CN222152298U - 一种废弃电池粉碎处理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废弃电池粉碎处理机，包括机壳、碎料组件、分筛组件与喷淋组件，所述机壳的顶端面设置有进料箱，所述碎料组件安装在所述进料箱的内腔，所述分筛组件设置在所述机壳的内腔，所述喷淋组件设置在所述机壳的左侧，所述分筛组件左侧的下方设置有导料板，且所述导料板的左侧开设有第二出料口，所述分筛组件的下方设置有传送组件，所述传送组件凸出于所述机壳的右侧开设有第一出料口。该废弃电池粉碎处理机，利用偏心轮对筛板进行振动筛分，可以将粉碎后的废电池颗粒进行有效的分离，分离出废电池残渣与电池芯等不同组分的碎片，且利用喷淋组件可以在粉碎和筛分过程中有效地控制粉尘的扬尘和排放。

Description

一种废弃电池粉碎处理机

技术领域

本实用新型涉及废电池技术领域，具体为一种废弃电池粉碎处理机。

背景技术

如申请号202021836941.6的专利文件公开了一种废电池回收破碎研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的内部从上至下依次设置有破碎室、研磨室和存放室，所述装置主体的外表面上方安装有第一电机，且所述第一电机的输出端延伸至破碎室的内部并连接有破碎辊，所述破碎室的内部下方连接有导流块，且所述导流块的内部连接有第二电机，该种废电池回收破碎研磨装置，设置有第一电机、破碎室和破碎辊，当使用者在使用该种装置对废电池进行研磨时，可先启动第一电机，使第一电机启动后可带动破碎辊进行旋转，以此使破碎辊对废电池进行预先破碎，从而使装置在对电池进行研磨时更加彻底，以此提高电池的研磨效果。

类似的废电池破碎研磨装置，在进行研磨和破碎时会导致不同材料的碎片混在一起，难以进行有效的分类和回收处理，从而影响回收利用的质量，且在破碎和研磨过程中，会产生大量的粉尘和细小颗粒，这些颗粒容易飞散到空气中，对环境和操作人员的健康造成危害。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种废弃电池粉碎处理机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废弃电池粉碎处理机的在进行研磨和破碎时会导致不同材料的碎片混在一起，难以进行有效的分类和回收处理，从而影响回收利用的质量，且在破碎和研磨过程中，会产生大量的粉尘和细小颗粒，这些颗粒容易飞散到空气中，对环境和操作人员的健康造成危害的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃电池粉碎处理机，包括机壳、碎料组件、分筛组件与喷淋组件，所述机壳的顶端面设置有进料箱，所述碎料组件安装在所述进料箱的内腔，所述分筛组件设置在所述机壳的内腔，所述喷淋组件设置在所述机壳的左侧，所述分筛组件左侧的下方设置有导料板，且所述导料板的左侧开设有第二出料口，且所述第二出料口左侧的下方设置有回收箱，所述机壳内腔的底端面开设有排水口，且所述排水口的中心处设置有阀门，所述分筛组件的下方设置有传送组件，且所述传送组件凸出于所述机壳的右侧开设有第一出料口，所述机壳底端面的四角设置有支撑腿。

进一步的，所述碎料组件包括转动杆、第一电机与螺旋刀片，所述转动杆设置在进料箱内腔的中心处，所述转动杆凸出于所述进料箱的右侧设置有第一电机，且所述转动杆杆体的外表面套接有螺旋刀片。

进一步的，所述分筛组件包括主筛板、弹簧钢板、第二电机、偏心轮、曲柄与副筛板，所述主筛板设置在所述机壳内腔的中心处，且所述主筛板右侧的下方安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有偏心轮，且所述偏心轮的前端面安装有曲柄，且所述主筛板的前后端设置有弹簧钢板，所述弹簧钢板设置有四组，且所述弹簧钢板的底端面安装有副筛板。

进一步的，所述喷淋组件包括水箱、水管、水泵与喷淋器，所述水箱设置在所述机壳左侧的上方，且所述水箱的底端面安装有水管，且所述水管的中心处设置有水泵，所述水管凸出于所述机壳的右侧设置有喷淋器。

