CN221797013U - 一种可批量开盖的开盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及开盖机技术领域，且公开了一种可批量开盖的开盖机，包括装配板、安装架、支撑板和第一推动组件，所述装配板顶端前侧固定安装有第一支撑架，两个所述第一支撑架中部固定连接有连接杆，所述连接杆顶端中部固定连接有定位件，所述第一支撑架前端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架顶端等距离开设有两个第二滑槽，所述第二支撑架顶端中部固定安装有第一推动电机，所述第一支撑架顶端固定安装有第二推动组件，所述第二支撑架顶端活动安装有开盖机构，所述开盖机构底端中部固定安装有固定机构，通过固定机构和定位件对样品管进行固定，通过开盖机构对固定的样品管进行开盖操作，不需要人工操作，省时省力。

Description

一种可批量开盖的开盖机

技术领域

本实用新型涉及开盖机技术领域，更具体地涉及一种可批量开盖的开盖机。

背景技术

样品管是一种用于控制和管理样品的无菌容器，通常应用于实验室、医院、药厂、化工厂等场所，样品管主要是用于保护样品的完整性，防止污染和交叉感染，常用于储存和保护生物样品，确保样品的稳定性，方便后续的科学研究和实验操作，使用过程中，根据实际需求选择合适规格的样品管，在储存生物样品前需要将样品管打开。

现有技术的不足之处：由于实验室中的各种科学研究和实验操作，需要不断的提取和储存样品，因此会用到大量的样品管，现有技术中传统的开盖方式通常是通过实验人员手动将样品瓶盖逐个打开，操作起来十分费时费力，同时增加了实验人员的工作量，导致实验操作效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种可批量开盖的开盖机，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种可批量开盖的开盖机，包括装配板，所述装配板顶端等距离固定安装有两个安装架，所述安装架顶端固定安装有支撑板，所述支撑板底端中部设置有第一推动组件，所述支撑板顶端等距离开设有两个第一滑槽，所述支撑板顶端等距离固定连接有两个固定杆，所述装配板顶端前侧固定安装有第一支撑架，两个所述第一支撑架中部固定连接有连接杆，所述连接杆顶端中部固定连接有定位件，所述第一支撑架前端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架顶端等距离开设有两个第二滑槽，所述第二支撑架顶端中部固定安装有第一推动电机，所述第一支撑架顶端固定安装有第二推动组件，所述第二支撑架顶端活动安装有开盖机构，所述开盖机构底端中部固定安装有固定机构。

优选的，所述第一推动组件包括第一转动电机，所述第一转动电机的输出端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一转动电机输出端的一端外表面转动连接有限位块，所述第一螺纹杆外表面活动连接有连接块，所述连接块顶端活动连接有推块。

优选的，所述第一转动电机和限位块固定安装于支撑板底端，所述推块活动连接于第一滑槽内腔。

优选的，所述第二推动组件包括第一框架，所述第一框架右端固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端转动连接有主动轴，所述第一框架内腔中部固定连接有滑杆，所述滑杆左端转动连接有从动轴，所述滑杆内腔中部活动连接有连接吊环，所述连接吊环底端固定连接有推动卡块。

优选的，所述开盖机构包括第三转动电机，所述第三转动电机的输出端转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外表面固定连接有防护套，所述第二螺纹杆外表面活动连接有连接件，所述连接件底端固定连接有固定块，所述固定块后端固定连接有斜块。

优选的，所述固定机构包括第二框架，所述第二框架底端中部固定连接有固定板，所述固定板后端固定连接有顶块，所述第二框架底端等距离固定连接有两个滑块。

优选的，所述第一推动电机的输出端固定连接于固定板前端中部，所述顶块的位置与定位件的位置相对应，所述滑块活动连接于第二滑槽内腔。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有两个第一推动机构对装在托盘上的样品管进行推动，左侧第一推动机构将样品管推动到定位件中间，通过定位件将样品管进行固定，开盖完成后通过右侧推动组件将开盖后的样品管推出，使得装置整体更加自动化。

2.本实用新型通过设有开盖机构和固定机构对样品管进行开盖操作，样品管移动到定位件位置后，第一推动电机推动开盖机构，使得顶块移动到定位板位置，将样品管固定在定位件上，接着通过第二转动电机使得主动轴带动从动轴，使得连接吊环在滑杆内腔移动，主动轴和从动轴之间通过绳索牵引移动，使得斜块在样品管瓶盖表面滑动，使得瓶盖转动，完成开盖。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的另一视角结构示意图。

