CN2668952Y - 气体旋转换向阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气体旋转换向阀，它包含一对相互贴合的旋转盘1和静止盘2，其特征是：静止盘2的中心位置设有进气口2a，圆周内侧开设有两只贯通盘体的通气孔2b，旋转盘1上设有与静止盘2上进气孔2a连通的气体通道1a，气体通道1a与静止盘2上的两只通气孔2b旋转间隔导通，在旋转盘1上还设有与静止盘2上的通气孔2b旋转间隔导通的气体通道1b，气体通道1b与外界相通。本实用新型通过旋转盘和静止盘的相对运动，对连接在静止盘通气孔上的管路进行加压进气和减压排气，实现同时对多路管路的控制，并且在气体换向反转过程中能实现均压调整，同时它还具有结构合理，操控维护方便，使用寿命长等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气体分配装置，特别是一种气体旋转换向阀。
背景技术
目前自动控制中对管路的通断控制常用的是电磁阀或机械阀，这些阀一般只能控制一条管路，在管路较复杂的设备中，要采用很多阀进行控制，不仅使设备的制造成本高，而且前述的电磁阀或机械阀中，电气和机械故障率较高，一旦其中的一个阀出现故障，会直接影响到整个设备或系统的运行，使用和维护成本也较高。特别是在医用保健制氧机中，对进气、出气的控制要均匀同步，常规的气阀难以达到较好的效果。
发明内容
本实用新型为了解决上述现有技术中的存在的不足，而提供一种结构合理，能实现对多路管路同时控制，并且能在进、出气反转过程中进行均压、缓冲的气体旋转换向阀。
本实用新型为达到上述目的而使用的技术方案是：一种气体旋转换向阀，它包含一对相互配合的旋转盘和静止盘，静止盘的中心位置设有进气口，圆周内侧开设有两只贯通盘体的通气孔，旋转盘上设有与静止盘上进气孔连通并与静止盘上的两只通气孔旋转间隔导通的气体通道，在旋转盘上还设有另一个与静止盘上的通气孔旋转间隔导通并与外界相通的气体通。在旋转盘上两个气体通道的相对端点之间设有连通静止盘上两只通气孔的气体通道，在气体换向过程中起到均压、缓冲的作用。
本实用新型的有益效果是：通过旋转盘和静止盘的相对运动，对连接在静止盘通气孔上的管路进行加压进气和减压排气，实现同时对多路管路的控制，并且在气体换向反转过程中能实现均压调整，同时它还具有结构合理，操控维护方便，使用寿命长等特点。
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步阐述，但下述实施例并不限制本实用新型的保护范围。
附图说明
图1是本实用新型的静止盘的结构图；
图2是本实用新型的旋转盘的结构图；
图3是图2中旋转盘的A-A视图；
图4是本实用新型的使用状况图；
图5是本实用新型有均压通道的结构图。
具体实施方式
实施例1：
应用于医用保健制氧机中控制分子筛吸附、脱附过程的气体旋转换向阀，它包含如图1所示的静止盘2，如图2所示的旋转盘1，静止盘2的中心位置设有进气口2a，圆周内侧开设有两个通气孔2b，旋转盘1上设有与静止盘2上进气孔2a连通的气体通道1a，气体通道1a与静止盘2上的两只通气孔2b旋转间隔导通，在旋转盘1上还设有与静止盘2上的通气孔2b旋转间隔导通的气体通道1b，气体通道1b与外界相通。图3为图2中旋转盘1的A-A剖视图。
使用时如图4所示，旋转盘1由动力传动系统3带着转动，静止盘2与旋转盘1作相对运动，从而使静止盘2上的通气孔2b时而与旋转盘1上的气体通道1a相通，即与进气口2a相通进气；时而与旋转盘1上的气体通道1b相通，即与外界相通排气，起到普通阀门开关控制气路通、断的效果。在本实施例中静止盘2上的两个通气孔2b的进、出气状态相反。
为了减小气体流向反转时的冲击力，旋转盘1可以采用如图5所示的结构，在与静止盘2上的通气孔2b对应的位置上设置将静止盘2上的两个通气孔2b连通的气体通道1c，使通气孔2b中的气体在流向反转之前，经过1c的连通，达到均压缓冲效果，减小气压的冲击，保护设备中其它部件。根据进气和出气的时间等不同工作要求，可将静止盘2上的两个通气孔2b设在圆周的不同位置上。
Claims (2)
1、一种气体旋转换向阀，它包含一对相互贴合的旋转盘(1)和静止盘(2)，其特征是：静止盘(2)的中心位置设有进气口(2a)，圆周内侧开设有两只贯通盘体的通气孔(2b)，旋转盘(1)上设有与静止盘(2)上进气孔(2a)连通的气体通道(1a)，气体通道(1a)与静止盘(2)上的两只通气孔(2b)旋转间隔导通，在旋转盘(1)上还设有与静止盘(2)上的通气孔(2b)旋转间隔导通的气体通道(1b)，气体通道(1b)与外界相通。
2、根据权利要求1所述的气体旋转换向阀，其特征是：在旋转盘(1)的气体通道(1a)两端与气体通道(1b)两端之间设有连通静止盘(2)上的两只贯通盘体的通气孔(2b)的气体通道(1c)。
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2003
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