进一步的，所述传送组件包括传动辊、传送带与第三电机，所述传动辊设置在所述机壳内腔的底端面，且所述传动辊设置有两组，且两组所述传动辊的外表面套接有传送带，其中一组所述传动辊的前端面设置有第三电机。

进一步的，所述曲柄远离第二电机的一端与所述副筛板左侧的前端面相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用偏心轮对筛板进行振动筛分，可以将粉碎后的废电池颗粒进行有效的分离，分离出废电池残渣与电池芯等不同组分的碎片，且利用喷淋组件可以在粉碎和筛分过程中有效地控制粉尘的扬尘和排放，防止污染环境，其具体内容如下：

设置有分筛组件，分筛组件通过偏心轮的旋转可以产生离心力，通过曲柄带动弹簧钢板进行振动从而传递给副筛板，使得副筛板产生振动，这种振动可以有效地将废弃电池残渣与电池芯进行筛分和分离，提高了筛分效率。

设置有喷淋组件，喷淋组件可以在筛分过程中喷洒水或其他清洁液体，对筛板进行清洁，并利用喷淋器进行喷淋，从而降低废弃电池粉尘的扬尘情况，减少了粉尘对环境和操作人员的影响。

附图说明

图1为本实用新型一种废弃电池粉碎处理机的正剖结构示意图；

图2为本实用新型一种废弃电池粉碎处理机的主筛板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种废弃电池粉碎处理机的图1中的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型一种废弃电池粉碎处理机的图1中的B处局部放大结构示意图。

图中：1、机壳；2、进料箱；3、碎料组件；301、转动杆；302、第一电机；303、螺旋刀片；4、分筛组件；401、主筛板；402、弹簧钢板；403、第二电机；404、偏心轮；405、曲柄；406、副筛板；5、喷淋组件；501、水箱；502、水管；503、水泵；504、喷淋器；6、导料板；7、回收箱；8、传送组件；801、传动辊；802、传送带；803、第三电机；9、排水口；10、支撑腿；11、第一出料口；12、第二出料口；13、阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种废弃电池粉碎处理机，包括机壳1、碎料组件3、分筛组件4与喷淋组件5，机壳1的顶端面设置有进料箱2，机壳1对所有组件进行防护，提供空间，进料箱2中投放废电池，碎料组件3安装在进料箱2的内腔，碎料组件3将废电池进行破碎，并将破碎好的电池推送至机壳1内部，碎料组件3包括转动杆301、第一电机302与螺旋刀片303，转动杆301设置在进料箱2内腔的中心处，转动杆301凸出于进料箱2的右侧设置有第一电机302，转动杆301通过第一电机302输出的动能进行驱动，且转动杆301杆体的外表面套接有螺旋刀片303，螺旋刀片303通过转动杆301旋转，通过转动杆301和螺旋刀片303的旋转，可以将废弃电池进行有效的切割和破碎，将电池切割粉碎成更小的碎片，使得电池残渣与内部电池芯分离，有利于后续的分离和处理，机壳1底端面的四角设置有支撑腿10，四组支撑腿10将支撑机壳1进行固定，支撑整个废弃电池粉碎处理机的重量，防止设备在运行过程中出现晃动或倾斜；

分筛组件4设置在机壳1的内腔，分筛组件4用于对破碎后的废电池进行筛分和分离，分离出废电池残渣与和电池芯碎片，分筛组件4包括主筛板401、弹簧钢板402、第二电机403、偏心轮404、曲柄405与副筛板406，主筛板401设置在机壳1内腔的中心处，主筛板401通过微倾的设计将较大的废电池碎片与电池芯碎片进行分离，较大的废电池碎片在其表面被阻拦通过微倾的设计滚落至下方，且主筛板401右侧的下方安装有第二电机403，第二电机403的输出端设置有偏心轮404，第二电机403通过输出的旋转动能驱动偏心轮404进行高速旋转，且主筛板401的前后端设置有弹簧钢板402，弹簧钢板402设置有四组，弹簧钢板402由弹簧钢制成，具有较高的弹性和弯曲强度，且弹簧钢板402的底端面安装有副筛板406，且偏心轮404的前端面安装有曲柄405，曲柄405远离第二电机403的一端与副筛板406左侧的前端面相连接，偏心轮404通过第二电机403高速旋转时，将产生的离心力传递到曲柄405上，偏心轮404与曲柄405的一端连接副筛板406，曲柄405的另一端与副筛板406连接，这样传递的离心力就会带动曲柄405和副筛板406一起进行振动运动，并利用这种振动运动进一步更细化的分离废碳性电池残渣和电池芯碎片，从而实现废碳性电池的筛分和分离，并且副筛板406也通过微倾的设计将废电池残渣滚落到导料板6上，实现进一步筛分的并且与电池芯碎片分离开来，分筛组件4左侧的下方设置有导料板6，导料板6将主筛板401与副筛板406落下的废电池残渣进行引导，且导料板6的左侧开设有第二出料口12，将导料板6引导的废电池残渣排出第二出料口12，且第二出料口12左侧的下方设置有回收箱7，第二出料口12将排出的废电池残渣输入至回收箱7内部，以便后续的加工；

