CN220971936U - 一种锅口抛光设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种锅口抛光设备，用于对锅体的锅口和锅口延伸至锅体内部的表面进行抛光，所述锅口具有弧形面和相邻于所述弧形面的轴向周面，所述设备包括机台和用于对锅体夹持的夹持件，所述夹持件转动地设于机台，所述机台滑动设置有抛光座，所述抛光座转动设置有用于对所述锅体的锅口抛光的第一抛光轮，所述抛光座朝所述锅体方向移动时，所述第一抛光轮能够抵接于所述锅体的锅口，所述第一抛光轮的中轴线与所述锅体的中轴线的夹角大于零。本申请具有方便对锅体的锅口抛光的效果。

Description

一种锅口抛光设备

技术领域

本申请涉及锅体加工的领域，尤其是涉及一种锅口抛光设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。

锅体一般通过钢板压制而成，在锅体初步成型之后，需要进行裁边和卷边，对于锅体的锅口位置进行卷边，该卷边由于具有弧形面和轴向周面，锅体的锅口位置往往采用的都是人工抛光，工作人员抓住锅体，然后将锅体的锅口对抛光轮进行抛光，通过人工的抛光方式容易出现抛光不均匀的问题，工作效率低下。

发明内容

为了方便对锅体的锅口抛光，并且提高片抛光效率和抛光的均匀性，本申请提供一种锅口抛光设备。

本申请提供的一种锅口抛光设备采用如下的技术方案：

一种锅口抛光设备，用于对锅体（1）的锅口（11）和锅口（11）延伸至锅体（1）内部的表面进行抛光，所述锅口（11）具有弧形面（12）和相邻于所述弧形面（12）的轴向周面（13），所述设备包括机台（2）和用于对锅体（1）夹持的夹持件（21），所述夹持件（21）转动地设于机台（2），所述机台（2）滑动设置有抛光座（3），所述抛光座（3）转动设置有用于对所述锅体（1）的锅口（11）抛光的第一抛光轮（313），所述抛光座（3）朝所述锅体（1）方向移动时，所述第一抛光轮（313）能够抵接于所述锅体（1）的锅口（11），所述第一抛光轮（313）的中轴线与所述锅体（1）的中轴线的夹角大于零。

通过采用上述技术方案，机台能够对夹持件支撑，夹持件用于对锅体进行夹持，并且可以让锅体转动，抛光座能够在机台上移动，当抛光座远离夹持件时，可以方便将锅体安装至夹持件上，当抛光座靠近夹持件时，能够让第一抛光轮对锅体的锅口进行抛光。第一抛光轮的中轴线与锅体的中轴线之间具有一定的角度，可以方便第一抛光轮对锅体的锅口抛光。无需人工抓住锅体，一方面抛光均匀，另一方面锅体转动，第一抛光轮也转动，可以提高抛光效率。

可选的，所述第一抛光轮具有第一凸环和相邻于所述第一凸环的凹环，所述凹环的环面能够抵接于锅口的轴向周面，第一凸环的环面能够抵接于所述锅口的弧形面。

通过采用上述技术方案，第一凸环和凹环能够适配锅口的弧形面和轴向周面，使第一抛光轮可以方便对锅口的弧形面和轴向周面进行抛光，一方面能够提高抛光的范围，另一方面保证了抛光的均匀性。

可选的，所述锅口还具有外周向面，所述第一抛光轮具有与所述外周向面匹配的第二凸环，所述第二凸环相邻连接于所述凹环，所述第二凸环能够抵接于所述外周向面。

通过采用上述技术方案，第二凸环与外周向面相适配，使第一抛光轮可以方便对锅口的外周向面进行抛光，能够进一步提高抛光的范围。增加了抛光的均匀性。

可选的，第一抛光轮中轴线与锅体的中轴线相互垂直。

通过采用上述技术方案，通过垂直的设置，可以提高第一抛光轮对锅体的锅口更好的抛光。提高抛光效率。

可选的，所述抛光座转动设置有第二抛光轮，所述第二抛光轮直径小于所述锅体的锅口的直径，所述锅体具有内周向面，所述第二抛光轮能够抵接于所述内周向面，所述第一抛光轮与所述第二抛光轮互不接触。