图3为本实用新型的立面结构示意图。

图4为本实用新型的第二推动组件结构示意图。

图5为本实用新型的开盖机构和固定机构结构示意图。

附图标记为：1、装配板；2、安装架；3、支撑板；4、第一推动组件；41、第一转动电机；42、第一螺纹杆；43、限位块；44、连接块；45、推块；5、第一滑槽；6、固定杆；7、第一支撑架；8、连接杆；9、定位件；10、第二支撑架；11、第二滑槽；12、第一推动电机；13、第二推动组件；131、第一框架；132、第二转动电机；133、主动轴；134、滑杆；135、从动轴；136、连接吊环；137、推动卡块；14、开盖机构；141、第三转动电机；142、第二螺纹杆；143、防护套；144、连接件；145、固定块；146、斜块；15、固定机构；151、第二框架；152、固定板；153、顶块；154、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的一种可批量开盖的开盖机并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种可批量开盖的开盖机，如图1和图2所示，包括装配板1，装配板1顶端等距离固定安装有两个安装架2，安装架2顶端固定安装有支撑板3，将样品管整齐的放置在托盘上后，将托板放置在支撑板3上进行操作，支撑板3底端中部设置有第一推动组件4，支撑板3顶端等距离开设有两个第一滑槽5，支撑板3顶端等距离固定连接有两个固定杆6，装配板1顶端前侧固定安装有第一支撑架7，两个第一支撑架7中部固定连接有连接杆8，连接杆8顶端中部固定连接有定位件9，通过定位件9对移动过来的样品管进行固定，第一支撑架7前端固定连接有第二支撑架10，第二支撑架10顶端等距离开设有两个第二滑槽11，第二支撑架10顶端中部固定安装有第一推动电机12，第一支撑架7顶端固定安装有第二推动组件13，第二支撑架10顶端活动安装有开盖机构14，开盖机构14底端中部固定安装有固定机构15。

进一步的，如图3所示，第一推动组件4包括第一转动电机41，第一转动电机41的输出端转动连接有第一螺纹杆42，第一转动电机41使得第一螺纹杆42转动，第一螺纹杆42远离第一转动电机41输出端的一端外表面转动连接有限位块43，第一转动电机41和限位块43固定安装于支撑板3底端，第一螺纹杆42外表面活动连接有连接块44，通过限位块43限制连接块44得以移动范围，连接块44顶端活动连接有推块45，推块45活动连接于第一滑槽5内腔，随着第一螺纹杆42的转动，使得外表面的连接块44带动推块45在第一滑槽5内腔移动，使得支撑板3表面放置的样品管托板被推动。

进一步的，如图4所示，第二推动组件13包括第一框架131，第一框架131右端固定安装有第二转动电机132，第二转动电机132的输出端转动连接有主动轴133，第一框架131内腔中部固定连接有滑杆134，滑杆134左端转动连接有从动轴135，主动轴133和从动轴135之间通过绳索进行连接，滑杆134内腔中部活动连接有连接吊环136，通过第二转动电机132的转动，使得主动轴133和从动轴135牵引着连接吊环136移动，连接吊环136底端固定连接有推动卡块137，通过连接吊环136的移动使得推动卡块137将移动到第一支撑架7上的样品管推盘向右推动。

进一步的，如图5所示，开盖机构14包括第三转动电机141，第三转动电机141的输出端转动连接有第二螺纹杆142，第二螺纹杆142外表面固定连接有防护套143，第二螺纹杆142外表面活动连接有连接件144，第三转动电机141使得第二螺纹杆142转动，通过第二螺纹杆142的转动带动连接件144转动，连接件144底端固定连接有固定块145，通过连接件144带动固定块145左右移动，固定块145后端固定连接有斜块146，通过斜块146的倾斜，使得样品管的瓶盖转动，完成开盖。

进一步的，固定机构15包括第二框架151，第二框架151底端中部固定连接有固定板152，第一推动电机12的输出端固定连接于固定板152前端中部，当样品管移动到定位件9位置后，第一推动电机12推动固定板152，固定板152后端固定连接有顶块153，顶块153的位置与定位件9的位置相对应，通过顶块153将样品管在定位件9之间被固定，第二框架151底端等距离固定连接有两个滑块154，滑块154活动连接于第二滑槽11内腔，通过滑块154方便固定机构15的移动。

