CN221848862U - 一种倒角刀 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种倒角刀，倒角刀包括齿部和刀柄，齿部包括第一刀齿、第二刀齿和第三刀齿，第一刀齿具有用于加工C角的第一刃口，沿倒角刀的轴向，在第一刀齿的轴向前端和/或轴向后端设置有第一刃口；第二刀齿具有用于加工R角的第二刃口，第二刃口设置于第二刀齿的轴向前端；第三刀齿具有用于加工R角的第三刃口，第三刃口设置于第三刀齿的轴向后端；第一刀齿、第二刀齿和第三刀齿在刀柄的前端沿圆周间隔布置，且在刀柄的侧面间隔形成沟槽。加工倒角时，倒角刀固定不动，工件运动并通过对应的刀齿完成倒角处理，避免频繁换刀，提高加工效率。本申请可广泛应用于机加工技术领域。

Description

一种倒角刀

技术领域

本申请涉及机加工技术领域，特别涉及一种倒角刀。

背景技术

刀具广泛应用于金属材料切削，常见的各种刀具包括切刀、钻铰刀、铣刀等，工件在车削或钻孔或铣削完成后为提高表面加工质量，还需要对工件加工倒角，有些工件形状复杂，可能在不同部位或不同方位或内表面、外表面等处均要做倒角处理，在加工操作中需要频繁更换倒角刀，拆卸安装步骤复杂，频繁定位导致定位精度误差，影响加工。

实用新型内容

为解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供一种倒角刀，所采用的技术方案如下。

本申请所提供的倒角刀包括齿部和刀柄，所述齿部设置于所述刀柄的前端，所述齿部包括第一刀齿、第二刀齿和第三刀齿，所述第一刀齿具有用于加工C角的第一刃口，沿所述倒角刀的轴向，在所述第一刀齿的轴向前端和/或轴向后端设置有所述第一刃口；所述第二刀齿具有用于加工R角的第二刃口，所述第二刃口设置于所述第二刀齿的轴向前端；所述第三刀齿具有用于加工R角的第三刃口，所述第三刃口设置于所述第三刀齿的轴向后端；其中，所述第一刀齿、所述第二刀齿和所述第三刀齿在所述刀柄的前端沿圆周间隔布置，且在所述刀柄的侧面间隔形成沟槽。

本申请的某些实施例中，所述第一刀齿包括第一后刀面，所述第一刀齿沿所述刀柄周向的前侧的所述沟槽和所述第一后刀面形成所述第一刃口的刃部。

本申请的某些实施例中，所述第一刃口的刃部与所述刀柄中心轴线的夹角为25°至65°。

本申请的某些实施例中，所述第二刀齿包括第二后刀面和第三后刀面，所述第二后刀面和所述第三后刀面均呈内凹的弧面，且所述第二后刀面和所述第三后刀面形成所述第二刃口的刃部。

本申请的某些实施例中，所述第二刃口的刃部的半径为0.5mm至5.0mm。

本申请的某些实施例中，所述第三刀齿包括第四后刀面和第五后刀面，所述第四后刀面和所述第五后刀面均呈内凹的弧面，且所述第四后刀面和所述第五后刀面形成所述第三刃口的刃部。

本申请的某些实施例中，所述第三刃口的刃部的半径为0.5mm至5.0mm。

本申请的某些实施例中，所述刀柄和所述齿部一体成型。

本申请的某些实施例中，所述第一刃口、所述第二刃口和所述第三刃口在沿所述刀柄的周向上的方向互不相同。

本申请所提供的倒角刀包括刀柄和齿部，所述齿部设置于所述刀柄的前端，所述齿部包括第一刀齿、第二刀齿和第三刀齿，第一刀齿设置为两个，所述第一刀齿具有用于加工C角的第一刃口，沿所述倒角刀的轴向，在其中一个所述第一刀齿的轴向前端设置有所述第一刃口，在另一个所述第一刀齿的轴向后端设置有所述第一刃口；所述第二刀齿具有用于加工R角的第二刃口，所述第二刃口设置于所述第二刀齿的轴向前端；所述第三刀齿具有用于加工R角的第三刃口，所述第三刃口设置于所述第三刀齿的轴向后端；其中，所述第一刀齿、所述第二刀齿和所述第三刀齿在所述刀柄的前端沿圆周间隔布置，且在所述刀柄的侧面间隔形成沟槽。

本申请的实施例至少具有以下有益效果：倒角刀的齿部集合第一刀齿、第二刀齿和第三刀齿等多种结构，分别用于加工C角和R角。加工倒角时，倒角刀固定不动，工件运动并通过对应的刀齿完成倒角处理，避免频繁换刀，提高加工效率。本申请可广泛应用于机加工技术领域。

附图说明

本申请的实施例所描述和/或所附加的方面和优点，结合下面附图将变得明显和容易理解。应说明的是，下面附图所体现的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

