CN220969667U - 一种医用包装袋的上胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种医用包装袋的上胶机,包括底座、卷收机构、侧边上胶机构、第三边上胶机构和热熔胶烘干机构,所述卷收机构设有两组,两组所述卷收机构分别为放卷机构和收卷机构,所述放卷机构和收卷机构分别设于底座的两端,所述侧边上胶机构、第三边上胶机构和热熔胶烘干机构依次设于底座上,所述第三边上胶机构设于侧边上胶机构和热熔胶烘干机构之间,所述侧边上胶机构靠近放卷机构设置,所述热熔胶烘干机构靠近收卷机构设置。本实用新型涉及医用包装袋生产技术领域,具体提供了一种可以满足不同尺寸医用包装袋的面纸三边上胶需求的医用包装袋的上胶机。
Description
技术领域
本实用新型涉及医用包装袋生产技术领域,具体为一种医用包装袋的上胶机。
背景技术
现有的医用灭菌包装袋包括面纸和底纸,面纸和底纸的三个边采用热熔胶粘合剂压合的方式进行胶粘。传统医用灭菌包装袋在加工时首先是在面纸的背面涂覆一层热熔胶粘合剂,然后再将底纸的三个边通过压熔的方法与面纸的三个边粘合。装好医用物品后又要热熔封口,还要高温消毒。由于该医用灭菌包装袋在制造时是在面纸的背面全部涂覆一层热熔胶粘合剂,因此,在高温消毒时,面纸的背面除封边和封口的部位外,其他部分的粘合剂在高温的作用下会与所包装的物品粘连,因此影响该包装物的质量。
基于上述缺陷,需要提供一种可以仅对医用包装袋面纸三边进行上胶的上胶机。同时,由于医用包装袋的尺寸有大有小,为更好的满足不同尺寸包装袋的上胶需求,有必要提供一种可以满足不同尺寸医用包装袋生产上胶需求的医用包装袋的上胶机。
实用新型内容
针对上述情况,为弥补上述现有缺陷,本实用新型提供了一种可以满足不同尺寸医用包装袋的面纸三边上胶需求的医用包装袋的上胶机。
本实用新型提供如下的技术方案:本实用新型提出的一种医用包装袋的上胶机,包括底座、卷收机构、侧边上胶机构、第三边上胶机构和热熔胶烘干机构,所述卷收机构设有两组,两组所述卷收机构分别为放卷机构和收卷机构,所述放卷机构和收卷机构分别设于底座的两端,卷收机构采用现有技术,故在本方案中不再详细赘述,所述侧边上胶机构、第三边上胶机构和热熔胶烘干机构依次设于底座上,所述第三边上胶机构设于侧边上胶机构和热熔胶烘干机构之间,所述侧边上胶机构靠近放卷机构设置,所述热熔胶烘干机构靠近收卷机构设置。
在本方案中,通过侧边上胶机构和第三边上胶机构配合以满足不同尺寸医用包装袋面纸的三边上胶需求,其中,所述侧边上胶机构包括第一上胶架、上胶喷头间距调节组件、第一高度调节组件、上胶辊间距调节组件和第一输送辊,所述第一上胶架设于底座上,所述第一上胶架的上端设有第一储胶箱,所述第一储胶箱的底壁上设有第一输胶泵,所述上胶喷头间距调节组件设于第一上胶架上,所述第一高度调节组件设于第一上胶架上,所述上胶辊间距调节组件设于第一高度调节组件上,所述上胶辊间距调节组件位于上胶喷头间距调节组件的下方,所述第一输送辊转动设于第一上胶架上,所述第一上胶架上设有第一输送电机,所述第一输送电机的输出轴与第一输送辊相连,所述第一输送辊位于上胶辊间距调节组件的下方。
进一步地,所述上胶喷头间距调节组件包括间距调节电机、间距调节螺杆、导向滑杆、间距调节块和上胶喷头,所述间距调节电机设于第一上胶架上,所述间距调节螺杆转动设于第一上胶架上,所述间距调节螺杆与间距调节电机的输出轴相连,所述间距调节螺杆上对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组,所述导向滑杆设于第一上胶架上,所述间距调节块设有两组,两组所述间距调节块分别通过螺纹连接设于间距调节螺杆的两组螺纹组上,所述间距调节块滑动设于导向滑杆上,所述上胶喷头设于间距调节块上,所述第一输胶泵上连接设有输胶管,所述输胶管与上胶喷头相连。
