CN220976219U - 一种电梯门锁定离合器总成 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电梯门锁定离合器总成,属于电梯技术领域,包括底板与两个刀臂,两个刀臂通过四组传动组件连接,四组传动组件间隔设置上下排列,其中两组传动组件位于刀底板的上部,两组传动组件位于底板的下部,所述的底板通过转轴连接有摆杆,摆杆上设置有连杆与限位杆,所述的底板开设有限位槽口,限位杆与限位槽口连接并可沿着限位槽口移动,所述的连杆与其中一组传动组件连接,所述的连杆摆动带动两个刀臂相互靠近或远离。本申请具有可靠性高、稳定性好的特点。
Description
技术领域
本申请涉及电梯技术领域,尤其是涉及一种电梯门锁定离合器总成。
背景技术
通常电梯的轿厢包括轿厢门,在电梯停靠区内设置有层门。当轿厢进入到停靠区内时,利用离合器将轿厢门与层门机械连接。此后利用与轿厢门连接的促动器将层门和轿厢门开启或关闭。在轿厢移向另一个层门之前,离合器被释放。
相关现有技术如中国专利申请“将电梯轿厢门与电梯系统层门耦合的离合器”,申请号:CN200410085036.0;公开了一种离合器,用于将电梯轿厢的轿厢门与电梯系统的层门进行耦合,其中利用第一促动器使轿厢门对应于电梯轿厢移动。离合器包括至少一个耦合件和第二促动器。当电梯轿厢在停靠区内和耦合件向第二位置移动时,利用第二促动器使耦合件对应于轿厢门在第一位置和第二位置之间移动,使耦合件与层门啮合,从而建立轿厢门与层门的耦合。第二促动器是一个线性电机。
又如中国专利申请“门刀装置以及电梯门系统”,申请号:CN202222984973.6;公开了门刀装置包括底板、滑块组件、导向滚轮组、刀臂组件以及第一传动组件;滑块组件设于底板,并与驱动件驱动连接;导向滚轮组设于底板,并与滑块组件滚动配合,以使滑块组件水平运动;刀臂组件设于底板,以用于夹持或者释放电梯门球;第一传动组件驱动连接滑块组件与刀臂组件;滑块组件可通过第一传动组件带动刀臂组件运动以夹持或者释放电梯门球。
现有技术中用于带动刀臂组件的传动组件结构设计较为简单,虽然能够实现传动将刀臂组件夹持或撑开。但因其本身的结构过于简单,刀臂在运动过程中会产生一些晃动或卡顿。本申请发明人对此做出了进一步的改进。
实用新型内容
本申请所要解决的技术问题是提供一种电梯门锁定离合器总成,具有可靠性高、稳定性好的特点。
本申请采用的技术方案为:一种电梯门锁定离合器总成,包括底板与两个刀臂,两个刀臂通过四组传动组件连接,四组传动组件间隔设置上下排列,其中两组传动组件位于刀底板的上部,两组传动组件位于底板的下部,所述的底板通过转轴连接有摆杆,摆杆上设置有连杆与限位杆,所述的底板开设有限位槽口,限位杆与限位槽口连接并可沿着限位槽口移动,所述的连杆与其中一组传动组件连接,所述的连杆摆动带动两个刀臂相互靠近或远离。
与现有技术相比,本申请的优点在于,本申请中的两个刀臂通过四组传动组件进行连接。相比较于现有技术中的两组,本申请增加传动组件数量,有效提高刀臂在运动时的稳定性。而且,本申请通过两两分组,将两组传动组件设置在刀底板的上部,两组传动组件设置在底板的下部。这使得整个电梯门锁定离合器的重量分布合理,避免偏心问题,稳定性更好。本申请进一步设置了摆杆用于带动传动组件运动。具体的,摆杆通过转轴与底板连接,实现摆杆的摆动。通过限位槽口与限位杆的连接,限制了摆杆的移动路径,避免摆杆晃动。摆杆通过连杆将运动稳定的传递给传动组件,再由传动组件带动两个刀臂的相互靠近或相互远离。至此本申请实现了整个运动过程的可靠且稳定。
