CN221788615U - 一种涂料加工用气体净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气体净化装置技术领域，具体涉及一种涂料加工用气体净化装置，包括净化筒，所述净化筒的下部左侧固定连接有进气管，所述净化筒的上端接触有筒盖，所述筒盖的下端固定连接有两个对称分布的连接板，每个所述连接板的表面均开设有卡孔，所述净化筒的内部滑动连接有两个对称分布的顶板。本方案通过滤网的设置，可对吸附处理后的气体进行灰尘等杂质滤除作业，在电机、输出轴等结构的作用下，可驱动刮片沿滤网表面滑动，对滤网上附着灰尘等杂质进行清理，以保证滤网的流通效果，并在弹簧、移动筒等结构的作用下，可推动刮片始终与滤网接触，以保证刮片的清理效果。
Description
技术领域
本实用新型属于气体净化装置技术领域，具体涉及一种涂料加工用气体净化装置。
背景技术
涂料加工用气体净化装置是一种用于去除涂料加工过程中产生的有害气体和异味的设备。它通过吸附、过滤、催化等多种工艺，将有害气体转化为无害物质或降低其浓度，以达到净化空气的目的。
总之，涂料加工用气体净化装置是一种重要的环保设备，可以有效地去除涂料加工过程中产生的有害气体和异味，保护工人的健康，减少环境污染。
但是，现有的涂料加工用气体净化装置也存在一定的不足，首先，现有的涂料加工用气体净化装置多简单的采用滤网对吸附处理后的气体进行灰尘等杂质进行滤除，由于灰尘等杂质的附着特性，长时间使用会造成滤网的堵塞问题；
其次，现有的涂料加工用气体净化装置多采用螺栓等方式对支撑网框进行固定，由于螺栓的拆装需要配合专业的工具进行使用，这样明显是不便于作业人员进行使用的。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种涂料加工用气体净化装置，解决了现有的涂料加工用气体净化装置多简单的采用滤网对吸附处理后的气体进行灰尘等杂质进行滤除，由于灰尘等杂质的附着特性，长时间使用会造成滤网的堵塞问题；并解决了现有的涂料加工用气体净化装置多采用螺栓等方式对支撑网框进行固定，由于螺栓的拆装需要配合专业的工具进行使用，不便于作业人员进行使用的问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种涂料加工用气体净化装置，包括净化筒，所述净化筒的下部左侧固定连接有进气管，所述净化筒的上端接触有筒盖，所述筒盖的下端固定连接有两个对称分布的连接板，每个所述连接板的表面均开设有卡孔，所述净化筒的内部滑动连接有两个对称分布的顶板，每个所述顶板靠近连接板一侧的端面均固定连接有卡球，所述卡球与卡孔滑动连接；
两个所述连接板的表面共同固定连接有支撑网框，所述支撑网框与净化筒接触，所述支撑网框的内部设置有活性炭颗粒，所述活性炭颗粒与连接板接触，所述连接板上设置有除尘机构，所述净化筒的上部右侧固定连接有催化管。
本实用新型的原理在于：通过进气管的设置，可向净化筒内部输入涂料加工过程中产生的气体，在活性炭颗粒的作用下，可对气体中的有害气体进行吸附处理，在滤网的作用下，可以吸附处理后的气体进行灰尘等杂质进行滤除，启动电机驱动输出轴进行转动，以带动滑块进行转动，进而带动移动筒进行转动，最终带动刮片沿滤网表面滑动，对滤网上附着的灰尘等杂质进行清理，当刮片长时间使用磨耗变窄时，在弹簧的形变作用下，可推动连接杆上移，进而带动移动筒移动，最终使得刮片始终与滤网接触，以保证刮片的清理效果；
