CN221416308U - 一种用于喷砂机的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及喷砂机技术领域,且公开了一种用于喷砂机的除尘装置,包括喷砂机箱,所述喷砂机箱的左侧转动安装有箱门,所述箱门的前侧开设有观察窗,所述喷砂机箱的上端固定安装有控制箱,所述喷砂机箱的前侧开设有操作孔。该用于喷砂机的除尘装置,通过控制箱启动鼓风机,将加工时产生的较小粉尘吸入除尘仓的内侧,经过滤芯的过滤,粉尘只能向下落,方便收集和清理,实现高效除尘,在加工过程中,较大颗粒的喷砂会通过置物架之间的间隙重新落入储料仓的内侧,实现喷砂材料的循环利用,并且喷砂机箱内部设计了排砂口,使得在加工完成后,可以轻松地将储料仓内部的喷砂取出,便于对喷砂机箱的内部进行清理和维护,大大增加了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷砂机技术领域,具体为一种用于喷砂机的除尘装置。
背景技术
喷砂机是在管道内利用压缩空气将粉状颗粒将物料从一处输送到另一处,由动能转化为势能的过程中,使高速运动着的砂粒冲刷物体表面,达到改善物体表面质量的作用喷砂机由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉,同时使介质表面粗化,消除工件残余应力和提高基材表面硬度的作用。
CN 209453394 U公开了:一种用于喷砂机的除尘装置,该用于喷砂机的除尘装置,在使用时内部的喷砂会被吸入至除尘装置的内侧,使喷砂不能进行二次利用,提高了生产的成本,并且内部不便于维护,不太实用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于喷砂机的除尘装置,以解决上述背景中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于喷砂机的除尘装置,包括喷砂机箱,所述喷砂机箱的左侧转动安装有箱门,所述箱门的前侧开设有观察窗,所述喷砂机箱的上端固定安装有控制箱,所述喷砂机箱的前侧开设有操作孔,所述喷砂机箱的内部固定安装有手套,所述喷砂机箱的下端固定安装有储料仓,所述储料仓的下端开设有排砂口,所述储料仓的上端固定安装有置物架,所述喷砂机箱的后侧固定安装有除尘仓,所述除尘仓的上端固定安装有鼓风机,所述喷砂机箱的后侧固定安装有滤板,所述喷砂机箱的后侧固定安装有抽气泵,所述抽气泵的后侧固定安装有连接管,所述连接管远离抽气泵的一端固定安装有喷头,所述除尘仓的内部固定安装有滑块,所述除尘仓的内侧滑动安装有抽屉,所述抽屉的下端开设有滑槽,所述鼓风机的输入端固定安装有滤芯,所述除尘仓的下端开设有粉尘清理口,所述置物架的内侧开设有开孔。
优选的,所述操作孔设置有相同的两个,两个操作孔与手套一一对应,所述操作孔和手套对称分布在喷砂机箱的前侧。
通过上述技术方案,通过操作孔将手伸入至手套的内侧,使用者通过手套抓住喷头对工件进行加工。
优选的,所述储料仓呈椎体结构,所述储料仓的上端设置有多个相同的置物架,所述置物架的内侧开设有多个相同的开孔。
通过上述技术方案,较大的颗粒会通过置物架之间的间隙与置物架内侧的开孔重新落进至储料仓的内侧,对喷砂进行反复的利用。
优选的,所述连接管将储料仓、抽气泵和喷头相连,所述连接管远离抽气泵的一端贯穿至喷砂机箱的内部。
通过上述技术方案,通过连接管将储料仓内侧的喷砂通过连接管输送向喷头,使用者通过操作孔将手伸入至手套的内侧,使用者通过手套抓住喷头对工件进行加工。
优选的,所述滑块设置有相同的两个,两个所述滑块对称分布在除尘仓的内部的左右两侧,所述滑块与滑槽相适配。
通过上述技术方案,通过喷砂机箱与除尘仓之间的滤板将粉尘吸入至除尘仓的内侧。
优选的,所述鼓风机、滤芯和粉尘清理口的中心线位于同一竖直线上,所述除尘仓与喷砂机箱的内部相通。
