CN221355512U - 一种压面机的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于食品生产设备领域，尤其是一种压面机的下料装置，针对现有的一种压面机的下料装置在使用时通过其气缸的驱动使得其推料板进行往复运动，进而达到下料的目的，但在其推料板往复运动的过程中会使得面粉或碎料堆积在其推料板与下料拖板之间，存在不仅不便进行清理还影响设备的使用寿命的缺点，有待改进，现提出如下方案，其包括底板、传动带以及推板，所述底板上固定连接有两个支撑板两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个平台，所述平台的顶部设固定安装有压面机本体。本实用新型通过各个部件的配合可达到自动下料的目的，而且结构简单易操作，提升实用性和便捷性。

Description

一种压面机的下料装置

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，尤其涉及一种压面机的下料装置。

背景技术

压面整形机是将面粉跟水搅拌均匀之后的面絮，通过其主轮和调节轮的转动压合，从而代替传统手工揉面对面絮进行加工的食品机械，可用于制作面条、吞皮、糕点、面点、饺子皮等；

现有技术中一般是直接堆积在出料口下方位置的下料托板上，需要人工拨动面絮成品进行下料工作，面絮成品若堆积不及时下料，易影响压面作业的正常进行，针对上述问题申请号为：202121873458.X公开了一种压面整形机的自动下料装置，其包括压面整形机本体，所述压面整形机本体的上料端口处设置有上料托板，所述上料托板呈倾斜状设置，且上料托板远离压面整形机本体的内侧壁处设置有滚轴杆，所述压面整形机本体靠近上料托板的正面处设置有用于压面的主轮和调节轮，且压面整形机本体靠近主轮和调节轮的正面中部位置处开设有用于安装面刀的卡槽，所述压面整形机本体正面下部位置处设置有下料托板，所述下料托板靠近卡槽的内侧壁处设置有下料机构；

然而现有的一种压面机的下料装置在使用时通过其气缸的驱动使得其推料板进行往复运动，进而达到下料的目的，但在其推料板往复运动的过程中会使得面粉或碎料堆积在其推料板与下料拖板之间，存在不仅不便进行清理还影响设备的使用寿命的缺点，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压面机的下料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压面机的下料装置，包括底板、传动带以及推板，所述底板上固定连接有两个支撑板两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个平台，所述平台的顶部设固定安装有压面机本体，所述压面机本体上设有下料托板，所述平台上转动连接有固定杆一，所述固定杆一上固定套设有滑轮一，所述滑轮一上啮合连接有传动带，所述传动带上开设有多个T型安装槽，多个所述T型安装槽内均嵌合连接有固定板一，多个所述固定板一的一侧均焊接有推板，多个所述推板的底部分别与所述下料托板接触连接，通过所述电动机的驱动使得所述固定杆二在所述平台上转动并带动所述滑轮二转动，同时所述滑轮二通过所述传动带作用使得所述滑轮一带动所述固定杆一在所述平台上转动，从而使得所述传动带转动，同时传动带带动通过多个所述固定板一带动多个所述推板循环转动，从而使得多个所述推板循环推送下料托板上的成品，进而实现自动下料的目的。

具体的，所述传动带的一端啮合连接有滑轮二，所述滑轮二上固定连接有固定杆二，所述固定杆二与所述平台转动连接且一端贯穿所述平台，用于传动且为可拆卸连接。

具体的，两个所述支撑板其中的一个所述支撑板的一侧固定连接有固定板二，所述固定板二上固定安装有电动机，所述电动机的输出端与所述固定杆二固定连接，通过所述电动机的驱动使得固定杆二在所述平台上转动。

具体的，所述传动带套设在所述压面机本体上，所述传动带的内侧与所述压面机本体接触连接，减小占用空间，且便于多个所述推板推送成品。

具体的，所述压面机本体上开设有凹槽，所述传动带在所述凹槽内滑动，所述凹槽与所述传动带相适配，防止碎料堆积和进入T型安装槽内，增加使用寿命。

具体的，所述传动带的底部与所述下料托板的一侧平齐且与所述下料托板接触连接，便于多个所述推板推送成品。

具体的，所述传动带开设有多个啮槽，所述滑轮一和滑轮二上均设有多个轮齿且均与多个所述啮槽相适配，便于传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种压面机的下料装置，通过所述电动机的驱动使得所述固定杆二在所述平台上转动并带动所述滑轮二转动，同时所述滑轮二通过所述传动带作用使得所述滑轮一带动所述固定杆一在所述平台上转动，从而使得所述传动带转动，同时传动带带动通过多个所述固定板一带动多个所述推板循环转动，同时由于所述传动带的底部与所述下料托板的一侧平齐且多个所述推板的底部分别与所述下料托板接触，从而使得多个所述推板循环推送下料托板上的成品，进而实现自动下料的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种压面机的下料装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压面机的下料装置的主视结构解剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种压面机的下料装置的侧视结构示意图；

