CN221480191U - 一种纱线加捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纱线加捻技术领域，具体的说是一种纱线加捻机，包括脚架，所述脚架上安装有底座，所述安装架上放置有纱线筒，所述滑槽内装配有滑块，所述滑块和滑槽侧壁之间焊接有弹簧，所述放置板上通过轴承转动安装有调节辊，所述支撑板上通过轴承转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别固定套设有第一滚辊和第二滚辊，通过第一滚辊和第二滚辊反向对纱线进行牵拉，即牵拉方向与收卷筒收卷的方向相反，使得收卷筒与第一滚辊和第二滚辊之间的纱线处于紧绷状态，而调节辊处的弹簧使得第一滚辊和第二滚辊与纱线筒之间的纱线处于紧绷状态，即纱线在输送过程中始终处于绷紧的情况，有益于提高股线成型效果。

Description

一种纱线加捻机

技术领域

本实用新型涉及纱线加捻技术领域，具体是一种纱线加捻机。

背景技术

在利用棉纱纺织成棉织物时，需要对纱线进行加捻处理，加捻是为了将两根或两根以上单纱线捻合成股线，从而得到较好的成型与强力等质量状态，在对纱线加捻的过程中，需要使用加捻机。

公开号为CN111893603A的一项中国专利公开了一种种纺织用纱线加捻机，它包括底板，所述底板的顶表面上且从左往右顺次设置有股线收卷装置、支架、立板和动力单元，立板上旋转安装有水平设置的转轴，转轴的左端部上安装有加捻盘和圆盘，纱线筒安装单元包括平板和纱线架，平板固设于立板上，纱线架上套设有纱线筒，纱线筒的柱面上缠绕有多圈纱线，每个平板的顶部均设置有断线检测装置，断线检测装置包括水平筒和感应电眼，发明的有益效果是能够及时发现断料。

现有的加捻机将多根纱线捻合得到股线，在将纱线输送到捻合区时，难免会有少量的纱线在输送过程中处于未绷紧的情况，容易使得加捻后的股线处于部分松弛的情况，导致股线成型效果较差；因此，针对上述问题提出一种纱线加捻机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中存在的问题，本实用新型提出一种纱线加捻机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种纱线加捻机，包括脚架，所述脚架上安装有底座，所述底座上对称安装有两组安装架，所述安装架上放置有纱线筒，所述纱线筒上缠绕有纱线，所述底座上对称焊接有第一支撑架，所述第一支撑架上对称焊接有两组第一导线杆，所述第一导线杆内开设有线孔，所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内装配有滑块，所述滑块和滑槽侧壁之间焊接有弹簧，所述滑块上焊接有放置板，所述放置板上通过轴承转动安装有调节辊，所述底座上对称安装有两组第二支撑架，所述第二支撑架上安装有第二导线杆，所述第二导线杆上开设有线孔，所述底座上焊接有支撑板，所述支撑板上通过轴承转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴上分别固定套设有第一滚辊和第二滚辊，所述第一转轴和第二转轴上分别固定套设有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述支撑板上通过机座安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转轴固定连接，通过第一滚辊和第二滚辊反向对纱线进行牵拉，即牵拉方向与收卷筒收卷的方向相反，使得收卷筒与第一滚辊和第二滚辊之间的纱线处于紧绷状态，而调节辊处的弹簧使得第一滚辊和第二滚辊与纱线筒之间的纱线处于紧绷状态，即纱线在输送过程中始终处于绷紧的情况，有益于提高股线成型效果。

优选的，所述底座固定安装有第三支撑架，所述第三支撑架上安装有锭子，所述底座固定安装有第四支撑架，所述第四支撑架上安装有导纱钩，通过将纱线筒放置在安装架上，将纱线筒上的纱线穿过第一导线杆，之后绕过调节辊，并与调节辊相贴，之后穿过第二导线杆，两根纱线平行穿过第一滚辊和第二滚辊，之后穿过锭子，在锭子内被捻合成股线后，穿过导纱钩，最后缠绕在收卷筒上，实现了对纱线的加捻，有益于提高加捻效率。

优选的，所述底座上开设有移动槽，所述移动槽内壁之间通过轴承转动安装有丝杆，所述底座上开设有放置槽，放置槽内装配有步进电机，所述步进电机的输出轴与丝杆一端固定连接，所述移动槽内装配有移动块，通过步进电机运作，带动丝杆转动，丝杆带动移动块水平往复移动，移动块带动移动板水平往复移动，移动板带动收卷筒水平往复移动，使得股线均匀的缠绕在收卷筒上，有益于提高股线的收卷均匀性。