当过滤处理后的气体流入催化管时，在催化剂的作用下，可以加速有害气体的化学反应速率，将其转化为无害的物质，通过拉动筒盖上移，以带动连接板移动，进而带动支撑网框移动，使得支撑网框脱离支撑板，且卡孔的内壁挤压卡球，在力的作用下，卡球推动顶板进行移动，弹性片发生移动，最终使得卡球脱离卡孔，在力的作用下，卡球沿连接板表面滑动，并使得卡球沿支撑网框表面滑动，最终对支撑网框进行拆除，便于作业人员对活性炭颗粒进行更换使用。
本实用新型的有益效果在于：本方案通过滤网的设置，可对吸附处理后的气体进行灰尘等杂质滤除作业，在电机、输出轴等结构的作用下，可驱动刮片沿滤网表面滑动，对滤网上附着灰尘等杂质进行清理，以保证滤网的流通效果，并在弹簧、移动筒等结构的作用下，可推动刮片始终与滤网接触，以保证刮片的清理效果，通过拉动筒盖上移，可拉动连接板进行移动，在弹性片的形变作用下，可使得卡球脱离卡孔，进而拉动支撑网框、除尘机构等上移，便于作业人员对支撑网框内部的放置的活性炭颗粒进行更换使用，避免现有现有中采用螺栓固定不便于拆除的问题。
进一步，所述卡球靠近顶板一侧的表面焊接有弹性片，所述弹性片的另一端与净化筒焊接，通过弹性片的设置，可对卡球进行顶紧处理。
进一步，所述净化筒的内壁固定连接有两个对称分布的支撑板，每个所述支撑板均与支撑网框接触，通过支撑板的设置，可对支撑网框进行支撑处理。
进一步，所述净化筒的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿在净化筒上呈环形阵列排布，通过支撑腿的设置，可对净化筒进行支撑处理。
进一步，所述除尘机构包括固定盘，两个所述连接板的外侧共同固定套接有固定盘，所述固定盘与净化筒滑动连接，所述固定盘的内壁固定连接有滤网，两个所述连接板之间固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端中部固定安装有电机，所述电机的上端设置有输出轴，所述输出轴与支撑柱转动连接，所述输出轴的外侧滑动套接有移动筒，所述移动筒的上端固定连接有刮片，所述移动筒的内壁固定连接有滑块，所述滑块与输出轴滑动连接，所述移动筒的表面固定连接有连接杆，所述输出轴的表面固定连接有连接柱，通过滤网的作用，可以吸附处理后的气体进行灰尘等杂质进行滤除，启动电机驱动输出轴进行转动，以带动滑块进行转动，进而带动移动筒进行转动，最终带动刮片沿滤网表面滑动，对滤网上附着的灰尘等杂质进行清理，当刮片长时间使用磨耗变窄时，在弹簧的形变作用下，可推动连接杆上移，进而带动移动筒移动，最终使得刮片始终与滤网接触，以保证刮片的清理效果。
进一步，所述刮片与滤网接触，所述刮片与固定盘接触，通过刮片的设置，可对滤网上附着的灰尘等杂质进行清理。
进一步，所述连接柱的上端焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与连接杆焊接，通过弹簧的设置，可对连接杆进行连接使用。
附图说明
图1为本发明实施例涂料加工用气体净化装置的整体结构立体图；
图2为本发明实施例涂料加工用气体净化装置的图1的正视剖视图；
图3为本发明实施例涂料加工用气体净化装置的图2的A处放大图；
图4为本发明实施例涂料加工用气体净化装置的图2的除尘机构放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：净化筒1、支撑腿2、进气管3、筒盖4、连接板5、卡孔51、顶板52、卡球53、弹性片54、支撑网框6、活性炭颗粒7、支撑板8、除尘机构9、催化管10、固定盘91、滤网92、支撑柱93、电机94、输出轴95、移动筒96、刮片97、滑块98、连接杆99、连接柱991、弹簧992。
