CN221181772U - 一种污水资源化净化处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污水资源化净化处理设备,包括净化罐,顶端一侧设置有进水管口,且底端一侧设置有出水管口,所述净化罐底端中心设置有出污管口,所述净化罐顶端远离所述进水管口一侧设置有反冲洗管口;过滤仓,固定安装于所述净化罐内腔中心,且上半部分均匀开设有滤孔,所述过滤仓底端设置有出污管,所述出污管延伸至所述出污管口内部;离心筒,转动安装于过滤仓内腔中心,所述离心筒侧壁圆周阵列安装有分离板,所述离心筒连接有用于驱动其转动的驱动机构;反冲洗管,安装于所述净化罐内腔顶部。本实用新型可避免凝絮物、固体杂质以及污泥堵塞滤孔,不需要停机清理过滤仓,提高了污水的过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水净化设备技术领域,具体为一种污水资源化净化处理设备。
背景技术
生活污水、工业废水和初期雨水含有病原体污染物、耗氧污染物、植物营养物和有毒污染物等,需要专门的污水净化处理设备处理,大量污水中污泥含量较高,如何有效处理污泥一直是污水处理设备中的技术难点。
现有技术中处理污水中的凝絮物、固体杂质以及污泥通用的方法是经过污泥池进行沉淀,然后再通过刮泥机进行刮出,这种方法虽然有效,但是效率太低,凝絮物、固体杂质以及污泥自然沉淀所需时间过长,而且污泥池占地面积也比较大,因而不适用于一些场地较小而且污水净化速度要求高的地方;虽然现在存在一些过滤设备,但凝絮物、固体杂质以及污泥在过滤之后,很容易粘附在滤网表面,造成堵塞,需要不断地拆卸进行清洗,从而影响设备地正常运行,水处理效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种污水资源化净化处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种污水资源化净化处理设备,包括:
净化罐,顶端一侧设置有进水管口,且底端一侧设置有出水管口,所述净化罐底端中心设置有出污管口,所述净化罐顶端远离所述进水管口一侧设置有反冲洗管口;
过滤仓,固定安装于所述净化罐内腔中心,且上半部分均匀开设有滤孔,所述过滤仓底端设置有出污管,所述出污管延伸至所述出污管口内部;
离心筒,转动安装于过滤仓内腔中心,所述离心筒侧壁圆周阵列安装有分离板,所述离心筒连接有用于驱动其转动的驱动机构;
反冲洗管,安装于所述净化罐内腔顶部,所述反冲洗管进水口与所述反冲洗管口相连通。
进一步的,所述分离板弯折呈弧形状,且末端翘起有刮板,所述刮板内切于所述过滤仓的内壁,所述离心筒与所述分离板固定端之间设置有加固用的加固弹性座。
进一步的,所述驱动机构包括固定安装于净化罐顶面的伺服电机,所述伺服电机通过减速器传动连接有驱动转轴,所述离心筒内部中心水平固定安装有连接横杆,所述驱动转轴与所述连接横杆垂直固定连接。
进一步的,所述净化罐内部在所述过滤仓顶端固定安装有隔离筒,所述隔离筒底部开设有进水豁口。
进一步的,所述驱动转轴在所述离心筒正上方固定安装有分散板,所述分散板边缘处圆周阵列开设有下流孔,所述下流孔位于所述离心筒与所述过滤仓之间的空间内。
进一步的,所述反冲洗管呈环状,且环绕于所述驱动转轴的外围,所述反冲洗管位于所述隔离筒的正上方。
所述反冲洗管底面圆周阵列设置有导管,所述导管延伸至所述隔离筒内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置过滤仓和离心筒相配合,可利用离心力将水分从滤孔甩出过滤仓的内部,同时将凝絮物、固体杂质以及污泥留在过滤仓的内壁上,进而实现污水的净化,同时设置有刮板贴合在过滤仓的内壁,可利用刮板对过滤仓的内壁进行刮除清理,将粘连在其表面的凝絮物、固体杂质以及污泥刮除,可避免凝絮物、固体杂质以及污泥堵塞滤孔,保证该装置能够持续稳定的进行工作,不需要停机清理过滤仓,提高了污水的过滤效率。
(2)通过设置反冲洗管,可在滤孔被堵塞或者长时间过滤之后,反冲洗管注入清水至过滤仓的内壁,同时配合高速转动的刮板,可对过滤仓的内壁进行反冲洗清理,避免凝絮物、固体杂质以及污泥堵塞滤孔,同时也使得过滤仓得到保养,避免过滤仓长时间接触污水中的凝絮物、固体杂质以及污泥被腐蚀,提高其实用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图;