本实用新型的工作原理：将需要开盖处理的样品管，整齐的放置在托盘上后，将托板放置在支撑板3上，通过控制系统对装置进行调控，首先通过左侧的第一转动电机41带动第一螺纹杆42转动，随着第一螺纹杆42的转动，使得外表面的连接块44带动推块45在第一滑槽5内腔移动，使得支撑板3表面放置的样品管托板被推动，将样品管推动到第一支撑架7顶端左侧后，启动第二推动组件13，第二转动电机132使得主动轴133转动，主动轴133和从动轴135之间通过绳索进行连接，使得主动轴133和从动轴135牵引着连接吊环136移动，通过连接吊环136的移动使得推动卡块137将移动到第一支撑架7上的样品管推盘向右推动，当样品管被推动到定位件9位置后，启动固定机构15，首先通过第一推动电机12推动固定机构15移动，使得顶块153向定位件9方向移动，通过顶块153将样品管在定位件9之间被固定，固定完成后，启动开盖机构14，第三转动电机141使得第二螺纹杆142转动，通过第二螺纹杆142的转动带动连接件144转动，通过连接件144带动固定块145左右移动，通过斜块146表面的倾斜，使得样品管的瓶盖转动，完成开盖，开盖完成后，第二推动组件13将样品管推到右侧，通过右侧的第一推动组件4将开盖完成的样品管移出装置。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可批量开盖的开盖机，包括装配板(1)，其特征在于：所述装配板(1)顶端等距离固定安装有两个安装架(2)，所述安装架(2)顶端固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)底端中部设置有第一推动组件(4)，所述支撑板(3)顶端等距离开设有两个第一滑槽(5)，所述支撑板(3)顶端等距离固定连接有两个固定杆(6)，所述装配板(1)顶端前侧固定安装有第一支撑架(7)，两个所述第一支撑架(7)中部固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)顶端中部固定连接有定位件(9)，所述第一支撑架(7)前端固定连接有第二支撑架(10)，所述第二支撑架(10)顶端等距离开设有两个第二滑槽(11)，所述第二支撑架(10)顶端中部固定安装有第一推动电机(12)，所述第一支撑架(7)顶端固定安装有第二推动组件(13)，所述第二支撑架(10)顶端活动安装有开盖机构(14)，所述开盖机构(14)底端中部固定安装有固定机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种可批量开盖的开盖机，其特征在于：所述第一推动组件(4)包括第一转动电机(41)，所述第一转动电机(41)的输出端转动连接有第一螺纹杆(42)，所述第一螺纹杆(42)远离第一转动电机(41)输出端的一端外表面转动连接有限位块(43)，所述第一螺纹杆(42)外表面活动连接有连接块(44)，所述连接块(44)顶端活动连接有推块(45)。

3.根据权利要求2所述的一种可批量开盖的开盖机，其特征在于：所述第一转动电机(41)和限位块(43)固定安装于支撑板(3)底端，所述推块(45)活动连接于第一滑槽(5)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种可批量开盖的开盖机，其特征在于：所述第二推动组件(13)包括第一框架(131)，所述第一框架(131)右端固定安装有第二转动电机(132)，所述第二转动电机(132)的输出端转动连接有主动轴(133)，所述第一框架(131)内腔中部固定连接有滑杆(134)，所述滑杆(134)左端转动连接有从动轴(135)，所述滑杆(134)内腔中部活动连接有连接吊环(136)，所述连接吊环(136)底端固定连接有推动卡块(137)。

5.根据权利要求1所述的一种可批量开盖的开盖机，其特征在于：所述开盖机构(14)包括第三转动电机(141)，所述第三转动电机(141)的输出端转动连接有第二螺纹杆(142)，所述第二螺纹杆(142)外表面固定连接有防护套(143)，所述第二螺纹杆(142)外表面活动连接有连接件(144)，所述连接件(144)底端固定连接有固定块(145)，所述固定块(145)后端固定连接有斜块(146)。

6.根据权利要求1所述的一种可批量开盖的开盖机，其特征在于：所述固定机构(15)包括第二框架(151)，所述第二框架(151)底端中部固定连接有固定板(152)，所述固定板(152)后端固定连接有顶块(153)，所述第二框架(151)底端等距离固定连接有两个滑块(154)。

7.根据权利要求6所述的一种可批量开盖的开盖机，其特征在于：所述第一推动电机(12)的输出端固定连接于固定板(152)前端中部，所述顶块(153)的位置与定位件(9)的位置相对应，所述滑块(154)活动连接于第二滑槽(11)内腔。