CN221773278U - 一种冲孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲孔机，其涉及机械加工设备技术领域，包括工作台，所述工作台上设置有一对立板，一对所述立板相对的一侧开设有一对第一限位槽，一对所述第一限位槽内转动设置有一对限位环，一对所述限位环上设置有一对连接环，一对所述连接环之间设置有多个框架；本实用新型通过第二驱动组件带动符合冲孔要求的冲压块转动动下方，通过第一驱动组件对伸缩缸的位置进行调整，使伸缩缸带动多个冲压柱下压到多个冲压块上对工件进行冲压，当具有其他冲孔要求时通过第一驱动组件和第二驱动组件可以快速选择对应的模具组件，无需使用多台冲压设备，同时无需人工反复进行调整，操作省时省力，提高了冲孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体为一种冲孔机。
背景技术
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备，冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
当使用冲孔机进行加工时，通常根据冲孔的要求选择对应的冲压模具，当具有多种不同的冲压要求时，通常需要使用多台冲孔机或人员反复更换冲压模具，使用多台冲孔机增加了生产的成本，人员反复更换冲压模具时人员的操作较为繁琐，导致冲压的效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种冲孔机，通过第二驱动组件带动符合冲孔要求的冲压块转动动下方，通过第一驱动组件对伸缩缸的位置进行调整，使伸缩缸带动多个冲压柱下压到多个冲压块上对工件进行冲压，当具有其他冲孔要求时通过第一驱动组件和第二驱动组件可以快速选择对应的模具组件，无需使用多台冲压设备，同时无需人工反复进行调整，操作省时省力，提高了冲孔效率。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种冲孔机，包括工作台，所述工作台上设置有一对立板，一对所述立板相对的一侧开设有一对第一限位槽，一对所述第一限位槽内转动设置有一对限位环，一对所述限位环上设置有一对连接环，一对所述连接环之间设置有多个框架，多个所述框架之间以及两侧的框架与一对连接环之间设置有多根连接杆，所述框架为正方形且每个边上设置有多组模具组件，每组所述模具组件包括限位块、冲压块和压缩弹簧，所述框架上开设有多个安装槽和通槽，所述限位块滑动设置在安装槽内，所述冲压块与限位块连接且滑动设置在通槽内，所述压缩弹簧设置在安装槽内且套设在冲压块上，所述框架每个边上的冲压块截面形状不同，所述框架同一条边上的冲压块截面大小不同，一对所述立板相对的一侧开设有一对第二限位槽，一对所述第二限位槽内滑动设置有移动杆，所述移动杆的底部设置有伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩端设置有传动板，所述传动板的底部设置有多个冲压柱，多个所述冲压柱能够下压到多个限位块上，每块所述立板上设置有一对能够带动移动杆水平移动的第一驱动组件，所述工作台上对应多个冲压柱的位置开设有多个通孔，所述立板上设置有能够带动连接环转动的第二驱动组件。
优选的，所述第一驱动组件包括第一电机、螺纹杆和传动块，所述第一电机设置在立板上，所述螺纹杆与第一电机的输出端连接，所述传动块与移动杆的底部连接且与螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述第二驱动组件包括第二电机、齿轮和齿圈，所述第二电机设置在其中一块立板上，所述第二电机的输出端贯穿于立板且与齿轮连接，所述齿圈设置在连接环上，所述齿轮与齿圈啮合连接。
优选的，所述工作台上且位于通孔的两侧可拆卸设置有多个挡块。
本实用新型提供了一种冲孔机，具备以下有益效果：
1.本实用新型通过第二驱动组件带动符合冲孔要求的冲压块转动动下方，通过第一驱动组件对伸缩缸的位置进行调整，使伸缩缸带动多个冲压柱下压到多个冲压块上对工件进行冲压，当具有其他冲孔要求时通过第一驱动组件和第二驱动组件可以快速选择对应的模具组件，无需使用多台冲压设备，同时无需人工反复进行调整，操作省时省力，提高了冲孔效率；