进一步地,所述第一高度调节组件对称设有两组,所述上胶辊间距调节组件包括安装板、转动电机、转轴、中部固定板、推动电动缸和上胶辊,所述安装板与第一高度调节组件相连,所述安装板与第一高度调节组件对应设有两组,所述转动电机设于一组安装板上,所述转轴转动设于两组安装板之间,所述转轴的一端与转动电机的输出轴相连,所述中部固定板固定设于转轴的中部,所述推动电动缸设于中部固定板上,所述上胶辊滑动设于转轴上,所述上胶辊与推动电动缸的自由端相连,所述推动电动缸和上胶辊于中部固定板的两侧对称设有两组。
进一步地,所述第一高度调节组件包括承重板和高度调节电动缸,所述承重板固定设于第一上胶架上,所述高度调节电动缸垂直设于承重板的下表面,所述安装板与高度调节电动缸的自由端相连。
进一步地,所述第三边上胶机构包括第二上胶架、第二高度调节组件、第三边上胶组件和第二输送辊,所述第二上胶架设于底座上,所述第二上胶架的上端设有第二储胶箱,所述第二储胶箱的底壁上设有第二输胶泵,所述第二高度调节组件设于第二上胶架上,所述第二高度调节组件的结构与第一高度调节组件的结构相同,所述第二高度调节组件的承重板固定设于第二上胶架上,所述第三边上胶组件与第二高度调节组件的高度调节电动缸相连,所述第二输送辊转动设于第二上胶架上,所述第二上胶架上设有第二输送电机,所述第二输送电机的输出轴与第二输送辊相连。
进一步地,所述第三边上胶组件包括上胶板、上胶区间调节气缸和上胶区间推板,所述上胶板与第二高度调节组件的高度调节电动缸相连,所述上胶板为中空板,所述上胶板的底壁上间隔设有多组上胶孔,所述上胶区间调节气缸设于上胶板内,所述上胶区间推板与上胶区间调节气缸的自动端相连,所述上胶区间调节气缸和上胶区间推板均对称设有两组。
为保证医用包装袋上的热熔胶快速烘干,所述热熔胶烘干机构包括烘干架、烘干气泵、烘干气管、烘干板和输送皮带,所述烘干架设于底座上,所述烘干气泵设于烘干架上,所述烘干板设于烘干架上,所述烘干板为中空板,所述烘干板的下表面开设有多组烘干孔,所述烘干气管设于烘干气泵和烘干板之间,所述输送皮带转动设于烘干架的下部。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本实用新型提出的一种医用包装袋的上胶机,具体具有下述优点:
(1)通过卷收机构、第一输送辊、第二输送辊以及输送皮带的配合,实现了医用包装袋面纸的连续性输送,从而满足了医用包装袋面纸的连续性上胶;
(2)通过侧边上胶机构和第三边上胶机构的配合满足了不同尺寸医用包装袋面纸的上胶需求;
(3)在热熔胶烘干机构的作用下可以实现医用包装袋面纸上热熔胶的高效烘干,从而满足上胶完毕的医用包装袋面纸的连续性卷收。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型提出的一种医用包装袋的上胶机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种医用包装袋的上胶机的侧边上胶机构的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种医用包装袋的上胶机的第三边上胶机构的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种医用包装袋的上胶机的热熔胶烘干机构的结构示意图。
