CN220985197U - 一种低压无功自动补偿控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种低压无功自动补偿控制器，涉及无功自动补偿控制器技术领域，包括控制器主体和降温机构，所述控制器主体的两侧均设置有固定组件。该低压无功自动补偿控制器，通过降温机构的设置，控制器主体长时间工作后，会产生大量的热量，需要进行散热来保护控制器主体内部的元件，热量经由金属导热板被导热液管中的导热液吸收，启动微型电机，对通风管道进行吹风，流动的空气进入到通风管道后，沿着通风管道内部进行运动，然后通过出风板上的孔洞流出，对吸收完热量的导热液管进行集中重点散热，大大加快了散热的效率，散热过后携带有热量的空气，会经过通风孔板排出，完成散热工作，纱网可以防止外部的灰尘进入底盒，影响散热效果。

Description

一种低压无功自动补偿控制器

技术领域

本实用新型涉及无功自动补偿控制器技术领域，尤其涉及一种低压无功自动补偿控制器。

背景技术

低压无功自动补偿控制器是一种用于电力系统中进行无功功率补偿的设备。它能够自动检测电网的无功功率需求，并通过控制电容器的接入和断开来实现无功补偿，以提高电力系统的功率因数和稳定性。低压无功自动补偿控制器的散热非常重要。因为控制器在工作过程中会产生一定的热量，如果散热不好，可能会导致设备温度过高，影响其性能和寿命，甚至可能损坏设备。因此，确保低压无功自动补偿控制器的良好散热是至关重要的。

经检索，专利号为“CN217335091U”的文案中提供了“一种降低线耗的高压无功自动补偿控制器，该文案提到可以适用于各种不同型号的配电箱，螺纹柱将安装底座和安装顶板通过螺纹固定连接，将补偿控制器固定安装在配电箱内部，上述结构提高了整体装置的适用性，能够快速的安装在配电箱的内部，大大提高了整体的工作效率”。在使用过程中发现，该装置虽然可以快速安装在各种不同型号的配电箱中，但是该装置，没有加设散热装置，没有考虑到无功自动补偿控制器在长时间工作后，会产生大量的热量，如果不及时进行散热，可能会对内部的电子造成损坏，影响装置的使用寿命。

于是，我们提供了一种低压无功自动补偿控制器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低压无功自动补偿控制器，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低压无功自动补偿控制器，包括控制器主体和降温机构，所述控制器主体的两侧均设置有固定组件，所述控制器主体的一端设置有降温机构；

所述降温机构包括导热组件、防护组件、导流组件、吹风组件和防尘组件，所述控制器主体的一端设置有导热组件，所述导热组件的一侧设置有防护组件，所述防护组件的内部设置有导流组件，所述导流组件的一端设置有吹风组件，所述防护组件的一端设置有防尘组件。

优选的，所述导热组件包括金属导热板和导热液管，所述控制器主体的一端设置有金属导热板，所述金属导热板的另一侧粘连连接有导热液管。

优选的，所述防护组件包括底盒和顶盖，所述导热液管的另一侧设置有底盒，且所述底盒与控制器主体之间为固定连接，所述底盒的一侧安装有顶盖。

优选的，所述导流组件包括通风管道、出风板和安装板，所述顶盖的下端焊接有通风管道，所述通风管道的下端焊接有出风板，所述通风管道的一端焊接有安装板。

优选的，所述吹风组件包括安装框、微型电机和扇叶，所述安装板的内部安装有安装框，所述安装框的一侧螺栓连接有微型电机，所述微型电机的另一端转动连接有扇叶。

优选的，所述防尘组件包括通风孔板和纱网，所述底盒的一端安装有通风孔板，所述通风孔板的一侧设置有纱网。

优选的，所述固定组件包括连接座、滑座和固定螺母，所述控制器主体的两侧均螺栓连接有连接座，所述连接座的另一侧活动连接有滑座，所述滑座的另一端螺纹连接有固定螺母。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过固定组件的设置，将固定组件螺栓连接到控制器主体两侧后，根据不同尺寸的配电箱，进行宽度调节，通过调整滑座与连接座之间的距离，来满足安装在不同尺寸配电箱内部的要求，调整完毕后，拧紧固定螺母进行限位固定。