通过上述技术方案,由于鼓风机的输出端设置有滤芯,粉尘只能向下落,落入至抽屉的内侧,方便使用者在将物料加工完成后,对粉尘进行清理。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于喷砂机的除尘装置,具备以下有益效果:该用于喷砂机的除尘装置,通过控制箱启动鼓风机,将加工时产生的较小粉尘吸入除尘仓的内侧,经过滤芯的过滤,粉尘只能向下落,方便收集和清理,实现高效除尘,在加工过程中,较大颗粒的喷砂会通过置物架之间的间隙重新落入储料仓的内侧,实现喷砂材料的循环利用,节约成本,并且喷砂机箱内部设计了排砂口,使得在加工完成后,可以轻松地将储料仓内部的喷砂取出,便于对喷砂机箱的内部进行清理和维护,大大增加了实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型抽气泵安装结构示意图;
图3为本实用新型除尘仓安装结构示意图;
图4为本实用新型滤板安装结构示意图;
图5为本实用新型滤芯安装结构示意图。
其中:1、喷砂机箱;2、箱门;3、观察窗;4、控制箱;5、操作孔;6、手套;7、储料仓;8、排砂口;9、置物架;10、除尘仓;11、鼓风机;12、滤板;13、抽气泵;14、连接管;15、喷头;16、滑块;17、抽屉;18、滑槽;19、滤芯;20、粉尘清理口;21、开孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-5所示,本实用新型提供的一种用于喷砂机的除尘装置,包括喷砂机箱1,喷砂机箱1的左侧转动安装有箱门2,箱门2的前侧开设有观察窗3,喷砂机箱1的上端固定安装有控制箱4,喷砂机箱1的前侧开设有操作孔5,喷砂机箱1的内部固定安装有手套6,喷砂机箱1的下端固定安装有储料仓7,储料仓7的下端开设有排砂口8,储料仓7的上端固定安装有置物架9,喷砂机箱1的后侧固定安装有除尘仓10,除尘仓10的上端固定安装有鼓风机11,喷砂机箱1的后侧固定安装有滤板12,喷砂机箱1的后侧固定安装有抽气泵13,抽气泵13的后侧固定安装有连接管14,连接管14远离抽气泵13的一端固定安装有喷头15,除尘仓10的内部固定安装有滑块16,除尘仓10的内侧滑动安装有抽屉17,抽屉17的下端开设有滑槽18,鼓风机11的输入端固定安装有滤芯19,除尘仓10的下端开设有粉尘清理口20,置物架9的内侧开设有开孔21。
将喷砂机连接电源,随后打开喷砂机箱1左侧的箱门2,将需要加工的物料放置于喷砂机箱1的内侧,将喷砂通过上端的储料仓7之间的缝隙倒入至储料仓7的内侧,随后关上箱门2,通过控制箱4启动抽气泵13,使抽气泵13通过连接管14将储料仓7内侧的喷砂通过连接管14输送向喷头15,使用者通过操作孔5将手伸入至手套6的内侧,使用者通过手套6抓住喷头15对工件进行加工,在加工时,较大的颗粒会通过置物架9之间的间隙与置物架9内侧的开孔21重新落进至储料仓7的内侧,对喷砂进行反复的利用,并且在加工时产生的较小的粉尘可以通过控制箱4启动鼓风机11,使鼓风机11将粉尘通过喷砂机箱1与除尘仓10之间的滤板12将粉尘吸入至除尘仓10的内侧,并且由于鼓风机11的输出端设置有滤芯19,粉尘只能向下落,落入至抽屉17的内侧。
具体的,操作孔5设置有相同的两个,两个操作孔5与手套6一一对应,操作孔5和手套6对称分布在喷砂机箱1的前侧,优点是,通过操作孔5将手伸入至手套6的内侧,使用者通过手套6抓住喷头15对工件进行加工。
具体的,储料仓7呈椎体结构,储料仓7的上端设置有多个相同的置物架9,置物架9的内侧开设有多个相同的开孔21,优点是,较大的颗粒会通过置物架9之间的间隙与置物架9内侧的开孔21重新落进至储料仓7的内侧,对喷砂进行反复的利用。
具体的,连接管14将储料仓7、抽气泵13和喷头15相连,连接管14远离抽气泵13的一端贯穿至喷砂机箱1的内部,优点是,通过连接管14将储料仓7内侧的喷砂通过连接管14输送向喷头15,使用者通过操作孔5将手伸入至手套6的内侧,使用者通过手套6抓住喷头15对工件进行加工。
实施例二:
如图1-5所示,作为对上一个实施例的改进。