其中,1、底座,2、卷收机构,3、侧边上胶机构,4、第三边上胶机构,5、热熔胶烘干机构,6、第一上胶架,7、第一输送辊,8、第一储胶箱,9、第一输胶泵,10、第一输送电机,11、间距调节电机,12、间距调节螺杆,13、间距调节块,14、上胶喷头,15、安装板,16、转动电机,17、转轴,18、中部固定板,19、推动电动缸,20、上胶辊,21、承重板,22、高度调节电动缸,23、第二上胶架,24、第二输送辊,25、第二储胶箱,26、第二输胶泵,27、第二输送电机,28、上胶板,29、上胶区间调节气缸,30、上胶区间推板,31、烘干架,32、烘干气泵,33、烘干气管,34、烘干板,35、输送皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,本实施例提供了一种医用包装袋的上胶机,包括底座1、卷收机构2、侧边上胶机构3、第三边上胶机构4和热熔胶烘干机构5,卷收机构2设有两组,两组卷收机构2分别为放卷机构和收卷机构,放卷机构和收卷机构分别设于底座1的两端,放卷机构和收卷机构配合实现医用包装袋面纸的放卷和收卷,卷收机构2采用现有技术,故在本方案中不再详细赘述,侧边上胶机构3、第三边上胶机构4和热熔胶烘干机构5依次设于底座1上,第三边上胶机构4设于侧边上胶机构3和热熔胶烘干机构5之间,侧边上胶机构3靠近放卷机构设置,热熔胶烘干机构5靠近收卷机构设置,侧边上胶机构3对医用包装袋面纸的两个侧边进行上胶,第三边上胶机构4对医用包装袋面纸的第三边进行上胶,热熔胶烘干机构5对热熔胶进行烘干,即可通过收卷机构对上胶完毕的医用包装袋面纸进行实时卷收。
具体地,如图2所示,在本实施例中,侧边上胶机构3包括第一上胶架6、上胶喷头间距调节组件、第一高度调节组件、上胶辊间距调节组件和第一输送辊7,第一上胶架6设于底座1上,第一上胶架6的上端设有第一储胶箱8,第一储胶箱8的底壁上设有第一输胶泵9,上胶喷头间距调节组件设于第一上胶架6上,第一高度调节组件设于第一上胶架6上,上胶辊间距调节组件设于第一高度调节组件上,通过第一高度调节组件可以实现上胶辊间距调节组件高度的调节,上胶辊间距调节组件位于上胶喷头间距调节组件的下方,第一输送辊7转动设于第一上胶架6上,第一上胶架6上设有第一输送电机10,第一输送电机10的输出轴与第一输送辊7相连,第一输送辊7位于上胶辊间距调节组件的下方,在上胶辊间距调节组件的作用下即可实现医用包装袋面纸两侧的上胶动作,上胶喷头间距调节组件包括间距调节电机11、间距调节螺杆12、导向滑杆、间距调节块13和上胶喷头14,间距调节电机11设于第一上胶架6上,间距调节螺杆12转动设于第一上胶架6上,间距调节螺杆12与间距调节电机11的输出轴相连,间距调节螺杆12上对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组,导向滑杆设于第一上胶架6上,间距调节块13设有两组,两组间距调节块13分别通过螺纹连接设于间距调节螺杆12的两组螺纹组上,间距调节块13滑动设于导向滑杆上,上胶喷头14设于间距调节块13上,第一输胶泵9上连接设有输胶管,输胶管与上胶喷头14相连,在间距调节电机11的驱动作用下即可实现两组上胶喷头14之间的间距调节,第一高度调节组件对称设有两组,上胶辊间距调节组件包括安装板15、转动电机16、转轴17、中部固定板18、推动电动缸19和上胶辊20,安装板15与第一高度调节组件相连,安装板15与第一高度调节组件对应设有两组,转动电机16设于一组安装板15上,转轴17转动设于两组安装板15之间,转轴17的一端与转动电机16的输出轴相连,中部固定板18固定设于转轴17的中部,推动电动缸19设于中部固定板18上,上胶辊20滑动设于转轴17上,上胶辊20与推动电动缸19的自由端相连,推动电动缸19和上胶辊20于中部固定板18的两侧对称设有两组,在推动电动缸19的作用下即可实现两组上胶辊20之间间距调节,从而满足不同尺寸的医用包装袋的两侧的上胶需求,第一高度调节组件包括承重板21和高度调节电动缸22,承重板21固定设于第一上胶架6上,高度调节电动缸22垂直设于承重板21的下表面,安装板15与高度调节电动缸22的自由端相连。