在本申请的一些实施例中,所述的转轴安装在摆杆的下端,所述的摆杆的中部连接连杆,所述的限位杆位于摆杆的上端,限位槽口呈弧形。在本申请中,转轴与限位杆都起到了限制摆杆运动的作用。两者分别设置在摆杆的两端,摆杆的中部用来通过连接杆与传动组件连接,这使得摆杆的摆动非常稳定。
在本申请的一些实施例中,还包括驱动弹簧,所述的驱动弹簧一端与底板连接,驱动弹簧的另一端与摆杆的上端连接。
在本申请中,驱动弹簧给摆杆拉力,驱动弹簧驱动摆杆向带动刀臂相互打开的一侧移动。即在本申请中,不受外部驱动力的情况下,刀臂为保持撑开状态。
在本申请的一些实施例中,将四组传动组件由上至下记为第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件与第四传动组件,所述的摆杆与第二传动组件连接,第一传动组件与第二传动组件之间的间距小于第三传动组件与第四传动组件之间的间距。
上述布设能够尽可能的实现各组件在底板上重量的均匀分布,避免重心过度偏移。这也是实现各个组件的运动稳定顺滑的原因之一。在本申请中,第二传动组件为主动件,其他传动组件均为从动件。
在本申请的一些实施例中,所述的传动组件包括主连接块与副连接块,所述的主连接块可旋转安装在底板上,主连接块的一端与其中一个刀臂可旋转连接,主连接块的另一端与副连接块可旋转连接,副连接块与另一个刀臂可旋转连接;摆杆连接其中一组传动组件的主连接块。
摆杆摆动驱动与其相连的主连接块相对于底板旋转,主连接块的旋转又会驱动副连接块进行旋转。而两个刀臂通过传动组件连接,旋转的主连接块、副连接块自然能够带动两个刀臂相互靠近或远离。这就实现了电梯轿箱上厅门的打开或关闭。
在本申请的一些实施例中,所述的主连接块上开设有腰形孔,所述的连杆伸入到腰形孔内,连杆在腰形孔内可沿腰型孔的长度方向移动。
在本申请中,主连接块是可旋转安装在底板上的,主连接块的旋转是绕其与底板连接的轴件,而摆杆的摆动又是绕转轴进行的,那么要通过摆杆的摆动带动连接块的旋转,就需要允许连杆相对于连接块也要有相应的运动空间。本申请考虑到连杆的运动轨迹,在连接块上开设腰形孔,实现摆杆带动连接块旋转。
在本申请的一些实施例中,所述的主连接块与副连接块整体连接呈V形。在本申请中,两个刀臂夹持状态下,则主连接块与副连接块之间的夹角较小;两个刀臂撑开状态下,则主连接块与副连接块之间的夹角较大。
在本申请的一些实施例中,所述的底板上活动安装有喙锁,与副连接块连接的刀臂上安装有助推块。
在本申请的一些实施例中,所述的喙锁包括不受力下的水平状态、以及受到电梯驱动力下的起翘状态;当喙锁处于水平状态时,喙锁与助推块相抵阻碍两个刀臂相互靠近;当喙锁处于起翘状态时,喙锁与助推块无接触。增设了喙锁与助推块两个简单的结构,使得电梯在突然断电时,喙锁与助推块能够使得刀臂处于撑开状态,解决了电梯门意外断电时,层门不容易打开的问题。
在符合本领域常识的基础上,上述各实施方式可任意组合。
附图说明
以下将结合附图和优选实施例来对本申请进行进一步详细描述,但是本领域 技术人员将领会的是,这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的,并且因此不应当作为对本申请范围的限制。此外,除非特别指出,附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示,并且附图也并非一定按比例绘制。
图1为本申请正常关门状态的结构示意图;
图2为本申请正常开门状态的结构示意图;
图3为本申请断电自由状态的结构示意图;;
图4为本申请的背面结构示意图。
其中,附图标记具体说明如下:1、底板;2、刀臂;31、主连接块;32、副连接块;4、转轴;5、摆杆;6、连杆;7、限位杆;8、限位槽口;9、驱动弹簧;10、腰形孔;11、喙锁;12、助推块。
具体实施方式
下面结合附图,对本申请作详细的说明。