2、通过降温机构的设置，控制器主体长时间工作后，会产生大量的热量，需要进行散热来保护控制器主体内部的元件，热量经由金属导热板被导热液管中的导热液吸收，启动微型电机，可以带动扇叶进行高速旋转，对通风管道进行吹风，实现降温散热的作用，流动的空气进入到通风管道后，沿着通风管道内部进行运动，然后通过出风板上的孔洞流出，对吸收完热量的导热液管进行集中重点散热，大大加快了散热的效率，散热过后的空气会先充满底盒，携带有热量的空气，最终会经过通风孔板排出，完成散热工作，纱网可以防止外部的灰尘进入底盒，影响散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的低压无功自动补偿控制器结构示意图；

图2为本实用新型的导热组件安装位置结构示意图；

图3为本实用新型的固定组件结构示意图；

图4为本实用新型的降温机构结构示意图；

图5为本实用新型的吹风组件结构示意图。

图中标号：1、控制器主体；2、固定组件；21、连接座；22、滑座；23、固定螺母；3、降温机构；31、导热组件；311、金属导热板；312、导热液管；32、防护组件；321、底盒；322、顶盖；33、导流组件；331、通风管道；332、出风板；333、安装板；34、吹风组件；341、安装框；342、微型电机；343、扇叶；35、防尘组件；351、通风孔板；352、纱网。

具体实施方式

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种低压无功自动补偿控制器，包括控制器主体1和降温机构3，控制器主体1的两侧均设置有固定组件2，控制器主体1的一端设置有降温机构3；

降温机构3包括导热组件31、防护组件32、导流组件33、吹风组件34和防尘组件35，控制器主体1的一端设置有导热组件31，导热组件31的一侧设置有防护组件32，防护组件32的内部设置有导流组件33，导流组件33的一端设置有吹风组件34，防护组件32的一端设置有防尘组件35。

进一步，导热组件31包括金属导热板311和导热液管312，控制器主体1的一端设置有金属导热板311，金属导热板311的另一侧粘连连接有导热液管312，控制器主体1长时间工作后，会产生大量的热量，需要进行散热来保护控制器主体1内部的元件，热量经由金属导热板311被导热液管312中的导热液吸收。

进一步，防护组件32包括底盒321和顶盖322，导热液管312的另一侧设置有底盒321，且底盒321与控制器主体1之间为固定连接，底盒321的一侧安装有顶盖322，将顶盖322安装到底盒321上，可对底盒321进行密封，可以对底盒321内部的零部件进行保护。

进一步，导流组件33包括通风管道331、出风板332和安装板333，顶盖322的下端焊接有通风管道331，通风管道331的下端焊接有出风板332，通风管道331的一端焊接有安装板333，流动的空气进入到通风管道331后，沿着通风管道331内部进行运动，然后通过出风板332上的孔洞流出，对吸收完热量的导热液管312进行集中重点散热，大大加快了散热的效率。

进一步，吹风组件34包括安装框341、微型电机342和扇叶343，安装板333的内部安装有安装框341，安装框341的一侧螺栓连接有微型电机342，微型电机342的另一端转动连接有扇叶343，启动微型电机342，可以带动扇叶343进行高速旋转，对通风管道331进行吹风，实现降温散热的作用。

进一步，防尘组件35包括通风孔板351和纱网352，底盒321的一端安装有通风孔板351，通风孔板351的一侧设置有纱网352，散热过后的空气会先充满底盒321，携带有热量的空气，最终会经过通风孔板351排出，完成散热工作，纱网352可以防止外部的灰尘进入底盒321，影响散热效果。

进一步，固定组件2包括连接座21、滑座22和固定螺母23，控制器主体1的两侧均螺栓连接有连接座21，连接座21的另一侧活动连接有滑座22，滑座22的另一端螺纹连接有固定螺母23，将固定组件2螺栓连接到控制器主体1两侧后，根据不同尺寸的配电箱，进行宽度调节，通过调整滑座22与连接座21之间的距离，来满足安装在不同尺寸配电箱内部的要求，调整完毕后，拧紧固定螺母23进行限位固定。

