CN221352464U - 一种电缆挤压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆挤压成型机,包括加工底座,两个支撑块一侧的内壁均转动设有碾压辊,加工底座一端的内壁转动设有两个第一齿轮,两个第一齿轮的外壁相互啮合,加工底座一端内壁位于其中一个第一齿轮的下端固定设有第一电机,两个碾压辊之间穿插设有限位支架。本实用新型,配合一侧带有通孔的转盘的旋转将其电缆导线扭转在一起,然后将其一端穿过两个碾压辊之间,启动第一电机使得第一齿轮相互转动,进而使上端的碾压辊往相反的方向旋转,将电缆挤压穿过支撑块并传输出来,使其扭转之后再被碾压使其成型且不会松散,同时在上端限位支架的限制下,电缆无法蹦出碾压辊,同时该限位支架可以松动固定销来拆卸,从而提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工的技术领域,具体为一种电缆挤压成型机。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成,而随着现代化社会的发展,对于电缆的使用途径逐渐广泛,而电缆在使用时,由于使用场景的不同,其尺寸种类也各不相同,在加工生产电缆时,需要将其根据扭转在一起的导线数量进行对应的成型设备的使用,而随着科技的发展,此类电缆挤压成型机的功能在不断的完善,使其可以更好的满足使用的需求。
针对于此,中国专利号CN104206469B提出了一种挤压成型机,所述推动件推动挤压体向成型部进行挤压运动,设计合理,结构简单,内部挤压力较大,成型结构稳定,便于后续切割整体的加工,油渣分离彻底等优点,但是在电缆挤压成型过程中,需要将其拉直绷紧才可以进行成型并通过外部的护套进行包裹,而拉直绷紧状态的电缆在挤压成型的过程中容易蹦出挤压区域,造成加工中断,因此,需要一种具有防护功能的挤压成型结构。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种电缆挤压成型机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种电缆挤压成型机,包括加工底座,所述加工底座的顶端设置有防脱落的挤压成型机构,所述防脱落的挤压成型机构包括固定在加工底座顶端一侧的两个支撑块,两个所述支撑块一侧的内壁均转动设有碾压辊,所述加工底座一端的内壁转动设有两个第一齿轮,两个第一齿轮的外壁相互啮合,且两个第一齿轮的一侧分别与两个碾压辊的一端固定连接,所述加工底座一端内壁位于其中一个第一齿轮的下端固定设有第一电机,且其中一个第一齿轮的一端与第一电机的输出端固定连接,两个所述碾压辊之间穿插设有限位支架,所述限位支架顶端的两侧均穿插设有固定销,且两个固定销一端的外壁分别与两个支撑块的内壁螺纹连接。
在一个示例中,所述加工底座顶端的另一侧固定设有固定底座,所述固定底座的内壁转动设有转盘,所述转盘的外壁套设有第二齿轮,所述转盘的一侧等距离开设有多个通孔。
在一个示例中,所述加工底座另一端的内壁转动设有第三齿轮,且第二齿轮的外壁与第三齿轮的外壁啮合,所述加工底座另一端的内壁固定设有第二电机,且第三齿轮的一端与第二电机的输出端固定连接。
在一个示例中,所述加工底座顶端的中间位置开设有卡槽,所述卡槽的内壁滑动设有移动底座,所述移动底座的一侧穿插设有导向管,且导向管的外壁与移动底座一侧的内壁螺纹连接。
在一个示例中,所述加工底座外壁的一侧开设有连接槽,所述连接槽的内壁穿插设有螺栓,且螺栓的外壁穿过连接槽的内壁与移动底座一边侧的内壁螺纹连接。
在一个示例中,所述加工底座外壁的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的一侧分别开设有第一电机开关以及第二电机开关,且第一电机通过第一电机开关以及第二电机通过第二电机开关均与外接电源电性连接。
通过本实用新型提出的一种电缆挤压成型机能够带来如下有益效果:
1、该一种电缆挤压成型机,通过设置有由支撑块、碾压辊、第一齿轮、第一电机、限位支架以及固定销等组成的防脱落的挤压成型结构,使用时,配合一侧带有通孔的转盘的旋转将其电缆导线扭转在一起,然后将其一端穿过两个碾压辊之间,启动第一电机使得第一齿轮相互转动,进而使上端的碾压辊往相反的方向旋转,将电缆挤压穿过支撑块并传输出来,使其扭转之后再被碾压使其成型且不会松散,同时在上端限位支架的限制下,电缆无法蹦出碾压辊,同时该限位支架可以松动固定销来拆卸,方便维护,从而提高装置的实用性。
2、该一种电缆挤压成型机,通过设置有由固定底座、转盘、第二齿轮、通孔、第三齿轮以及第二电机等组成的成型旋转结构,将单根导线穿过转盘一侧的通孔,启动第二电机使得第三齿轮啮合第二齿轮进行旋转,迫使多根电缆导线扭转缠绕在一起,再通过导向管传递至碾压辊的一侧挤压成型,整个步骤自动化,不需要工作人员手动操作,从而提高装置的加工效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型碾压辊以及第一齿轮挤压成型的结构示意图;
图3为本实用新型转盘以及通孔等扭转缠绕的结构示意图。
图中:1、加工底座;2、支撑块;3、碾压辊;4、第一齿轮;5、第一电机;6、限位支架;7、固定销;8、固定底座;9、转盘;10、第二齿轮;11、通孔;12、第三齿轮;13、第二电机;14、卡槽;15、移动底座;16、导向管;17、连接槽;18、螺栓。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
实施例一,本实用新型提供了如图1-3所示的一种电缆挤压成型机,包括加工底座1,加工底座1顶端的中间位置开设有卡槽14,卡槽14的内壁滑动设有移动底座15,移动底座15的一侧穿插设有导向管16,且导向管16的外壁与移动底座15一侧的内壁螺纹连接,加工底座1外壁的一侧开设有连接槽17,连接槽17的内壁穿插设有螺栓18,且螺栓18的外壁穿过连接槽17的内壁与移动底座15一边侧的内壁螺纹连接,加工底座1外壁的一侧固定设有开关面板,开关面板的一侧分别开设有第一电机开关以及第二电机开关,且第一电机5通过第一电机开关以及第二电机13通过第二电机开关均与外接电源电性连接;
实施例二,本实用新型提供了如图2所示的一种电缆挤压成型机,加工底座1的顶端设置有防脱落的挤压成型机构,防脱落的挤压成型机构包括固定在加工底座1顶端一侧的两个支撑块2,两个支撑块2一侧的内壁均转动设有碾压辊3,加工底座1一端的内壁转动设有两个第一齿轮4,两个第一齿轮4的外壁相互啮合,且两个第一齿轮4的一侧分别与两个碾压辊3的一端固定连接,加工底座1一端内壁位于其中一个第一齿轮4的下端固定设有第一电机5,且其中一个第一齿轮4的一端与第一电机5的输出端固定连接,两个碾压辊3之间穿插设有限位支架6,限位支架6顶端的两侧均穿插设有固定销7,且两个固定销7一端的外壁分别与两个支撑块2的内壁螺纹连接;
实施例三,本实用新型提供了如图3所示的一种电缆挤压成型机,加工底座1顶端的另一侧固定设有固定底座8,固定底座8的内壁转动设有转盘9,转盘9的外壁套设有第二齿轮10,转盘9的一侧等距离开设有多个通孔11,加工底座1另一端的内壁转动设有第三齿轮12,且第二齿轮10的外壁与第三齿轮12的外壁啮合,加工底座1另一端的内壁固定设有第二电机13,且第三齿轮12的一端与第二电机13的输出端固定连接。
工作原理:在使用本设计方案中的电缆挤压成型机时,首先需要将装置上端的移动底座15通过卡槽14安装在加工底座1的上端,其上端的导向管16在电缆扭转在一起时起到导向定型的作用,且根据电缆的尺寸可以将其拆卸下来更换对应尺寸的来进行导向,通过螺栓18穿过连接槽17将移动底座15固定即可固定该结构的位置,且在本设计方案中通过设置有由支撑块2、碾压辊3、第一齿轮4、第一电机5、限位支架6以及固定销7等组成的防脱落的挤压成型结构,使用时,配合一侧带有通孔11的转盘9的旋转将其电缆导线扭转在一起,然后将其一端穿过两个碾压辊3之间,启动第一电机5使得第一齿轮4相互转动,进而使上端的碾压辊3往相反的方向旋转,将电缆挤压穿过支撑块2并传输出来,使其扭转之后再被碾压使其成型且不会松散,同时在上端限位支架6的限制下,电缆无法蹦出碾压辊3,同时该限位支架6可以松动固定销7来拆卸,方便维护,从而提高装置的实用性,且在本装置上设置有由固定底座8、转盘9、第二齿轮10、通孔11、第三齿轮12以及第二电机13等组成的成型旋转结构,将单根导线穿过转盘9一侧的通孔11,启动第二电机13使得第三齿轮12啮合第二齿轮10进行旋转,迫使多根电缆导线扭转缠绕在一起,再通过导向管16传递至碾压辊3的一侧挤压成型,整个步骤自动化,不需要工作人员手动操作,从而提高装置的加工效率。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆挤压成型机,包括:
加工底座(1),所述加工底座(1)的顶端设置有防脱落的挤压成型机构;
其特征在于:所述防脱落的挤压成型机构包括固定在加工底座(1)顶端一侧的两个支撑块(2),两个所述支撑块(2)一侧的内壁均转动设有碾压辊(3),所述加工底座(1)一端的内壁转动设有两个第一齿轮(4),两个第一齿轮(4)的外壁相互啮合,且两个第一齿轮(4)的一侧分别与两个碾压辊(3)的一端固定连接,所述加工底座(1)一端内壁位于其中一个第一齿轮(4)的下端固定设有第一电机(5),且其中一个第一齿轮(4)的一端与第一电机(5)的输出端固定连接,两个所述碾压辊(3)之间穿插设有限位支架(6),所述限位支架(6)顶端的两侧均穿插设有固定销(7),且两个固定销(7)一端的外壁分别与两个支撑块(2)的内壁螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆挤压成型机,其特征在于:所述加工底座(1)顶端的另一侧固定设有固定底座(8),所述固定底座(8)的内壁转动设有转盘(9),所述转盘(9)的外壁套设有第二齿轮(10),所述转盘(9)的一侧等距离开设有多个通孔(11)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆挤压成型机,其特征在于:所述加工底座(1)另一端的内壁转动设有第三齿轮(12),且第二齿轮(10)的外壁与第三齿轮(12)的外壁啮合,所述加工底座(1)另一端的内壁固定设有第二电机(13),且第三齿轮(12)的一端与第二电机(13)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电缆挤压成型机,其特征在于:所述加工底座(1)顶端的中间位置开设有卡槽(14),所述卡槽(14)的内壁滑动设有移动底座(15),所述移动底座(15)的一侧穿插设有导向管(16),且导向管(16)的外壁与移动底座(15)一侧的内壁螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种电缆挤压成型机,其特征在于:所述加工底座(1)外壁的一侧开设有连接槽(17),所述连接槽(17)的内壁穿插设有螺栓(18),且螺栓(18)的外壁穿过连接槽(17)的内壁与移动底座(15)一边侧的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种电缆挤压成型机,其特征在于:所述加工底座(1)外壁的一侧固定设有开关面板,所述开关面板的一侧分别开设有第一电机开关以及第二电机开关,且第一电机(5)通过第一电机开关以及第二电机(13)通过第二电机开关均与外接电源电性连接。
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