CN221587631U - 一种铜丝拉线机组的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铜丝拉线机组的收线装置，包括底板，底板的顶部通过移动机构连接有移动板，支撑板与移动板的一侧均转动连接有连接盘，两组连接盘之间可拆卸连接有收卷辊轴，顶板的底部通过往复运动机构连接有固定座，固定座的内侧设置有抵触机构，底板的顶部设置有支撑架，支撑架的内侧设置有清理机构，本实用新型通过移动机构可以方便收卷辊轴的拆装，通过收卷辊轴可以方便铜丝的收卷，通过往复运动机构可以带动抵触机构往复运动，再配合设置的抵触机构可以使铜丝整齐紧密的收卷在收卷辊轴上，通过清理机构可以对铜丝进行清洁，进而通过设置，能够使铜丝整齐紧密的进行收卷，同时可以对铜丝粘附的灰尘进行清理，保证了铜丝收线后的质量。

Description

一种铜丝拉线机组的收线装置

技术领域

本实用新型涉及铜丝收线设备技术领域，具体为一种铜丝拉线机组的收线装置。

背景技术

铜丝指的是由热轧铜棒拉制而成的丝，其使用非常广泛，可用于织网、电缆、工业过滤、化工等行业，生活中常用铜丝作为导线，因为铜丝导电性良好，并且可塑性强，能够大量用于制造电线等导电线路。

目前，铜丝在完成拉丝工作后需要进行收线作业，铜丝被拉线后又细又具有一定的软度，在收集的过程要注意，由于铜丝较细，因此容易被绞断、卡住或打折，收集过程需要格外注意，又要保证速度，在收线的过程中，铜丝的松紧程度影响收线后的质量，同时铜丝在收线过程中如果粘附灰尘杂质，也会影响收线后的质量。

因此，需要一种铜丝拉线机组的收线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种铜丝拉线机组的收线装置。

本实用新型提供如下技术方案：一种铜丝拉线机组的收线装置，包括底板，所述底板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述底板的顶部远离所述支撑板的一侧通过移动机构连接有移动板，所述移动板的顶部与所述顶板的底部滑动连接，所述支撑板与所述移动板的一侧均转动连接有连接盘，两组所述连接盘的一侧均设置有多组插接杆，多组所述插接杆分别与收卷辊轴的两端插接，所述支撑板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿通过所述支撑板的内部且与一组所述连接盘的一侧连接，所述顶板的底部通过往复运动机构连接有固定座，所述固定座的内侧设置有抵触机构，所述底板的顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有清理机构，所述移动机构用于调节移动板的位置以便于收卷辊轴的拆装，所述往复运动机构用于带动抵触机构往复运动，所述清理机构用于铜丝的表面清理工作。

在进一步的技术方案中，所述移动机构包括滑块，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与所述滑槽的一侧内壁转动连接，所述第一螺杆的另一端延伸至所述底板的外部并与第一电机的输出端连接，所述第一电机安装在所述底板的一侧，所述第一螺杆螺纹连接有所述滑块，所述滑块的顶部焊接有所述移动板。

在进一步的技术方案中，所述往复运动机构包括限位圈，所述顶板的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿通过所述顶板的内部且与转盘的一侧连接，所述转盘的另一侧靠近边缘位置焊接有转杆，所述转杆的外侧套接有所述限位圈，所述限位圈的内部贯穿通过有两组限位杆且与两组所述限位杆滑动连接，两组所述限位杆的一端均与所述支撑板的一侧焊接，两组所述限位杆的另一端均与所述顶板的一侧焊接，所述限位圈的底部焊接有所述固定座。

在进一步的技术方案中，所述抵触机构包括抵触板，所述固定座的内侧设置有固定杆，所述固定杆转动连接有所述抵触板，所述固定杆的外侧套接有扭簧，所述抵触板与所述固定杆通过所述扭簧连接，所述固定座的内侧转动连接有转轴，所述转轴设置在所述固定杆的下方。