2.本实用新型当设置在立板上的第一电机转动时，第一电机的输出端带动连接的螺纹杆转动，螺纹杆的另一端与设置在立板上的轴座转动连接，螺纹杆带动螺纹连接的传动块移动，传动块带动连接的移动杆移动，移动杆带动伸缩缸移动，进而调节伸缩杆的位置。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型模具组件的结构示意图；
图3为本实用新型第一驱动组件的结构示意图。
图中：1、工作台；1-1、通孔；2、立板；2-1、第一限位槽；2-2、第二限位槽；3、限位环；4、连接环；5、框架；5-1、安装槽；5-2、限位块；5-3、冲压块；5-4、压缩弹簧；6、连接杆；7、移动杆；8、伸缩缸；9、传动板；10、冲压柱；11、挡块；12、第一电机；13、传动块；14、螺纹杆；15、第二电机；16、齿轮；17、齿圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种冲孔机，包括工作台1，所述工作台1上设置有一对立板2，一对所述立板2相对的一侧开设有一对第一限位槽2-1，一对所述第一限位槽2-1内转动设置有一对限位环3，一对所述限位环3上设置有一对连接环4，一对所述连接环4之间设置有多个框架5，多个所述框架5之间以及两侧的框架5与一对连接环4之间设置有多根连接杆6，所述框架5为正方形且每个边上设置有多组模具组件，每组所述模具组件包括限位块5-2、冲压块5-3和压缩弹簧5-4，所述框架5上开设有多个安装槽5-1和通槽，所述限位块5-2滑动设置在安装槽5-1内，所述冲压块5-3与限位块5-2连接且滑动设置在通槽内，所述压缩弹簧5-4设置在安装槽5-1内且套设在冲压块5-3上，所述框架5每个边上的冲压块5-3截面形状不同，所述框架5同一条边上的冲压块5-3截面大小不同，一对所述立板2相对的一侧开设有一对第二限位槽2-2，一对所述第二限位槽2-2内滑动设置有移动杆7，所述移动杆7的底部设置有伸缩缸8，所述伸缩缸8的伸缩端设置有传动板9，所述传动板9的底部设置有多个冲压柱10，多个所述冲压柱10能够下压到多个限位块5-2上，每块所述立板2上设置有一对能够带动移动杆7水平移动的第一驱动组件，所述工作台1上对应多个冲压柱10的位置开设有多个通孔1-1，所述立板2上设置有能够带动连接环4转动的第二驱动组件；所述第一驱动组件包括第一电机12、螺纹杆14和传动块13，所述第一电机12设置在立板2上，所述螺纹杆14与第一电机12的输出端连接，所述传动块13与移动杆7的底部连接且与螺纹杆14螺纹连接；所述第二驱动组件包括第二电机15、齿轮16和齿圈17，所述第二电机15设置在其中一块立板2上，所述第二电机15的输出端贯穿于立板2且与齿轮16连接，所述齿圈17设置在连接环4上，所述齿轮16与齿圈17啮合连接；所述工作台1上且位于通孔1-1的两侧可拆卸设置有多个挡块11。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体如下：
本实用新型中第一电机12、第二电机15和伸缩缸8均通过导线与外部的电控系统连接，以上设备以及连接方式均为现有技术，在此不再过多赘述。
根据说明书附图1-3可知，本实用新型在使用时，首先将多个待冲压的工件放置在工作台1上，其次，通过第二驱动组件带动其中一个连接环4转动，转动的连接环4带动与其连接的限位环3和多根连接杆6转动，限位环3在圆形的第一限位槽2-1内转动时，第一限位槽2-1对限位环3进行限位，防止限位环3从立板2上脱离，多根连接杆6转动时带动多个框架5和另一侧的连接环4、限位环3转动，使满足冲孔要求的模具组件转动到下方，再次，通过设置在一对立板2上的第一驱动组件带动移动杆7水平移动，移动杆7带动其底部设置的伸缩缸8移动，伸缩缸8带动其伸缩端连接的传动板9移动，传动板9带动底部设置的多个冲压柱10移动，使多个冲压柱10移动到符合冲孔要求的冲压柱10的上方，将工件待冲孔的位置对准符合要求的多个冲压柱10的下方，并位于多个通孔1-1的上方，最后，启动伸缩缸8，使伸缩缸8的伸缩端带动多个冲压柱10竖直向下移动，当多个冲压柱10压到多个限位块5-2上时，多个限位块5-2带动连接的多个冲压块5-3向下移动，同时使多个压缩弹簧5-4压缩，使多个冲压块5-3对多个工件进行冲压，单次冲压完成后伸缩缸8的伸缩端收缩，压缩弹簧5-4使限位块5-2和冲压块5-3复位，当有其他的冲压要求时通过第一驱动组件和第二驱动组件的调整，来选择对应的冲压块5-3在进行冲压操作；本实用新型通过第二驱动组件带动符合冲孔要求的冲压块5-3转动动下方，通过第一驱动组件对伸缩缸8的位置进行调整，使伸缩缸8带动多个冲压柱10下压到多个冲压块5-3上对工件进行冲压，当具有其他冲孔要求时通过第一驱动组件和第二驱动组件可以快速选择对应的模具组件，无需使用多台冲压设备，同时无需人工反复进行调整，操作省时省力，提高了冲孔效率。
