CN221873326U - 一种高精度磨具生产的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压装置技术领域，且公开了一种高精度磨具生产的冲压装置，包括固定台箱，固定台箱的内部与顶部均设置有冲压及废料处理机构，固定台箱的顶部设置有夹持机构。该高精度磨具生产的冲压装置，驱动液压杆，使液压杆的输出端带动顶板向下，此时冲压杆带动冲压头对磨具进行冲压，设置的弹簧为冲压提供一定的缓冲，当结束冲压后，驱动气缸二，使垫块下降，驱动气缸一，使气缸一的输出端向外侧拉动连接臂，此时转动板转动，将冲压产生的废料倒入到固定台箱的内部，底部可打开的设计避免了废料卡在冲压装置放置台的顶部，也避免了其会卡在夹持结构的底部，能够方便对其进行收集处理，实现了对磨具冲压时产生的废料进行收集的功能。

Description

一种高精度磨具生产的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种高精度磨具生产的冲压装置。

背景技术

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，例如砂轮，在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用，在高精度磨具生产过程中，需要用到冲压装置对磨具进行冲压处理。

现有技术中，在进行磨具冲压加工时，通常是将磨具放置在冲压装置底部，利用冲压装置冲压成型后，即可将磨具取出，但是在实际使用时，磨具冲压产生的废料，在受到重力的作用，产生的废料会卡在夹持磨具的结构的底部，难以将其取出，因此需要改进出一种高精度磨具生产的冲压装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度磨具生产的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度磨具生产的冲压装置，包括固定台箱，所述固定台箱的内部与顶部均设置有冲压及废料处理机构，所述固定台箱的顶部设置有夹持机构。

所述冲压及废料处理机构包括收集处理组件与冲压组件，所述冲压组件设置在收集处理组件的顶部。

优选的，所述收集处理组件包括转动板，所述转动板转动安装在固定台箱的内部，所述转动板的底部固定安装有转动座一，所述转动座一的内部转动安装有连接臂，所述连接臂远离转动座一的一端转动安装有转动座二，所述转动座二的外侧固定安装有气缸一，所述气缸一的外部固定安装有安置座，所述固定台箱的底部内侧固定安装有气缸二，所述气缸二的顶部固定安装有垫块，便于通过收集处理组件转动转动板对废料进行收集。

优选的，所述固定台箱与气缸一的对应位置处开设有孔，且所述气缸一滑动安装在固定台箱内部开设的孔内部，便于在正常状态下使转动板转动。

优选的，所述冲压组件包括液压杆，所述液压杆固定安装在固定台箱的顶部，所述液压杆的外部固定安装有固定圈，所述液压杆的顶部固定安装有顶圆块，所述顶圆块的底部固定安装有弹簧，所述顶圆块的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有冲压杆，所述冲压杆的底部固定安装有冲压头，便于通过冲压组件进行磨具的冲压。

优选的，所述弹簧设置在液压杆的外部，所述弹簧远离顶圆块的一端与固定圈的顶部固定安装，便于为冲压提供一定的缓冲力。

优选的，所述夹持机构包括电机，所述电机固定安装在固定台箱的顶部，所述电机的传动轴的右侧固定安装有传动辊一，所述传动辊一的外部传动安装有传动带，所述传动带的内部传动安装有传动辊二，所述传动辊二的右侧固定安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有带动杆座，所述带动杆座的内侧固定安装有半夹环，所述带动杆座的内部滑动安装有限位杆座，便于通过夹持机构夹持待冲压磨具。

优选的，所述双向螺纹杆的外部设置有转动固定块，且所述双向螺纹杆外部设置的转动固定块的底部与固定台箱的顶部固定安装，所述限位杆座的底部与固定台箱的顶部固定安装，所述带动杆座与半夹环的底部与转动板的顶部滑动安装，提高了稳定性。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度磨具生产的冲压装置，具备以下有益效果：

