CN221388306U - 一种具有定位结构的弯管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯管机技术领域，公开了一种具有定位结构的弯管设备，包括工作台，所述工作台的上表面开设有第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和第四安装槽，所述工作台的下表面设置有支架，所述工作台上表面焊接有限位框，所述第二安装槽内设置有导向机构；通过限位框和定位机构之间的配合，管件穿过限位框内并放置在两组固定夹板之间，在折弯机构对管件折弯前，通过两组电动推杆带动两组固定夹板相对靠近，两组固定夹板在导杆的作用下稳定平移，进而使防滑垫抵触管件，提高对管件的固定效果，避免工作人员手扶，同时便于对不同管径的管件进行折弯，提高折弯的安全性，提高适用范围。

Description

一种具有定位结构的弯管设备

技术领域

本实用新型涉及弯管机技术领域，具体为一种具有定位结构的弯管设备。

背景技术

弯管机是指用于弯管的机器，弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点；

现有技术中，公开号：CN216632145U的中国实用新型内容，公开了一种弯管机弯管设备，包括设备台面，设备台面还包括上表面两侧的升降台和转动盘，升降台的顶部固定安装有液压推杆，液压推杆的活动端固定安装有推架，推架远离液压推杆一端的两侧均转动连接有安装块，安装块的两侧均开设有卡槽，升降台的底部设有用于升降的调节机构。该实用新型通过调节机构、安装块和卡槽的设置，在使用过程中如需更换折弯方管或圆管时，可通过调节机构升降液压推杆，同时转动安装块，在弯管时可使用不同形状的卡槽来固定不同形状的管材，同时弯管件上部和下部的两个不同形状的适配槽可分别适配圆管和方管，这样相比现有的设备，在使用时，可省下更换模具的时间，有效的提升生产效率；

上述技术方案中虽然便于对模具进行快速更换，但是弯管进行折弯工作时，弯管嵌在安装块的卡槽中需要工作人员手扶，对弯管的固定有待进一步提升，并且不适用不同管径的弯管，增加了局限性，因此我们需要提出一种具有定位结构的弯管设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的弯管设备，便于对折弯时的弯管进行固定，从而提高折弯时的稳定性，避免工作人员手扶，提高折弯的安全系数，同时适用于不同管径的弯管折弯，提高设备的适用范围，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的弯管设备，包括工作台，所述工作台的上表面开设有第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和第四安装槽，所述工作台的下表面设置有支架，所述工作台上表面焊接有限位框，所述第二安装槽内设置有导向机构，所述第三安装槽内设置有定位机构，所述第四安装槽内设置有折弯机构；

所述定位机构，所述定位机构包括两组电动推杆、两组定位夹板和两组导杆，两组所述导杆均固定连接在第三安装槽内腔，两组所述定位夹板的相对一侧均粘接有防滑垫，且两组定位夹板均与两组导杆滑动连接，两组所述电动推杆对称设置在支架内腔两侧，且两组电动推杆的伸缩端分别固定连接在两组固定夹板与防滑垫相对一侧的下端。

优选的，所述第一安装槽内转动连接有多组支撑辊，所述工作台的上表面设置有控制面板，所述控制面板分别与电动推杆和折弯机构电性连接。

优选的，所述导向机构包括转动连接在第二安装槽内的双向螺杆，所述双向螺杆的两端均螺纹连接有安装座，两组所述安装座的内腔均转动连接有两组导向辊，所述双向螺杆的一端贯穿工作台并固定连接有手轮。

优选的，所述折弯机构包括正反转电机和转盘，所述正反转电机安装在支架上，所述正反转电机的输出轴传动连接有旋转轴，所述旋转轴的一端固定连接有驱动锥轮，所述转盘转动连接在第四安装槽内，且转盘的下表面中部焊接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有与驱动锥轮啮合的从动锥轮。

优选的，所述转盘的上表面焊接有两组固定柱，且两组固定柱的上端均开设有插孔，所述插孔内腔的两侧均开设有定位孔，所述固定柱的外侧套设有外筒，所述插孔内嵌有限位机构。

优选的，所述限位机构包括限位盘，所述限位盘的下表面焊接有与插孔插接的插杆，所述限位盘的上表面滑动插接有拉杆，所述拉杆的上端固定连接有拉环，所述拉杆的上端外侧套设有弹簧。