在进一步的技术方案中，所述清理机构包括清洁垫，所述支撑架的内侧设置有固定板，所述支撑架的顶部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端焊接有摇把，所述第二螺杆的另一端通过轴承连接有升降板，所述固定板的顶部与所述升降板的底部均安装有所述清洁垫。

在进一步的技术方案中，所述升降板的两侧均焊接有限位板，所述支撑架的两侧内壁均开设有限位槽，两组所述限位板分别与两组所述限位槽滑动连接。

在进一步的技术方案中，所述底板的底部安装有底座，所述底座设置有四组。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过启动第三电机，第三电机可以带动转盘转动，转盘可以带动转杆转动，在转杆转动的同时，再配合设置的两组限位杆的共同作用下，可以带动限位圈进行水平方向上的往复运动，限位圈可以带动固定座往复运动，在收卷的过程中，铜丝贯穿在固定杆和转轴之间，抵触板在扭簧的作用下，可以使抵触板的一端向下转动并与铜丝进行抵触，从而可以将铜丝抵触在收卷辊轴的侧壁上，在配合转动的收卷辊轴和往复运动机构的共同作用下，可以将铜丝整齐紧密的收卷在收卷辊轴上，进而通过设置，能够使铜丝整齐紧密的进行收卷，保证了铜丝收线后的质量。

2、本实用新型在铜丝贯穿通过固定板与升降板之间时，通过转动摇把，摇把可以带动第二螺杆转动，第二螺杆通过与支撑架的螺纹连接作用下，可以带动升降板向下移动，升降板向下移动的同时可以使两组清洁垫相互靠近并抵触，在铜丝收卷时，铜丝经过清洁垫便可以进行清洁作业，进而通过设置，可以对铜丝粘附的灰尘杂质进行清理，进一步保证了铜丝收线后的质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型仰视图；

图3为本实用新型侧视俯视图；

图4为本实用新型内部结构仰视图；

图5为图4中的A部放大图；

图6为图4中的B部放大图。

图中：1、底板，2、支撑板，3、顶板，4、滑槽，5、第一螺杆，6、第一电机，7、滑块，8、移动板，9、连接盘，10、插接杆，11、第二电机，12、第三电机，13、转盘，14、转杆，15、限位圈，16、限位杆，17、固定座，18、固定杆，19、抵触板，20、扭簧，21、转轴，22、收卷辊轴，23、支撑架，24、固定板，25、第二螺杆，26、摇把，27、升降板，28、清洁垫，29、限位槽，30、限位板，31、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。

实施例：

参照图1-图6，一种铜丝拉线机组的收线装置，包括底板1，底板1的顶部焊接有支撑板2，支撑板2的顶部焊接有顶板3，底板1的顶部远离支撑板2的一侧通过移动机构连接有移动板8，移动板8的顶部与顶板3的底部滑动连接，支撑板2与移动板8的一侧均转动连接有连接盘9，两组连接盘9的一侧均设置有多组插接杆10，多组插接杆10分别与收卷辊轴22的两端插接，支撑板2的一侧安装有第二电机11，第二电机11的输出端贯穿通过支撑板2的内部且与一组连接盘9的一侧连接，顶板3的底部通过往复运动机构连接有固定座17，固定座17的内侧设置有抵触机构，底板1的顶部一侧设置有支撑架23，支撑架23的内侧设置有清理机构，移动机构用于调节移动板8的位置以便于收卷辊轴22的拆装，往复运动机构用于带动抵触机构往复运动，清理机构用于铜丝的表面清理工作。

具体的，通过设置的底板1，可以为装置提供稳定的作业平台，通过设置的移动机构，可以方便调节支撑板2和移动板8之间的距离，从而可以便于收卷辊轴22的拆装，通过第二电机11可以带动连接盘9转动，连接盘9可以带动多组插接杆10转动，从而插接杆10可以带动插接的收卷辊轴22转动并对铜丝进行收卷作业，通过设置的往复运动机构，可以带动抵触机构沿着收卷辊轴22进行往复运动，通过设置的抵触机构，可以将收卷过程中的铜丝抵触在收卷辊轴22的侧壁上，从而可以使铜丝整齐紧密的收卷在收卷辊轴22上，通过设置的清理机构，可以方便对铜丝表面进行清洁作业，进而通过上述结构，能够使铜丝整齐紧密的进行收卷，同时可以对铜丝粘附的灰尘杂质进行清理，保证了铜丝收线后的质量。