1.该高精度磨具生产的冲压装置，通过设置的冲压及废料处理机构，在使用过程中，驱动液压杆，使液压杆的输出端带动顶板向下，此时冲压杆带动冲压头对磨具进行冲压，设置的弹簧为冲压提供一定的缓冲，防止装置的损坏，当结束冲压后，驱动气缸二，使垫块下降，驱动气缸一，使气缸一的输出端向外侧拉动连接臂，此时转动板转动，将冲压产生的废料倒入到固定台箱的内部，底部可打开的设计避免了废料卡在冲压装置放置台的顶部，也避免了其会卡在夹持结构的底部，能够方便对其进行收集处理，实现了对磨具冲压时产生的废料进行收集的功能。

2.该高精度磨具生产的冲压装置，通过设置的夹持机构，在使用过程中，将待冲压磨具放置在半夹环的内侧，驱动电机，使传动辊一转动，在传动带的传动下，传动辊二带动双向螺纹杆转动，使带动杆座开始在限位杆座的限制下，带动半夹环向内侧滑动，将磨具夹紧，避免其在冲压时固定不稳导致冲压损坏，实现了在磨具进行冲压前对其进行夹持的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型外观结构示意图；

图2为本实用新型冲压及废料处理机构外观结构示意图；

图3为本实用新型收集处理组件外观结构示意图；

图4为本实用新型冲压组件外观结构示意图；

图5为本实用新型夹持机构外观结构示意图。

图中：1、固定台箱；2、冲压及废料处理机构；21、收集处理组件；211、转动板；212、转动座一；213、连接臂；214、转动座二；215、气缸一；216、安置座；217、气缸二；218、垫块；22、冲压组件；221、液压杆；222、固定圈；223、顶圆块；224、弹簧；225、顶板；226、冲压杆；227、冲压头；3、夹持机构；31、电机；32、传动辊一；33、传动带；34、传动辊二；35、双向螺纹杆；36、带动杆座；37、半夹环；38、限位杆座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度磨具生产的冲压装置，包括固定台箱1，固定台箱1的内部与顶部均设置有冲压及废料处理机构2，固定台箱1的顶部设置有夹持机构3。

冲压及废料处理机构2包括收集处理组件21与冲压组件22，冲压组件22设置在收集处理组件21的顶部。

进一步的，收集处理组件21包括转动板211，转动板211转动安装在固定台箱1的内部，转动板211的底部固定安装有转动座一212，转动座一212的内部转动安装有连接臂213，连接臂213远离转动座一212的一端转动安装有转动座二214，转动座二214的外侧固定安装有气缸一215，气缸一215的外部固定安装有安置座216，固定台箱1的底部内侧固定安装有气缸二217，气缸二217的顶部固定安装有垫块218，便于通过收集处理组件21转动转动板211对废料进行收集。

进一步的，固定台箱1与气缸一215的对应位置处开设有孔，且气缸一215滑动安装在固定台箱1内部开设的孔内部，便于在正常状态下使转动板211转动。

进一步的，冲压组件22包括液压杆221，液压杆221固定安装在固定台箱1的顶部，液压杆221的外部固定安装有固定圈222，液压杆221的顶部固定安装有顶圆块223，顶圆块223的底部固定安装有弹簧224，顶圆块223的顶部固定安装有顶板225，顶板225的底部固定安装有冲压杆226，冲压杆226的底部固定安装有冲压头227，便于通过冲压组件22进行磨具的冲压。

进一步的，弹簧224设置在液压杆221的外部，弹簧224远离顶圆块223的一端与固定圈222的顶部固定安装，便于为冲压提供一定的缓冲力。

实施例二:

请参阅图5，并结合实施例一，进一步得到，夹持机构3包括电机31，电机31固定安装在固定台箱1的顶部，电机31的传动轴的右侧固定安装有传动辊一32，传动辊一32的外部传动安装有传动带33，传动带33的内部传动安装有传动辊二34，传动辊二34的右侧固定安装有双向螺纹杆35，双向螺纹杆35的外部螺纹安装有带动杆座36，带动杆座36的内侧固定安装有半夹环37，带动杆座36的内部滑动安装有限位杆座38，便于通过夹持机构3夹持待冲压磨具。

进一步的，双向螺纹杆35的外部设置有转动固定块，且双向螺纹杆35外部设置的转动固定块的底部与固定台箱1的顶部固定安装，限位杆座38的底部与固定台箱1的顶部固定安装，带动杆座36与半夹环37的底部与转动板211的顶部滑动安装，提高了稳定性。