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
一种电梯门锁定离合器总成,实施例一如图1、图2所示:包括底板1与两个刀臂2,两个刀臂2通过四组传动组件连接,四组传动组件间隔设置上下排列,其中两组传动组件位于刀底板1的上部,两组传动组件位于底板1的下部。相比较于现有技术中的两组,本申请增加传动组件数量,有效提高刀臂2在运动时的稳定性。而且,本申请通过两两分组,将两组传动组件设置在刀底板1的上部,两组传动组件设置在底板1的下部。这使得整个电梯门锁定离合器的重量分布合理,避免偏心问题,稳定性更好。
所述的底板1通过转轴4连接有摆杆5,摆杆5上设置有连杆6与限位杆7,所述的底板1开设有限位槽口8,限位杆7与限位槽口8连接并可沿着限位槽口8移动,所述的连杆6与其中一组传动组件连接,所述的连杆6摆动带动两个刀臂2相互靠近或远离。通过限位槽口8与限位杆7的连接,限制了摆杆5的移动路径,避免摆杆5晃动。摆杆5通过连杆6将运动稳定的传递给传动组件,再由传动组件带动两个刀臂2的相互靠近或相互远离。至此本申请实现了整个运动过程的可靠且稳定。
实施例二,如图2、图4所示,所述的转轴4安装在摆杆5的下端,所述的摆杆5的中部连接连杆6,所述的限位杆7位于摆杆5的上端,限位槽口8呈弧形。在本申请中,转轴4与限位杆7都起到了限制摆杆5运动的作用。两者分别设置在摆杆5的两端,摆杆5的中部用来通过连接杆与传动组件连接,这使得摆杆5的摆动非常稳定。
本申请还包括驱动弹簧9,所述的驱动弹簧9一端与底板1连接,驱动弹簧9的另一端与摆杆5的上端连接。在本申请中,驱动弹簧9给摆杆5拉力,驱动弹簧9驱动摆杆5向带动刀臂2相互打开的一侧移动。即在本申请中,不受外部驱动力的情况下,刀臂2为保持撑开状态。
将四组传动组件由上至下记为第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件与第四传动组件,所述的摆杆5与第二传动组件连接,第一传动组件与第二传动组件之间的间距小于第三传动组件与第四传动组件之间的间距。
上述布设能够尽可能的实现各组件在底板1上重量的均匀分布,避免重心过度偏移。这也是实现各个组件的运动稳定顺滑的原因之一。在本申请中,第二传动组件为主动件,其他传动组件均为从动件。
实施例二的其他内容与实施例一相同。
实施例三,如图1至图3所示,所述的传动组件包括主连接块31与副连接块32,所述的主连接块31可旋转安装在底板1上,主连接块31的一端与其中一个刀臂2可旋转连接,主连接块31的另一端与副连接块32可旋转连接,副连接块32与另一个刀臂2可旋转连接;摆杆5连接其中一组传动组件的主连接块31。
摆杆5摆动驱动与其相连的主连接块31相对于底板1旋转,主连接块31的旋转又会驱动副连接块32进行旋转。而两个刀臂2通过传动组件连接,旋转的主连接块31、副连接块32自然能够带动两个刀臂2相互靠近或远离。这就实现了电梯轿箱上厅门的打开或关闭。
所述的主连接块31上开设有腰形孔10,所述的连杆6伸入到腰形孔10内,连杆6在腰形孔10内可沿腰型孔的长度方向移动。
在本申请中,主连接块31是可旋转安装在底板1上的,主连接块31的旋转是绕其与底板1连接的轴件,而摆杆5的摆动又是绕转轴4进行的,那么要通过摆杆5的摆动带动连接块的旋转,就需要允许连杆6相对于连接块也要有相应的运动空间。本申请考虑到连杆6的运动轨迹,在连接块上开设腰形孔10,实现摆杆5带动连接块旋转。
所述的主连接块31与副连接块32整体连接呈V形。在本申请中,两个刀臂2夹持状态下,则主连接块31与副连接块32之间的夹角较小;两个刀臂2撑开状态下,则主连接块31与副连接块32之间的夹角较大。