图2为图1实施例中的俯视剖视结构示意图;
图3为图1实施例中的净化罐内部立体结构示意图;
图4为图1实施例中的过滤仓结构示意图;
图5为图4实施例中的俯视结构示意图;
图6为图1实施例中的离心筒结构示意图。
附图说明:1、净化罐;11、进水管口;12、出水管口;13、出污管口;14、反冲洗管口;15、伺服电机;16、驱动转轴;17、隔离筒;18、进水豁口;19、分散板;110、下流孔;2、过滤仓;21、滤孔;22、出污管;3、离心筒;31、分离板;32、刮板;33、加固弹性座;34、连接横杆;4、反冲洗管;41、导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请一并参阅图1-图6,一种污水资源化净化处理设备,包括净化罐1、固定安装于净化罐1内腔中心的过滤仓2、转动安装于过滤仓2内腔中心的离心筒3以及安装于净化罐1内腔顶部的反冲洗管4;通过离心筒3利用高速转动,将污水通过过滤仓2离心分离水和凝絮物、固体杂质以及污泥,完成净化,同时刮除过滤仓2内壁的凝絮物、固体杂质以及污泥,并且反冲洗管4可注入清水对过滤仓2进行清洗。
其中,净化罐1顶端一侧设置有进水管口11,且底端一侧设置有出水管口12,净化罐1底端中心设置有出污管口13,净化罐1顶端远离进水管口11一侧设置有反冲洗管口14;
为了驱动离心筒3高速转动,净化罐1顶面固定安装有伺服电机15,伺服电机15通过减速器传动连接有驱动转轴16,离心筒3内部中心水平固定安装有连接横杆34,驱动转轴16与连接横杆34垂直固定连接,这样伺服电机15即可通过驱动转轴16带动离心筒3在过滤仓2内部高速转动。
其中,过滤仓2上半部分均匀开设有滤孔21,过滤仓2底端设置有出污管22,出污管22延伸至出污管口13内部,同时滤孔21的覆盖长度与离心筒3在过滤仓2内的延伸长度相同,从而相互配合对污水进行净化。
为对污水进行分散以及对凝絮物、固体杂质以及污泥进行清理,驱动转轴16在离心筒3正上方固定安装有分散板19,从而通过驱动转轴16带动分散板19高速转动,利用高速转动的分散板19将流下的污水离心分散至过滤仓2的内壁,实现污水的过滤净化,同时分散板19边缘处圆周阵列开设有下流孔110,下流孔110位于离心筒3与过滤仓2之间的空间内,这样污水通过下流孔110只会进入到离心筒3与过滤仓2之间的空间内,避免进入到离心筒3内影响过滤效果;
进一步的,离心筒3侧壁圆周阵列安装有分离板31,分离板31弯折呈弧形状,且末端翘起有刮板32,刮板32内切于过滤仓2的内壁,这样离心筒3在高速转动的同时可带动分离板31同时进行转动,从而在部分污水从下流孔110下流至离心筒3与过滤仓2之间时,会被高速转动的分离板31所承接,利用旋转离心力,使其移动至过滤仓2的内壁,实现污水的过滤净化;同时刮板32贴合在过滤仓2的内壁,在分离板31高速旋转的过程中,可利用刮板32对过滤仓2的内壁进行刮除清理,将粘连在其表面的凝絮物、固体杂质以及污泥刮除,使其从出污管22以及出污管口13排出,同时可避免凝絮物、固体杂质以及污泥堵塞滤孔21;
为保证分离板31的结构强度,离心筒3与分离板31固定端之间设置有加固用的加固弹性座33,可使得分离板31固定更加稳定,同时缓冲刮除过程中的反向作用力。
为了保证污水顺利的进入到过滤仓2内,净化罐1内部在过滤仓2顶端固定安装有隔离筒17,隔离筒17底部开设有进水豁口18,这样污水会经过进水豁口18直接下流至分散板19顶面。
其中,反冲洗管4进水口与反冲洗管口14相连通,反冲洗管4呈环状,且环绕于驱动转轴16的外围,可避免干扰驱动转轴16的转动,同时反冲洗管4位于隔离筒17的正上方,并且反冲洗管4底面圆周阵列设置有导管41,导管41延伸至隔离筒17内部,可使得反冲洗时清水直接下流至过滤仓2内壁表面;
根据上述结构,可在滤孔21被堵塞或者长时间过滤之后,可通过反冲洗管口14向反冲洗管4内部注入清水,同时清水从导管41流出至过滤仓2的内壁,同时配合高速转动的刮板32,可对过滤仓2的内壁进行反冲洗清理,避免凝絮物、固体杂质以及污泥堵塞滤孔21,同时也使得过滤仓2得到保养,避免过滤仓2长时间接触污水中的凝絮物、固体杂质以及污泥被腐蚀,提高其实用寿命。
