CN2505964Y - 电感器构造改良 - Google Patents

Abstract

一种电感器构造改良,利用该端子单元的窗口及平台,使得绕线单元与端子单元间的焊点面积得以增加,且在不增加电感器整体厚度之下,即可达到较大的端子面积;包括一外壳单元、一绕线单元、及一对端子单元等;其中:该外壳单元,是由一体成型的外壳体所构成,且具有一中空槽孔;该绕线单元,是由一中轴磁性体绕设一扁平线圈所构成,扁平线圈并具有两线圈端子,并固设于外壳单元的内部;该端子单元,是由一金属薄板所构成,具有一可供两线圈端子穿出的窗口,且窗口的下端具有一平台,并可藉由平台及下端弯折段而与外壳单元相固设,且两线圈端子于除漆后,可焊接在窗口的四周及平台上。

Description

电感器构造改良

技术领域：

本实用新型为有关一种电感器构造改良，尤指一种可使焊点面积及端子面积，远较常用者增加的电感器构造改良。

背景技术：

按，传统电感器组件的故障原因，可能肇因于：一、焊点的电阻太高，尤其当使用于大电流的产品时，较高的焊点电阻较易发热；二、端子面积太小，端子的电阻大，则当大电流通过时，易产生过热现象；三、线圈散热不易，线圈的热量并无法有效导引至外部散热，故线圈容易劣化；四、焊点面积小，机械结构不牢靠，焊锡可能会流失而形成空隙，容易发生接触不良而故障；五、焊点电阻及端子电阻较大时，亦造成电池额外的电力耗损，相对减少电池的使用期限；是以，传统的电感器结构实有未尽理想之处。

缘此，本创作者因有鉴于常用产品上揭的诸多实用缺点，积极构思及实际试验，遂发展出能大幅增进其实用功效的本实用新型电感器构造改良。

发明内容：

所以本实用新型的主要创作目的，即在于提供一种电感器构造改良；利用端子单元的窗口及平台，使得绕线单元与端子单元间的焊点面积得以大幅增加。

本实用新型的次一创作目的，是在于提供一种电感器构造改良；其中，当绕线单元与端子单元间的焊点面积增加时，则焊接所形成的焊点电阻较低，绕线单元的发热现象，可藉由端子单元所具有的较大散热面积予以外引散热，而有效降低温升，防止绕线单元劣化，以适用于大电流等场合。

本实用新型的另一创作目的，是在于提供一种电感器构造改良；其中，当绕线单元与端子单元间的焊点面积增加时，则电感器的机械结构更为牢靠，接触性良好，且焊锡不易流失。

本实用新型的再一创作目的，是在于提供一种电感器构造改良；该端子单元，在不增加电感器整体厚度之下，即可达到较大的端子面积，因此，端子单元具有较小的电阻值且在通过电流时发热量较小，同时，并具有较大的散热面积。

本实用新型进一步的创作目的，是在于提供一种电感器构造改良；其中，由于焊点电阻大幅降低，且端子单元具有较小的电阻值，则电感器所耗用的电力亦可大幅降低，故可进一步节省电池的用量，而延长电池的使用期间。

本实用新型为了达成上述的目的及功效，在开磁路式的电感器中，其所采行的技术手段包括一外壳单元、一绕线单元、及一对端子单元等；其中：

该外壳单元，是由一体成型的外壳体所构成，且具有一中空槽孔；

该绕线单元，是由一中轴磁性体绕设一扁平线圈所构成，扁平线圈并具有两线圈端子，可自外壳体的中空槽孔置入，而固设于外壳单元的内部；

该端子单元，是由一金属薄板所构成，侧端面上的适当位置处具有一可供两线圈端子穿出的窗口，且窗口的下端具有一平台，并设有一上端弯折段及一下端弯折段，且平台与下端弯折段的内侧间距是大于或等于外壳体的下边框厚度；