具体的,滑块16设置有相同的两个,两个滑块16对称分布在除尘仓10的内部的左右两侧,滑块16与滑槽18相适配,优点是,通过喷砂机箱1与除尘仓10之间的滤板12将粉尘吸入至除尘仓10的内侧。
具体的,鼓风机11、滤芯19和粉尘清理口20的中心线位于同一竖直线上,除尘仓10与喷砂机箱1的内部相通,优点是,由于鼓风机11的输出端设置有滤芯19,粉尘只能向下落,落入至抽屉17的内侧,方便使用者在将物料加工完成后,对粉尘进行清理。
工作原理:在使用时,首先将喷砂机连接电源,随后打开喷砂机箱1左侧的箱门2,将需要加工的物料放置于喷砂机箱1的内侧,将喷砂通过上端的储料仓7之间的缝隙倒入至储料仓7的内侧,随后关上箱门2,通过控制箱4启动抽气泵13,使抽气泵13通过连接管14将储料仓7内侧的喷砂通过连接管14输送向喷头15,使用者通过操作孔5将手伸入至手套6的内侧,使用者通过手套6抓住喷头15对工件进行加工,在加工时,较大的颗粒会通过置物架9之间的间隙与置物架9内侧的开孔21重新落进至储料仓7的内侧,对喷砂进行反复的利用,并且在加工时产生的较小的粉尘可以通过控制箱4启动鼓风机11,使鼓风机11将粉尘通过喷砂机箱1与除尘仓10之间的滤板12将粉尘吸入至除尘仓10的内侧,并且由于鼓风机11的输出端设置有滤芯19,粉尘只能向下落,落入至抽屉17的内侧,方便使用者在将物料加工完成后,对粉尘进行清理,在加工完成后向外抽拉抽屉17,将抽屉17内侧收集的粉尘倒掉即可,并且储料仓7下端的排砂口8可以将储料仓7内部的喷砂取出,便于清理喷砂机箱1的内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于喷砂机的除尘装置,包括喷砂机箱,其特征在于:所述喷砂机箱的左侧转动安装有箱门,所述箱门的前侧开设有观察窗,所述喷砂机箱的上端固定安装有控制箱,所述喷砂机箱的前侧开设有操作孔,所述喷砂机箱的内部固定安装有手套,所述喷砂机箱的下端固定安装有储料仓,所述储料仓的下端开设有排砂口,所述储料仓的上端固定安装有置物架,所述喷砂机箱的后侧固定安装有除尘仓,所述除尘仓的上端固定安装有鼓风机,所述喷砂机箱的后侧固定安装有滤板,所述喷砂机箱的后侧固定安装有抽气泵,所述抽气泵的后侧固定安装有连接管,所述连接管远离抽气泵的一端固定安装有喷头,所述除尘仓的内部固定安装有滑块,所述除尘仓的内侧滑动安装有抽屉,所述抽屉的下端开设有滑槽,所述鼓风机的输入端固定安装有滤芯,所述除尘仓的下端开设有粉尘清理口,所述置物架的内侧开设有开孔。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机的除尘装置,其特征在于:所述操作孔设置有相同的两个,两个操作孔与手套一一对应,所述操作孔和手套对称分布在喷砂机箱的前侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机的除尘装置,其特征在于:所述储料仓呈椎体结构,所述储料仓的上端设置有多个相同的置物架,所述置物架的内侧开设有多个相同的开孔。
4.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机的除尘装置,其特征在于:所述连接管将储料仓、抽气泵和喷头相连,所述连接管远离抽气泵的一端贯穿至喷砂机箱的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机的除尘装置,其特征在于:所述滑块设置有相同的两个,两个所述滑块对称分布在除尘仓的内部的左右两侧,所述滑块与滑槽相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于喷砂机的除尘装置,其特征在于:所述鼓风机、滤芯和粉尘清理口的中心线位于同一竖直线上,所述除尘仓与喷砂机箱的内部相通。
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