其中，移动机构包括滑块7，底板1的顶部开设有滑槽4，滑槽4的内侧贯穿有第一螺杆5，第一螺杆5的一端与滑槽4的一侧内壁转动连接，第一螺杆5的另一端延伸至底板1的外部并与第一电机6的输出端连接，第一电机6安装在底板1的一侧，第一螺杆5螺纹连接有滑块7，滑块7的顶部焊接有移动板8，通过启动第一电机6，第一电机6可以带动第一螺杆5转动，第一螺杆5通过与滑块7的螺纹连接作用下，可以带动滑块7沿着滑槽4进行滑动，滑块7可以带动移动板8进行移动，移动板8可以带动一组连接盘9和多组插接杆10移动，从而通过支撑板2和移动板8间距的调节可以便于收卷辊轴22的拆装。

其中，往复运动机构包括限位圈15，顶板3的顶部安装有第三电机12，第三电机12的输出端贯穿通过顶板3的内部且与转盘13的一侧连接，转盘13的另一侧靠近边缘位置焊接有转杆14，转杆14的外侧套接有限位圈15，限位圈15的内部贯穿通过有两组限位杆16且与两组限位杆16滑动连接，两组限位杆16的一端均与支撑板2的一侧焊接，两组限位杆16的另一端均与顶板3的一侧焊接，限位圈15的底部焊接有固定座17，通过启动第三电机12，第三电机12可以带动转盘13转动，转盘13可以带动转杆14转动，在转杆14转动的同时，再配合设置的两组限位杆16的共同作用下，可以带动限位圈15进行水平方向上的往复运动，限位圈15可以带动固定座17往复运动，抵触机构包括抵触板19，固定座17的内侧设置有固定杆18，固定杆18转动连接有抵触板19，固定杆18的外侧套接有扭簧20，抵触板19与固定杆18通过扭簧20连接，固定座17的内侧转动连接有转轴21，转轴21设置在固定杆18的下方，铜丝在收卷的过程中，铜丝贯穿在固定杆18和转轴21之间，抵触板19在扭簧20的作用下，可以使抵触板19的一端向下转动并与铜丝进行抵触，从而可以将铜丝抵触在收卷辊轴22的侧壁上，在配合转动的收卷辊轴22和往复运动机构的共同作用下，可以将铜丝整齐紧密的收卷在收卷辊轴22上，进而通过设置，能够使铜丝整齐紧密的进行收卷，保证了铜丝收线后的质量。

其中，清理机构包括清洁垫28，支撑架23的内侧设置有固定板24，支撑架23的顶部螺纹连接有第二螺杆25，第二螺杆25的一端焊接有摇把26，第二螺杆25的另一端通过轴承连接有升降板27，固定板24的顶部与升降板27的底部均安装有清洁垫28，在铜丝贯穿通过固定板24与升降板27之间时，通过转动摇把26，摇把26可以带动第二螺杆25转动，第二螺杆25通过与支撑架23的螺纹连接作用下，可以带动升降板27向下移动，升降板27向下移动的同时可以使两组清洁垫28相互靠近并抵触，在铜丝收卷时，铜丝经过清洁垫28便可以进行清洁作业，升降板27的两侧均焊接有限位板30，支撑架23的两侧内壁均开设有限位槽29，两组限位板30分别与两组限位槽29滑动连接，通过设置的限位槽29和限位板30，可以对升降板27的上下移动进行限位，从而可以使升降板27上下移动的更稳定，进而通过设置，可以对铜丝粘附的灰尘杂质进行清理，进一步保证了铜丝收线后的质量。