通过采用上述技术方案，第二抛光轮可以进入锅口的内部，用于对锅体的内周向面进行抛光，并且第一抛光轮与第二抛光轮互不接触，在对锅体进行抛光时，可以同时让第一抛光轮和第二抛光轮进行抛光，第一抛光轮和第二抛光轮互不干涉，也互不影响。

可选的，所述第二抛光轮的中轴线和所述锅体的中轴线平行。

通过采用上述技术方案，由于内周向面为弧面，第二抛光轮的中轴线和锅体的中轴线相互平行，所以当第二抛光轮进入锅口内部可以更好的抵接在内周向面。

可选的，所述机台（2）具有第一轨道（322），所述抛光座（3）包括与所述第一轨道（322）滑动连接的下座（32）和与下座（32）滑动连接的上座（31），所述第一抛光轮（313）转动连接于所述上座（31），所述第二抛光轮（321）转动连接于所述下座（32），所述下座（32）连接有用于驱动所述上座（31）的补偿驱动组件（33）。

通过采用上述技术方案，第一轨道能够对抛光座进行导向，上座设置在下座的上部，当下座在第一轨道上移动时，上座同样能够相对第一轨道滑动，使在上座的第一抛光轮和在下座的第二抛光轮均能远离夹持件，方便把锅体安装到夹持件上，或者能靠近夹持件，方便第一抛光轮和第二抛光轮对夹持件上的锅体进行抛光，补偿驱动组件能够让上座相对下座移动，以调节第一抛光轮的相对锅体的位置，随着第一抛光轮逐渐被磨损，补偿驱动组件能够让第一抛光轮进一步朝锅体移动，以保持第一抛光轮对锅体的锅口抵接。

可选的，所述补偿驱动组件包括补偿驱动件和固定连接于下座上部的第二轨道，滑动连接于所述第二轨道上的滑座，所述滑座固定连接于上座，所述补偿驱动件能够驱动所述滑座沿所述第二轨道移动。

通过采用上述技术方案，在补偿驱动件的驱动下能让滑座相对第二轨道移动，从而实现上座相对下座滑动，随着第一抛光轮对锅体的抛光，第一抛光轮上会逐渐被磨损，通过控制上座的移动，可以让第一抛光轮能够保持抵接于锅体上，从而保持抛光的效果。

可选的，所述机台还固定有吸尘通道，所述吸尘通道的吸尘口朝向所述夹持件上的锅体。

通过采用上述技术方案，当第一抛光轮和第二抛光轮对锅体的锅口和锅体的内部进行抛光时，会产生碎屑，吸尘通道能够对碎屑进行收集和吸入，减少碎屑对锅体抛光的影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当抛光座靠近夹持件时，能够让第一抛光轮对锅体的锅口进行抛光，无需人工抓住锅体，让锅体转动，第一抛光轮也转动，从而提高抛光效率。

2.吸尘通道能够对锅体被抛光所产生的碎屑进行收集，减少碎屑对锅体抛光的影响。

附图说明

图1是锅体的结构示意图。

图2是设备的整体结构示意图。

图3是设备的部分结构示意图。

图4是抛光座的结构示意图。

图5是抛光座的部分结构示意图一。

图6是抛光座的部分结构示意图二。

图7是第一抛光轮的结构示意图。

图8是第一抛光轮与锅体的部分结构示意图。

附图标记说明：1、锅体；11、锅口；12、弧形面；13、轴向周面；14、外周向面；15、内周向面；2、机台；21、夹持件；22、吸尘通道；3、抛光座；31、上座；311、连接板；312、第一驱动件；313、第一抛光轮；3131、第一凸环；3132、凹环；3133、第二凸环；32、下座；321、抛光轮；322、第一轨道；33、补偿驱动组件；331、第二轨道；332、滑座；333、补偿驱动件。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应的变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等或类似表述仅用于描述与区分目的，而不能理解为指示或暗示相应的构件的相对重要性。

以下结合附图1-附图8对本申请做进一步详细说明。

本申请实施例公开一种锅口抛光设备。

参照图1，锅体1的锅口11通过卷边之后，形成有弧形面12、与弧形面12相邻的轴向周面13和与轴向周面13相邻的外周向面14。

参照图2，一种锅口抛光设备，包括机台2，机台2上设置有夹持件21和抛光座3，夹持件21通过液压驱动张开或关闭，能够对锅体1的本体进行夹持，让锅体1的锅口11位置朝向抛光座3，机台2内置有电机，能够驱动夹持件21转动，把锅体1安装到夹持件21上后，夹持件21会转动，使锅体1绕其中轴线自转。