具体地,如图3所示,在本实施例中,第三边上胶机构4包括第二上胶架23、第二高度调节组件、第三边上胶组件和第二输送辊24,第二上胶架23设于底座1上,第二上胶架23的上端设有第二储胶箱25,第二储胶箱25的底壁上设有第二输胶泵26,第二高度调节组件设于第二上胶架23上,第二高度调节组件的结构与第一高度调节组件的结构相同,第二高度调节组件的承重板21固定设于第二上胶架23上,第三边上胶组件与第二高度调节组件的高度调节电动缸22相连,第二输送辊24转动设于第二上胶架23上,第二上胶架23上设有第二输送电机27,第二输送电机27的输出轴与第二输送辊24相连,第三边上胶组件包括上胶板28、上胶区间调节气缸29和上胶区间推板30,上胶板28与第二高度调节组件的高度调节电动缸22相连,上胶板28为中空板,上胶板28的底壁上间隔设有多组上胶孔,上胶区间调节气缸29设于上胶板28内,上胶区间推板30与上胶区间调节气缸29的自动端相连,上胶区间调节气缸29和上胶区间推板30均对称设有两组,通过调节两组上胶区间推板30之间的间距即可实现上胶宽度的调节,从而可满足不同尺寸宽度的医用包装袋面纸的第三边的上胶需求。
具体地,如图4所示,在本实施例中,热熔胶烘干机构5包括烘干架31、烘干气泵32、烘干气管33、烘干板34和输送皮带35,烘干架31设于底座1上,烘干气泵32设于烘干架31上,烘干板34设于烘干架31上,烘干板34为中空板,烘干板34的下表面开设有多组烘干孔,烘干气管33设于烘干气泵32和烘干板34之间,输送皮带35转动设于烘干架31的下部,在输送皮带35的作用下可以更好的辅助实现医用包装袋面纸的连续输送。
具体使用时,将卷装的待上胶的医用包装袋面纸放置于放卷机构上,将医用包装袋面纸的另一端依次经过第一输送辊7、第二输送辊24和输送皮带35卷绕在收卷机构上,在放卷机构和收卷机构的配合作用下实现医用包装袋面纸的连续性输送,输送过程中通过侧边上胶机构3和第三边上胶机构4配合对医用包装袋面纸的三边进行上胶动作,其中,通过启动间距调节电机11,间距调节电机11带动间距调节螺杆12转动,在导向滑杆的作用下可以实现两组上胶喷头14之间的间距调节,并通过推动电动缸19的作用即可实现两组上胶辊20之间的间距调节,始终保持上胶喷头14位于上胶辊20的上方,通过第一高度调节组件的高度调节电动缸22的动作可以带动上胶辊20与医用包装袋面纸的上表面接触,在第一输胶泵9的作用下可以将热熔胶喷涂在上胶辊20上,并且在转动电机16的作用下带动上胶辊20转动,上胶辊20转动过程中实现医用包装袋面纸两侧边的上胶动作,同时配合第一输送辊7实现医用包装袋面纸的辅助输送,之后,在上胶区间调节气缸29的作用下调节两组上胶区间推板30之间的间距,第二输胶泵26间断动作,每次抽吸定量热熔胶输送至上胶板28内,在第二高度调节组件的高度调节电动缸22的作用下带动上胶板28下降实现医用包装袋面纸的第三边上胶,最终在烘干气泵32的作用下实现热熔胶的冷却凝固。
要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种医用包装袋的上胶机,其特征在于:包括底座、卷收机构、侧边上胶机构、第三边上胶机构和热熔胶烘干机构,所述卷收机构设有两组,两组所述卷收机构分别为放卷机构和收卷机构,所述放卷机构和收卷机构分别设于底座的两端,所述侧边上胶机构、第三边上胶机构和热熔胶烘干机构依次设于底座上,所述第三边上胶机构设于侧边上胶机构和热熔胶烘干机构之间,所述侧边上胶机构靠近放卷机构设置,所述热熔胶烘干机构靠近收卷机构设置。
2.根据权利要求1所述的一种医用包装袋的上胶机,其特征在于:所述侧边上胶机构包括第一上胶架、上胶喷头间距调节组件、第一高度调节组件、上胶辊间距调节组件和第一输送辊,所述第一上胶架设于底座上,所述第一上胶架的上端设有第一储胶箱,所述第一储胶箱的底壁上设有第一输胶泵,所述上胶喷头间距调节组件设于第一上胶架上,所述第一高度调节组件设于第一上胶架上,所述上胶辊间距调节组件设于第一高度调节组件上,所述上胶辊间距调节组件位于上胶喷头间距调节组件的下方,所述第一输送辊转动设于第一上胶架上,所述第一上胶架上设有第一输送电机,所述第一输送电机的输出轴与第一输送辊相连,所述第一输送辊位于上胶辊间距调节组件的下方。
