CN221321470U - 一种筒仓顶外包混凝土钢梁 - Google Patents
一种筒仓顶外包混凝土钢梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221321470U CN221321470U CN202323105266.6U CN202323105266U CN221321470U CN 221321470 U CN221321470 U CN 221321470U CN 202323105266 U CN202323105266 U CN 202323105266U CN 221321470 U CN221321470 U CN 221321470U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- concrete
- steel beam
- encased
- shaped steel
- silo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 83
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 83
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 210000002435 tendon Anatomy 0.000 claims abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 10
- 238000012946 outsourcing Methods 0.000 abstract description 9
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 7
- 239000011376 self-consolidating concrete Substances 0.000 description 6
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 4
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 2
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000002585 base Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种筒仓顶外包混凝土钢梁，包括预制外包混凝土部分以及H型钢梁部分，其中，所述H型钢梁部分包括H型钢梁，H型钢梁外侧设置箍筋，箍筋内侧设置有若干纵向受力筋，所述H型钢梁部分上下翼边缘设置有若干钢梁栓钉；预制外包混凝土部分包裹上述H型钢梁部分，并通过若干化学螺栓和混凝土支墩连接，固定于筒仓的环梁上。本实用新型具有耐久性好、防火又能方便施工缩短施工周期的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑结构技术领域，具体涉及一种筒仓顶外包混凝土钢梁。
背景技术
本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
大型或超大型化的混凝土筒仓越来越多地出现在工业生产中。传统钢筋混凝土现浇梁板筒仓顶结构施工时需要进行高空支模，易造成施工困难、延长建造周期，增加工程造价。而且，计算需要的混凝土梁截面过高，会减少仓体容积。仓顶梁采用钢梁形式虽然可以解决上述传统现浇钢筋混凝土梁的缺陷，但是由于其耐腐蚀性差、耐火性能差等问题，限制其应用。
发明内容
本实用新型为了解决上述问题，提出了一种筒仓顶外包混凝土钢梁，本实用新型具有耐久性好、防火又能方便施工缩短施工周期的优点。
根据一些实施例，本实用新型采用如下技术方案：
一种筒仓顶外包混凝土钢梁，包括预制外包混凝土部分以及H型钢梁部分，其中，所述H型钢梁部分包括H型钢梁，H型钢梁外侧设置箍筋，箍筋内侧设置有若干纵向受力筋，所述H型钢梁部分上下翼边缘设置有若干钢梁栓钉；
预制外包混凝土部分包裹上述H型钢梁部分，并通过若干化学螺栓和混凝土支墩连接，固定于筒仓的环梁上。
作为可选择的实施方式，所述混凝土支墩上表面设置凹槽。以利于外包混凝土钢梁中受力筋插入支墩中。
作为可选择的实施方式，所述混凝土支墩侧面设置有若干预制栓钉。以便于支墩和外包混凝土钢梁中的混凝土部分连接。
作为可选择的实施方式，所述混凝土支墩上表面设置垫板，并预留螺栓孔。
作为进一步的实施方式，所述化学螺栓和所述螺栓孔的位置、数量相适配。
作为可选择的实施方式，所述箍筋包括多个，依次沿所述H型钢梁延伸方向间隔布设。
作为可选择的实施方式，所述H型钢梁包括多个，依次间隔布设。
作为进一步的实施方式，各个H型钢梁之间设置所述纵向受力筋。
作为可选择的实施方式，所述栓钉焊接在H型钢梁的腹板中线的左右两侧，栓钉长度不小于H型钢梁的翼缘宽度的1/10，且等间距布置。