参照图3，机台2还固定有吸尘通道22，吸尘通道22位于夹持件21的下部，吸尘通道22的一端设置有鼓风机，鼓风机在工作时能够让吸尘通道22的吸尘口具有一定的负压，吸尘通道22的吸尘口朝向夹持件21上的锅体1，当夹持件21上的锅体1在被抛光时，会产生碎屑，该碎屑会被吸尘通道22吸入从而进行收集。

参照图4，机台2（如图2）具有第一轨道322，抛光座3滑动设置于第一轨道322，抛光座3包括上座31和下座32，下座32与第一轨道322滑动连接，并且下座32的内部设置有电机，第一轨道322设置有丝杆，电机与丝杆传动连接，可以驱动下座32沿第一轨道322移动。从而能够让抛光座3远离或靠近夹持件21（如图2），具体的驱动方式和连接方式为现有技术，故不赘述。

参照图5，上座31位于下座32的上部，并且滑动连接于下座32，上座31与下座32之间设置有补偿驱动组件33，补偿驱动组件33能够驱动上座31相对下座32移动。

参照图5，补偿驱动组件33包括第二轨道331、滑座332和补偿驱动件333，第二轨道331固定设置于下座32的上部，第二轨道331与第一轨道322平行设置，可以使上座31在沿第二轨道331移动时能靠近或远离夹持件21上的锅体1；滑座332固定设置于上座31的下部，并且滑座332与第二轨道331滑动连接，本实施例中第二轨道331设置有齿条，补偿驱动件333为电机，补偿驱动件333的驱动端固定设置有齿轮，齿轮与齿条啮合，通过该种传动连接，可以让补偿驱动件333驱动上座31沿第二轨道331移动，齿条和齿轮在图中未示意。

参照图6，上座31还滑动连接有连接板311，连接板311相对上座31上下滑动，上座31还设置有电机，该电机能够驱动连接板311上下移动，驱动连接板311上下移动的方式为现有技术，因此在图中电机也未显示，不再赘述。连接板311固定连接有第一驱动件312，第一驱动件312同样为电机，第一驱动件312的驱动端连接有第一抛光轮313，第一抛光轮313能够对，锅体1（如图2）的锅口11（如图2）进行抛光。

第一抛光轮313的中轴线与锅体1的中轴线的夹角大于零，可以在30°-150°之间，本实施例中为相互垂直的设置，也就是90°。

为便于理解，以锅体1为坐标原点，下座32在第一轨道322移动可以控制第一抛光轮313在X轴方向的移动，而连接板311的上下移动能够控制第一抛光轮313在Y轴方向的移动，第一抛光轮313在Y方向移动可以让第一抛光轮313与锅体1的锅口11的最高位置齐平，第一抛光轮313在X轴方向移动，可以让第一抛光轮313抵接于锅体1的锅口11位置。

参照图7和图8，第一抛光轮313的周向位置从下至上具有第一凸环3131、凹环3132和第二凸环3133，第一凹环3132能够抵接于锅口11的弧形面12，凹环3132能够抵接于锅口11的轴向周面13，第二凸环3133能够抵接于锅口11的外周向面14。

第一抛光轮313包裹有抛光布，具有一定的缓冲和变形，在第一抛光轮313对锅体1的锅口11进行抛光的时候，可以同时让第一凸环3131、凹环3132和第二凸环3133分别抵接于弧形面12、轴向周面13和外周向面14。

下座32内置有第二驱动件，第二驱动件同样为电机，该电机在图中未示意，第二驱动件的输出端朝向夹持件21方向设置，并且第二驱动件的输出端固定有第二抛光轮321（如图6），第二抛光轮321的直径小于锅体1的锅口11直径，下座32在朝夹持件21方向移动时，第二抛光轮321可以进入锅体1内。