3.根据权利要求2所述的一种医用包装袋的上胶机,其特征在于:所述上胶喷头间距调节组件包括间距调节电机、间距调节螺杆、导向滑杆、间距调节块和上胶喷头,所述间距调节电机设于第一上胶架上,所述间距调节螺杆转动设于第一上胶架上,所述间距调节螺杆与间距调节电机的输出轴相连,所述间距调节螺杆上对称设有螺纹方向相反的两组螺纹组,所述导向滑杆设于第一上胶架上,所述间距调节块设有两组,两组所述间距调节块分别通过螺纹连接设于间距调节螺杆的两组螺纹组上,所述间距调节块滑动设于导向滑杆上,所述上胶喷头设于间距调节块上,所述第一输胶泵上连接设有输胶管,所述输胶管与上胶喷头相连。
4.根据权利要求3所述的一种医用包装袋的上胶机,其特征在于:所述第一高度调节组件对称设有两组,所述上胶辊间距调节组件包括安装板、转动电机、转轴、中部固定板、推动电动缸和上胶辊,所述安装板与第一高度调节组件相连,所述安装板与第一高度调节组件对应设有两组,所述转动电机设于一组安装板上,所述转轴转动设于两组安装板之间,所述转轴的一端与转动电机的输出轴相连,所述中部固定板固定设于转轴的中部,所述推动电动缸设于中部固定板上,所述上胶辊滑动设于转轴上,所述上胶辊与推动电动缸的自由端相连,所述推动电动缸和上胶辊于中部固定板的两侧对称设有两组。
5.根据权利要求4所述的一种医用包装袋的上胶机,其特征在于:所述第一高度调节组件包括承重板和高度调节电动缸,所述承重板固定设于第一上胶架上,所述高度调节电动缸垂直设于承重板的下表面,所述安装板与高度调节电动缸的自由端相连。
6.根据权利要求5所述的一种医用包装袋的上胶机,其特征在于:所述第三边上胶机构包括第二上胶架、第二高度调节组件、第三边上胶组件和第二输送辊,所述第二上胶架设于底座上,所述第二上胶架的上端设有第二储胶箱,所述第二储胶箱的底壁上设有第二输胶泵,所述第二高度调节组件设于第二上胶架上,所述第二高度调节组件的结构与第一高度调节组件的结构相同,所述第二高度调节组件的承重板固定设于第二上胶架上,所述第三边上胶组件与第二高度调节组件的高度调节电动缸相连,所述第二输送辊转动设于第二上胶架上,所述第二上胶架上设有第二输送电机,所述第二输送电机的输出轴与第二输送辊相连。
7.根据权利要求6所述的一种医用包装袋的上胶机,其特征在于:所述第三边上胶组件包括上胶板、上胶区间调节气缸和上胶区间推板,所述上胶板与第二高度调节组件的高度调节电动缸相连,所述上胶板为中空板,所述上胶板的底壁上间隔设有多组上胶孔,所述上胶区间调节气缸设于上胶板内,所述上胶区间推板与上胶区间调节气缸的自动端相连,所述上胶区间调节气缸和上胶区间推板均对称设有两组。
8.根据权利要求1所述的一种医用包装袋的上胶机,其特征在于:所述热熔胶烘干机构包括烘干架、烘干气泵、烘干气管、烘干板和输送皮带,所述烘干架设于底座上,所述烘干气泵设于烘干架上,所述烘干板设于烘干架上,所述烘干板为中空板,所述烘干板的下表面开设有多组烘干孔,所述烘干气管设于烘干气泵和烘干板之间,所述输送皮带转动设于烘干架的下部。
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2023
- 2023-09-27 CN CN202322631742.1U patent/CN220969667U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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