CN222014996U - 一种透光电镀型logo灯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种透光电镀型LOGO灯,包括底壳、灯板、透光型面罩,所述灯板设置在底壳内且灯板前方的底壳壳口处设置面罩,还包括透光型LOGO框、不透光型装饰块,所述灯板与面罩之间设置LOGO框且LOGO框朝向面罩的端面处凹槽一内设置不透光型装饰块,所述LOGO框的外表面电镀成型有透光铝层,本方案中在LOGO框外表面电镀成型有透光铝层,在发光时有助提高光亮的均匀度,采用常见的LED灯板即可达到面光源的发光效果,成本降低,在不发光时可使LOGO展现电镀铝的光泽和质感,更具美观性。
Description
技术领域
本实用新型涉及车灯装置技术领域,具体涉及一种透光电镀型LOGO灯。
背景技术
随着汽车的普及,人们对汽车车灯的要求越来越高,现阶段汽车灯具不仅仅是一种照明或信号装置,还有很多灯具作为汽车的装饰件装配在车身各个位置,使得汽车更加美观。
例如汽车车标,汽车车标现如今也成为一种汽车外饰灯具,不仅兼具普通LOGO的标识作用,还可以增加驾驶员在夜间驾驶时的体验感,常见的汽车车标中为提高发光均匀性多以面光源作为发光件,成本较高,此外美观型较差,需改进。
实用新型内容
为解决上述至少一个技术缺陷,本实用新型提供了如下技术方案:
本申请文件公开一种透光电镀型LOGO灯,包括底壳、灯板、透光型面罩,所述灯板设置在底壳内且灯板前方的底壳壳口处设置面罩,还包括透光型LOGO框、不透光型装饰块,所述灯板与面罩之间设置LOGO框且LOGO框朝向面罩的端面处凹槽一内设置不透光型装饰块,所述LOGO框的外表面电镀成型有透光铝层。
本方案中在LOGO框外表面电镀成型有透光铝层,在发光时有助提高光亮的均匀度,采用常见的LED灯板即可达到面光源的发光效果,成本降低,在不发光时可使LOGO展现电镀铝的光泽和质感,更具美观性。
在LOGO框朝向面罩的端面凹槽一内安置不透光型装饰块,灯板发出的光线部分自LOGO框射出,部分被装饰块阻碍,有助提高立体感、科技感,美观性进一步提升。
进一步,所述LOGO框为乳白色透光材料成型,所述装饰块为黑色不透光材料成型,优选如乳白色透光材料成型,有助提高出光的均匀性,黑色不透光材料成型有助进一步提高质感、科技感。
进一步,所述LOGO框包括本体,所述本体朝向面罩的端面处外凸成型若干凸楞,所述装饰块处于凸楞之间形成的凹槽一内,以若干凸楞与装饰块组成车标LOGO,或以若干凸楞组成车标LOGO。
进一步,所述本体朝向灯板的端面处成型凹槽二且凹槽二延伸至凸楞中,有助提高发光的均匀性。
进一步,所述灯板包括线路板及线路板上安装的LED灯珠,LED灯珠设置在凸楞对应的线路板上,在保持发光效果的同时,成本降低。
进一步,所述装饰块与LOGO框胶黏固定,所述面罩与底壳为超声波焊接固定,所述面罩为无色透明PMMA成型,方便组装及成型等。
进一步,所述底壳的底面处设置卡扣,方便与车体钣金对接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型改进LOGO灯的结构组成,出光更为均匀,立体感及科技感更强,更具美观性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例1中本透光电镀型LOGO灯的整体结构示意图;
图2是实施例1中本透光电镀型LOGO灯的分解结构示意图;
图3是去除面罩后LOGO灯的结构示意图;
图4是去除面罩、LOGO框、装饰块后LOGO灯的结构示意图;
图5是本LOGO灯的剖面结构示意图;
其中,附图标记为:
1、面罩;2、底壳;3、LOGO框;4、装饰块;5、灯板;6、线束;7、3M胶二;8、3M胶一;9、光线;21、卡扣;22、定位柱;31、本体;32、凸楞;33、凹槽一;34、凹槽二;51、线路板;52、LED灯珠。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1-图5所示,本例中一种透光电镀型LOGO灯包括底壳2、灯板5、透光型面罩1,如面罩1为无色透明PMMA成型,灯板5通过螺钉等固定在底壳2的槽腔底壁处,当然也可通过卡扣等方式固定。灯板5前方的底壳2壳口处通过超声波焊接固定面罩1,当然也可通过螺钉、卡扣等方式固定。