在实际操作过程中，当此装置使用时，将待冲压磨具放置在半夹环37的内侧，驱动电机31，使传动辊一32转动，在传动带33的传动下，传动辊二34带动双向螺纹杆35转动，使带动杆座36开始在限位杆座38的限制下，带动半夹环37向内侧滑动，将磨具夹紧，避免其在冲压时固定不稳导致冲压损坏，实现了在磨具进行冲压前对其进行夹持的功能，驱动液压杆221，使液压杆221的输出端带动顶板225向下，此时冲压杆226带动冲压头227对磨具进行冲压，设置的弹簧224为冲压提供一定的缓冲，防止装置的损坏，当结束冲压后，驱动气缸二217，使垫块218下降，驱动气缸一215，使气缸一215的输出端向外侧拉动连接臂213，此时转动板211转动，将冲压产生的废料倒入到固定台箱1的内部，底部可打开的设计避免了废料卡在冲压装置放置台的顶部，也避免了其会卡在夹持结构的底部，能够方便对其进行收集处理，实现了对磨具冲压时产生的废料进行收集的功能。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种高精度磨具生产的冲压装置，包括固定台箱(1)，其特征在于：所述固定台箱(1)的内部与顶部均设置有冲压及废料处理机构(2)，所述固定台箱(1)的顶部设置有夹持机构(3)；

所述冲压及废料处理机构(2)包括收集处理组件(21)与冲压组件(22)，所述冲压组件(22)设置在收集处理组件(21)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种高精度磨具生产的冲压装置，其特征在于：所述收集处理组件(21)包括转动板(211)，所述转动板(211)转动安装在固定台箱(1)的内部，所述转动板(211)的底部固定安装有转动座一(212)，所述转动座一(212)的内部转动安装有连接臂(213)，所述连接臂(213)远离转动座一(212)的一端转动安装有转动座二(214)，所述转动座二(214)的外侧固定安装有气缸一(215)，所述气缸一(215)的外部固定安装有安置座(216)，所述固定台箱(1)的底部内侧固定安装有气缸二(217)，所述气缸二(217)的顶部固定安装有垫块(218)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度磨具生产的冲压装置，其特征在于：所述固定台箱(1)与气缸一(215)的对应位置处开设有孔，且所述气缸一(215)滑动安装在固定台箱(1)内部开设的孔内部。

4.根据权利要求1所述的一种高精度磨具生产的冲压装置，其特征在于：所述冲压组件(22)包括液压杆(221)，所述液压杆(221)固定安装在固定台箱(1)的顶部，所述液压杆(221)的外部固定安装有固定圈(222)，所述液压杆(221)的顶部固定安装有顶圆块(223)，所述顶圆块(223)的底部固定安装有弹簧(224)，所述顶圆块(223)的顶部固定安装有顶板(225)，所述顶板(225)的底部固定安装有冲压杆(226)，所述冲压杆(226)的底部固定安装有冲压头(227)。

5.根据权利要求4所述的一种高精度磨具生产的冲压装置，其特征在于：所述弹簧(224)设置在液压杆(221)的外部，所述弹簧(224)远离顶圆块(223)的一端与固定圈(222)的顶部固定安装。

6.根据权利要求1所述的一种高精度磨具生产的冲压装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括电机(31)，所述电机(31)固定安装在固定台箱(1)的顶部，所述电机(31)的传动轴的右侧固定安装有传动辊一(32)，所述传动辊一(32)的外部传动安装有传动带(33)，所述传动带(33)的内部传动安装有传动辊二(34)，所述传动辊二(34)的右侧固定安装有双向螺纹杆(35)，所述双向螺纹杆(35)的外部螺纹安装有带动杆座(36)，所述带动杆座(36)的内侧固定安装有半夹环(37)，所述带动杆座(36)的内部滑动安装有限位杆座(38)。

7.根据权利要求6所述的一种高精度磨具生产的冲压装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(35)的外部设置有转动固定块，且所述双向螺纹杆(35)外部设置的转动固定块的底部与固定台箱(1)的顶部固定安装，所述限位杆座(38)的底部与固定台箱(1)的顶部固定安装，所述带动杆座(36)与半夹环(37)的底部与转动板(211)的顶部滑动安装。