图1为倒角刀的结构图。

图2为齿部的结构图。

图3为齿部的结构图。

图4为齿部的结构图。

附图标记：1000、齿部；1100、第一刀齿；1101、第一后刀面；1102、第六后刀面；1200、第二刀齿；1201、第二后刀面；1202、第三后刀面；1300、第三刀齿；1400、沟槽；2000、刀柄。

具体实施方式

下面结合图1至图4详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，若出现术语“中心”、“中部”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请涉及一种倒角刀，针对工件的内孔孔口、台阶处及工件外圆台阶处的倒角，倒角刀能够加工倒角、后倒角、前内R倒角和后内R倒角。具体地，倒角刀包括齿部1000和刀柄2000，齿部1000设置于刀柄2000的前端，齿部1000包括第一刀齿1100、第二刀齿1200和第三刀齿1300，结合附图，第一刀齿1100、第二刀齿1200和第三刀齿1300在刀柄2000的前端沿圆周间隔布置，且第一刀齿1100、第二刀齿1200和第三刀齿1300沿圆周等间隔布置。进一步地，第一刀齿1100具有用于加工C角的第一刃口，第二刀齿1200具有用于加工R角的第二刃口，第三刀齿1300具有用于加工R角的第三刃口，以使倒角刀的功能多样化，具备加工不同倒角的功能，一刀多用，避免频繁换刀，缩短加工间隙，提高加工效率。倒角刀加工工件时，倒角刀固定不动，且调整所要采用的刀齿处于设定的加工位置，工件相对于倒角刀运动，从而完成工件上倒角的加工。

需要说明的是，C角在机加工技术领域一般指的是45°的倒角，R角在机加工技术领域一般指的是内圆弧角或外圆弧角。

结合附图，第一刀齿1100、第二刀齿1200和第三刀齿1300在刀柄2000的侧面间隔形成沟槽1400，可以理解的是，在刀柄2000的侧面加工沟槽1400，以使第一刀齿1100、第二刀齿1200和第三刀齿1300分别成型。

结合附图，沿倒角刀的轴向，在第一刀齿1100的轴向前端设置有第一刃口，第一刃口用于加工倒角。第一刀齿1100包括第一后刀面1101，第一后刀面1101相对于刀柄2000的中心轴线倾斜布置，第一后刀面1101位于第一刀齿1100的轴向前端，且第一刀齿1100沿刀柄2000周向的前侧的沟槽1400和第一后刀面1101形成第一刃口的刃部，且第一刃口的刃部成型为倾斜的刃部。

进一步地，第一刃口的刃部与刀柄2000中心轴线的夹角为25°至65°。

结合附图，第一刀齿1100包括第六后刀面1102，第六后刀面1102相对于刀柄2000的中心轴线倾斜布置，第六后刀面1102位于第一刀齿1100的轴向前端，且第六后刀面1102与第一后刀面1101形成第一刃口的刃部。

一些可替代的示例中，沿倒角刀的轴向，在第一刀齿1100的轴向后端设置有第一刃口，第一刃口用于加工工件的后倒角。这种情况下，则第一刀齿1100的轴向后端设置有第一后刀面1101，第一刀齿1100沿刀柄2000周向的前侧的沟槽1400和轴向后端的第一后刀面1101形成相应的刃部。进一步地，第一刀齿1100的轴向后端设置有第六后刀面1102。

另一些可替代的示例中，沿倒角刀的轴向，在第一刀齿1100的轴向前端和轴向后端均设置有第一刃口。这种情况下，则第一刀齿1100的轴向后端和轴向前端均设置有第一后刀面1101。进一步地，第一刀齿1100的轴向后端和轴向前端均设置有第六后刀面1102。

结合附图，沿倒角刀的轴向，第二刃口设置于第二刀齿1200的轴向前端，第二刃口用于加工内R倒角。具体地，第二刀齿1200包括第二后刀面1201和第三后刀面1202，第二后刀面1201和第三后刀面1202均呈内凹的弧面，且第二后刀面1201和第三后刀面1202形成第二刃口的刃部，且第二刃口的刃部成型为弧形的刃部。

进一步地，第二刃口的刃部的半径为0.5mm至5.0mm。

结合附图，沿倒角刀的轴向，第三刃口设置于第三刀齿1300的轴向后端，第三刃口用于加工内R倒角。具体地，第三刀齿1300包括第四后刀面和第五后刀面，第四后刀面和第五后刀面均呈内凹的弧面，且第四后刀面和第五后刀面形成第三刃口的刃部，且第三刃口的刃部成型为弧形的刃部。

进一步地，第三刃口的刃部的半径为0.5mm至5.0mm。

结合附图，第一刀齿1100、第二刀齿1200和第三刀齿1300的刃口构成倒角刀的组合型刀刃，且第一刃口、第二刃口和第三刃口在沿刀柄2000的周向上的方向互不相同，均处于刀柄2000的轴向和径向上。

