CN221292508U - 一种制袋机用滚刀式点断装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制袋机用滚刀式点断装置,包括机架、与所述机架转动连接的底辊和刀辊,所述底辊以及刀辊的转动轴轴心线方向垂直于进料方向,所述底辊以及刀辊相面接触,所述刀辊设置有用于点断垃圾袋的刀刃。上述制袋机用滚刀式点断装置结构合理,点断作业时不仅无需急停垃圾袋,提高了生产效率,而且噪音较小,提高生产环境的舒适度。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾袋制造领域,尤其是涉及一种制袋机用滚刀式点断装置。
背景技术
成卷的垃圾袋,为了便于逐一取用单个垃圾袋,其点断线是必不可少的。
点断线的成型通常如CN217892060U所述的,利用点断线裁切刀,驱动组件驱动刀具座做升降运动,刀具座下降,压板同步下降,直至压板将垃圾袋抵压固定于底座上,驱动组件继续驱动刀具座下降,压簧压缩,刀刃从通槽、槽孔中穿过并点断裁切垃圾袋。
上述点断方式,点断时,不仅点断作业的垃圾袋段需要停止传输,以便于压板将垃圾袋抵压固定,而且冲压噪音较大,影响车间环境的舒适度。
因此,有必要对现有技术中的垃圾袋点断装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种制袋机用滚刀式点断装置,点断作业时不仅无需急停垃圾袋,提高了生产效率,而且噪音较小,提高生产环境的舒适度。
为实现上述技术效果,本实用新型的技术方案为:一种制袋机用滚刀式点断装置,包括机架、与所述机架转动连接的底辊和刀辊,所述底辊以及刀辊的转动轴轴心线方向垂直于进料方向,所述底辊以及刀辊相面接触,所述刀辊设置有用于点断垃圾袋的刀刃。
优选的技术方案为,所述刀辊包括安装辊以及与所述安装辊相拆卸式固定连接的刀板,所述安装辊与所述机架转动连接,所述刀板上设置有所述刀刃。
优选的技术方案为,所述安装辊为磁性辊,所述刀板为与所述磁性辊相吸的磁性板或铁板。
优选的技术方案为,所述安装辊上设置有若干用于定位所述刀板位置的定位涂层。
优选的技术方案为,所述底辊与所述刀辊同步转动设置。
优选的技术方案为,所述底辊与所述刀辊之间设置有相啮合的齿轮。
优选的技术方案为,所述安装辊与所述机架滑动连接,所述安装辊的滑动方向竖直设置,所述安装辊与所述机架之间设置有用于将所述安装辊锁定于至少两个工作位置的锁定组件。
优选的技术方案为,所述锁定组件包括与所述安装辊相滚动配合的滚轮、用于安装所述滚轮的轮座以及用于调节所述轮座高度的调节螺杆,所述调节螺杆与所述机架螺纹连接,所述调节螺杆与所述轮座仅转动连接,所述调节螺杆的轴心线方向竖直设置;所述轮座与所述机架升降配合。
优选的技术方案为,所述机架滑动设置有滑块,所述安装辊与所述滑块转动连接,所述滑块的底面与所述机架之间夹设有弹性件。
优选的技术方案为,所述机架固定设置有用于驱动所述底辊转动的电机。
本实用新型的优点和有益效果在于:本实用新型制袋机用滚刀式点断装置结构合理,通过设置刀辊,将垃圾袋穿设于底辊与刀辊之间,刀辊的转动以及垃圾袋的出料相配合即可在垃圾袋上进行滚刀式点断作业;与现有技术相比,避免了冲压点断的噪音以及冲压点断时的暂停输送,提高了生产效率,降低了噪音污染。
附图说明
图1是本实用新型制袋机用滚刀式点断装置实施例的结构示意图;
图2是图1的爆炸示意图;
图3是安装刀板时的状态示意图;
图4是锁定组件的结构示意图;
图5是安装辊的结构示意图;
图中:1、机架;11、电机;2、底辊;3、刀辊;4、刀刃;5、安装辊;51、定位涂层;6、刀板;7、齿轮;8、轮座;81、滚轮;82、调节螺杆;9、滑块;91、弹性件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1-5所示,实施例的制袋机用滚刀式点断装置,包括机架1、与所述机架1转动连接的底辊2和刀辊3,所述底辊2以及刀辊3的转动轴轴心线方向垂直于进料方向,所述底辊2以及刀辊3相面接触,所述刀辊3设置有用于点断垃圾袋的刀刃4。
通过这样的设计,利用刀辊3的转动,垃圾袋在传输的过程中,刀辊3的刀刃4与垃圾袋相接触,从而实现了将垃圾袋点断作业的目的。
进一步的,所述刀辊3包括安装辊5以及与所述安装辊5相拆卸式固定连接的刀板6,所述安装辊5与所述机架1转动连接,所述刀板6上设置有所述刀刃4。
