CN221287407U - 一种酸洗机组酸雾净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种酸洗机组酸雾净化装置，包括冷凝器、气液分离器、洗涤塔、风机、烟囱，其中：冷凝器的进气端与酸循环罐接口、酸洗槽接口、清洗槽接口和清洗废水罐接口均连通，冷凝器的排气端与气液分离器的进气端连通；洗涤塔的下部与气液分离器的排气端连通，洗涤塔的中部设有喷淋区，洗涤塔的上部与风机的进气端连通；烟囱与风机的排气端连通。该酸雾净化装置采用冷凝器与气液分离器的组合以及洗涤塔对来自酸洗机组的酸雾进行分步净化，既能实现酸液回收利用，又能减少洗涤塔的处理量，同时，将与酸洗机组关联的酸循环罐接口、酸洗槽接口、清洗槽接口和清洗废水罐接口均接入洗涤塔，从而达到对厂房内酸雾进行全面净化的目的。

Description

一种酸洗机组酸雾净化装置

技术领域

本实用新型涉及碳钢生产配套设备技术领域，尤其涉及一种酸洗机组酸雾净化装置。

背景技术

酸雾通常是指雾状的酸类物质，在空气中酸雾的颗粒很小，比水雾的颗粒要小，比烟的湿度要高，是介于烟气与水雾之间的物质，具有较强的腐蚀性，其中包括硫酸、硝酸、盐酸等无机酸和甲酸、乙酸、丙酸等有机酸所形成的酸雾。酸雾主要产生于化工、电子、冶金、电镀、纺织(化纤)、机械制造等行业，另外，在一些科学研究的过程中，也会使用到不同的酸，因为这些用酸工艺过程中使用的往往是多种酸的混合物，所以排放出的废气也大多是多种酸雾的混合。例如，在碳钢生产线上，往往需要通过酸洗机组对碳钢进行清洗，因而会产生大量酸雾，为了实现对酸雾的净化，通常将酸雾导入洗涤塔进行净化。然而，碳钢的连续生产过程中会持续产生酸雾，如此一来，洗涤塔的处理量较大，而且经过洗涤塔处理后，酸液被中和或稀释，导致无法二次回收利用。此外，目前对碳钢生产线所在厂房的酸雾净化一般集中在酸洗槽内，厂房内的酸雾净化也不够全面。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种酸洗机组酸雾净化装置，既能实现酸液回收利用，又能减少洗涤塔的处理量，同时，能够达到对厂房内酸雾进行全面净化的目的，极大地改善了生产环境。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种酸洗机组酸雾净化装置，包括冷凝器、气液分离器、洗涤塔、风机、烟囱；

所述冷凝器的进气端与酸循环罐接口、酸洗槽接口、清洗槽接口和清洗废水罐接口均连通，冷凝器的排气端与气液分离器的进气端连通；

所述洗涤塔的下部与气液分离器的排气端连通，洗涤塔的中部设有喷淋区，洗涤塔的上部与风机的进气端连通；

所述烟囱与风机的排气端连通。

进一步的，所述洗涤塔的下部还与酸罐区接口连通。

进一步的，所述冷凝器为列管式石墨冷凝器。

进一步的，所述喷淋区包括碱液喷淋区以及位于碱液喷淋区上方的清水喷淋区，碱液喷淋区与碱液供液系统相连，清水喷淋区与清水供液系统相连。

进一步的，所述碱液供液系统包括配碱罐和循环泵，配碱罐通过管道与循环泵的入口端连通且管道上设有第一阀体，循环泵的出口端通过管路与碱液喷淋区连通且管道上设有第二阀体，洗涤塔的底部通过管道与循环泵的入口端连通且管道上设有第三阀体。

进一步的，所述清水供液系统包括工业水源，工业水源通过管道与清水喷淋区连通且管道上设有第四阀体。

进一步的，所述洗涤塔底部通过管道与排污废水坑连通且管道上设有第五阀体。

进一步的，所述洗涤塔上设有液位计。

本实用新型的有益效果为：

相比于现有技术，其酸洗机组酸雾净化装置采用冷凝器与气液分离器的组合以及洗涤塔对来自酸洗机组的酸雾进行分步净化，既能实现酸液回收利用，又能减少洗涤塔的处理量，延长使用寿命，同时，将与酸洗机组关联的酸循环罐接口、酸洗槽接口、清洗槽接口和清洗废水罐接口均接入洗涤塔，从而达到对厂房内酸雾进行全面净化的目的，极大地改善了生产环境。

附图说明

图1为本实用新型酸洗机组酸雾净化装置的结构示意图；

图2为本实用新型酸洗机组酸雾净化装置中冷凝器、气液分离器、洗涤塔、风机、烟囱的组装示意图。

标注说明：1、酸循环罐接口，2、酸洗槽接口，3、清洗槽接口，4、清洗废水罐接口，5、酸罐区接口，6、冷凝器，7、气液分离器，8、洗涤塔，8-1、碱液喷淋区，8-2、清水喷淋区，9、配碱罐，10、第一阀体，11、循环泵，12、第二阀体，13、第三阀体，14、工业水源，15、第四阀体，16、风机，17、烟囱，18、第五阀体，19、排污废水坑，20、液位计。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1～2所示，一种酸洗机组酸雾净化装置，包括冷凝器6、气液分离器7、洗涤塔8、风机16、烟囱17。