喷淋组件5设置在机壳1的左侧，喷淋组件5在筛分过程中喷洒水或其他清洁液体，对筛板进行清洁，从而降低废弃电池粉尘的扬尘情况，喷淋组件5包括水箱501、水管502、水泵503与喷淋器504，水箱501设置在机壳1左侧的上方，水箱501用于储存水源，且水箱501的底端面安装有水管502，水管502负责输送水箱501中的清洁液，通过输送管道，且水管502的中心处设置有水泵503，输送至水管502凸出于机壳1的右侧设置有喷淋器504，水泵503将水箱501中的清洁液抽出，通过水管502输送至喷淋器504的内部，喷淋器504利用自身的喷嘴将水雾喷洒到正在筛分处理的废电池处，有助于降低废电池处理中的温度，减少粉尘飞扬，也将分筛组件4的表面进行简单清洗，机壳1内腔的底端面开设有排水口9，排水口9将喷淋过后的污水进行排出，防止蓄在机壳1内部影响机器运转，排水口9的中心处设置有阀门13，阀门13控制排水口9的排放；

分筛组件4的下方设置有传送组件8，传送组件8将分筛组件4筛选后的电池芯碎片进行传输，且传送组件8凸出于机壳1的右侧开设有第一出料口11，传送组件8包括传动辊801、传送带802与第三电机803，传动辊801设置在机壳1内腔的底端面，且传动辊801设置有两组，且两组传动辊801的外表面套接有传送带802，通过传动辊801的转动来带动传送带802一起运动，其中一组传动辊801的前端面设置有第三电机803，第三电机803驱动其中一组传动辊801从而带动传送带802输送，实现了对分筛组件4筛选后的电池芯碎片的排放。

综上，如图1至图4所示，该废弃电池粉碎处理机，机壳1对所有组件进行防护，提供空间，进料箱2中投放废电池，碎料组件3将废碳性电池进行破碎，并将破碎好的碳性电池推送至机壳1内部，第一电机302启动后，带动转动杆301进行旋转，螺旋刀片303也随之旋转，碳性电池碎片经过螺旋刀片303的作用，将电池切割粉碎成更小的碎片，使得电池残渣与内部电池芯分离，四组支撑腿10将支撑机壳1进行固定，支撑整个废弃电池粉碎处理机的重量，分筛组件4用于对破碎后的废电池进行筛分和分离，分离出废电池残渣与和电池芯碎片，第二电机403通过输出的旋转动能驱动偏心轮404进行高速旋转，偏心轮404通过第二电机403高速旋转时，将产生的离心力传递到曲柄405上，曲柄405的另一端与副筛板406连接，这样传递的离心力就会带动曲柄405利用弹簧钢板402自身较高的弹性和弯曲强度带动底端面的副筛板406一起进行振动运动，并利用这种振动运动进一步更细化的分离废电池残渣和电池芯碎片，从而实现废碳性电池的筛分和分离，且主筛板401与副筛板406均通过微倾的设计将较大的废电池碎片与电池芯碎片进行分离，较大的废电池碎片在其表面被阻拦通过微倾的设计滚落至导料板6，导料板6将主筛板401与副筛板406落下的废碳性电池残渣进行引导，将导料板6引导的废电池残渣排出第二出料口12，输入至回收箱7内部，以便后续的加工；