优选的，所述移动块上焊接有移动板，所述移动板上焊接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上通过轴承转动安装有转动板，所述转动板上焊接有第一卡块，所述第一卡块上放置有收卷筒，所述第二固定板内部通过轴承转动安装有转动架，所述转动架内安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上连接有移动杆，所述移动杆上焊接有夹板，所述夹板上焊接有第二卡块，所述第二固定板侧壁上通过机座安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与转动架固定连接，通过将收卷筒放置在第一卡块上，电动伸缩杆运作，电动伸缩杆上的移动杆推动夹板和第二卡块水平移动，使得收卷筒被夹持固定在转动板和夹板之间，有益于提高收卷筒的安装效率。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过第一滚辊和第二滚辊反向对纱线进行牵拉，即牵拉方向与收卷筒收卷的方向相反，使得收卷筒与第一滚辊和第二滚辊之间的纱线处于紧绷状态，而调节辊处的弹簧使得第一滚辊和第二滚辊与纱线筒之间的纱线处于紧绷状态，即纱线在输送过程中始终处于绷紧的情况，有益于提高股线成型效果，通过将纱线筒放置在安装架上，将纱线筒上的纱线穿过第一导线杆，之后绕过调节辊，并与调节辊相贴，之后穿过第二导线杆，两根纱线平行穿过第一滚辊和第二滚辊，之后穿过锭子，在锭子内被捻合成股线后，穿过导纱钩，最后缠绕在收卷筒上，实现了对纱线的加捻，有益于提高加捻效率。

2.本实用新型通过步进电机运作，带动丝杆转动，丝杆带动移动块水平往复移动，移动块带动移动板水平往复移动，移动板带动收卷筒水平往复移动，使得股线均匀的缠绕在收卷筒上，有益于提高股线的收卷均匀性，通过将收卷筒放置在第一卡块上，电动伸缩杆运作，电动伸缩杆上的移动杆推动夹板和第二卡块水平移动，使得收卷筒被夹持固定在转动板和夹板之间，有益于提高收卷筒的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为第一视角立体结构示意图；