其中，底板1的底部安装有底座31，底座31设置有四组，通过设置的底座31，可以为装置提供稳定的支撑作用。

工作原理：首先,使将铜丝贯穿通过固定板24与升降板27之间、固定杆18和转轴21之间并与收卷辊轴22进行连接，通过转动摇把26，摇把26可以带动第二螺杆25转动，第二螺杆25可以带动升降板27向下移动，升降板27向下移动的同时可以使两组清洁垫28相互靠近并抵触，铜丝贯穿在固定杆18和转轴21之间时，抵触板19在扭簧20的作用下，可以使抵触板19的一端向下转动并与铜丝进行抵触，从而可以将铜丝抵触在收卷辊轴22的侧壁上，然后，通过启动第二电机11，第二电机11可以带动连接盘9转动，连接盘9可以带动多组插接杆10转动，从而插接杆10可以带动插接的收卷辊轴22转动并对铜丝进行收卷作业，同时，通过启动第三电机12，第三电机12可以带动转盘13转动，转盘13可以带动转杆14转动，在转杆14转动的同时，再配合设置的两组限位杆16的共同作用下，可以带动限位圈15进行水平方向上的往复运动，限位圈15可以带动固定座17往复运动，固定座17可以带动抵触板19沿着收卷辊轴22进行往复运动，从而可以使铜丝整齐紧密的收卷在收卷辊轴22上，在铜丝收卷时，铜丝经过清洁垫28便可以进行清洁作业，进而完成整个操作流程。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铜丝拉线机组的收线装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部焊接有顶板，所述底板的顶部远离所述支撑板的一侧通过移动机构连接有移动板，所述移动板的顶部与所述顶板的底部滑动连接，所述支撑板与所述移动板的一侧均转动连接有连接盘，两组所述连接盘的一侧均设置有多组插接杆，多组所述插接杆分别与收卷辊轴的两端插接，所述支撑板的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿通过所述支撑板的内部且与一组所述连接盘的一侧连接，所述顶板的底部通过往复运动机构连接有固定座，所述固定座的内侧设置有抵触机构，所述底板的顶部一侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有清理机构，所述移动机构用于调节移动板的位置以便于收卷辊轴的拆装，所述往复运动机构用于带动抵触机构往复运动，所述清理机构用于铜丝的表面清理工作。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝拉线机组的收线装置，其特征在于：所述移动机构包括滑块，所述底板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与所述滑槽的一侧内壁转动连接，所述第一螺杆的另一端延伸至所述底板的外部并与第一电机的输出端连接，所述第一电机安装在所述底板的一侧，所述第一螺杆螺纹连接有所述滑块，所述滑块的顶部焊接有所述移动板。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝拉线机组的收线装置，其特征在于：所述往复运动机构包括限位圈，所述顶板的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿通过所述顶板的内部且与转盘的一侧连接，所述转盘的另一侧靠近边缘位置焊接有转杆，所述转杆的外侧套接有所述限位圈，所述限位圈的内部贯穿通过有两组限位杆且与两组所述限位杆滑动连接，两组所述限位杆的一端均与所述支撑板的一侧焊接，两组所述限位杆的另一端均与所述顶板的一侧焊接，所述限位圈的底部焊接有所述固定座。

4.根据权利要求3所述的一种铜丝拉线机组的收线装置，其特征在于：所述抵触机构包括抵触板，所述固定座的内侧设置有固定杆，所述固定杆转动连接有所述抵触板，所述固定杆的外侧套接有扭簧，所述抵触板与所述固定杆通过所述扭簧连接，所述固定座的内侧转动连接有转轴，所述转轴设置在所述固定杆的下方。

5.根据权利要求1所述的一种铜丝拉线机组的收线装置，其特征在于：所述清理机构包括清洁垫，所述支撑架的内侧设置有固定板，所述支撑架的顶部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端焊接有摇把，所述第二螺杆的另一端通过轴承连接有升降板，所述固定板的顶部与所述升降板的底部均安装有所述清洁垫。

6.根据权利要求5所述的一种铜丝拉线机组的收线装置，其特征在于：所述升降板的两侧均焊接有限位板，所述支撑架的两侧内壁均开设有限位槽，两组所述限位板分别与两组所述限位槽滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铜丝拉线机组的收线装置，其特征在于：所述底板的底部安装有底座，所述底座设置有四组。