佳祺仕信息科技有限公司 | 标签面性检验检测装置 |
CN104353932A (zh) * | 2014-10-27 | 2015-02-18 | 无锡华联精工机械有限公司 | 一种用于激光切割机的十字移动机构 |
CN106624390A (zh) * | 2017-03-20 | 2017-05-10 | 中国科学院高能物理研究所 | 激光打孔装置 |
CN107570887A (zh) * | 2017-09-22 | 2018-01-12 | 惠州市洛玛科技有限公司 | 激光切割机 |
CN108526708A (zh) * | 2018-04-13 | 2018-09-14 | 陆泽槟 | 一种改进型激光雕刻装置 |
CN109128685A (zh) * | 2018-09-12 | 2019-01-04 | 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 | 一种长辊调节式焊接修复装置 |
CN109128685B (zh) * | 2018-09-12 | 2020-09-15 | 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司 | 一种长辊调节式焊接修复装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN2703602Y (zh) | 多功能激光加工机 | |
CN2865936Y (zh) | 一种主轴移动式数控车床 | |
CN203831082U (zh) | 一种复合立柱的加工中心 | |
CN2855602Y (zh) | 一种双头镗床 | |
CN202162413U (zh) | 一种数控高速打孔机 | |
CN216608157U (zh) | 一种用于大型轴承保持架滚柱兜孔加工的翻转夹具 | |
CN2703604Y (zh) | 激光加工机的升降工作台 | |
CN2695168Y (zh) | 加工发动机气缸盖用夹具装置 | |
CN117300657B (zh) | 一种用于金属制品加工机床的数控转台 | |
CN2608195Y (zh) | 动臂六孔加工通用机床 | |
CN110722371B (zh) | 一种船用螺旋桨数控加工定位安装夹具 | |
CN208772475U (zh) | 一种加工中心的电主轴及加工中心 | |
CN209998867U (zh) | 一种高效双卧式加工中心生产线 | |
CN209954335U (zh) | 一种六轴双刀库加工中心 | |
CN211614948U (zh) | 一种加工机床的夹紧装置 | |
CN208773162U (zh) | 一种加工中心的刀库及加工中心 | |
CN113878392A (zh) | 一种用于大型轴承保持架滚柱兜孔加工的翻转夹具 | |
CN202447887U (zh) | 加工十字万向节的多方位自动化加工机床 | |
CN2208467Y (zh) | 透平叶轮微机控制立体切割机 | |
CN220902597U (zh) | 一种自定心定位夹紧装置 | |
CN220112787U (zh) | 一种用于加工回转支承套圈的新型镗床结构 | |
CN215748161U (zh) | 一种五轴磨床设备的升降机构 | |
CN211277569U (zh) | 一种翻板卧式五轴加工中心用工作台翻转机构 | |
CN211758586U (zh) | 大型法兰盘光孔加工装置 | |
CN114905091B (zh) | 一种卧式双头锯床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20050608 Termination date: 20100512 |