CN221064060U - 一种机械加工冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工冲压装置,涉及机械加工技术领域,包括安装架、液压杆、顶板和两个支撑板,两个所述支撑板位于安装架顶部相对应的两端且与其固定连接,所述顶板位于两个支撑板的顶部,所述液压杆位于顶板的底部并与其固定连接,本实用新型的有益效果为:通过丝杆的运转带动滑块移动,进而带动安装块一、安装块二和下模板移动,当移动至脱模槽上方后,通过电机三带动转动辊一运转,从而使得安装块二能够转动,从而带动下模板转动,并通过电机二带动转轴运转,转轴运转的同时带动凸轮运转,通过凸轮对下模板进行敲打,从而进行脱模,不需要人工进行手动下料,从而使得下料更加方便,进而极大的提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工冲压装置。
背景技术
冲压是使板料经分离或成型而得到制件工艺,冲压是一种金属加工方法,是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件,现有的冲压装置对板料冲压后,板体停留在模腔内,需要人工将其取出从而完成出料。
申请号为202121027487.4的中国实用新型专利中提出了一种机械加工冲压装置,包括机体、支座、设备杆、滑杆和复位弹簧,设备杆的一侧螺纹连接有控制握把,控制握把的一端固定连接有变速球,变速球在设备杆的内部转动连接,变速球的顶端贯穿开设有大通孔,变速球的一侧贯穿开设有小通孔,设备杆的内壁固定连接有限位环,限位环的底端与复位弹簧的顶端固定连接,复位弹簧的底端与滑杆的顶端固定连接,滑杆的表面与设备杆的内壁滑动连接,滑杆的底端固定连接有固定块,固定块的底端中部固定连接有工作板,工作板的底端固定连接有冲压头,通过变速球、控制握把、设备杆、气泵、滑杆、复位弹簧、限位环和冲压头的配合,这样可以改变冲压的速率,从而可以方便工作人员操作。
上述装置在经过改进后,通过变速球、控制握把、设备杆、气泵、滑杆、复位弹簧、限位环和冲压头的配合可以改变冲压的速率,从而方便工作人员的操作,但是在使用过程中,冲压完成后的板体仍然停留在模腔内部,需要工作人员进行手动下料,存在下料不够方便的问题,为此,我们提出了一种机械加工冲压装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械加工冲压装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机械加工冲压装置,包括安装架、液压杆、顶板和两个支撑板,两个所述支撑板位于安装架顶部相对应的两端并与其固定连接,所述顶板位于两个支撑板的顶部,所述液压杆位于顶板的底部并与其固定连接,两个所述支撑板的一端均设置有安装盒,所述安装盒的一端设置有电机一,所述安装盒的内部转动连接有皮带轮一,所述皮带轮一的外侧转动连接有传动带,所述皮带轮一通过传动带传动连接有皮带轮二,所述电机一的一端与皮带轮二的一端固定连接,两个所述支撑板相互靠近的一侧均转动连接有丝杆,两个所述支撑板相互靠近的一侧均滑动连接有滑块,所述丝杆贯穿滑块并与其螺纹连接,所述皮带轮一和皮带轮二的一端均与丝杆的一端固定连接,两个所述滑块相互靠近的一侧均固定连接有安装块一,两个所述安装块一相互靠近的一侧均转动连接有安装块二,两个所述安装块二之间卡接有下模板,所述液压杆的输出端设置有安装板,所述安装板的底部卡接有上模板,所述上模板与下模板配合,所述安装架的顶部且位于两个支撑板之间开设有滑动槽,所述安装块一和安装块二均与滑动槽滑动连接,所述下模板位于安装架的顶部并与其滑动连接,两个所述支撑板之间转动连接有转轴,其中一个所述支撑板的一侧设置有电机二,所述电机二的输出端与转轴的一端固定连接,所述转轴的外侧设置有凸轮,所述凸轮与下模板配合。
优选的,所述下模板相对应的两端均设置卡接块一,所述下模板通过卡接块一与安装块二卡接,两个所述安装块二的顶部均卡接有卡接块二,所述卡接块二与卡接块一卡接,通过卡接块一和卡接块二的配合,从而可以对下模板进行更换。