喷淋组件5在筛分过程中喷洒水或其他清洁液体，对筛板进行清洁，从而降低废弃电池粉尘的扬尘情况，水箱501底端的水管502通过水泵503将水箱501中的液体抽出，清洁液通过水管502输送至喷淋器504的内部，喷淋器504利用自身的喷嘴将水雾喷洒到正在筛分处理的废电池处，有助于降低废电池处理中的温度，减少粉尘飞扬，也将分筛组件4的表面进行简单清洗，清洗后的废旧电池表面的污垢和有害物质被冲洗掉，形成废水，这些废水需要通过排水口9进行排出，阀门13通过操作人员旋转控制排水口9的污水排放至污水处理环节，以确保不会对内部环境造成污染，传送组件8将分筛组件4筛选后的电池芯碎片进行传输，当第三电机803启动时，它会驱动其中一组传动辊801开始旋转，传动辊801的转动将带动套接在其外表面的传送带802一起运动，传送带802的运动会将分筛组件4筛选后的电池芯碎片沿着传送组件8向右侧传输，电池芯碎片通过传送组件8凸出于机壳1的右侧开设的第一出料口11进行排放。

Claims (6)

1.一种废弃电池粉碎处理机，包括机壳(1)、碎料组件(3)、分筛组件(4)与喷淋组件(5)，其特征在于：所述机壳(1)的顶端面设置有进料箱(2)，所述碎料组件(3)安装在所述进料箱(2)的内腔，所述分筛组件(4)设置在所述机壳(1)的内腔，所述喷淋组件(5)设置在所述机壳(1)的左侧，所述分筛组件(4)左侧的下方设置有导料板(6)，且所述导料板(6)的左侧开设有第二出料口(12)，且所述第二出料口(12)左侧的下方设置有回收箱(7)，所述机壳(1)内腔的底端面开设有排水口(9)，所述排水口(9)的中心处设置有阀门(13)，所述分筛组件(4)的下方设置有传送组件(8)，且所述传送组件(8)凸出于所述机壳(1)的右侧开设有第一出料口(11)，所述机壳(1)底端面的四角设置有支撑腿(10)。

2.根据权利要求1所述的一种废弃电池粉碎处理机，其特征在于：所述碎料组件(3)包括转动杆(301)、第一电机(302)与螺旋刀片(303)，所述转动杆(301)设置在进料箱(2)内腔的中心处，所述转动杆(301)凸出于所述进料箱(2)的右侧设置有第一电机(302)，且所述转动杆(301)杆体的外表面套接有螺旋刀片(303)。

3.根据权利要求1所述的一种废弃电池粉碎处理机，其特征在于：所述分筛组件(4)包括主筛板(401)、弹簧钢板(402)、第二电机(403)、偏心轮(404)、曲柄(405)与副筛板(406)，所述主筛板(401)设置在所述机壳(1)内腔的中心处，且所述主筛板(401)右侧的下方安装有第二电机(403)，所述第二电机(403)的输出端设置有偏心轮(404)，且所述偏心轮(404)的前端面安装有曲柄(405)，且所述主筛板(401)的前后端设置有弹簧钢板(402)，所述弹簧钢板(402)设置有四组，且所述弹簧钢板(402)的底端面安装有副筛板(406)。

4.根据权利要求1所述的一种废弃电池粉碎处理机，其特征在于：所述喷淋组件(5)包括水箱(501)、水管(502)、水泵(503)与喷淋器(504)，所述水箱(501)设置在所述机壳(1)左侧的上方，且所述水箱(501)的底端面安装有水管(502)，且所述水管(502)的中心处设置有水泵(503)，所述水管(502)凸出于所述机壳(1)的右侧设置有喷淋器(504)。

5.根据权利要求1所述的一种废弃电池粉碎处理机，其特征在于：所述传送组件(8)包括传动辊(801)、传送带(802)与第三电机(803)，所述传动辊(801)设置在所述机壳(1)内腔的底端面，且所述传动辊(801)设置有两组，且两组所述传动辊(801)的外表面套接有传送带(802)，其中一组所述传动辊(801)的前端面设置有第三电机(803)。

6.根据权利要求3所述的一种废弃电池粉碎处理机，其特征在于：所述曲柄(405)远离第二电机(403)的一端与所述副筛板(406)左侧的前端面相连接。