CN2630757Y - 氨制冷快速放油器 - Google Patents
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Abstract
氨制冷快速放油器属于氨制冷设备。它由壳体(1)、进油阀(2)、放油阀(3)、减压阀(4)、压力表(5)、液位表(6)和放油器压差调节器构成，放油器压差调节器又由进气阀(7)、真空器(8)、止回阀(9)、排气阀(10)组成。本放油器既能保障高压设备的放油，又能使低压设备不停止工作而快速放油。本放油器制作、使用、维修方便，放油时间仅为原放油时间的四分之一。
Description
本实用新型涉及氨制冷设备，特别涉及放油器。
放油器也称集油器，它只用于氨制冷系统中。其作用是存放从油分离器、冷凝器、贮液器、中间冷却器或蒸发器中分离出来的润滑油，并遵照一定的放油操作规程把制冷系统中的积油在低压状态下放出系统。放油器主要由壳体、进油阀、放油阀、减压阀、压力表、液位表等构成。壳体是钢制园筒；顶部的减压阀与回气管连接，回气管一般与氨液分离器连接，作为回收制冷剂和降低筒内压力，园筒上侧的进油阀与进油管连接，进油管与氨制冷系统中需放油的低压设备或高压设备连接；放油阀装在园筒的下侧；压力表装在园筒的上侧；液位表装在园筒的中部。氨制冷系统放油必须按一定的操作规程进行。低压设备放油时，其设备需停止工作，待放油设备压力升高，增加放油设备与放油器之间的压力差后，才能向放油器内放油。低压设备与放油器在正常时无压力差，因此，放油时间长。放油器在制冷系统设备安装中，其标高处于最低位置。为了解决低压设备的放油需停止工作这个问题，申请号为91219865.6提供了一种《氨制冷系统低压容积放油装置》，即在低压设备的下部增加了一套加热系统，提高低压设备和放油管内油的流动性，有利放油。该装置虽然能使低压设备放油时不停止工作，但制作、维修困难，并且放油时间仍长，放油器仍需安装在最低位置。为此，有待对放油器进一步改进。
本实用新型的目的：发明创造氨制冷快速放油器，即能保障高压设备的放油，又十分有利低压设备在不停止工作时快速放油。
本实用新型是这样实现的：氨制冷快速放油器是在原有放油器的基础上，增加一个放油器压差调节器构成。参照附图，原放油器由壳体(1)、进油阀(2)、放油阀(3)、减压阀(4)、压力表(5)、液位表(6)组成，由管道将进气阀(7)、真空器(8)、止回阀(9)、排气阀(10)连接而成的放油器压差调节器并联在减压阀(4)两端。氨制冷快速放油器的工作原理是：启动放油器压差调节器，快速抽走壳体(1)内上部的氨气，使放油器内的压力迅速降低，使低压设备与放油器之间快速形成压差，有利低压设备快速放油。壳体(1)用钢材制成园筒，其外径为150-520mm，高为600-1600mm。放油器压差调节器中的真空器可为氨用真空泵或50、70系列氨制冷压缩机。氨制冷快速放油器因壳体容积小，压力低，内存氨气很少，也可在止回阀(9)至排气阀(10)之间的管道上交叉连接有一个阀门，阀门另一端放空，使抽出氨气可放入空气中。
本实用新型的氨制冷快速放油器，不但能保障高压设备的放油，而且能实现低压设备不停止工作时的快速放油，同时，可以使放油器不置于安装在制冷系统设备的最低位，放油时间仅为原放油时间的四分之一，放油器制作、维修十分方便。
附图是本实用新型的一种结构示意图，图中，壳体(1)上连接有进油阀(2)、放油阀(3)、减压阀(4)、压力表(5)、液位表(6)，进气阀(7)、真空器(8)、止回阀(9)、排气阀(10)组成放油器压差调节器，并联在减压阀(4)两端。
下面结合实施例，对本实用新型作进一步的描述。
实施例：JY-325氨制冷快速放油器
如制成的氨制冷快速放油器型号为JY-325，即用钢材制成园筒的壳体(1)，壳体园筒外径为325mm，高可为1070mm，在壳体(1)下部连接放油阀(3)，在上部连接进油阀(2)和真空型的压力表(5)，在中部连接液位表(6)；在顶部连接减压阀(4)，真空器选用70系列氨制冷压缩机，用管道将进气阀(7)、真空器(8)、止回阀(9)、排气阀(10)串联起来，然后并联在减压阀(4)的两端，所有阀门选用氨用阀门。即可构成本例的氨制冷快速放油器。
放油器使用时，进油阀(2)通过管道和其它阀门与放油设备相连，减压阀(4)与回气管相连。
低压设备放油操作时：先启动放油器压差调节器，使壳体内氨气被抽走，压力迅速降低，然后，打开低压设备放油入放油器内。放油完毕后，关闭进油阀，打开放油阀，就可将放油器内的润滑油放出。
Claims (3)
1、一种氨制冷放油器，它有壳体、进油阀、放油阀、减压阀、压力表、液位表，其特征在于，由管道将进气阀、真空器、止回阀、排气阀连接而成的放油器压差调节器并联在减压阀两端。
2、按权利要求1所述的氨制冷放油器，其特征在于壳体园筒外径为150-520mm，高为600-1600mm，真空器为氨用真空泵或50、70系列氨制冷压缩机。
3、按权利要求1或2所述的氨制冷放油器，其特征在于在放油器压并调节器中的止回阀和排气阀之间管道上交叉连接有一个阀门，阀门另一端放空。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 03264816 CN2630757Y (zh) | 2003-05-31 | 2003-05-31 | 氨制冷快速放油器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 03264816 CN2630757Y (zh) | 2003-05-31 | 2003-05-31 | 氨制冷快速放油器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2630757Y true CN2630757Y (zh) | 2004-08-04 |
Family
ID=34297512
Family Applications (1)
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| CN 03264816 Expired - Fee Related CN2630757Y (zh) | 2003-05-31 | 2003-05-31 | 氨制冷快速放油器 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN2630757Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102992352A (zh) * | 2012-12-14 | 2013-03-27 | 湖北双环科技股份有限公司 | 一种负压设备的排油方法 |
| CN104019591A (zh) * | 2014-06-21 | 2014-09-03 | 吉首大学 | 新型氨制冷集油器 |
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2003
- 2003-05-31 CN CN 03264816 patent/CN2630757Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN104019591A (zh) * | 2014-06-21 | 2014-09-03 | 吉首大学 | 新型氨制冷集油器 |
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