可以理解的是，刀柄2000和齿部1000一体成型。

基于以上对倒角刀的描述，本申请还涉及一种倒角刀，倒角刀包括刀柄2000和齿部1000，齿部1000设置于刀柄2000的前端，齿部1000包括第一刀齿1100、第二刀齿1200和第三刀齿1300，且第一刀齿1100设置为两个。具体地，沿倒角刀的轴向，在其中一个第一刀齿1100的轴向前端设置有第一刃口，在另一个第一刀齿1100的轴向后端设置有第一刃口。

在本说明书的描述中，若出现参考术语“一个实施例”、“一些实例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上结合附图对本申请的实施方式作了详细说明，但是本申请不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。

本申请的描述中，专利名称若出现“、”，表示“和”的关系，而不是“或”的关系。例如专利名称为“一种A、B”，说明本申请所要求保护的内容为：主题名称为A的技术方案和主题名称为B的技术方案。

Claims (10)

1.一种倒角刀，其特征在于：包括齿部(1000)和刀柄(2000)，所述齿部(1000)设置于所述刀柄(2000)的前端，所述齿部(1000)包括

第一刀齿(1100)，所述第一刀齿(1100)具有用于加工C角的第一刃口，沿所述倒角刀的轴向，在所述第一刀齿(1100)的轴向前端和/或轴向后端设置有所述第一刃口；

第二刀齿(1200)，所述第二刀齿(1200)具有用于加工R角的第二刃口，所述第二刃口设置于所述第二刀齿(1200)的轴向前端；

第三刀齿(1300)，所述第三刀齿(1300)具有用于加工R角的第三刃口，所述第三刃口设置于所述第三刀齿(1300)的轴向后端；

其中，所述第一刀齿(1100)、所述第二刀齿(1200)和所述第三刀齿(1300)在所述刀柄(2000)的前端沿圆周间隔布置，且在所述刀柄(2000)的侧面间隔形成沟槽(1400)。

2.根据权利要求1所述的倒角刀，其特征在于：所述第一刀齿(1100)包括第一后刀面(1101)，所述第一刀齿(1100)沿所述刀柄(2000)周向的前侧的所述沟槽(1400)和所述第一后刀面(1101)形成所述第一刃口的刃部。

3.根据权利要求2所述的倒角刀，其特征在于：所述第一刃口的刃部与所述刀柄(2000)中心轴线的夹角为25°至65°。

4.根据权利要求1所述的倒角刀，其特征在于：所述第二刀齿(1200)包括第二后刀面(1201)和第三后刀面(1202)，所述第二后刀面(1201)和所述第三后刀面(1202)均呈内凹的弧面，且所述第二后刀面(1201)和所述第三后刀面(1202)形成所述第二刃口的刃部。

5.根据权利要求4所述的倒角刀，其特征在于：所述第二刃口的刃部的半径为0.5mm至5.0mm。

6.根据权利要求1所述的倒角刀，其特征在于：所述第三刀齿(1300)包括第四后刀面和第五后刀面，所述第四后刀面和所述第五后刀面均呈内凹的弧面，且所述第四后刀面和所述第五后刀面形成所述第三刃口的刃部。

7.根据权利要求6所述的倒角刀，其特征在于：所述第三刃口的刃部的半径为0.5mm至5.0mm。

8.根据权利要求1至7任一项所述的倒角刀，其特征在于：所述刀柄(2000)和所述齿部(1000)一体成型。

9.根据权利要求1所述的倒角刀，其特征在于：所述第一刃口、所述第二刃口和所述第三刃口在沿所述刀柄(2000)的周向上的方向互不相同。

10.一种倒角刀，其特征在于：包括刀柄(2000)和齿部(1000)，所述齿部(1000)设置于所述刀柄(2000)的前端，所述齿部(1000)包括

两个第一刀齿(1100)，所述第一刀齿(1100)具有用于加工C角的第一刃口，沿所述倒角刀的轴向，在其中一个所述第一刀齿(1100)的轴向前端设置有所述第一刃口，在另一个所述第一刀齿(1100)的轴向后端设置有所述第一刃口；

第二刀齿(1200)，所述第二刀齿(1200)具有用于加工R角的第二刃口，所述第二刃口设置于所述第二刀齿(1200)的轴向前端；

第三刀齿(1300)，所述第三刀齿(1300)具有用于加工R角的第三刃口，所述第三刃口设置于所述第三刀齿(1300)的轴向后端；

其中，所述第一刀齿(1100)、所述第二刀齿(1200)和所述第三刀齿(1300)在所述刀柄(2000)的前端沿圆周间隔布置，且在所述刀柄(2000)的侧面间隔形成沟槽(1400)。