有一种实施的可能，当设置在立板2上的第一电机12转动时，第一电机12的输出端带动连接的螺纹杆14转动，螺纹杆14的另一端与设置在立板2上的轴座转动连接，螺纹杆14带动螺纹连接的传动块13移动，传动块13带动连接的移动杆7移动，移动杆7带动伸缩缸8移动，进而调节伸缩杆的位置。
有一种实施的可能，当第二电机15的输出端转动时，第二电机15的输出端带动齿轮16转动，齿轮16带动与其啮合连接的齿圈17转动，齿圈17带动连接的连接环4转动。
有一种实施的可能，工作台1上开设有多个螺纹孔，多个挡块11上开设有多个通孔1-1，通过螺栓贯穿于多个通孔1-1内与多个螺纹孔螺纹连接，使挡块11可拆卸设置在工作台1上，挡块11对工件进行限位，防止冲孔时发生位移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种冲孔机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有一对立板(2)，一对所述立板(2)相对的一侧开设有一对第一限位槽(2-1)，一对所述第一限位槽(2-1)内转动设置有一对限位环(3)，一对所述限位环(3)上设置有一对连接环(4)，一对所述连接环(4)之间设置有多个框架(5)，多个所述框架(5)之间以及两侧的框架(5)与一对连接环(4)之间设置有多根连接杆(6)，所述框架(5)为正方形且每个边上设置有多组模具组件，每组所述模具组件包括限位块(5-2)、冲压块(5-3)和压缩弹簧(5-4)，所述框架(5)上开设有多个安装槽(5-1)和通槽，所述限位块(5-2)滑动设置在安装槽(5-1)内，所述冲压块(5-3)与限位块(5-2)连接且滑动设置在通槽内，所述压缩弹簧(5-4)设置在安装槽(5-1)内且套设在冲压块(5-3)上，所述框架(5)每个边上的冲压块(5-3)截面形状不同，所述框架(5)同一条边上的冲压块(5-3)截面大小不同，一对所述立板(2)相对的一侧开设有一对第二限位槽(2-2)，一对所述第二限位槽(2-2)内滑动设置有移动杆(7)，所述移动杆(7)的底部设置有伸缩缸(8)，所述伸缩缸(8)的伸缩端设置有传动板(9)，所述传动板(9)的底部设置有多个冲压柱(10)，多个所述冲压柱(10)能够下压到多个限位块(5-2)上，每块所述立板(2)上设置有一对能够带动移动杆(7)水平移动的第一驱动组件，所述工作台(1)上对应多个冲压柱(10)的位置开设有多个通孔(1-1)，所述立板(2)上设置有能够带动连接环(4)转动的第二驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于，所述第一驱动组件包括第一电机(12)、螺纹杆(14)和传动块(13)，所述第一电机(12)设置在立板(2)上，所述螺纹杆(14)与第一电机(12)的输出端连接，所述传动块(13)与移动杆(7)的底部连接且与螺纹杆(14)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于，所述第二驱动组件包括第二电机(15)、齿轮(16)和齿圈(17)，所述第二电机(15)设置在其中一块立板(2)上，所述第二电机(15)的输出端贯穿于立板(2)且与齿轮(16)连接，所述齿圈(17)设置在连接环(4)上，所述齿轮(16)与齿圈(17)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲孔机，其特征在于，所述工作台(1)上且位于通孔(1-1)的两侧可拆卸设置有多个挡块(11)。
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