如图1至图3所示,所述的底板1上活动安装有喙锁11,与副连接块32连接的刀臂2上安装有助推块12。所述的喙锁11包括不受力下的水平状态、以及受到电梯驱动力下的起翘状态;当喙锁11处于水平状态时,喙锁11与助推块12相抵阻碍两个刀臂2相互靠近;当喙锁11处于起翘状态时,喙锁11与助推块12无接触。增设了喙锁11与助推块12两个简单的结构,使得电梯在突然断电时,喙锁11与助推块12能够使得刀臂2处于撑开状态,解决了电梯门意外断电时,层门不容易打开的问题。
实施例三的其他内容与实施例一或实施例二相同。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请及核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以对本申请进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种电梯门锁定离合器总成,其特征在于包括底板(1)与两个刀臂(2),两个刀臂(2)通过四组传动组件连接,四组传动组件间隔设置上下排列,其中两组传动组件位于刀底板(1)的上部,两组传动组件位于底板(1)的下部,所述的底板(1)通过转轴(4)连接有摆杆(5),摆杆(5)上设置有连杆(6)与限位杆(7),所述的底板(1)开设有限位槽口(8),限位杆(7)与限位槽口(8)连接并可沿着限位槽口(8)移动,所述的连杆(6)与其中一组传动组件连接,所述的连杆(6)摆动带动两个刀臂(2)相互靠近或远离。
2.根据权利要求1所述的一种电梯门锁定离合器总成,其特征在于所述的转轴(4)安装在摆杆(5)的下端,所述的摆杆(5)的中部连接连杆(6),所述的限位杆(7)位于摆杆(5)的上端,限位槽口(8)呈弧形。
3.根据权利要求1所述的一种电梯门锁定离合器总成,其特征在于还包括驱动弹簧(9),所述的驱动弹簧(9)一端与底板(1)连接,驱动弹簧(9)的另一端与摆杆(5)的上端连接。
4.根据权利要求1所述的一种电梯门锁定离合器总成,其特征在于将四组传动组件由上至下记为第一传动组件、第二传动组件、第三传动组件与第四传动组件,所述的摆杆(5)与第二传动组件连接,第一传动组件与第二传动组件之间的间距小于第三传动组件与第四传动组件之间的间距。
5.根据权利要求1所述的一种电梯门锁定离合器总成,其特征在于所述的传动组件包括主连接块(31)与副连接块(32),所述的主连接块(31)可旋转安装在底板(1)上,主连接块(31)的一端与其中一个刀臂(2)可旋转连接,主连接块(31)的另一端与副连接块(32)可旋转连接,副连接块(32)与另一个刀臂(2)可旋转连接;摆杆(5)连接其中一组传动组件的主连接块(31)。
6.根据权利要求5所述的一种电梯门锁定离合器总成,其特征在于所述的主连接块(31)上开设有腰形孔(10),所述的连杆(6)伸入到腰形孔(10)内,连杆(6)在腰形孔(10)内可沿腰型孔的长度方向移动。
7.根据权利要求5所述的一种电梯门锁定离合器总成,其特征在于所述的主连接块(31)与副连接块(32)整体连接呈V形。
8.根据权利要求5所述的一种电梯门锁定离合器总成,其特征在于所述的底板(1)上活动安装有喙锁(11),与副连接块(32)连接的刀臂(2)上安装有助推块(12)。
9.根据权利要求8所述的一种电梯门锁定离合器总成,其特征在于所述的喙锁(11)包括不受力下的水平状态、以及受到电梯驱动力下的起翘状态;当喙锁(11)处于水平状态时,喙锁(11)与助推块(12)相抵阻碍两个刀臂(2)相互靠近;当喙锁(11)处于起翘状态时,喙锁(11)与助推块(12)无接触。
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