作为可选择的实施方式，所述混凝土支墩侧面和环梁底面设置钢模板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供了一种适用于大直径筒仓的仓顶外包混凝土钢梁及其连接节点，其具有耐腐蚀和防火等优点，是十分理想的结构构件。
本实用新型中采用的外包混凝土钢梁可减少由传统钢筋混凝土梁截面过高引起的结构有效高度小等缺点，优化厂房设计指标和建设投资。
本实用新型中外包混凝土钢梁是由H型钢和外包混凝土两部分组成，可以有效减少单一钢梁引起的整体失稳和局部失稳问题。
本实用新型中外包混凝土钢梁部分预制，现浇部分支模方便，可有效缩短施工工期和浇筑工程量。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
图1是混凝土筒仓顶外包混凝土钢梁的结构剖面示意图；
图2是混凝土筒仓顶外包混凝土钢梁的结构俯视图；
图3是混凝土筒仓顶外包混凝土钢梁的结构示意图；
图4是混凝土支墩剖面图。
其中，1-外包混凝土钢梁；2-箍筋；3-钢梁栓钉；4-自密实混凝土；5-环梁竖向筋；6-环梁环向筋；7-化学锚栓；8-栓钉；9-纵向受力筋；10-钢筋混凝土支墩；11-环梁；12-钢梁部分；13-外包混凝土部分。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
实施例一
先进行名词解释：
外包混凝土钢梁，是一种钢-混组合构件，在试件预场预制完成，由现场拼装。
自密实混凝土为后浇部分所用的混凝土，浇筑时可实现自流平，其强度等级与外包混凝土钢梁中选用混凝土等级相同。
化学锚栓或为化学螺栓，是由乙烯基树脂为主体原料的高强度锚栓，是通过特制的化学粘接剂，将螺杆胶结固定于砼基材钻孔中，以实现对固定件锚固的复合件。化学锚栓耐酸碱、耐低温、耐老化、耐热、耐水渍、抗焊，阻燃性能良好，抗震性能良好。
栓钉，是一种高强度刚度连接的紧固件，用于各种结构工程中，在不同连接件中起刚性组合连接作用，本项目中可预埋在混凝土支墩侧面，以便浇筑混凝土时可以整体受力。
混凝土支墩，为环梁上部连接钢梁的部分。
纵向受力钢筋，为外包混凝土钢梁中混凝土部分所配置的钢筋。
箍筋，为外包混凝土钢梁中混凝土部分所配置的箍筋。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种用于大直径混凝土筒的仓顶外包混凝土钢梁，包括放置在筒仓环梁11上的外包混凝土钢梁，外包混凝土钢梁包括外包混凝土部分13和钢梁部分12，该钢梁底部翼缘通过多个化学锚栓7以及钢垫板与混凝土支墩10连接。
在施工阶段，外包混凝土钢梁2采用工厂预制而成，外包混凝土钢梁中的钢梁部分上下翼缘设置钢梁栓钉3，混凝土支墩10上表面设置凹槽，有利于外包混凝土钢梁中受力筋插入支墩中，侧面预制栓钉8，便于支墩和外包混凝土钢梁中的混凝土部分连接；在支墩侧面和环梁11底面设置钢模板，最后采用自密实混凝土4进行浇注，凝固后形成外包混凝土钢梁。
环梁11处设置有环梁竖向筋5和环梁环向筋6，且所述环梁竖向筋5和环梁环向筋6之间垂直设置。
H型钢梁包括多个，依次间隔布设。各个H型钢梁之间设置纵向受力筋9。H型钢梁外侧设置有若干箍筋2。
在筒仓环梁的混凝土支墩上设置垫板/钢板，并预留螺栓孔，其深度为大于化学锚栓7锚固长度的100～150mm，宽度为大于钢梁翼缘外边缘50～100mm，此外，在H型钢梁12周围和凹槽处浇注有自密实混凝土4，以确保H型钢混凝土梁与筒仓环梁11可靠连接。
为减少混凝土与钢梁之间的滑移，栓钉焊在钢梁腹板中线的左右两侧，栓钉长度不小于翼缘宽度的1/10，且等间距布置。
采用自密实混凝土4浇注，凝固后形成H型钢混凝土梁。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，本领域技术人员不需要付出创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种筒仓顶外包混凝土钢梁，其特征是，包括预制外包混凝土部分以及H型钢梁部分，其中，所述H型钢梁部分包括H型钢梁，H型钢梁外侧设置箍筋，箍筋内侧设置有若干纵向受力筋，所述H型钢梁部分上下翼边缘设置有若干钢梁栓钉；
预制外包混凝土部分包裹上述H型钢梁部分，并通过若干化学螺栓和混凝土支墩连接，固定于筒仓的环梁上。
2.如权利要求1所述的一种筒仓顶外包混凝土钢梁，其特征是，所述混凝土支墩上表面设置凹槽。
3.如权利要求1所述的一种筒仓顶外包混凝土钢梁，其特征是，所述混凝土支墩侧面设置有若干预制栓钉。
4.如权利要求1所述的一种筒仓顶外包混凝土钢梁，其特征是，所述混凝土支墩上表面设置垫板，并预留螺栓孔。
5.如权利要求4所述的一种筒仓顶外包混凝土钢梁，其特征是，所述化学螺栓和所述螺栓孔的位置、数量相适配。
6.如权利要求1所述的一种筒仓顶外包混凝土钢梁，其特征是，所述箍筋包括多个，依次沿所述H型钢梁延伸方向间隔布设。
7.如权利要求6所述的一种筒仓顶外包混凝土钢梁，其特征是，所述H型钢梁包括多个，依次间隔布设。