优选的，所述拉杆的下端固定连接有T型斜块，所述插杆的两侧均插接有定位块，且两组定位块的相对一侧均开设有与T型斜块滑动连接的T型斜孔，两组定位块分别与两组定位孔相契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型主要通过限位框和定位机构之间的配合，管件穿过限位框内并放置在两组固定夹板之间，在折弯机构对管件折弯前，通过两组电动推杆带动两组固定夹板相对靠近，两组固定夹板在导杆的作用下稳定平移，进而使防滑垫抵触管件，提高对管件的固定效果，避免工作人员手扶，同时便于对不同管径的管件进行折弯，提高折弯的安全性，提高适用范围。

2.本实用新型通过导向机构、折弯机构和限位机构之间的配合，通过导向机构对管件进行夹持，避免管件位置偏移，同时便于推动管件穿过折弯机构，以便于折弯机构对管件折弯，同时通过限位机构便于对外筒进行更换，从而便于不同管径的管件折弯，增加了适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的导向机构结构示意图；

图3为本实用新型的定位机构结构示意图；

图4为本实用新型的折弯机构结构示意图；

图5为图4中A处放大的结构示意图。

图中：1、工作台；2、支架；3、折弯机构；31、正反转电机；32、旋转轴；33、驱动锥轮；34、从动锥轮；35、连接轴；36、转盘；37、固定柱；38、插孔；39、定位孔；310、外筒；4、限位机构；41、限位盘；42、插杆；43、拉杆；44、定位块；45、T型斜孔；46、T型斜块；47、弹簧；48、拉环；5、定位机构；51、电动推杆；52、定位夹板；53、导杆；54、防滑垫；6、导向机构；61、双向螺杆；62、手轮；63、安装座；64、导向辊；7、限位框；8、支撑辊；9、控制面板；10、第一安装槽；11、第二安装槽；12、第三安装槽；13、第四安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位结构的弯管设备，包括工作台1，工作台1的上表面开设有第一安装槽10、第二安装槽11、第三安装槽12和第四安装槽13，工作台1的下表面设置有支架2，工作台1上表面焊接有限位框7，第二安装槽11内设置有导向机构6，第三安装槽12内设置有定位机构5，第四安装槽13内设置有折弯机构3；

定位机构5，定位机构5包括两组电动推杆51、两组定位夹板52和两组导杆53，两组导杆53均固定连接在第三安装槽12内腔，两组定位夹板52的相对一侧均粘接有防滑垫54，且两组定位夹板52均与两组导杆53滑动连接，两组电动推杆51对称设置在支架2内腔两侧，且两组电动推杆51的伸缩端分别固定连接在两组固定夹板与防滑垫54相对一侧的下端。

第一安装槽10内转动连接有多组支撑辊8，工作台1的上表面设置有控制面板9，控制面板9分别与电动推杆51和折弯机构3电性连接。

导向机构6包括转动连接在第二安装槽11内的双向螺杆61，双向螺杆61的两端均螺纹连接有安装座63，两组安装座63的内腔均转动连接有两组导向辊64，双向螺杆61的一端贯穿工作台1并固定连接有手轮62。

折弯机构3包括正反转电机31和转盘36，正反转电机31安装在支架2上，正反转电机31的输出轴传动连接有旋转轴32，旋转轴32的一端固定连接有驱动锥轮33，转盘36转动连接在第四安装槽13内，且转盘36的下表面中部焊接有连接轴35，连接轴35的下端固定连接有与驱动锥轮33啮合的从动锥轮34。

转盘36的上表面焊接有两组固定柱37，且两组固定柱37的上端均开设有插孔38，插孔38内腔的两侧均开设有定位孔39，固定柱37的外侧套设有外筒310，插孔38内嵌有限位机构4。

限位机构4包括限位盘41，限位盘41的下表面焊接有与插孔38插接的插杆42，限位盘41的上表面滑动插接有拉杆43，拉杆43的上端固定连接有拉环48，拉杆43的上端外侧套设有弹簧47。

拉杆43的下端固定连接有T型斜块46，插杆42的两侧均插接有定位块44，且两组定位块44的相对一侧均开设有与T型斜块46滑动连接的T型斜孔45，两组定位块44分别与两组定位孔39相契合。