工作原理：首先将一种低压无功自动补偿控制器移动至工作位置，第一步，将固定组件2螺栓连接到控制器主体1两侧后，根据不同尺寸的配电箱，进行宽度调节，通过调整滑座22与连接座21之间的距离，来满足安装在不同尺寸配电箱内部的要求，调整完毕后，拧紧固定螺母23进行限位固定，第二步，控制器主体1长时间工作后，会产生大量的热量，需要进行散热来保护控制器主体1内部的元件，热量经由金属导热板311被导热液管312中的导热液吸收，第三步，启动微型电机342，可以带动扇叶343进行高速旋转，对通风管道331进行吹风，实现降温散热的作用，流动的空气进入到通风管道331后，沿着通风管道331内部进行运动，然后通过出风板332上的孔洞流出，对吸收完热量的导热液管312进行集中重点散热，大大加快了散热的效率，第四步，散热过后的空气会先充满底盒321，携带有热量的空气，最终会经过通风孔板351排出，完成散热工作，纱网352可以防止外部的灰尘进入底盒321，影响散热效果，这样就完成了一种低压无功自动补偿控制器的使用过程。

Claims (7)

1.一种低压无功自动补偿控制器，包括控制器主体(1)和降温机构(3)，其特征在于：所述控制器主体(1)的两侧均设置有固定组件(2)，所述控制器主体(1)的一端设置有降温机构(3)；

所述降温机构(3)包括导热组件(31)、防护组件(32)、导流组件(33)、吹风组件(34)和防尘组件(35)，所述控制器主体(1)的一端设置有导热组件(31)，所述导热组件(31)的一侧设置有防护组件(32)，所述防护组件(32)的内部设置有导流组件(33)，所述导流组件(33)的一端设置有吹风组件(34)，所述防护组件(32)的一端设置有防尘组件(35)。

2.根据权利要求1所述的一种低压无功自动补偿控制器，其特征在于，所述导热组件(31)包括金属导热板(311)和导热液管(312)，所述控制器主体(1)的一端设置有金属导热板(311)，所述金属导热板(311)的另一侧粘连连接有导热液管(312)。

3.根据权利要求2所述的一种低压无功自动补偿控制器，其特征在于，所述防护组件(32)包括底盒(321)和顶盖(322)，所述导热液管(312)的另一侧设置有底盒(321)，且所述底盒(321)与控制器主体(1)之间为固定连接，所述底盒(321)的一侧安装有顶盖(322)。

4.根据权利要求3所述的一种低压无功自动补偿控制器，其特征在于，所述导流组件(33)包括通风管道(331)、出风板(332)和安装板(333)，所述顶盖(322)的下端焊接有通风管道(331)，所述通风管道(331)的下端焊接有出风板(332)，所述通风管道(331)的一端焊接有安装板(333)。

5.根据权利要求4所述的一种低压无功自动补偿控制器，其特征在于，所述吹风组件(34)包括安装框(341)、微型电机(342)和扇叶(343)，所述安装板(333)的内部安装有安装框(341)，所述安装框(341)的一侧螺栓连接有微型电机(342)，所述微型电机(342)的另一端转动连接有扇叶(343)。

6.根据权利要求3所述的一种低压无功自动补偿控制器，其特征在于，所述防尘组件(35)包括通风孔板(351)和纱网(352)，所述底盒(321)的一端安装有通风孔板(351)，所述通风孔板(351)的一侧设置有纱网(352)。

7.根据权利要求1所述的一种低压无功自动补偿控制器，其特征在于，所述固定组件(2)包括连接座(21)、滑座(22)和固定螺母(23)，所述控制器主体(1)的两侧均螺栓连接有连接座(21)，所述连接座(21)的另一侧活动连接有滑座(22)，所述滑座(22)的另一端螺纹连接有固定螺母(23)。