第二抛光轮321的中轴线和锅体1的中轴线平行。

锅体1内具有内周向面15，第二抛光轮321能够与内周向面15接触。用于对锅体1内部进行抛光。

第一抛光轮313能够对锅体1的锅口11进行抛光，第二抛光轮321能够对锅体1内抛光，两者互不接触，不会出现相互干涉的情况。

实施例的实施原理为：在对锅体1的锅口11进行抛光时，先控制连接板311向下移动，让第一抛光轮313的高度与锅体1的锅口11位置齐平，然后让下座32在第二轨道331上移动，在移动的过程中，夹持件21开始转动，同时第一抛光轮313和第二抛光轮321也开始转动，随着抛光座3的移动，第一抛光轮313能够抵接于锅体1的锅口11，从而对锅体1的锅口11进行抛光；第二抛光轮321能够进入锅体1的内部，从而对，锅体1的内周向面15进行抛光。

以上均为本申请的较佳实施例，并非以此限制本申请的保护范围；所以，根据本发明的技术方案，在不变更本发明实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以上具体实施方式以及附图仅是对本发明的技术方案的示例性说明，而不应当视为本发明的全部或者视为对本发明技术方案的限定或限制。故：凡依本申请的结构、形状、原理所作的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锅口抛光设备，用于对锅体（1）的锅口（11）和锅口（11）延伸至锅体（1）内部的表面进行抛光，所述锅口（11）具有弧形面（12）和相邻于所述弧形面（12）的轴向周面（13），其特征在于：所述设备包括机台（2）和用于对锅体（1）夹持的夹持件（21），所述夹持件（21）转动地设于机台（2），所述机台（2）滑动设置有抛光座（3），所述抛光座（3）转动设置有用于对所述锅体（1）的锅口（11）抛光的第一抛光轮（313），所述抛光座（3）朝所述锅体（1）方向移动时，所述第一抛光轮（313）能够抵接于所述锅体（1）的锅口（11），所述第一抛光轮（313）的中轴线与所述锅体（1）的中轴线的夹角大于零。

2.根据权利要求1所述的一种锅口抛光设备，其特征在于：所述第一抛光轮（313）具有第一凸环（3131）和相邻于所述第一凸环（3131）的凹环（3132），所述凹环（3132）的环面能够抵接于锅口（11）的轴向周面（13），第一凸环（3131）的环面能够抵接于所述锅口（11）的弧形面（12）。

3.根据权利要求2所述的一种锅口抛光设备，其特征在于：所述锅口（11）还具有外周向面（14），所述第一抛光轮（313）具有与所述外周向面（14）匹配的第二凸环（3133），所述第二凸环（3133）相邻连接于所述凹环（3132），所述第二凸环（3133）能够抵接于所述外周向面（14）。

4.根据权利要求1所述的一种锅口抛光设备，其特征在于：第一抛光轮（313）中轴线与锅体（1）的中轴线相互垂直。

5.根据权利要求3所述的一种锅口抛光设备，其特征在于：所述抛光座（3）转动设置有第二抛光轮（321），所述第二抛光轮（321）直径小于所述锅体（1）的锅口（11）的直径，所述锅体（1）具有内周向面（15），所述第二抛光轮（321）能够抵接于所述内周向面（15），所述第一抛光轮（313）与所述第二抛光轮（321）互不接触。

6.根据权利要求5所述的一种锅口抛光设备，其特征在于：所述第二抛光轮（321）的中轴线和所述锅体（1）的中轴线平行。

7.根据权利要求5所述的一种锅口抛光设备，其特征在于：所述机台（2）具有第一轨道（322），所述抛光座（3）包括与所述第一轨道（322）滑动连接的下座（32）和与下座（32）滑动连接的上座（31），所述第一抛光轮（313）转动连接于所述上座（31），所述第二抛光轮（321）转动连接于所述下座（32），所述下座（32）连接有用于驱动所述上座（31）的补偿驱动组件（33）。

8.根据权利要求7所述的一种锅口抛光设备，其特征在于：所述补偿驱动组件（33）包括补偿驱动件（333）和固定连接于下座（32）上部的第二轨道（331），滑动连接于所述第二轨道（331）上的滑座（332），所述滑座（332）固定连接于上座（31），所述补偿驱动件（333）能够驱动所述滑座（332）沿所述第二轨道（331）移动。

9.根据权利要求1所述的一种锅口抛光设备，其特征在于：所述机台（2）还固定有吸尘通道（22），所述吸尘通道（22）的吸尘口朝向所述夹持件（21）上的锅体（1）。