通过这样的设计,实现了生产线上刀刃4的形状可变的目的,实用性更强;根据当前垃圾袋所需要的点断线,选择相应的刀板6与安装辊5相安装。
具体的,所述安装辊5为磁性辊,所述刀板6为与所述磁性辊相吸的磁性板或铁板。
通过这样的设计,刀板6与安装辊5磁吸连接,安装、拆卸方便;避免了螺栓凸起无法与底辊2滚动配合。
进一步的,所述安装辊5上设置有若干用于定位所述刀板6位置的定位涂层51。
通过这样的设计,进一步提高安装刀板6的安装效率。
具体的,所述底辊2与所述刀辊3同步转动设置。
通过这样的设计,避免垃圾袋与底辊2或刀辊3发生滑动,而扯坏垃圾袋。
具体的,所述底辊2与所述刀辊3之间设置有相啮合的齿轮7。
通过这样的设计,实现了底辊2与刀辊3的同步转动的目的。
进一步的,所述安装辊5与所述机架1滑动连接,所述安装辊5的滑动方向竖直设置,所述安装辊5与所述机架1之间设置有用于将所述安装辊5锁定于至少两个工作位置的锁定组件。
通过这样的设计,将安装辊5抬升,使安装辊5与底辊2之间存在空隙,便于刀板的安装与拆卸。
具体的,所述锁定组件包括与所述安装辊5相滚动配合的滚轮81、用于安装所述滚轮81的轮座8以及用于调节所述轮座8高度的调节螺杆82,所述调节螺杆82与所述机架1螺纹连接,所述调节螺杆82与所述轮座8仅转动连接,所述调节螺杆82的轴心线方向竖直设置;所述轮座8与所述机架1升降配合。
通过这样的设计,通过旋拧调节螺杆82,将滚轮81与安装辊5相抵紧,安装辊5与底辊2相抵,实现了安装辊5点断位置的锁定。
具体的,所述机架1滑动设置有滑块9,所述安装辊5与所述滑块9转动连接,所述滑块9的底面与所述机架1之间夹设有弹性件91。
通过这样的设计,旋拧调节螺杆82,轮座8上升,滚轮81上升,滑块9在弹性件91的作用下上升,从而带动安装辊5上升,在无外力的作用下,安装辊5可停止于刀板6拆装卸位;弹性件91可以是压簧等。
具体的,所述机架1固定设置有用于驱动所述底辊2转动的电机11。
通过这样的设计,实现了底辊2主动转动的目的。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种制袋机用滚刀式点断装置,其特征在于,包括机架(1)、与所述机架(1)转动连接的底辊(2)和刀辊(3),所述底辊(2)以及刀辊(3)的转动轴轴心线方向垂直于进料方向,所述底辊(2)以及刀辊(3)相面接触,所述刀辊(3)设置有用于点断垃圾袋的刀刃(4);
所述刀辊(3)包括安装辊(5)以及与所述安装辊(5)相拆卸式固定连接的刀板(6),所述安装辊(5)与所述机架(1)转动连接,所述刀板(6)上设置有所述刀刃(4)。
2.根据权利要求1所述的制袋机用滚刀式点断装置,其特征在于,所述安装辊(5)为磁性辊,所述刀板(6)为与所述磁性辊相吸的磁性板或铁板。
3.根据权利要求2所述的制袋机用滚刀式点断装置,其特征在于,所述安装辊(5)上设置有若干用于定位所述刀板(6)位置的定位涂层(51)。
4.根据权利要求1所述的制袋机用滚刀式点断装置,其特征在于,所述底辊(2)与所述刀辊(3)同步转动设置。
5.根据权利要求4所述的制袋机用滚刀式点断装置,其特征在于,所述底辊(2)与所述刀辊(3)之间设置有相啮合的齿轮(7)。
6.根据权利要求1所述的制袋机用滚刀式点断装置,其特征在于,所述安装辊(5)与所述机架(1)滑动连接,所述安装辊(5)的滑动方向竖直设置,所述安装辊(5)与所述机架(1)之间设置有用于将所述安装辊(5)锁定于至少两个工作位置的锁定组件。
7.根据权利要求6所述的制袋机用滚刀式点断装置,其特征在于,所述锁定组件包括与所述安装辊(5)相滚动配合的滚轮(81)、用于安装所述滚轮(81)的轮座(8)以及用于调节所述轮座(8)高度的调节螺杆(82),所述调节螺杆(82)与所述机架(1)螺纹连接,所述调节螺杆(82)与所述轮座(8)仅转动连接,所述调节螺杆(82)的轴心线方向竖直设置;所述轮座(8)与所述机架(1)升降配合。
8.根据权利要求6所述的制袋机用滚刀式点断装置,其特征在于,所述机架(1)滑动设置有滑块(9),所述安装辊(5)与所述滑块(9)转动连接,所述滑块(9)的底面与所述机架(1)之间夹设有弹性件(91)。
9.根据权利要求1所述的制袋机用滚刀式点断装置,其特征在于,所述机架(1)固定设置有用于驱动所述底辊(2)转动的电机(11)。
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