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CN221198110U - 一种单侧管板气液管式换热器 - Google Patents

一种单侧管板气液管式换热器 Download PDF

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CN221198110U
CN221198110U CN202322868068.9U CN202322868068U CN221198110U CN 221198110 U CN221198110 U CN 221198110U CN 202322868068 U CN202322868068 U CN 202322868068U CN 221198110 U CN221198110 U CN 221198110U
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CN
China
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tube
gas
heat exchange
liquid
heat exchanger
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Active
Application number
CN202322868068.9U
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English (en)
Inventor
陈华斌
张可春
梁欣
杨康
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Yire Vertical Environmental Protection Technology Liyang Co ltd
Original Assignee
Nanjing Yire Vertical Environmental Protection Technology Liyang Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型公开了一种单侧管板气液管式换热器,包括壳体及设于壳体中的管束,管束前端通过前管板固定,管束后端通过后管撑固定,壳体左侧、右侧及后侧封板与前管板围合形成气体通道;后管撑采用开设管孔的矩形板,每一块矩形板固定一层换热管,多层换热管自上而下利用矩形板间隔固定;最上层换热管和最下层的换热管分别于前端汇于集管,上下集管上分别设置液体进口和液体出口;壳体上下端分别设置与气体通道相连通的气体出口和气体进口;壳体前侧设有用于容纳集管并实现换热器整体密封的管箱。本实用新型用后管撑代替后管板,减少了用材,同时充分利用了弯头的换热面积。

Description

一种单侧管板气液管式换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器,具体涉及一种单侧管板气液管式换热器。
背景技术
气液管式换热器管程走液体,壳程走气体。目前,气液管式换热器管束多采用双管板固定结构,对于换热管较短、换热面积较小的各种小型气液换热器而言,存在过量设计的问题,材料耗量大,未能有效利用弯头的换热面积。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是对现有双管板气液管式换热器进行优化,提供一种材料耗量少、传热面积大的单侧管板气液管式换热器,适用于各种小型的气液管式换热器。
技术方案:本实用新型所述的单侧管板气液管式换热器,包括壳体,壳体中设有管束,管束前端通过前管板固定,管束后端通过若干后管撑固定,壳体左侧、右侧及后侧封板与前管板围合形成气体通道。
进一步地,后管撑采用开设管孔的矩形板,每一块矩形板固定一层换热管,多层换热管自上而下利用矩形板间隔固定。
进一步地,换热管插到前管板及后管撑中,不做焊接。这样,换热管能够充分释放温差引起的应力。
进一步地,换热管采用翅片管或者光管。
进一步地,最上层换热管和最下层的换热管分别于前端汇于集管,上下集管上分别设置液体进口和液体出口。
进一步地,壳体上下端分别设置与所述气体通道相连通的气体出口和气体进口。
进一步地,气体与液体逆流换热。
进一步地,壳体前侧设有用于容纳集管并实现换热器整体密封的管箱。
有益效果:本实用新型与现有技术相比,具有如下优点:
(1)用后管撑代替后管板,减少了用材,结构简单,制作方便;
(2)充分利用了弯头的换热面积,更利于传热。
附图说明
图1是本申请实施例提供的单侧管板气液管式换热器的结构示意图;
图2是本申请实施例中管束固定结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
附图1至2中的附图标记如下:
1,管束;1-1,集管;1-2,前管板;1-3,换热管;1-4,后管撑;1-5,弯头;2,气体出口;3,管箱;4,液体进口;5,液体出口;6,气体进口;7,壳体。
如图1所示,一种单侧管板气液管式换热器,包括壳体7,壳体7中设有管束1。
如图2所示,管束1包括多层换热管1-3,换热管1-3前端以前管板1-2作为支撑件,后端以后管撑1-4作为支撑件。
具体地,换热管1-3前端插入前管板1-2上的管孔,管孔孔径大于换热管1-3外径。后管撑1-4采用矩形板,矩形板上的管孔与前管板1-2配钻,换热管1-3后端插入矩形板上的管孔。每一块矩形板固定一层换热管1-3,多层换热管1-3自上而下利用矩形板间隔固定。前管板1-2及后管撑1-4与换热管1-3不做焊接,以便充分释放由温差产生的应力及形变。前管板1-2及矩形板与壳体7焊接固定。换热管1-4之间通过弯头1-5连接,最上层换热管1-3和最下层的换热管1-3分别于前端汇于集管1-1,集管1-1与换热管1-3间焊接相连。
结合图1,上端的集管1-1设置液体进口4,下端的集管1-1设置液体出口5。壳体7前侧设有用于容纳集管1-1的管箱3,该管箱3与前管板1-2焊接相连,用于对气体密封。液体进口4和液体出口5穿出管箱3。
壳体7左侧、右侧及后侧封板与前管板1-2围合形成气体通道,壳体7上下端焊接法兰,形成与气体通道相连通的气体出口2和气体进口6,其中气体出口2位于上端。本实施例中,气体与液体逆流换热。换热管1-3可以根据工艺需求做翅片管或者光管。
本申请实施例提供的单侧管板气液管式换热器适用于换热面积较小、换热管较短的气液管式换热器。

Claims (8)

1.一种单侧管板气液管式换热器,包括壳体,壳体中设有管束,管束前端通过前管板固定,其特征在于,管束后端通过若干后管撑固定,壳体左侧、右侧及后侧封板与前管板围合形成气体通道。
2.根据权利要求1所述的单侧管板气液管式换热器,其特征在于,后管撑采用开设管孔的矩形板,每一块矩形板固定一层换热管,多层换热管自上而下利用矩形板间隔固定。
3.根据权利要求2所述的单侧管板气液管式换热器,其特征在于,换热管插到前管板及后管撑中,不做焊接。
4.根据权利要求2所述的单侧管板气液管式换热器,其特征在于,换热管采用翅片管或者光管。
5.根据权利要求1所述的单侧管板气液管式换热器,其特征在于,最上层换热管和最下层的换热管分别于前端汇于集管,上下集管上分别设置液体进口和液体出口。
6.根据权利要求5所述的单侧管板气液管式换热器,其特征在于,壳体上下端分别设置与所述气体通道相连通的气体出口和气体进口。
7.根据权利要求6所述的单侧管板气液管式换热器,其特征在于,气体与液体逆流换热。
8.根据权利要求5所述的单侧管板气液管式换热器,其特征在于,壳体前侧设有用于容纳集管并实现换热器整体密封的管箱。
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