本例中灯板5与面罩1之间固定LOGO框3,LOGO框3通过螺钉与底壳2固定,如灯板中线路板通过螺钉等固定的过程中以螺钉自LOGO框预定位置伸出以同步固定,对于LOGO框而言,如以板体为本体31,在本体31朝向面罩1的端面处(即顶面)外凸成型若干凸楞32,本体31及凸楞32一体成型,如以乳白色透光材料成型,本体31及凸楞32的外表面电镀成型有透光铝层。装饰块4为黑色不透光材料成型,装饰块4处于凸楞32之间形成的凹槽一33内,如装饰块4通过3M胶一8固定在凹槽一33的底壁处。
可根据需求成型所需的车标LOGO,可选择单独以凸楞或凸楞与装饰块配合组成车标LOGO,如本例中凸楞32、装饰块4组成帝豪的车标。灯板5如常见的线路板51上安装LED灯珠52的构型,以线束6对接线路板,线束的另一端处自底壳2伸出,在本帝豪车标LOGO中,LED灯珠安装在凸楞对应的线路板上,本LOGO灯中使用该构型灯板即可达到采用面光源的发光效果,成本降低,且本LOGO灯更具有立体感、科技感等。
可选择在LOGO框3本体31朝向灯板5的端面处(即底面)成型凹槽二34,凹槽二延伸至凸楞中,如图5所示,光线9照射在凹槽二34中,有助进一步提高发光的均匀性。
本例中在底壳2的底面处外凸成型卡扣21,如L型,可通过卡扣与车体钣金对接,当然还可增加3M胶二7,以3M胶二7贴在底壳2的底面处,配合卡扣与车体钣金固定。此外还可增加定位柱22以提高与车体钣金连接的稳定性,如在底壳2的底面端部处成型卡扣21,在底壳2的底面中间位置成型定位柱22,如图5所示。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种透光电镀型LOGO灯,包括底壳(2)、灯板(5)、透光型面罩(1),所述灯板(5)设置在底壳(2)内且灯板(5)前方的底壳壳口处设置面罩(1),其特征在于,还包括透光型LOGO框(3)、不透光型装饰块(4),所述灯板(5)与面罩(1)之间设置LOGO框(3)且LOGO框(3)朝向面罩(1)的端面处凹槽一(33)内设置不透光型装饰块(4),所述LOGO框(3)的外表面电镀成型有透光铝层。
2.如权利要求1所述的一种透光电镀型LOGO灯,其特征在于:所述LOGO框(3)为乳白色透光材料成型,所述装饰块(4)为黑色不透光材料成型。
3.如权利要求1所述的一种透光电镀型LOGO灯,其特征在于:所述LOGO框(3)包括本体(31),所述本体(31)朝向面罩(1)的端面处外凸成型若干凸楞(32),所述装饰块(4)处于凸楞(32)之间形成的凹槽一内,以若干凸楞(32)与装饰块(4)组成车标LOGO,或以若干凸楞组成车标LOGO。
4.如权利要求3所述的一种透光电镀型LOGO灯,其特征在于:所述本体(31)朝向灯板的端面处成型凹槽二(34)且凹槽二延伸至凸楞中。
5.如权利要求3所述的一种透光电镀型LOGO灯,其特征在于:所述灯板(5)包括线路板(51)及线路板(51)上安装的LED灯珠(52),LED灯珠(52)设置在凸楞(32)对应的线路板上。
6.如权利要求1所述的一种透光电镀型LOGO灯,其特征在于:所述装饰块(4)与LOGO框(3)胶黏固定,所述面罩(1)与底壳(2)为超声波焊接固定,所述面罩(1)为无色透明PMMA成型。
7.如权利要求1所述的一种透光电镀型LOGO灯,其特征在于:所述底壳(2)的底面处设置卡扣(21)。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN222014996U true CN222014996U (zh) | 2024-11-15 |
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