CN221074216U - 一种地下采油用分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种地下采油用分离装置,包括有箱体、输送腔、隔板、驱动件、输送腔、挡板、传动组件和过滤槽,在对油泥进行过滤分离时,安装的驱动件带动与之连接的驱动轴转动,驱动轴转动通过传动组件带动挡板往复移动,挡板对输送管间歇封堵,对油泥持续少量的进行过滤,驱动轴带动过滤槽转动,过滤槽转动进而带动油泥转动,油泥转动在离心力作用下将油甩落至箱体中,杂质则在滤网的作用下留在过滤槽中,进而实现对油泥的过滤分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及采油装置技术领域,尤其是涉及一种地下采油用分离装置。
背景技术
油田油泥主要来源于油井作业过程中散落在地面上的各种废物,其中含有油、沙土和杂物等,为了避免油泥造成二次污染,需要使用油泥分离装置将油和固体杂质分离出,对油进行回收和深加工,使其变为再生资源,从而提高经济效益和保护环境的社会效益;现有的油泥分离装置的分离方式大多通过沉淀静止的方式对油泥进行分离,此种沉淀静止的方式工作效率低,不便于快速的将油和泥分离出来,因此需设计一种地下采油用分离装置来解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地下采油用分离装置,以解决现有技术中存在的油泥分离装置的分离方式大多通过沉淀静止的方式对油泥进行分离,此种沉淀静止的方式工作效率低,不便于快速的将油和泥分离出来的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种地下采油用分离装置,一种地下采油用分离装置,包括有箱体,所述箱体中设置有驱动件,所述驱动件安装在箱体底部,箱体中设置有隔板,隔板一侧设置有出料管,驱动件输出端安装有驱动轴,驱动轴远离驱动件一端安装有过滤槽,过滤槽上设置有过滤孔,过滤孔中设置有滤网;
输送腔,输送腔上安装有进水管,输送腔上安装有输送管,输送管一端延伸至箱体中,且设置在过滤槽一侧;
挡板,挡板设置在输送管一侧;
传动组件,传动组件一端与驱动轴连接,另一端与挡板连接
采用上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型提供的一种地下采油用分离装置,在对油泥进行过滤分离时,通过进料管将油泥输送至输送腔中,安装的驱动件带动与之连接的驱动轴转动,驱动轴转动通过连接单元带动从动轴转动,从动轴转动通过连接机构带动转轴转动,转轴转动带动转动件转动,转动与横板间歇性接触,进而带动横板上下往复移动,横板通过连接杆带动挡板对输送管间歇封堵,使得进入到输送腔中的油泥间歇性的落入到过滤槽中,对油泥持续少量的进行过滤,一方面可以使得过滤更加精细,另一方面可以避免大量油泥一次性落入到过滤槽中,造成过滤孔堵塞,影响过滤的效率,同时驱动轴带动与之连接的过滤槽转动,过滤槽转动进而带动油泥转动,油泥转动在离心力作用下将油甩落至箱体中,杂质则在滤网的作用下留在过滤槽中,进而实现对油泥的过滤分离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种地下采油用分离装置的主视图;
图2为过滤槽的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种连接单元的结构示意图;
附图标记:1、箱体;2、过滤槽;3、过滤孔;4、滤网;5、竖杆;6、清理板;7、滑块;8、伸缩件;9、输送管;10、输送腔;11、进水管;12、挡板;13、横板;14、弹性部件;15、连接杆;16、转动件;17、转轴;18、连接机构;19、从动轴;20、连接单元;21、驱动件;22、隔板;23、驱动轴。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1-3所示,作为本实用新型的一个实施例,一种地下采油用分离装置,包括有箱体1,所述箱体1中设置有驱动件21,所述驱动件21安装在箱体1底部,箱体1中设置有隔板22,隔板22一侧设置有出料管,驱动件21输出端安装有驱动轴23,驱动轴23远离驱动件21一端安装有过滤槽2,过滤槽2上设置有过滤孔3,过滤孔3中设置有滤网4;
输送腔10,输送腔10上安装有进水管11,输送腔10上安装有输送管9,输送管9一端延伸至箱体1中,且设置在过滤槽2一侧;
挡板12,挡板12设置在输送管9一侧;
传动组件,传动组件一端与驱动轴23连接,另一端与挡板12连接。
在本实施例中,在对油泥进行过滤分离时,通过进料管将油泥输送至输送腔10中,安装的驱动件21带动与之连接的驱动轴23转动,驱动轴23转动通过传动组件带动挡板12往复移动,挡板12对输送管9间歇封堵,使得进入到输送腔10中的油泥间歇性的落入到过滤槽2中,对油泥持续少量的进行过滤,同时驱动轴23带动与之连接的过滤槽2转动,过滤槽2转动进而带动油泥转动,油泥转动在离心力作用下将油甩落至箱体1中,杂质则在滤网4的作用下留在过滤槽2中,进而实现对油泥的过滤分离,经过过滤后的油在隔板22作用下流向一侧的出料管,便于后续的收集。
作为本实用新型的一个实施例,所述传动组件包括有从动轴19,从动轴19与箱体1侧壁转动连接;