优选的,其中一个所述安装块一的内部设置有内板,所述内板的一端设置有电机三,所述内板远离电机三的一端设置有转动辊一,所述电机三的输出端与转动辊一的一端固定连接,所述转动辊一的一端与其中一个安装块二固定连接,另一个所述安装块一的内部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端设置有转动辊二,所述转动辊二的一端与另一个安装块二固定连接,另一个所述安装块二与另一个安装块一配合,电机三带动转动辊一运转,从而使得下模板的角度可以进行调节,从而方便与凸轮配合,从而方便脱模。
优选的,所述上模板的顶部四周均设置有卡接块三,所述卡接块三与安装板卡接,每两个所述卡接块三之间卡接有卡接块四,通过卡接块三和卡接块四的配合可以对上模板进行更换,从而可以加工出不同形状和规格的板体。
优选的,所述安装架的顶部开设有脱模槽,所述安装架的下方且位于脱模槽的下方放置有收集盒,当冲压完成后通过凸轮与下模板的配合对板体进行下料时,通过设置的脱模槽可以直接掉入到下方的收集盒内部,从而方便后续进行处理。
优选的,其中一个所述支撑板的一侧且位于电机二的一端设置有控制面板,所述电机一、电机二、电机三和电动伸缩杆均与控制面板电性连接,通过控制面板对上述结构进行控制,方便使用人员对装置进行控制。
本实用新型提供了一种机械加工冲压装置,具备以下有益效果:
1、该机械加工冲压装置,通过液压杆带动上模板与下模板配合,从而对板材进行加压,使板材成型,加压完成后,通过电机一带动皮带轮二运转,皮带轮二通过传动带带动皮带轮一运转,从而使得皮带轮一和皮带轮二同步运转,进而同步带动丝杆运转,通过丝杆的运转带动滑块移动,进而带动安装块一、安装块二和下模板移动,当移动至脱模槽上方后,通过电机三带动转动辊一运转,从而使得安装块二能够转动,从而带动下模板转动,并通过电机二带动转轴运转,转轴运转的同时带动凸轮运转,通过凸轮对下模板进行敲打,从而进行脱模,不需要人工进行手动下料,从而使得下料更加方便,进而极大的提高了工作效率。
2、该机械加工冲压装置,通过卡接块一、卡接块二和下模板的配合,从而可以对下模板进行更换,并且通过安装板、卡接块三、卡接块四和上模板的配合,可以对上模板进行更换,从而可以对不同规格、不同形状的模具进行加压成型,从而极大的提高了装置使用的灵活性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型安装盒剖视图;
图4为本实用新型上模板装配图;
图5为本实用新型局部剖视图;
图6为本实用新型安装架结构示意图;
图中:1、安装架;2、安装盒;3、电机一;4、控制面板;5、电机二;6、收集盒;7、液压杆;8、顶板;9、安装板;10、上模板;11、转轴;12、凸轮;13、安装块一;14、安装块二;15、下模板;16、支撑板;17、皮带轮一;18、传动带;19、皮带轮二;20、卡接块三;21、卡接块四;22、丝杆;23、滑块;24、内板;25、转动辊一;26、卡接块二;27、卡接块一;28、电动伸缩杆;29、滑动槽;30、脱模槽;31、转动辊二;32、电机三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工冲压装置,包括安装架1、液压杆7、顶板8和两个支撑板16,两个支撑板16位于安装架1顶部相对应的两端并与其固定连接,顶板8位于两个支撑板16的顶部,液压杆7位于顶板8的底部并与其固定连接,两个支撑板16的一端均设置有安装盒2,安装盒2的一端设置有电机一3,安装盒2的内部转动连接有皮带轮一17,皮带轮一17的外侧转动连接有传动带18,皮带轮一17通过传动带18传动连接有皮带轮二19,电机一3的一端与皮带轮二19的一端固定连接,通过电机一3带动皮带轮二19运转,当皮带轮二19运转时,会通过传动带18带动皮带轮一17运转,从而使的皮带轮一17和皮带轮二19同步运转,两个支撑板16相互靠近的一侧均转动连接有丝杆22,两个支撑板16相互靠近的一侧均滑动连接有滑块23,丝杆22贯穿滑块23并与其螺纹连接,皮带轮一17和皮带轮二19的一端均与丝杆22的一端固定连接,通过皮带轮一17和皮带轮二19的运