图2为调节辊处立体结构示意图；

图3为第一滚辊处立体结构示意图；

图4为收卷筒处立体结构示意图。

图中：1、脚架；2、底座；3、安装架；4、纱线筒；5、纱线；6、第一支撑架；7、第一导线杆；8、滑槽；9、滑块；10、放置板；11、调节辊；12、第二支撑架；13、第二导线杆；14、支撑板；15、第一转轴；16、第二转轴；17、第一滚辊；18、第二滚辊；19、第一齿轮；20、第二齿轮；21、第一电机；22、第三支撑架；23、锭子；24、第四支撑架；25、导纱钩；26、移动槽；27、丝杆；28、步进电机；29、移动块；30、移动板；31、第一固定板；32、第二固定板；33、转动板；34、第一卡块；35、收卷筒；36、转动架；37、电动伸缩杆；38、移动杆；39、夹板；40、第二卡块；41、第二电机；42、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种纱线加捻机，包括脚架1，脚架1上安装有底座2，底座2上对称安装有两组安装架3，安装架3上放置有纱线筒4，纱线筒4上缠绕有纱线5，底座2上对称焊接有第一支撑架6，第一支撑架6上对称焊接有两组第一导线杆7，第一导线杆7内开设有线孔，底座2上开设有滑槽8，滑槽8内装配有滑块9，滑块9和滑槽8侧壁之间焊接有弹簧42，滑块9上焊接有放置板10，放置板10上通过轴承转动安装有调节辊11，底座2上对称安装有两组第二支撑架12，第二支撑架12上安装有第二导线杆13，第二导线杆13上开设有线孔，底座2上焊接有支撑板14，支撑板14上通过轴承转动安装有第一转轴15和第二转轴16，第一转轴15和第二转轴16上分别固定套设有第一滚辊17和第二滚辊18，第一转轴15和第二转轴16上分别固定套设有第一齿轮19和第二齿轮20，第一齿轮19和第二齿轮20相互啮合，支撑板14上通过机座安装有第一电机21，第一电机21的输出轴与第一转轴15固定连接，底座2固定安装有第三支撑架22，第三支撑架22上安装有锭子23，底座2固定安装有第四支撑架24，第四支撑架24上安装有导纱钩25，底座2上开设有移动槽26，移动槽26内壁之间通过轴承转动安装有丝杆27，底座2上开设有放置槽，放置槽内装配有步进电机28，步进电机28的输出轴与丝杆27一端固定连接，移动槽26内装配有移动块29，移动块29上焊接有移动板30，移动板30上焊接有第一固定板31和第二固定板32，第一固定板31上通过轴承转动安装有转动板33，转动板33上焊接有第一卡块34，第一卡块34上放置有收卷筒35，第二固定板32内部通过轴承转动安装有转动架36，转动架36内安装有电动伸缩杆37，电动伸缩杆37上连接有移动杆38，移动杆38上焊接有夹板39，夹板39上焊接有第二卡块40，第二固定板32侧壁上通过机座安装有第二电机41，第二电机41的输出轴与转动架36固定连接；工作时，现有的加捻机将多根纱线5捻合得到股线，在将纱线5输送到捻合区时，难免会有少量的纱线5在输送过程中处于未绷紧的情况，容易使得加捻后的股线处于部分松弛的情况，导致股线成型效果较差，通过将纱线筒4放置在安装架3上，将纱线筒4上的纱线5穿过第一导线杆7，之后绕过调节辊11，并与调节辊11相贴，之后穿过第二导线杆13，两根纱线5平行穿过第一滚辊17和第二滚辊18，之后穿过锭子23，在锭子23内被捻合成股线后，穿过导纱钩25，最后缠绕在收卷筒35上；通过将收卷筒35放置在第一卡块34上，电动伸缩杆37运作，电动伸缩杆37上的移动杆38推动夹板39和第二卡块40水平移动，使得收卷筒35被夹持固定在转动板33和夹板39之间，通过第二电机41运作，带动转动架36转动，转动架36带动电动伸缩杆37转动，电动伸缩杆37带动收卷筒35转动，收卷筒35对股线进行收卷；在收卷筒35收卷的过程中，通过步进电机28运作，带动丝杆27转动，丝杆27带动移动块29水平往复移动，移动块29带动移动板30水平往复移动，移动板30带动收卷筒35水平往复移动，使得股线均匀的缠绕在收卷筒35上；通过收卷筒35收卷股线，实现了对纱线5的拉伸，使得纱线5不断的从纱线筒4上松放，并移动到锭子23内进行捻合；在纱线5从纱线筒4到锭子23之间的输送过程中，纱线5可能未处于绷紧状态，会使得加捻后的股线处于部分松弛的情况，通过在输送过程中添加调节辊11和第一滚辊17和第二滚辊18，通过第一电机21运作，带动第一转轴15转动,第一转轴15带动第一齿轮19转动,第一齿轮19推动第二齿轮20转动,第二齿轮20带动第二转轴16转动，即第一转轴15和第二转轴16分别带动第一滚辊17和第二滚辊18相对转动，第一滚辊17和第二滚辊18反向对纱线5进行牵拉，即牵拉方向与收卷筒35收卷的方向相反，使得收卷筒35与第一滚辊17和第二滚辊18之间的纱线5处于紧绷状态，而调节辊11处的弹簧42使得第一滚辊17和第二滚辊18与纱线筒4之间的纱线5处于紧绷状态，即纱线5在输送过程中始终处于绷紧的情，有利于提高股线成型效果。