藉此，平台与下端弯折段可共同夹固于下边框上，且上端弯折段可抵止于上边框，使得端子单元可与外壳单元相固设，且两线圈端子于除漆后，可焊接在窗口的四周，两线圈端子的底部并可焊接于平台上，进而达到一较大的焊点面积及端子面积。

采用上述方案后，对照现有技术本实用新型具有以下有益效果：本实用新型最主要的创意精神在于提供一种电感器构造改良，是利用该端子单元30的窗口310及平台32，使得绕线单元20与端子单元30间的焊点面积得以增加，且该端子单元30，在不增加电感器整体厚度的下，即可达到较大的端子面积，因此，电感器的机械结构牢靠、散热效果增进、且能节省电池能源的耗损、并可延长寿命。

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达成的具体功能、目的，兹列举本实用新型的较具体实施例，继以图式、图号详细说明如后：

附图说明：

图1是为本实用新型较佳实施例的立体示意图；

图2是为本实用新型较佳实施例的立体分解示意图；

图3是为本实用新型较佳实施例的剖面示意图；

图4是为本实用新型第3图的部份放大示意图；

图5是为本实用新型第二实施例的立体示意图；

图6是为本实用新型第二实施例的剖面示意图；

图7是为本实用新型第三实施例的立体示意图；

图8是为本实用新型第三实施例的部份剖面示意图。

具体实施方式：

如图1至图3所示，在较佳实施例中，本实用新型至少包括一外壳单元10、一绕线单元20、及一对端子单元30等；其中：

该外壳单元10，是由一体成型的外壳体11所构成，且具有一中空槽孔12，使得外壳体11形成上边框111、下边框112、右边框113、及左边框114，中空槽孔12并在外壳体11的两端面上形成有一边缘12a；

该绕线单元20，是由一中轴磁性体21绕设一扁平线圈23所构成，扁平线圈23并具有两线圈端子231，232，可自外壳体11的中空槽孔12置入，而固设于外壳单元10的内部；

该端子单元30，是由一金属薄板31所构成，侧端面上的适当位置处具有一可供两线圈端子231，232穿出的窗口310，且窗口310的下端具有一平台32，并设有一上端弯折段33及一下端弯折段35，且平台32与下端弯折段35的内侧间距是大于或等于下边框112的厚度，使得端子单元30可固设于下边框112上，两线圈端子231，232并于除漆后而焊接在窗口310的四周(焊接后，两线圈端子231，232所多余的长度，可予以剪断)，且焊锡40可将两线圈端子231，232的底部焊接于平台32上，而形成一较大焊点面积；

藉此，使得绕线单元20与端子单元30间的焊点更为牢靠，且焊接所形成的焊点电阻较低，绕线单元20的发热现象，并可藉由端子单元30所具有的较大散热面积予以外引散热，而有效降低温升，防止绕线单元20劣化，以适用于大电流等场合。

此间应予以说明，本实用新型的端子单元30，进一步是可由一磷青铜板所冲压制成。

如图4所示，本实用新型的端子单元30，在与外壳单元10相结合时，平台32与下端弯折段35是共同夹固于下边框112上，且上端弯折段33可抵止于上边框111，则中空槽孔12的边缘12a可与端子单元30相配合；故在结构上，该端子单元30是有效利用电感器可使用的空间，而沿外壳体11及中空槽孔12所设置；因此，该端子单元30，在不增加电感器整体厚度的下，即可达到较大的端子面积，此实为本实用新型的一大特色。

如图5、图6所示，在第二实施例中，该上端弯折段33，进一步可为一平直的延伸段33a，并可藉由黏着剂而固着于上边框111上，此亦为本实用新型另一可行的方式；且皆可视为是依本实用新型的较佳实施范例所推广，并循依本实用新型的精神所延伸的适用，故此仍应包括在本案的专利范围内。

