CN221087012U - 电连接件整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电连接件整形装置，包括：工作台；成型模具，所述成型模具可拆卸地设于所述工作台内，且所述成型模具内以适于放置未整形的连接件；多个固定机构，多个所述固定机构分别相对设于所述成型模具的两侧，多个所述固定机构分别沿所述工作台的长度方向或竖直方向可移动，以适于将所述成型模具固定于所述工作台上；成型机构，所述成型机构竖直设于所述工作台的顶部，并与所述成型模具设于同一竖直方向，且所述成型机构沿竖直方向可上升或下降，以适于压制所述成型模具内的电连接件。

Description

电连接件整形装置

技术领域

本实用新型涉及电池连接技术领域，具体涉及一种电连接件整形装置。

背景技术

电池在使用时需要通过导电的连接片才能对设备进行供电，而连接片应用在不同的设备上则有不同的形状；而厂家在生产时为了生产不同形状的连接片则需要更换不同的成型模具，但是现有成型模具在安装时通过都是通过螺栓固定在工作台上，而螺栓固定的过程一般是通过人工借助外部的工具拧紧螺栓，但是在这个安装固定成型模具的过程中耗费较多的时间，使得生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种电连接件整形装置，包括：

工作台；

成型模具，所述成型模具可拆卸地设于所述工作台内，且所述成型模具内以适于放置未整形的连接件；

多个固定机构，多个所述固定机构分别相对设于所述成型模具的两侧，多个所述固定机构分别沿所述工作台的长度方向或竖直方向可移动，以适于将所述成型模具固定于所述工作台上；

成型机构，所述成型机构竖直设于所述工作台的顶部，并与所述成型模具设于同一竖直方向，且所述成型机构沿竖直方向可上升或下降，以适于压制所述成型模具内的电连接件。

优选的，所述工作台上设有多个定位孔，且多个所述定位孔等间距设置。

优选的，所述成型模具顶部设有多个定位柱，多个所述定位柱等间距竖直设于所述成型模具的底部，且多个所述定位柱分别插接于多个所述定位孔内。

优选的，所述成型模具的顶部设有多个定位槽，多个所述定位槽分别设于所述成型模具顶部两侧的边缘处，且多个所述固定机构分别插接于多个所述定位槽内。

优选的，所述固定机构包括：

滑轨，所述滑轨设于所述工作台内，并沿所述工作台的长度方向设置；

滑板，所述滑板设于所述滑轨上，并与所述滑轨滑动连接；

第一气杆，所述第一气杆设于所述工作台内，并沿所述工作台的长度方向设置，且所述第一气杆的传动端与所述滑板连接；

第一气缸，所述第一气缸设于所述滑板上，且所述第一气缸朝向所述成型模具的方向设置；

固定块，所述固定块与所述第一气缸的传动端连接。

优选的，所述固定机构还包括：

固定杆，所述固定杆竖直设于所述固定块上；

转杆，所述转杆的一端与所述固定杆转动连接；

定位块，所述定位块设于所述转杆的另一端，且所述定位块与所述定位槽相对应；

第二气杆，所述第二气杆竖直设于所述固定块上，并与所述固定杆间隔设置，且所述第二气杆的传动端与所述转杆连接。

优选的，所述成型机构包括：

第二气缸，所述第二气缸竖直设于所述工作台的顶部，且所述第二气缸的传动端贯通所述工作台的顶部延伸至所述工作台内；

压板，所述压板与所述第二气缸的传动端连接。

优选的，所述成型机构还包括：

两个通孔，两个是所述通孔设于所述工作台的顶部，且两个所述通孔分别间隔设于所述第二气缸的两侧；

两个滑杆，两个所述滑杆分别竖直设于所述两个通孔内，且两个所述滑板与所述压板连接。

本实用新型的上述方案至少包括以下有益效果：

当需要安装成型模具时，将成型磨具放在工作台内，随后多个固定机构沿工作台的长度方向分别移动至成型模具的两侧，接着多个固定机构沿竖直方向下降，并对成型模具施压以将成型模具固定在工作台内；