转轴17,转轴17与输送腔10侧壁转动连接,转轴17上安装有转动件16,转动件16一侧设置有横板13,转动件16与横板13间歇性接触,挡板12一侧设置有连接杆15,连接杆15远离挡板12一端贯穿输送腔10与横板13连接;
连接单元20,所述连接单元20一端与从动轴19连接,另一端与驱动轴23连接;
连接机构18,连接机构18一端与转轴17连接,另一端与从动轴19连接。
在本实施例中,驱动轴23转动通过连接单元20带动从动轴19转动,从动轴19转动通过连接机构18带动转轴17转动,转轴17转动带动转动件16转动,转动与横板13间歇性接触,进而带动横板13上下往复移动,横板13通过连接杆15带动挡板12对输送管9间歇封堵,使得进入到输送腔10中的油泥间歇性的落入到过滤槽2中,对油泥持续少量的进行过滤,一方面可以使得过滤更加精细,另一方面可以避免大量油泥一次性落入到过滤槽2中,造成过滤孔3堵塞,影响过滤的效率。
进一步的,所述连接单元20可以为齿轮组或蜗杆与蜗轮的配合,在此不做具体描述。
进一步的,所述连接机构18可以为齿轮组或皮带轮组等,在此不做具体描述。
作为本实用新型的一个实施例,还包括有弹性部件14,弹性部件14套设在连接杆15上,且一端与挡板12连接,另一端与输送腔10顶壁连接。
在本实施例中,弹性部件14套设在连接杆15上,且一端与挡板12连接,另一端与输送腔10顶壁连接,通过设置有弹性部件14可以加速挡板12对输送管9管口的封堵速度,同时在弹力作用下可以使得挡板12与输送管9管口贴合更加紧密,提升了装置的实用性。
作为本实用新型的一个实施例,还包括有滑槽,箱体1上设置有滑槽,滑槽中滑动安装有滑块7,滑块7一侧安装有伸缩件8,伸缩件8一端滑槽侧壁连接,另一端与滑块7连接;
竖杆5,竖板一端与滑块7连接,另一端连接有清理板6。
在本实施例中,在对油泥进行过滤过程中,安装的伸缩件8带动与之连接的滑块7滑动,滑块7滑动带动竖杆5一端的清理板6向靠近过滤孔3一侧移动,使得清理板6与过滤孔3上安装的滤网4表面贴合,过滤槽2转动过程中,清理板6对滤网4表面杂质进行清理,避免滤网4发生堵塞。
作为本实用新型的一个实施例,隔板22倾斜设置。
在本实施例中,隔板22倾斜设置,通过隔板22倾斜设置可以使得经过过滤后的油加速流向出料管一侧,提升对油的收集效率。
作为本实用新型的一个实施例,所述转动件16为凸轮。
在本实施例中,所述转动件16为凸轮,凸轮转动与横板13间歇性接触,进而带动横板13上下往复移动。
进一步的,转动件16还可以为转动杆等,在此不做具体描述。
作为本实用新型的一个实施例,所述伸缩件8为电动伸缩杆。
在本实施例中,伸缩件8为电动伸缩杆,通过安装的电动伸缩杆带动与之连接的滑块7滑动,滑块7滑动带动竖杆5一端的清理板6向靠近过滤孔3一侧移动,使得清理板6与过滤孔3上安装的滤网4表面贴合,对滤网4表面杂质进行清理。
进一步的,电动伸缩杆还可以为电动推杆等,在此不做具体描述。
作为本实用新型的一个实施例,所述驱动件21为步进电机。
在本实施例中,所述驱动件21为步进电机,通过安装的步进电机带动与之连接的驱动轴23转动,驱动轴23转动带动与之连接的过滤槽2转动。
进一步的,驱动件21还可以为伺服电机等,在此不做具体描述。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (8)
1.一种地下采油用分离装置,包括有箱体,其特征在于,所述箱体中设置有驱动件,所述驱动件安装在箱体底部,箱体中设置有隔板,隔板一侧设置有出料管,驱动件输出端安装有驱动轴,驱动轴远离驱动件一端安装有过滤槽,过滤槽上设置有过滤孔,过滤孔中设置有滤网;
输送腔,输送腔上安装有进水管,输送腔上安装有输送管,输送管一端延伸至箱体中,且设置在过滤槽一侧;
挡板,挡板设置在输送管一侧;
传动组件,传动组件一端与驱动轴连接,另一端与挡板连接。
2.根据权利要求1所述的一种地下采油用分离装置,其特征在于,所述传动组件包括有从动轴,从动轴与箱体侧壁转动连接;
转轴,转轴与输送腔侧壁转动连接,转轴上安装有转动件,转动件一侧设置有横板,转动件与横板间歇性接触,挡板一侧设置有连接杆,连接杆远离挡板一端贯穿输送腔与横板连接;
连接单元,所述连接单元一端与从动轴连接,另一端与驱动轴连接;
连接机构,连接机构一端与转轴连接,另一端与从动轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种地下采油用分离装置,其特征在于,还包括有弹性部件,弹性部件套设在连接杆上,且一端与挡板连接,另一端与输送腔顶壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种地下采油用分离装置,其特征在于,还包括有滑槽,箱体上设置有滑槽,滑槽中滑动安装有滑块,滑块一侧安装有伸缩件,伸缩件一端滑槽侧壁连接,另一端与滑块连接;
竖杆,竖板一端与滑块连接,另一端连接有清理板。
5.根据权利要求1所述的一种地下采油用分离装置,其特征在于,隔板倾斜设置。
6.根据权利要求2所述的一种地下采油用分离装置,其特征在于,所述转动件为凸轮。
7.根据权利要求4所述的一种地下采油用分离装置,其特征在于,所述伸缩件为电动伸缩杆。
8.根据权利要求1所述的一种地下采油用分离装置,其特征在于,所述驱动件为步进电机。
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