如图7、图8所示，在第三实施例中，该绕线单元20的两线圈端子231，232，进一步可于穿出端子单元30的窗口310后，将多余的长度向下折弯，而形成一端子弯折段231a，并贴附于端子单元30上，且焊锡40可沿端子弯折段231a与端子单元30的接缝处，予以焊接，而形成一更大焊点面积，且更易于制造；此亦为本实用新型另一可行的方式；且皆可视为是依本实用新型的较佳实施范例所推广，并循依本实用新型的精神所延伸的适用，故此仍应包括在本案的专利范围内。

此间应予以说明，本实用新型的端子单元30，在与外壳单元10相结合时，其两侧端面亦可抵止于中空槽孔12的边缘12a上，使得端子单元30具有最大的侧面宽度，而获得最大的端子面积。

再者，该端子单元30的端子面积增大，可达到下列的实用功效及特性：

第一、该端子单元30的端子面积增大，可使得端子单元30具有较小的电阻值，亦即端子单元30在通过电流时发热量较小；

第二、该端子单元30的端子面积增大，可使得端子单元30具有较大的散热面积，亦即可将绕线单元20的发热现象予以外引散热，且有效降低温升并延长寿命；

第三、由于，端子单元30在通过电流时发热量较小，因此，对于绕线单元20的发热现象将更易于导出散热。

此间应予以说明，本实用新型的焊点电阻大幅降低，且端子单元30具有较小的电阻值；因此，电感器所耗用的电力亦可大幅降低，而节省电池的用量，故电池的使用期间得以延长，此亦为本实用新型的另一大特色。

此间拟特别强调说明，本实用新型最主要的创意精神在于提供一种电感器构造改良，是利用该端子单元30的窗口310及平台32，使得绕线单元20与端子单元30间的焊点面积得以增加，且该端子单元30，在不增加电感器整体厚度的下，即可达到较大的端子面积，因此，电感器的机械结构牢靠、散热效果增进、且能节省电池能源的耗损、并可延长寿命。

Claims (7)

1.一种电感器构造改良，包括一外壳单元、一绕线单元、及一对端子单元等；其特征在于，

该外壳单元，是由一体成型的外壳体所构成，且具有一中空槽孔；

该绕线单元，是由一中轴磁性体绕设一扁平线圈所构成，扁平线圈并具有两线圈端子，可自外壳体的中空槽孔置入，而固设于外壳单元的内部；

该端子单元，是由一金属薄板所构成，侧端面上的适当位置处具有一可供两线圈端子穿出的窗口，且窗口的下端具有一平台，并设有一上端弯折段及一下端弯折段，且平台与下端弯折段的内侧间距是大于或等于外壳体的下边框厚度；

藉此，平台与下端弯折段可共同夹固于下边框上，且上端弯折段可抵止于上边框，使得端子单元可与外壳单元相固设，且两线圈端子于除漆后，可焊接在窗口的四周，两线圈端子的底部并可焊接于平台上，进而达到一较大的焊点面积及端子面积。

2.根据权利要求1所述的电感器构造改良，其特征在于，该端子单元，在与外壳单元相结合时，其两侧端面亦可进一步延伸其侧面宽度，而抵止于中空槽孔的边缘上，使得端子单元可获得最大的端子面积。

3.根据权利要求1所述的电感器构造改良，其特征在于，该端子单元，进一步是可由一磷青铜板所冲压制成。

4.根据权利要求1所述的电感器构造改良，其特征在于，该上端弯折段，进一步可为一平直的延伸段。

5.根据权利要求4所述的电感器构造改良，其特征在于，该延伸段，可藉由黏着剂而固着于外壳体的上边框上。

6.根据权利要求1所述的电感器构造改良，其特征在于，该该绕线单元的两线圈端子，进一步可于穿出端子单元的窗口后，将多余的长度向下折弯，而形成一端子弯折段，并贴附于端子单元上。

7.根据权利要求6所述的电感器构造改良，其特征在于，该该端子弯折段，可藉由焊锡，沿端子弯折段与端子单元的接缝处，予以焊接，而形成一更大焊点面积。

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