当需要压制电连接件时，需要将未加工的电连接件平铺在成型模具内，而模具内设有连接片指定形状的固定块，而电连接片则放在固定块内，随后成型机构沿竖直方向下降，并对成型模具内的电连接片施压，以使电连接片压制成型；

通过多个固定结构可以快速地拆卸和安装成型模具，并且可适应安装不行尺寸大小的成型模具。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中提供电连接件整形装置的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例中提供成型模具的结构示意图；

图4是本实用新型实施例中提供固定机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例中提供工作台的结构示意图。

附图标号说明：

1、工作台，2、成型模具，3、固定机构，4、成型机构；

201、定位柱，202、定位槽；

301、滑轨，302、滑板，303、第一气杆，304、第一气缸，305、固定块，306、固定杆，307、转杆，308、定位块，309、第二气杆；

401、第二气缸，402、压板，403、滑杆。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面参照附图详细描述本实用新型实施例的电连接件整形装置。

请参阅图1～5，在本实施例中，包括：工作台1；成型模具2，成型模具2可拆卸地设于工作台1内，且成型模具2内以适于放置未整形的连接件；多个固定机构3，多个固定机构3分别相对设于成型模具2的两侧，多个固定机构3分别沿工作台1的长度方向或竖直方向可移动，以适于将成型模具2固定于工作台1上；成型机构4，成型机构4竖直设于工作台1的顶部，并与成型模具2设于同一竖直方向，且成型机构4沿竖直方向可上升或下降，以适于压制成型模具2内的电连接件。

在本实施例中，当需要安装成型模具2时，将成型磨具放在工作台1内，随后多个固定机构3沿工作台1的长度方向分别移动至成型模具2的两侧，接着多个固定机构3沿竖直方向下降，并对成型模具2施压以将成型模具2固定在工作台1内；

当需要压制电连接件时，需要将未加工的电连接件平铺在成型模具2内，而模具内设有连接片指定形状的固定块305，而电连接片则放在固定块305内，随后成型机构4沿竖直方向下降，并对成型模具2内的电连接片施压，以使电连接片压制成型；

通过多个固定结构可以快速地拆卸和安装成型模具2，并且可适应安装不行尺寸大小的成型模具2。

请参阅图2～3，在本实施例中，工作台1上设有多个定位孔(图中未示出)，且多个定位孔等间距设置；成型模具2顶部设有多个定位柱201，多个定位柱201等间距竖直设于成型模具2的底部，且多个定位柱201分别插接于多个定位孔内；成型模具2通过多个定位柱201插接于多个定位孔内，以使成型模具2便于安装或拆卸。

在本实施例中，成型模具2的顶部设有多个定位槽202，多个定位槽202分别设于成型模具2顶部两侧的边缘处，且多个固定机构3分别插接于多个定位槽202内；多个固定机构3插接多个定位槽202内，以使多个固定机构3能够将成型模具2固定在工作台1上。

请参阅图4，在本实施例中，固定机构3包括：滑轨301，滑轨301设于工作台1内，并沿工作台1的长度方向设置；滑板302，滑板302设于滑轨301上，并与滑轨301滑动连接；第一气杆303，第一气杆303设于工作台1内，并沿工作台1的长度方向设置，且第一气杆303的传动端与滑板302连接；第一气缸304，第一气缸304设于滑板302上，且第一气缸304朝向成型模具2的方向设置；固定块305，固定块305与第一气缸304的传动端连接。

在本实施例中，固定机构3还包括：固定杆306，固定杆306竖直设于固定块305上；转杆307，转杆307的一端与固定杆306转动连接；定位块308，定位块308设于转杆307的另一端，且定位块308与定位槽202相对应；第二气杆309，第二气杆309竖直设于固定块305上，并与固定杆306间隔设置，且第二气杆309的传动端与转杆307连接。

在本实施例中，当需要将成型模具2固定在工作台1内时，首先第一气缸304推动固定块305朝成型模具2的方向移动，以使定位块308移动至成型模具2的上方，随后第一气杆303带动滑板302在滑轨301上移动，以使定位块308移动至定位槽202的上方，然后第二气杆309沿竖直方向下降，使得转杆307在固定杆306上转动，固定杆306上的定位块308下降并插接于定位槽202内，而且第二气杆309下降，以使定位块308对定位槽202持续施压，以将成型模具2固定在工作台1内。

请参阅图4～5，在本实施例中，成型机构4包括：第二气缸401，第二气缸401竖直设于工作台1的顶部，且第二气缸401的传动端贯通工作台1的顶部延伸至工作台1内；压板402，压板402与第二气缸401的传动端连接。

在本实施例中，成型机构4还包括：两个通孔(图中未示出)，两个是通孔设于工作台1的顶部，且两个通孔分别间隔设于第二气缸401的两侧；两个滑杆403，两个滑杆403分别竖直设于两个通孔内，且两个滑板302与压板402连接。

在本实施例中，当需要将未加工的电连接件压制成型时，第二气缸401带动压板402沿竖直方向下降，以使压板402对成型模具2内的电连接件施压，当压制完成后，第二气缸401带动压板402沿竖直方向上升；而两个滑板302是为了使得压板402在压制时不偏移，使得压板402能够正常工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.电连接件整形装置，其特征在于，包括：

工作台；

成型模具，所述成型模具可拆卸地设于所述工作台内，且所述成型模具内以适于放置未整形的连接件；

多个固定机构，多个所述固定机构分别相对设于所述成型模具的两侧，多个所述固定机构分别沿所述工作台的长度方向或竖直方向可移动，以适于将所述成型模具固定于所述工作台上；

成型机构，所述成型机构竖直设于所述工作台的顶部，并与所述成型模具设于同一竖直方向，且所述成型机构沿竖直方向可上升或下降，以适于压制所述成型模具内的电连接件。

2.根据权利要求1所述的电连接件整形装置，其特征在于，所述工作台上设有多个定位孔，且多个所述定位孔等间距设置。

3.根据权利要求2所述的电连接件整形装置，其特征在于，所述成型模具顶部设有多个定位柱，多个所述定位柱等间距竖直设于所述成型模具的底部，且多个所述定位柱分别插接于多个所述定位孔内。

4.根据权利要求1所述的电连接件整形装置，其特征在于，所述成型模具的顶部设有多个定位槽，多个所述定位槽分别设于所述成型模具顶部两侧的边缘处，且多个所述固定机构分别插接于多个所述定位槽内。

5.根据权利要求4所述的电连接件整形装置，其特征在于，所述固定机构包括：

滑轨，所述滑轨设于所述工作台内，并沿所述工作台的长度方向设置；

滑板，所述滑板设于所述滑轨上，并与所述滑轨滑动连接；

第一气杆，所述第一气杆设于所述工作台内，并沿所述工作台的长度方向设置，且所述第一气杆的传动端与所述滑板连接；

第一气缸，所述第一气缸设于所述滑板上，且所述第一气缸朝向所述成型模具的方向设置；

固定块，所述固定块与所述第一气缸的传动端连接。

6.根据权利要求5所述的电连接件整形装置，其特征在于，所述固定机构还包括：

固定杆，所述固定杆竖直设于所述固定块上；

转杆，所述转杆的一端与所述固定杆转动连接；

定位块，所述定位块设于所述转杆的另一端，且所述定位块与所述定位槽相对应；

第二气杆，所述第二气杆竖直设于所述固定块上，并与所述固定杆间隔设置，且所述第二气杆的传动端与所述转杆连接。

7.根据权利要求6所述的电连接件整形装置，其特征在于，所述成型机构包括：

第二气缸，所述第二气缸竖直设于所述工作台的顶部，且所述第二气缸的传动端贯通所述工作台的顶部延伸至所述工作台内；

压板，所述压板与所述第二气缸的传动端连接。

8.根据权利要求7所述的电连接件整形装置，其特征在于，所述成型机构还包括：

两个通孔，两个是所述通孔设于所述工作台的顶部，且两个所述通孔分别间隔设于所述第二气缸的两侧；

两个滑杆，两个所述滑杆分别竖直设于所述两个通孔内，且两个所述滑板与所述压板连接。