使用时，将待折弯的管件依次穿过限位框7、导向机构6、定位机构5和折弯机构3，转动手轮62带动双向螺杆61驱动两组安装座63相对靠近，进而使两组安装座63上的两组导向辊64夹持管件，并使导向辊64外侧的弧形槽与管件契合，通过控制面板9控制两组电动推杆51伸缩端伸出，进而带动两组固定夹板沿着导杆53相对靠近，进而使固定夹板上的防滑垫54抵触管件，提高对管件定位的稳定性，启动正反转电机31驱动旋转轴32使驱动锥轮33啮合从动锥轮34，从而使连接轴35带动转盘36转动，使支撑柱上的外筒310对管件进行折弯，适用于不同的管件折弯固定，提高设备的适用范围，通过按压拉环48使拉杆43带动T型斜块46与两组定位块44行的T型斜孔45滑动，进而带动两组定位块44靠近并脱离定位孔39，并捏住限位盘41使插杆42脱离插孔38，方便对外筒310进行更换，可根据不同管径的管件更换外弧形槽不同的外筒310，扩大装置的适用范围。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有定位结构的弯管设备，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面开设有第一安装槽（10）、第二安装槽（11）、第三安装槽（12）和第四安装槽（13），所述工作台（1）的下表面设置有支架（2），所述工作台（1）上表面焊接有限位框（7），所述第二安装槽（11）内设置有导向机构（6），所述第三安装槽（12）内设置有定位机构（5），所述第四安装槽（13）内设置有折弯机构（3）；

所述定位机构（5），所述定位机构（5）包括两组电动推杆（51）、两组定位夹板（52）和两组导杆（53），两组所述导杆（53）均固定连接在第三安装槽（12）内腔，两组所述定位夹板（52）的相对一侧均粘接有防滑垫（54），且两组定位夹板（52）均与两组导杆（53）滑动连接，两组所述电动推杆（51）对称设置在支架（2）内腔两侧，且两组电动推杆（51）的伸缩端分别固定连接在两组固定夹板与防滑垫（54）相对一侧的下端。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的弯管设备，其特征在于：所述第一安装槽（10）内转动连接有多组支撑辊（8），所述工作台（1）的上表面设置有控制面板（9），所述控制面板（9）分别与电动推杆（51）和折弯机构（3）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的弯管设备，其特征在于：所述导向机构（6）包括转动连接在第二安装槽（11）内的双向螺杆（61），所述双向螺杆（61）的两端均螺纹连接有安装座（63），两组所述安装座（63）的内腔均转动连接有两组导向辊（64），所述双向螺杆（61）的一端贯穿工作台（1）并固定连接有手轮（62）。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位结构的弯管设备，其特征在于：所述折弯机构（3）包括正反转电机（31）和转盘（36），所述正反转电机（31）安装在支架（2）上，所述正反转电机（31）的输出轴传动连接有旋转轴（32），所述旋转轴（32）的一端固定连接有驱动锥轮（33），所述转盘（36）转动连接在第四安装槽（13）内，且转盘（36）的下表面中部焊接有连接轴（35），所述连接轴（35）的下端固定连接有与驱动锥轮（33）啮合的从动锥轮（34）。

5.根据权利要求4所述的一种具有定位结构的弯管设备，其特征在于：所述转盘（36）的上表面焊接有两组固定柱（37），且两组固定柱（37）的上端均开设有插孔（38），所述插孔（38）内腔的两侧均开设有定位孔（39），所述固定柱（37）的外侧套设有外筒（310），所述插孔（38）内嵌有限位机构（4）。

6.根据权利要求5所述的一种具有定位结构的弯管设备，其特征在于：所述限位机构（4）包括限位盘（41），所述限位盘（41）的下表面焊接有与插孔（38）插接的插杆（42），所述限位盘（41）的上表面滑动插接有拉杆（43），所述拉杆（43）的上端固定连接有拉环（48），所述拉杆（43）的上端外侧套设有弹簧（47）。

7.根据权利要求6所述的一种具有定位结构的弯管设备，其特征在于：所述拉杆（43）的下端固定连接有T型斜块（46），所述插杆（42）的两侧均插接有定位块（44），且两组定位块（44）的相对一侧均开设有与T型斜块（46）滑动连接的T型斜孔（45），两组定位块（44）分别与两组定位孔（39）相契合。