综上,本实用新型提供的一种污水资源化净化处理设备,在工作时,首先,通过进水管口11注入污水,污水在隔离筒17的阻挡下,只能从进水豁口18进入到分散板19的正上方,同时启动伺服电机15带动驱动转轴16高速转动,从而带动分散板19以及离心筒3整体进行高速转动,利用高速转动的分散板19将流下的污水离心分散至过滤仓2的内壁,同时部分从下流孔110下流至离心筒3与过滤仓2之间的污水,会被高速转动的分离板31所承接,利用旋转离心力,使其移动至过滤仓2的内壁,从而污水会在离心力的作用下不断撞击过滤仓2,从而将水分从滤孔21甩出过滤仓2的内部,同时将凝絮物、固体杂质以及污泥留在过滤仓2的内壁上,同时净化之后的水从出水管口12排出;
其次,通过将刮板32贴合在过滤仓2的内壁,在分离板31高速旋转的过程中,可利用刮板32对过滤仓2的内壁进行刮除清理,将粘连在其表面的凝絮物、固体杂质以及污泥刮除,使其从出污管22以及出污管口13排出,同时可避免凝絮物、固体杂质以及污泥堵塞滤孔21,保证该装置能够持续稳定的进行工作,不需要停机清理过滤仓2,提高了污水的过滤效率;
最后,在长时间过滤之后,可通过反冲洗管口14向反冲洗管4内部注入清水,同时清水从导管41流出至过滤仓2的内壁,同时配合高速转动的刮板32,可对过滤仓2的内壁进行反冲洗清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种污水资源化净化处理设备,其特征在于,包括:
净化罐(1),顶端一侧设置有进水管口(11),且底端一侧设置有出水管口(12),所述净化罐(1)底端中心设置有出污管口(13),所述净化罐(1)顶端远离所述进水管口(11)一侧设置有反冲洗管口(14);
过滤仓(2),固定安装于所述净化罐(1)内腔中心,且上半部分均匀开设有滤孔(21),所述过滤仓(2)底端设置有出污管(22),所述出污管(22)延伸至所述出污管口(13)内部;
离心筒(3),转动安装于过滤仓(2)内腔中心,所述离心筒(3)侧壁圆周阵列安装有分离板(31),所述离心筒(3)连接有用于驱动其转动的驱动机构;
反冲洗管(4),安装于所述净化罐(1)内腔顶部,所述反冲洗管(4)进水口与所述反冲洗管口(14)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种污水资源化净化处理设备,其特征在于,所述分离板(31)弯折呈弧形状,且末端翘起有刮板(32),所述刮板(32)内切于所述过滤仓(2)的内壁,所述离心筒(3)与所述分离板(31)固定端之间设置有加固用的加固弹性座(33)。
3.根据权利要求1所述的一种污水资源化净化处理设备,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装于净化罐(1)顶面的伺服电机(15),所述伺服电机(15)通过减速器传动连接有驱动转轴(16),所述离心筒(3)内部中心水平固定安装有连接横杆(34),所述驱动转轴(16)与所述连接横杆(34)垂直固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种污水资源化净化处理设备,其特征在于,所述净化罐(1)内部在所述过滤仓(2)顶端固定安装有隔离筒(17),所述隔离筒(17)底部开设有进水豁口(18)。
5.根据权利要求3所述的一种污水资源化净化处理设备,其特征在于,所述驱动转轴(16)在所述离心筒(3)正上方固定安装有分散板(19),所述分散板(19)边缘处圆周阵列开设有下流孔(110),所述下流孔(110)位于所述离心筒(3)与所述过滤仓(2)之间的空间内。
6.根据权利要求4所述的一种污水资源化净化处理设备,其特征在于,所述反冲洗管(4)呈环状,且环绕于所述驱动转轴(16)的外围,所述反冲洗管(4)位于所述隔离筒(17)的正上方。
7.根据权利要求6所述的一种污水资源化净化处理设备,其特征在于,所述反冲洗管(4)底面圆周阵列设置有导管(41),所述导管(41)延伸至所述隔离筒(17)内部。
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