8.如权利要求1或6或7所述的一种筒仓顶外包混凝土钢梁，其特征是，各个H型钢梁之间设置所述纵向受力筋。
9.如权利要求1所述的一种筒仓顶外包混凝土钢梁，其特征是，所述栓钉焊接在H型钢梁的腹板中线的左右两侧，栓钉长度不小于H型钢梁的翼缘宽度的1/10，且等间距布置。
10.如权利要求1所述的一种筒仓顶外包混凝土钢梁，其特征是，所述混凝土支墩侧面和环梁底面设置钢模板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323105266.6U CN221321470U (zh) | 2023-11-16 | 2023-11-16 | 一种筒仓顶外包混凝土钢梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323105266.6U CN221321470U (zh) | 2023-11-16 | 2023-11-16 | 一种筒仓顶外包混凝土钢梁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221321470U true CN221321470U (zh) | 2024-07-12 |
Family
ID=91800309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323105266.6U Active CN221321470U (zh) | 2023-11-16 | 2023-11-16 | 一种筒仓顶外包混凝土钢梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221321470U (zh) |
-
2023
- 2023-11-16 CN CN202323105266.6U patent/CN221321470U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107313540B (zh) | 防火防屈曲的装配式组合梁及施工方法 | |
| CN112832416A (zh) | 一种装配式rcs框架-recc剪力墙混合结构体系 | |
| KR20020071612A (ko) | 피에스에스씨 합성거더 | |
| CN113062197B (zh) | 一种装配式加劲大悬臂波形钢腹板pc组合箱梁及其施工方法 | |
| Bamaga et al. | Feasibility of developing composite action between concrete and cold-formed steel beam | |
| CN111411721A (zh) | 一种装配式预制楼板次梁组合构件 | |
| CN113235741A (zh) | 一种钢管混凝土装配式隔震节点及施工方法 | |
| CN112127546A (zh) | 端板连接型装配式预制钢筋混凝土梁及其设计方法 | |
| KR100949828B1 (ko) | 층고절감형 철골보 및 이를 이용한 철골-콘크리트 합성보 | |
| CN111749364B (zh) | 一种基于c型钢的装配式复合墙及其施工方法 | |
| CN221321470U (zh) | 一种筒仓顶外包混凝土钢梁 | |
| CN211548015U (zh) | 一种预制装配式钢-混凝土组合梁 | |
| CN109736509B (zh) | 一种“l”型部分预制组合梁及其施工方法和应用 | |
| KR101048106B1 (ko) | 건축용 데크패널 | |
| CN218951933U (zh) | 大跨度上承式开孔腹板梁拱组合刚构桥 | |
| Vinutha et al. | Seismic performance of precast slab to beam connection: an overview. | |
| CN216007260U (zh) | 一种钢梁与混凝土柱的刚接节点 | |
| KR200291793Y1 (ko) | 피에스에스씨 합성거더 | |
| CN114457667A (zh) | 大跨度上承式开孔腹板梁拱组合刚构桥及其施工方法 | |
| CN111424847A (zh) | 一种钢管束组合剪力墙与钢梁自复位连接节点 | |
| CN210767500U (zh) | 一种“l”型部分预制组合梁 | |
| CN111155692A (zh) | 一种装配式楼板加固结构及其施工方法 | |
| CN219825835U (zh) | 一种混凝土工字型组合梁结构 | |
| CN220550677U (zh) | 一种型钢混凝土组合结构 | |
| CN114319583B (zh) | 预制框架梁与预制框架柱的连接构造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |