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CN221119827U - 一种管沟挖掘装置 - Google Patents

一种管沟挖掘装置 Download PDF

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CN221119827U
CN221119827U CN202323365745.1U CN202323365745U CN221119827U CN 221119827 U CN221119827 U CN 221119827U CN 202323365745 U CN202323365745 U CN 202323365745U CN 221119827 U CN221119827 U CN 221119827U
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CN
China
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wall
mounting plate
fixed
pipe
driving
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CN202323365745.1U
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English (en)
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严赛春
董欢欢
朱飞
严博泽
黄亦兰
黄云锋
黄海秋
薛挺
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Fujian Saibang Construction Engineering Co ltd
Original Assignee
Fujian Saibang Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本申请提供了—种管沟挖掘装置,包括底座,底座的两侧外壁上安装有驱动履带,底座的顶部一侧外壁上固定有支撑板,支撑板的一侧外壁上通过升降驱动组件连接有安装板,安装板的顶部外壁上固定有驱动电机,驱动电机的驱动轴底端连接有挖掘杆,安装板的底部外壁上设置有联合排土组件,升降驱动组件包括对称固定在安装板一侧外壁上的导块。本申请通过升降驱动组件的设置,挖掘杆转动挖掘过程中,控制第二电机工作带动步进转动,第二电机会带动螺杆进行转动,在螺杆和螺孔的配合下会带动导块沿导槽进行移动,从而带动安装板进行升降调节,从而带动挖掘杆进行升降调节,使挖掘杆进行不同深度的掘土,利于后期不同深度管沟的挖掘。

Description

一种管沟挖掘装置
技术领域
本实用新型涉及管沟挖掘领域,具体而言,涉及—种管沟挖掘装置。
背景技术
管沟挖掘是指为了安装给水管道、排水管道等,对地面进行挖掘作业。以下是管沟挖掘的主要步骤:现场清理:施工前需要清理现场,确保现场无障碍物和杂物,同时要划定挖掘范围;确定沟槽开挖线:根据图纸要求,确定沟槽开挖线,并在现场进行标记;沟槽开挖:使用挖掘机或人工挖掘沟槽,沟槽的深度和宽度应该根据图纸要求确定;在挖掘过程中,应该注意保护既有管线,避免对其造成损坏;沟槽清理:挖掘完成后,需要将沟槽内的杂物、垃圾等清理干净,确保沟槽内无杂物;沟槽夯实:挖掘完成后,需要对沟槽进行夯实处理,以确保沟槽的稳定性;回填:在管道安装完毕后,需要对沟槽进行回填处理,回填料应该充分夯实,以确保回填后满足工程要求;现有市场上管沟挖掘产通过管沟挖掘装置进行,传统的管沟挖掘装置包括链锯式开沟机、旋转式开沟机、冲击式开沟机、旋挖式开沟机等。
但,现有市场上的管沟挖掘装置结构较为传统,不能方便的进行不同深度管沟的挖掘,且管沟挖掘过程中不具有自动排土的能力,需要人工排土影响了管沟挖掘的效率。因此我们对此做出改进,提出—种管沟挖掘装置。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对目前存在的管沟挖掘装置,不能方便的进行不同深度管沟的挖掘,且管沟挖掘过程中不具有自动排土的能力,需要人工排土影响了管沟挖掘的效率的问题。
为了实现上述发明目的,本实用新型提供了以下技术方案:
管沟挖掘装置,以改善上述问题。
本申请具体是这样的:
包括底座,所述底座的两侧外壁上安装有驱动履带,所述底座的顶部一侧外壁上固定有支撑板,所述支撑板的一侧外壁上通过升降驱动组件连接有安装板,所述安装板的顶部外壁上固定有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴底端连接有挖掘杆,所述安装板的底部外壁上设置有联合排土组件。
作为本申请优选的技术方案,所述升降驱动组件包括对称固定在所述安装板一侧外壁上的导块,所述安装板的一侧外壁上对称开设有导槽,所述导块插接于导槽内部一端的外壁上开设有螺孔,所述螺孔的内部螺合连接有螺杆,且螺杆的两端与导槽两侧内壁转动连接,所述螺杆转轴贯穿于支撑板的外部固定有从动齿轮,所述支撑板的一侧外壁上固定有安装座,所述安装座的底部内壁上镶嵌安装有第二电机,所述第二电机的驱动轴顶端固定有主动齿轮,所述从动齿轮和主动齿轮之间套装有链条。
作为本申请优选的技术方案,所述联合排土组件包括固定在所述安装板底部外壁上的伸缩气囊罩,所述伸缩气囊罩的底部外壁上固定有底环,所述底环的两侧外壁上固定有连接块,所述连接块顶部外壁上固定有连杆,所述安装板的顶部外壁上对称开设有通孔,所述连杆贯穿于通孔的内部,所述安装板的顶部外壁上安装有气泵,所述气泵的输气端连接有进气管,且进气管的一端与伸缩气囊罩进气端连接,所述伸缩气囊罩的底部内壁上分布安装有泄压阀,所述安装板的底部外壁上安装有涡轮泵,所述驱动电机、涡轮泵和挖掘杆同轴连接,所述涡轮泵的泵吸端连接有泵吸管,且泵吸管的一端贯穿于伸缩气囊罩的内部,所述涡轮泵的输料端连接有输料管。
作为本申请优选的技术方案,所述连杆的顶端固定有限位块。
作为本申请优选的技术方案,所述气泵的吸气端贯通安装有空气滤芯。
作为本申请优选的技术方案,所述支撑板的一侧顶部外壁上对称固定有推把。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
在本申请的方案中:
1.通过升降驱动组件的设置,挖掘杆转动挖掘过程中,控制第二电机工作带动步进转动,第二电机会带动螺杆进行转动,在螺杆和螺孔的配合下会带动导块沿导槽进行移动,从而带动安装板进行升降调节,从而带动挖掘杆进行升降调节,使挖掘杆进行不同深度的掘土,利于后期不同深度管沟的挖掘;
2.通过联合排土组件的设置,控制气泵工作产生的压缩空气通过进气管输入到伸缩气囊罩内,伸缩气囊罩充气膨胀进行展开,套装在挖掘杆的外部,且使伸缩气囊罩端部的底环覆盖在管沟挖掘的土壤上方,驱动电机工作带动挖掘杆转动过程中也带动了涡轮泵工作,通过泵吸管进行伸缩气囊罩覆盖区域内挖掘土壤的泵吸,泵吸的挖掘土壤通过输料管进行输出,实现管沟挖掘过程中挖掘土壤的自动排出,减少人工投入,提高了管沟挖掘的工作效率。
附图说明
图1为本申请提供的管沟挖掘装置的立体结构示意图;
图2为本申请提供的管沟挖掘装置中A区域的结构放大图;
图3为本申请提供的管沟挖掘装置B区域的结构放大图;
图4为本申请提供的管沟挖掘装置中联合排土组件的侧视剖切结构示意图。
图中标示:
1、底座;2、驱动履带;3、支撑板;4、推把;5、安装板;6、升降驱动组件;7、驱动电机;8、挖掘杆;9、联合排土组件;10、限位块;11、空气滤芯;
601、导块;602、导槽;603、螺孔;604、螺杆;605、从动齿轮;606、安装座;607、第二电机;608、主动齿轮;609、链条;
901、伸缩气囊罩;902、底环;903、连接块;904、连杆;905、通孔;906、气泵;907、进气管;908、泄压阀;909、涡轮泵;910、泵吸管;911、输料管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。
因此,以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实施方式提出—种管沟挖掘装置,包括底座1,底座1的两侧外壁上安装有驱动履带2,底座1的顶部一侧外壁上固定有支撑板3,支撑板3的一侧外壁上通过升降驱动组件6连接有安装板5,安装板5的顶部外壁上固定有驱动电机7,驱动电机7的驱动轴底端连接有挖掘杆8,安装板5的底部外壁上设置有联合排土组件9,该管沟挖掘装置的使用过程中,控制驱动电机7工作带动挖掘杆8进行转动,挖掘杆8下移与地面接触进行掘土,再在驱动履带2作用下带动底座1及挖掘杆8结构进行横移,挖掘杆8的横移实现管沟的挖掘。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,升降驱动组件6包括对称固定在安装板5一侧外壁上的导块601,安装板5的一侧外壁上对称开设有导槽602,导块601插接于导槽602内部一端的外壁上开设有螺孔603,螺孔603的内部螺合连接有螺杆604,且螺杆604的两端与导槽602两侧内壁转动连接,螺杆604转轴贯穿于支撑板3的外部固定有从动齿轮605,支撑板3的一侧外壁上固定有安装座606,安装座606的底部内壁上镶嵌安装有第二电机607,第二电机607的驱动轴顶端固定有主动齿轮608,从动齿轮605和主动齿轮608之间套装有链条609,上述挖掘杆8转动过程中,控制第二电机607工作带动步进转动,第二电机607会带动螺杆604进行转动,在螺杆604和螺孔603的配合下会带动导块601沿导槽602进行移动,从而带动安装板5进行升降调节,从而带动挖掘杆8进行升降调节,使挖掘杆8进行不同深度的掘土,利于后期不同深度管沟的挖掘。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,联合排土组件9包括固定在安装板5底部外壁上的伸缩气囊罩901,伸缩气囊罩901的底部外壁上固定有底环902,底环902的两侧外壁上固定有连接块903,连接块903顶部外壁上固定有连杆904,安装板5的顶部外壁上对称开设有通孔905,连杆904贯穿于通孔905的内部,安装板5的顶部外壁上安装有气泵906,气泵906的输气端连接有进气管907,且进气管907的一端与伸缩气囊罩901进气端连接,伸缩气囊罩901的底部内壁上分布安装有泄压阀908,安装板5的底部外壁上安装有涡轮泵909,驱动电机7、涡轮泵909和挖掘杆8同轴连接,涡轮泵909的泵吸端连接有泵吸管910,且泵吸管910的一端贯穿于伸缩气囊罩901的内部,涡轮泵909的输料端连接有输料管911,上述管沟挖掘过程中,控制气泵906工作产生的压缩空气通过进气管907输入到伸缩气囊罩901内,伸缩气囊罩901充气膨胀进行展开,套装在挖掘杆8的外部,且使伸缩气囊罩901端部的底环902覆盖在管沟挖掘的土壤上方,驱动电机7工作带动挖掘杆8转动过程中也带动了涡轮泵909工作,通过泵吸管910进行伸缩气囊罩901覆盖区域内挖掘土壤的泵吸,泵吸的挖掘土壤通过输料管911进行输出,实现管沟挖掘过程中挖掘土壤的自动排出,减少人工投入,提高了管沟挖掘的工作效率。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,连杆904的顶端固定有限位块10,限位块10的设置有效避免连杆904脱离通孔905。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,气泵906的吸气端贯通安装有空气滤芯11,空气滤芯11起到气泵906吸气过滤的作用。
作为优选的实施方式,在上述方式的基础上,进一步的,支撑板3的一侧顶部外壁上对称固定有推把4,通过推把4能进行管沟挖掘装置的推动进给。
具体的,本管沟挖掘装置在工作时/使用时:控制驱动电机7工作带动挖掘杆8进行转动,挖掘杆8下移与地面接触进行掘土,再在驱动履带2作用下带动底座1及挖掘杆8结构进行横移,挖掘杆8的横移实现管沟的挖掘;挖掘杆8转动过程中,控制第二电机607工作带动步进转动,第二电机607会带动螺杆604进行转动,在螺杆604和螺孔603的配合下会带动导块601沿导槽602进行移动,从而带动安装板5进行升降调节,从而带动挖掘杆8进行升降调节,使挖掘杆8进行不同深度的掘土,利于后期不同深度管沟的挖掘;上述管沟挖掘过程中,控制气泵906工作产生的压缩空气通过进气管907输入到伸缩气囊罩901内,伸缩气囊罩901充气膨胀进行展开,套装在挖掘杆8的外部,且使伸缩气囊罩901端部的底环902覆盖在管沟挖掘的土壤上方,驱动电机7工作带动挖掘杆8转动过程中也带动了涡轮泵909工作,通过泵吸管910进行伸缩气囊罩901覆盖区域内挖掘土壤的泵吸,泵吸的挖掘土壤通过输料管911进行输出,实现管沟挖掘过程中挖掘土壤的自动排出,减少人工投入,提高了管沟挖掘的工作效率。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但本实用新型不局限于上述具体实施方式,因此任何对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种管沟挖掘装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的两侧外壁上安装有驱动履带(2),所述底座(1)的顶部一侧外壁上固定有支撑板(3),所述支撑板(3)的一侧外壁上通过升降驱动组件(6)连接有安装板(5),所述安装板(5)的顶部外壁上固定有驱动电机(7),所述驱动电机(7)的驱动轴底端连接有挖掘杆(8),所述安装板(5)的底部外壁上设置有联合排土组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种管沟挖掘装置,其特征在于,所述升降驱动组件(6)包括对称固定在所述安装板(5)一侧外壁上的导块(601),所述安装板(5)的一侧外壁上对称开设有导槽(602),所述导块(601)插接于导槽(602)内部一端的外壁上开设有螺孔(603),所述螺孔(603)的内部螺合连接有螺杆(604),且螺杆(604)的两端与导槽(602)两侧内壁转动连接,所述螺杆(604)转轴贯穿于支撑板(3)的外部固定有从动齿轮(605),所述支撑板(3)的一侧外壁上固定有安装座(606),所述安装座(606)的底部内壁上镶嵌安装有第二电机(607),所述第二电机(607)的驱动轴顶端固定有主动齿轮(608),所述从动齿轮(605)和主动齿轮(608)之间套装有链条(609)。
3.根据权利要求1所述的一种管沟挖掘装置,其特征在于,所述联合排土组件(9)包括固定在所述安装板(5)底部外壁上的伸缩气囊罩(901),所述伸缩气囊罩(901)的底部外壁上固定有底环(902),所述底环(902)的两侧外壁上固定有连接块(903),所述连接块(903)顶部外壁上固定有连杆(904),所述安装板(5)的顶部外壁上对称开设有通孔(905),所述连杆(904)贯穿于通孔(905)的内部,所述安装板(5)的顶部外壁上安装有气泵(906),所述气泵(906)的输气端连接有进气管(907),且进气管(907)的一端与伸缩气囊罩(901)进气端连接,所述伸缩气囊罩(901)的底部内壁上分布安装有泄压阀(908),所述安装板(5)的底部外壁上安装有涡轮泵(909),所述驱动电机(7)、涡轮泵(909)和挖掘杆(8)同轴连接,所述涡轮泵(909)的泵吸端连接有泵吸管(910),且泵吸管(910)的一端贯穿于伸缩气囊罩(901)的内部,所述涡轮泵(909)的输料端连接有输料管(911)。
4.根据权利要求3所述的一种管沟挖掘装置,其特征在于,所述连杆(904)的顶端固定有限位块(10)。
5.根据权利要求3所述的一种管沟挖掘装置,其特征在于,所述气泵(906)的吸气端贯通安装有空气滤芯(11)。
6.根据权利要求1所述的一种管沟挖掘装置,其特征在于,所述支撑板(3)的一侧顶部外壁上对称固定有推把(4)。
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