图4为固定杆一、滑轮一、传动带、固定板一、推板、滑轮二以及固定杆二的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、平台；4、压面机本体；5、下料托板；6、固定杆一；7、滑轮一；8、传动带；9、固定板一；10、推板；11、滑轮二；12、固定杆二；13、固定板二；14、电动机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种压面机的下料装置，包括一种压面机的下料装置，包括底板1、传动带8以及推板10，所述底板1上固定连接有两个支撑板2两个所述支撑板2的顶部固定连接有同一个平台3，所述平台3的顶部设固定安装有压面机本体4，所述压面机本体4上设有下料托板5，所述平台3上转动连接有固定杆一6，所述固定杆一6上固定套设有滑轮一7，所述滑轮一7上啮合连接有传动带8，所述传动带8上开设有多个T型安装槽，多个所述T型安装槽内均嵌合连接有固定板一9，多个所述固定板一9的一侧均焊接有推板10，多个所述推板10的底部分别与所述下料托板5接触连接，通过所述电动机14的驱动使得所述固定杆二12在所述平台3上转动并带动所述滑轮二11转动，同时所述滑轮二11通过所述传动带8作用使得所述滑轮一7带动所述固定杆一6在所述平台3上转动，从而使得所述传动带8转动，同时传动带8带动通过多个所述固定板一9带动多个所述推板10循环转动，从而使得多个所述推板10循环推送下料托板5上的成品，进而实现自动下料的目的。

本实施例中，所述传动带8的一端啮合连接有滑轮二11，所述滑轮二11上固定连接有固定杆二12，所述固定杆二12与所述平台3转动连接且一端贯穿所述平台3，用于传动且为可拆卸连接。

本实施例中，两个所述支撑板2其中的一个所述支撑板2的一侧固定连接有固定板二13，所述固定板二13上固定安装有电动机14，所述电动机14的输出端与所述固定杆二12固定连接，通过所述电动机14的驱动使得固定杆二12在所述平台3上转动。

本实施例中，所述传动带8套设在所述压面机本体4上，所述传动带8的内侧与所述压面机本体4接触连接，减小占用空间，且便于多个所述推板10推送成品。

本实施例中，所述压面机本体4上开设有凹槽，所述传动带8在所述凹槽内滑动，所述凹槽与所述传动带8相适配，防止碎料堆积和进入T型安装槽内，增加使用寿命。

本实施例中，所述传动带8的底部与所述下料托板5的一侧平齐且与所述下料托板5接触连接，便于多个所述推板10推送成品。

本实施例中，所述传动带8开设有多个啮槽，所述滑轮一7和滑轮二11上均设有多个轮齿且均与多个所述啮槽相适配，便于传动。

工作原理：通过所述电动机14的驱动使得所述固定杆二12在所述平台3上转动并带动所述滑轮二11转动，同时所述滑轮二11通过所述传动带8作用使得所述滑轮一7带动所述固定杆一6在所述平台3上转动，从而使得所述传动带8转动，同时传动带8带动通过多个所述固定板一9带动多个所述推板10循环转动，同时由于所述传动带8的底部与所述下料托板5的一侧平齐且多个所述推板10的底部分别与所述下料托板5接触，从而使得多个所述推板10循环推送下料托板5上的成品，进而实现自动下料的目的；由于传动带8与多个所述固定板一9嵌合连接，从而达到方便拆卸的目的，还可根据实际情况进行跟换不同类型的推板10，提升实用性和便捷性。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：通过各个部件的配合可达到自动下料的目的，还解决了由于其推料板往复运动的过程中会使得面粉或碎料堆积在其推料板与下料拖板之间，不仅不便进行清理还影响设备的使用寿命的问题，而且结构简单易操作，提升实用性和便捷性。

Claims (7)

1.一种压面机的下料装置，其特征在于，包括底板(1)、传动带(8)以及推板(10)，所述底板(1)上固定连接有两个支撑板(2)两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有同一个平台(3)，所述平台(3)的顶部设固定安装有压面机本体(4)，所述压面机本体(4)上设有下料托板(5)，所述平台(3)上转动连接有固定杆一(6)，所述固定杆一(6)上固定套设有滑轮一(7)，所述滑轮一(7)上啮合连接有传动带(8)，所述传动带(8)上开设有多个T型安装槽，多个所述T型安装槽内均嵌合连接有固定板一(9)，多个所述固定板一(9)的一侧均焊接有推板(10)，多个所述推板(10)的底部分别与所述下料托板(5)接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种压面机的下料装置，其特征在于，所述传动带(8)的一端啮合连接有滑轮二(11)，所述滑轮二(11)上固定连接有固定杆二(12)，所述固定杆二(12)与所述平台(3)转动连接且一端贯穿所述平台(3)。

3.根据权利要求2所述的一种压面机的下料装置，其特征在于，两个所述支撑板(2)其中的一个所述支撑板(2)的一侧固定连接有固定板二(13)，所述固定板二(13)上固定安装有电动机(14)，所述电动机(14)的输出端与所述固定杆二(12)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种压面机的下料装置，其特征在于，所述传动带(8)套设在所述压面机本体(4)上，所述传动带(8)的内侧与所述压面机本体(4)接触连接。

5.根据权利要求4所述的一种压面机的下料装置，其特征在于，所述压面机本体(4)上开设有凹槽，所述传动带(8)在所述凹槽内滑动。

6.根据权利要求1所述的一种压面机的下料装置，其特征在于，所述传动带(8)的底部与所述下料托板(5)的一侧平齐且与所述下料托板(5)接触连接。

7.根据权利要求2所述的一种压面机的下料装置，其特征在于，所述传动带(8)开设有多个啮槽，所述滑轮一(7)和滑轮二(11)上均设有多个轮齿且均与多个所述啮槽相适配。