转打动丝杆22运转,两个滑块23相互靠近的一侧均固定连接有安装块一13,两个安装块一13相互靠近的一侧均转动连接有安装块二14,两个安装块二14之间卡接有下模板15,液压杆7的输出端设置有安装板9,安装板9的底部卡接有上模板10,上模板10与下模板15配合,安装架1的顶部且位于两个支撑板16之间开设有滑动槽29,安装块一13和安装块二14均与滑动槽29滑动连接,当丝杆22运转时会带动滑块23移动,从而滑块23带动安装块一13和安装块二14沿着滑动槽29移动,下模板15位于安装架1的顶部并与其滑动连接,两个支撑板16之间转动连接有转轴11,其中一个支撑板16的一侧设置有电机二5,电机二5的输出端与转轴11的一端固定连接,转轴11的外侧设置有凸轮12,凸轮12与下模板15配合,当安装块一13和安装块二14移动至指定位置后,通过凸轮12和下模板15的配合从而进行脱模。
下模板15相对应的两端均设置卡接块一27,下模板15通过卡接块一27与安装块二14卡接,两个安装块二14的顶部均卡接有卡接块二26,卡接块二26与卡接块一27卡接,通过卡接块一27和卡接块二26的配合,从而可以对下模板15进行更换,上模板10的顶部四周均设置有卡接块三20,卡接块三20与安装板9卡接,每两个卡接块三20之间卡接有卡接块四21,通过卡接块三20和卡接块四21的配合,可以对上模板10进行更换,同时,上模板10与下模板15相匹配,从而可以加工出不同形状和不同规格的板体。
其中一个安装块一13的内部设置有内板24,内板24的一端设置有电机三32,内板24远离电机三32的一端设置有转动辊一25,电机三32的输出端与转动辊一25的一端固定连接,转动辊一25的一端与其中一个安装块二14固定连接,通过电机三32带动转动辊一25运转,从而带动其中一个安装块二14转动,并通过下模板15带动另外一个安装块二14转动,从而使得下模板15可以与凸轮12配合进行脱模,另一个安装块一13的内部设置有电动伸缩杆28,电动伸缩杆28的输出端设置有转动辊二31,转动辊二31的一端与另一个安装块二14固定连接,另一个安装块二14与另一个安装块一13配合,通过电动伸缩杆28可以带动转动辊二31移动,从而带动另一个安装块二14缩回到另一个安装块一13内部,从而方便对下模板15进行更换,安装架1的顶部开设有脱模槽30,安装架1的下方且位于脱模槽30的下方放置有收集盒6,当进行脱模下料时,通过脱模槽30可以让冲压成型的板体掉入到收集盒6内部,方便后续进行处理,其中一个支撑板16的一侧且位于电机二5的一端设置有控制面板4,电机一3、电机二5、电机三32和电动伸缩杆28均与控制面板4电性连接,通过控制面板4对上述结构进行控制,操作方便快捷,易于使用者操作装置。
综上所述,该机械加工冲压装置,使用时,通过液压杆7带动上模板10对下模板15进行冲压,从而使板料成型,板料冲压成型之后,通过电机一3带动皮带轮二19运转,通过皮带轮二19的运转,从而带动皮带轮一17运转,进而皮带轮一17和皮带轮二19同步运转,从而同步带动丝杆22运转,丝杆22运转时会带动滑块23移动,从而同步带动安装块一13、安装块二14和下模板15移动,当移动至脱模槽30上方时,通过电机三32带动转动辊一25运转,从而使得安装块二14和下模板15进行角度的调节,从而能够更好的与凸轮12配合,通过电机二5带动转轴11运转,从而带动凸轮12运转,通过凸轮12对下模板15进行敲打,从而实现下料,并通过脱模槽30掉入到收集盒6内部,方便后续进行处理,当需要对下模板15和上模板10进行更换时,首先通过电动伸缩杆28带动另一个安装块二14缩回到另一个安装块一13内部,从而方便将卡接块一27和卡接块二26进行拆卸,由于下模板15两端均设置有卡接块一27,当一端的卡接块二26拆卸完成后,另一边同理进行拆卸,从而可以对下模板15进行更换,当需要对上模板10进行更换时,先将卡接块四21从卡接块三20内部取出,使卡接块四21与卡接块三20不再卡接,即可进行更换上模板10,在使用时,不需要人工对冲压完成后的板体进行下料脱模,从而方便操作人员使用,并能够提升工