如图1、图2、图3所示，本实施例提供一种涂料加工用气体净化装置，包括净化筒1，净化筒1的下端固定连接有支撑腿2，支撑腿2在净化筒1上呈环形阵列排布，通过支撑腿2的设置，可对净化筒1进行支撑处理，净化筒1的下部左侧固定连接有进气管3，净化筒1的上端接触有筒盖4，筒盖4的下端固定连接有两个对称分布的连接板5，每个连接板5的表面均开设有卡孔51，净化筒1的内部滑动连接有两个对称分布的顶板52，每个顶板52靠近连接板5一侧的端面均固定连接有卡球53，卡球53与卡孔51滑动连接，卡球53靠近顶板52一侧的表面焊接有弹性片54，弹性片54的另一端与净化筒1焊接，通过弹性片54的设置，可对卡球53进行顶紧处理；
两个连接板5的表面共同固定连接有支撑网框6，支撑网框6与净化筒1接触，支撑网框6的内部设置有活性炭颗粒7，活性炭颗粒7与连接板5接触，净化筒1的内壁固定连接有两个对称分布的支撑板8，每个支撑板8均与支撑网框6接触，通过支撑板8的设置，可对支撑网框6进行支撑处理，净化筒1的上部右侧固定连接有催化管10，当过滤处理后的气体流入催化管10时，在催化剂的作用下，可以加速有害气体的化学反应速率，将其转化为无害的物质，通过拉动筒盖4上移，以带动连接板5移动，进而带动支撑网框6移动，使得支撑网框6脱离支撑板8，且卡孔51的内壁挤压卡球53，在力的作用下，卡球53推动顶板52进行移动，弹性片54发生移动，最终使得卡球53脱离卡孔51，在力的作用下，卡球53沿连接板5表面滑动，并使得卡球53沿支撑网框6表面滑动，最终对支撑网框6进行拆除，便于作业人员对活性炭颗粒7进行更换使用。
如图1、图2、图4所示，连接板5上设置有除尘机构9，除尘机构9包括固定盘91，两个连接板5的外侧共同固定套接有固定盘91，固定盘91与净化筒1滑动连接，固定盘91的内壁固定连接有滤网92，两个连接板5之间固定连接有支撑柱93，支撑柱93的下端中部固定安装有电机94，电机94的上端设置有输出轴95，输出轴95与支撑柱93转动连接，输出轴95的外侧滑动套接有移动筒96，移动筒96的上端固定连接有刮片97，刮片97与滤网92接触，刮片97与固定盘91接触，通过刮片97的设置，可对滤网92上附着的灰尘等杂质进行清理，移动筒96的内壁固定连接有滑块98，滑块98与输出轴95滑动连接，移动筒96的表面固定连接有连接杆99，输出轴95的表面固定连接有连接柱991，连接柱991的上端焊接有弹簧992，弹簧992的另一端与连接杆99焊接，通过弹簧992的设置，可对连接杆99进行连接使用，通过滤网92的作用，可以吸附处理后的气体进行灰尘等杂质进行滤除，启动电机94驱动输出轴95进行转动，以带动滑块98进行转动，进而带动移动筒96进行转动，最终带动刮片97沿滤网92表面滑动，对滤网92上附着的灰尘等杂质进行清理，当刮片97长时间使用磨耗变窄时，在弹簧992的形变作用下，可推动连接杆99上移，进而带动移动筒96移动，最终使得刮片97始终与滤网92接触，以保证刮片97的清理效果。
本实用新型具体实施过程如下：通过进气管3的设置，可向净化筒1内部输入涂料加工过程中产生的气体，在活性炭颗粒7的作用下，可对气体中的有害气体进行吸附处理，在滤网92的作用下，可以吸附处理后的气体进行灰尘等杂质进行滤除，启动电机94驱动输出轴95进行转动，以带动滑块98进行转动，进而带动移动筒96进行转动，最终带动刮片97沿滤网92表面滑动，对滤网92上附着的灰尘等杂质进行清理，当刮片97长时间使用磨耗变窄时，在弹簧992的形变作用下，可推动连接杆99上移，进而带动移动筒96移动，最终使得刮片97始终与滤网92接触，以保证刮片97的清理效果；