冷凝器6的进气端与酸循环罐接口1、酸洗槽接口2、清洗槽接口3和清洗废水罐接口4均连通，冷凝器6的排气端与气液分离器7的进气端连通。

其中，酸循环罐接口1为布置在酸循环罐内的吸雾口，酸洗槽接口2为布置在酸洗槽内的吸雾口，清洗槽接口3为布置在清洗槽内的吸雾口，清洗废水罐接口4为布置在清洗槽废水罐内的吸雾口。

洗涤塔8的下部与气液分离器7的排气端连通，洗涤塔8的中部设有喷淋区，洗涤塔8的上部与风机16的进气端连通。

烟囱17与风机16的排气端连通。

按照上述设计，酸循环罐、酸洗槽、清洗槽和清洗废水罐内的酸雾将在风机16的作用下，先进入冷凝器6与气液分离器7的组合，酸雾被凝结为液态并经气液分离器7将其气态酸和液态酸分离，液态酸被收集，气态酸进入洗涤塔8。气态酸经洗涤塔8净化后，达到排放要求，最终经烟囱17排入大气。

上述技术方案中，优选如下：

为了对厂房内酸雾进行更全面净化，洗涤塔8的下部还与酸罐区接口5连通。其中，酸罐区接口5为布置在酸罐区内的吸雾口；

为了达到更好的冷凝效果，冷凝器6选用列管式石墨冷凝器。

下面对洗涤塔8的结构作进一步说明：

洗涤塔8中，喷淋区包括碱液喷淋区8-1以及位于碱液喷淋区8-1上方的清水喷淋区8-2，碱液喷淋区8-1与碱液供液系统相连，清水喷淋区8-2与清水供液系统相连。

碱液供液系统包括配碱罐9和循环泵11，配碱罐9通过管道与循环泵11的入口端连通且管道上设有第一阀体10，循环泵11的出口端通过管路与碱液喷淋区8-1连通且管道上设有第二阀体12，洗涤塔8的底部通过管道与循环泵11的入口端连通且管道上设有第三阀体13。

清水供液系统包括工业水源14，工业水源14通过管道与清水喷淋区8-2连通且管道上设有第四阀体15。

洗涤塔8底部通过管道与排污废水坑19连通且管道上设有第五阀体18，且洗涤塔8上设有液位计20，液位计20用于监测洗涤塔8内的液位。

气态酸进入洗涤塔8后，洗涤塔8的工作过程如下：

第一阀体10、第二阀体12开启，循环泵11将配碱罐9内的碱液泵至碱液喷淋区8-1进行喷淋；

第四阀体15开启，工业水输送至清水喷淋区8-1进行喷淋；

当洗涤塔8内的液位且pH值适宜时，第一阀体10关闭，第二阀体12和第三阀体13开启，循环泵11将洗涤塔8内的液体泵至碱液喷淋区8-1进行循环喷淋；

当洗涤塔8需要排废时，第五阀体18开启，将洗涤塔8内的液体排至排污废水坑19。

总的来说，本实用新型采用冷凝器6与气液分离器7的组合以及洗涤塔8对来自酸洗机组的酸雾进行分步净化，既能实现酸液回收利用，又能减少洗涤塔8的处理量，延长使用寿命，同时，将与酸洗机组关联的酸循环罐接口1、酸洗槽接口2、清洗槽接口3和清洗废水罐接口4均接入洗涤塔8，从而达到对厂房内酸雾进行全面净化的目的，极大地改善了生产环境。

当然，以上仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种酸洗机组酸雾净化装置，其特征在于：包括冷凝器、气液分离器、洗涤塔、风机、烟囱；

所述冷凝器的进气端与酸循环罐接口、酸洗槽接口、清洗槽接口和清洗废水罐接口均连通，冷凝器的排气端与气液分离器的进气端连通；

所述洗涤塔的下部与气液分离器的排气端连通，洗涤塔的中部设有喷淋区，洗涤塔的上部与风机的进气端连通；

所述烟囱与风机的排气端连通。

2.根据权利要求1所述的一种酸洗机组酸雾净化装置，其特征在于：所述洗涤塔的下部还与酸罐区接口连通。

3.根据权利要求1所述的一种酸洗机组酸雾净化装置，其特征在于：所述冷凝器为列管式石墨冷凝器。

4.根据权利要求1所述的一种酸洗机组酸雾净化装置，其特征在于：所述喷淋区包括碱液喷淋区以及位于碱液喷淋区上方的清水喷淋区，碱液喷淋区与碱液供液系统相连，清水喷淋区与清水供液系统相连。

5.根据权利要求4所述的一种酸洗机组酸雾净化装置，其特征在于：所述碱液供液系统包括配碱罐和循环泵，配碱罐通过管道与循环泵的入口端连通且管道上设有第一阀体，循环泵的出口端通过管路与碱液喷淋区连通且管道上设有第二阀体，洗涤塔的底部通过管道与循环泵的入口端连通且管道上设有第三阀体。

6.根据权利要求4所述的一种酸洗机组酸雾净化装置，其特征在于：所述清水供液系统包括工业水源，工业水源通过管道与清水喷淋区连通且管道上设有第四阀体。

7.根据权利要求4所述的一种酸洗机组酸雾净化装置，其特征在于：所述洗涤塔底部通过管道与排污废水坑连通且管道上设有第五阀体。

8.根据权利要求7所述的一种酸洗机组酸雾净化装置，其特征在于：所述洗涤塔上设有液位计。