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工冲压装置,包括安装架(1)、液压杆(7)、顶板(8)和两个支撑板(16),其特征在于:两个所述支撑板(16)位于安装架(1)顶部相对应的两端并与其固定连接,所述顶板(8)位于两个支撑板(16)的顶部,所述液压杆(7)位于顶板(8)的底部并与其固定连接,两个所述支撑板(16)的一端均设置有安装盒(2),所述安装盒(2)的一端设置有电机一(3),所述安装盒(2)的内部转动连接有皮带轮一(17),所述皮带轮一(17)的外侧转动连接有传动带(18),所述皮带轮一(17)通过传动带(18)传动连接有皮带轮二(19),所述电机一(3)的一端与皮带轮二(19)的一端固定连接,两个所述支撑板(16)相互靠近的一侧均转动连接有丝杆(22),两个所述支撑板(16)相互靠近的一侧均滑动连接有滑块(23),所述丝杆(22)贯穿滑块(23)并与其螺纹连接,所述皮带轮一(17)和皮带轮二(19)的一端均与丝杆(22)的一端固定连接,两个所述滑块(23)相互靠近的一侧均固定连接有安装块一(13),两个所述安装块一(13)相互靠近的一侧均转动连接有安装块二(14),两个所述安装块二(14)之间卡接有下模板(15),所述液压杆(7)的输出端设置有安装板(9),所述安装板(9)的底部卡接有上模板(10),所述上模板(10)与下模板(15)配合,所述安装架(1)的顶部且位于两个支撑板(16)之间开设有滑动槽(29),所述安装块一(13)和安装块二(14)均与滑动槽(29)滑动连接,所述下模板(15)位于安装架(1)的顶部并与其滑动连接,两个所述支撑板(16)之间转动连接有转轴(11),其中一个所述支撑板(16)的一侧设置有电机二(5),所述电机二(5)的输出端与转轴(11)的一端固定连接,所述转轴(11)的外侧设置有凸轮(12),所述凸轮(12)与下模板(15)配合。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工冲压装置,其特征在于:所述下模板(15)相对应的两端均设置卡接块一(27),所述下模板(15)通过卡接块一(27)与安装块二(14)卡接,两个所述安装块二(14)的顶部均卡接有卡接块二(26),所述卡接块二(26)与卡接块一(27)卡接。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工冲压装置,其特征在于:其中一个所述安装块一(13)的内部设置有内板(24),所述内板(24)的一端设置有电机三(32),所述内板(24)远离电机三(32)的一端设置有转动辊一(25),所述电机三(32)的输出端与转动辊一(25)的一端固定连接,所述转动辊一(25)的一端与其中一个安装块二(14)固定连接,另一个所述安装块一(13)的内部设置有电动伸缩杆(28),所述电动伸缩杆(28)的输出端设置有转动辊二(31),所述转动辊二(31)的一端与另一个安装块二(14)固定连接,另一个所述安装块二(14)与另一个安装块一(13)配合。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工冲压装置,其特征在于:所述上模板(10)的顶部四周均设置有卡接块三(20),所述卡接块三(20)与安装板(9)卡接,每两个所述卡接块三(20)之间卡接有卡接块四(21)。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工冲压装置,其特征在于:所述安装架(1)的顶部开设有脱模槽(30),所述安装架(1)的下方且位于脱模槽(30)的下方放置有收集盒(6)。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工冲压装置,其特征在于:其中一个所述支撑板(16)的一侧且位于电机二(5)的一端设置有控制面板(4),所述电机一(3)、电机二(5)、电机三(32)和电动伸缩杆(28)均与控制面板(4)电性连接。
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