当过滤处理后的气体流入催化管10时，在催化剂的作用下，可以加速有害气体的化学反应速率，将其转化为无害的物质，通过拉动筒盖4上移，以带动连接板5移动，进而带动支撑网框6移动，使得支撑网框6脱离支撑板8，且卡孔51的内壁挤压卡球53，在力的作用下，卡球53推动顶板52进行移动，弹性片54发生移动，最终使得卡球53脱离卡孔51，在力的作用下，卡球53沿连接板5表面滑动，并使得卡球53沿支撑网框6表面滑动，最终对支撑网框6进行拆除，便于作业人员对活性炭颗粒7进行更换使用。
本方案通过滤网92的设置，可对吸附处理后的气体进行灰尘等杂质滤除作业，在电机94、输出轴95等结构的作用下，可驱动刮片97沿滤网92表面滑动，对滤网92上附着灰尘等杂质进行清理，以保证滤网92的流通效果，并在弹簧992、移动筒96等结构的作用下，可推动刮片97始终与滤网92接触，以保证刮片97的清理效果，通过拉动筒盖4上移，可拉动连接板5进行移动，在弹性片54的形变作用下，可使得卡球53脱离卡孔51，进而拉动支撑网框6、除尘机构9等上移，便于作业人员对支撑网框6内部的放置的活性炭颗粒7进行更换使用，避免现有现有中采用螺栓固定不便于拆除的问题。
需要提前说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定” 等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (7)
1.一种涂料加工用气体净化装置，包括净化筒，其特征在于：所述净化筒的下部左侧固定连接有进气管，所述净化筒的上端接触有筒盖，所述筒盖的下端固定连接有两个对称分布的连接板，每个所述连接板的表面均开设有卡孔，所述净化筒的内部滑动连接有两个对称分布的顶板，每个所述顶板靠近连接板一侧的端面均固定连接有卡球，所述卡球与卡孔滑动连接；
两个所述连接板的表面共同固定连接有支撑网框，所述支撑网框与净化筒接触，所述支撑网框的内部设置有活性炭颗粒，所述活性炭颗粒与连接板接触，所述连接板上设置有除尘机构，所述净化筒的上部右侧固定连接有催化管。
2.根据权利要求1所述的涂料加工用气体净化装置，其特征在于：所述卡球靠近顶板一侧的表面焊接有弹性片，所述弹性片的另一端与净化筒焊接。
3.根据权利要求1所述的涂料加工用气体净化装置，其特征在于：所述净化筒的内壁固定连接有两个对称分布的支撑板，每个所述支撑板均与支撑网框接触。
4.根据权利要求1所述的涂料加工用气体净化装置，其特征在于：所述净化筒的下端固定连接有支撑腿，所述支撑腿在净化筒上呈环形阵列排布。
5.根据权利要求1所述的涂料加工用气体净化装置，其特征在于：所述除尘机构包括固定盘，两个所述连接板的外侧共同固定套接有固定盘，所述固定盘与净化筒滑动连接，所述固定盘的内壁固定连接有滤网，两个所述连接板之间固定连接有支撑柱，所述支撑柱的下端中部固定安装有电机，所述电机的上端设置有输出轴，所述输出轴与支撑柱转动连接，所述输出轴的外侧滑动套接有移动筒，所述移动筒的上端固定连接有刮片，所述移动筒的内壁固定连接有滑块，所述滑块与输出轴滑动连接，所述移动筒的表面固定连接有连接杆，所述输出轴的表面固定连接有连接柱。
6.根据权利要求5所述的涂料加工用气体净化装置，其特征在于：所述刮片与滤网接触，所述刮片与固定盘接触。
7.根据权利要求5所述的涂料加工用气体净化装置，其特征在于：所述连接柱的上端焊接有弹簧，所述弹簧的另一端与连接杆焊接。
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