工作原理，现有的加捻机将多根纱线5捻合得到股线，在将纱线5输送到捻合区时，难免会有少量的纱线5在输送过程中处于未绷紧的情况，容易使得加捻后的股线处于部分松弛的情况，导致股线成型效果较差，通过将纱线筒4放置在安装架3上，将纱线筒4上的纱线5穿过第一导线杆7，之后绕过调节辊11，并与调节辊11相贴，之后穿过第二导线杆13，两根纱线5平行穿过第一滚辊17和第二滚辊18，之后穿过锭子23，在锭子23内被捻合成股线后，穿过导纱钩25，最后缠绕在收卷筒35上；通过将收卷筒35放置在第一卡块34上，电动伸缩杆37运作，电动伸缩杆37上的移动杆38推动夹板39和第二卡块40水平移动，使得收卷筒35被夹持固定在转动板33和夹板39之间，通过第二电机41运作，带动转动架36转动，转动架36带动电动伸缩杆37转动，电动伸缩杆37带动收卷筒35转动，收卷筒35对股线进行收卷；在收卷筒35收卷的过程中，通过步进电机28运作，带动丝杆27转动，丝杆27带动移动块29水平往复移动，移动块29带动移动板30水平往复移动，移动板30带动收卷筒35水平往复移动，使得股线均匀的缠绕在收卷筒35上；通过收卷筒35收卷股线，实现了对纱线5的拉伸，使得纱线5不断的从纱线筒4上松放，并移动到锭子23内进行捻合；在纱线5从纱线筒4到锭子23之间的输送过程中，纱线5可能未处于绷紧状态，会使得加捻后的股线处于部分松弛的情况，通过在输送过程中添加调节辊11和第一滚辊17和第二滚辊18，通过第一电机21运作，带动第一转轴15转动,第一转轴15带动第一齿轮19转动,第一齿轮19推动第二齿轮20转动,第二齿轮20带动第二转轴16转动，即第一转轴15和第二转轴16分别带动第一滚辊17和第二滚辊18相对转动，第一滚辊17和第二滚辊18反向对纱线5进行牵拉，即牵拉方向与收卷筒35收卷的方向相反，使得收卷筒35与第一滚辊17和第二滚辊18之间的纱线5处于紧绷状态，而调节辊11处的弹簧42使得第一滚辊17和第二滚辊18与纱线筒4之间的纱线5处于紧绷状态，即纱线5在输送过程中始终处于绷紧的情，有利于提高股线成型效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种纱线加捻机，其特征在于:包括脚架(1)，所述脚架(1)上安装有底座(2)，所述底座(2)上对称安装有两组安装架(3)，所述安装架(3)上放置有纱线筒(4)，所述纱线筒(4)上缠绕有纱线(5)，所述底座(2)上对称焊接有第一支撑架(6)，所述第一支撑架(6)上对称焊接有两组第一导线杆(7)，所述第一导线杆(7)内开设有线孔，所述底座(2)上开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)内装配有滑块(9)，所述滑块(9)和滑槽(8)侧壁之间焊接有弹簧(42)，所述滑块(9)上焊接有放置板(10)，所述放置板(10)上通过轴承转动安装有调节辊(11)，所述底座(2)上对称安装有两组第二支撑架(12)，所述第二支撑架(12)上安装有第二导线杆(13)，所述第二导线杆(13)上开设有线孔，所述底座(2)上焊接有支撑板(14)，所述支撑板(14)上通过轴承转动安装有第一转轴(15)和第二转轴(16)，所述第一转轴(15)和第二转轴(16)上分别固定套设有第一滚辊(17)和第二滚辊(18)，所述第一转轴(15)和第二转轴(16)上分别固定套设有第一齿轮(19)和第二齿轮(20)，所述第一齿轮(19)和第二齿轮(20)相互啮合，所述支撑板(14)上通过机座安装有第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出轴与第一转轴(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种纱线加捻机，其特征在于：所述底座(2)固定安装有第三支撑架(22)，所述第三支撑架(22)上安装有锭子(23)，所述底座(2)固定安装有第四支撑架(24)，所述第四支撑架(24)上安装有导纱钩(25)。

3.根据权利要求1所述的一种纱线加捻机，其特征在于：所述底座(2)上开设有移动槽(26)，所述移动槽(26)内壁之间通过轴承转动安装有丝杆(27)，所述底座(2)上开设有放置槽，放置槽内装配有步进电机(28)，所述步进电机(28)的输出轴与丝杆(27)一端固定连接，所述移动槽(26)内装配有移动块(29)。

4.根据权利要求3所述的一种纱线加捻机，其特征在于：所述移动块(29)上焊接有移动板(30)，所述移动板(30)上焊接有第一固定板(31)和第二固定板(32)。

5.根据权利要求4所述的一种纱线加捻机，其特征在于：所述第一固定板(31)上通过轴承转动安装有转动板(33)，所述转动板(33)上焊接有第一卡块(34)，所述第一卡块(34)上放置有收卷筒(35)。

6.根据权利要求4所述的一种纱线加捻机，其特征在于：所述第二固定板(32)内部通过轴承转动安装有转动架(36)，所述转动架(36)内安装有电动伸缩杆(37)，所述电动伸缩杆(37)上连接有移动杆(38)，所述移动杆(38)上焊接有夹板(39)，所述夹板(39)上焊接有第二卡块(40)，所述第二固定板(32)侧壁上通过机座安装有第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出轴与转动架(36)固定连接。