CN220931197U - 一种油烟净化排放设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟净化排放设备，涉及油烟净化技术领域，包括支撑底座、箱体单元，以及封盖单元，还包括烟气进出单元及过滤吸油单元，烟气进出单元包括安装在箱体单元一侧上方的锥形套a，以及固定连接在箱体单元的底部中心处的用于净化后气体排放的排风管，过滤吸油单元包括设置在封盖单元底部的活性炭吸附网，以及设置在活性炭吸附网下方的用于净化油烟的固定架。本实用新型为一种油烟净化排放设备，该结构能够对油烟进行快速的除味、过滤和吸油，提高了油烟的净化效率和质量，方便拆卸进行清洗，能够对油烟快速吸入进行净化，并快速对净化后的气体排出，提高油烟净化流程的整体效率。

Description

一种油烟净化排放设备

技术领域

本实用新型涉及油烟净化技术领域，特别涉及一种油烟净化排放设备。

背景技术

油烟净化是一种对油烟进行净化处理，当油加热超过二百摄氏度时，生成油烟的主要成分丙烯醛，它具有强烈的辛辣味，对鼻、眼和咽喉黏膜有较强的刺激，可引起鼻炎、咽喉炎和气管炎等呼吸道疾病，当油烧到“吐火”时，油温超过三百摄氏度时，这时除了产生丙烯醛外，还会产生凝聚体，导致慢性中毒，容易诱发呼吸和消化系统癌症，所以油烟净化就显得非常重要。

公告号：CN211913185U，公开了一种油烟净化排放设备，通过壳体、回收箱、过滤网、第一固定块、第一套筒、转轴、转动杆、活动环、卡块和第二固定块的相互配合使用，达到了油烟净化排放设备提高使用寿命的目的，解决了一般油烟净化排放设备使用寿命较低的问题，能够将回收箱和过滤网拆卸下来，方便人们对其进行清洗或者更换，进一步的满足了人们的使用需求，通过设置的连接管和喷水管，能够对壳体内的油烟进行喷射，使净水和油烟进行混合，从而达到吸附油烟的作用，使用起来快捷有效，使人们在使用时更加的省心，通过设置的壳体和吸附板，能够对壳体内的油烟杂质进行吸附，从而提高了油烟净化排放设备的油烟净化效率，进一步的方便了人们的使用。

上述专利中，虽然能够对油烟进行净化且对过滤网进行拆卸清洗，但是对于过滤网结构的拆卸比较麻烦，需要将整体进行拆卸，比较费时费力，且拆装不方便，不便于清洗，因此，有必要提供一种油烟净化排放设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种油烟净化排放设备，可以有效解决背景技术中对于过滤网结构的拆卸比较麻烦，需要将整体进行拆卸，比较费时费力，且拆装不方便，不便于清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种油烟净化排放设备，包括支撑底座、固定连接在支撑底座顶部的箱体单元，以及安装在所述箱体单元顶部的封盖单元，还包括设置在箱体单元外表面的烟气进出单元及设置在封盖单元底部的过滤吸油单元；

所述烟气进出单元包括安装在箱体单元一侧上方的锥形套a，以及固定连接在所述箱体单元的底部中心处的用于净化后气体排放的排风管；

所述过滤吸油单元包括设置在封盖单元底部的活性炭吸附网，以及设置在所述活性炭吸附网下方的用于净化油烟的固定架。

优选地，所述箱体单元包括固定连接在支撑底座顶部的净化箱、开设在净化箱一侧上方的进烟口、开设在净化箱底部中心处的排风口，以及嵌设在所述净化箱底部一侧的排水管。

优选地，所述封盖单元包括设置在净化箱顶部的封顶盖、固定连接在封顶盖顶部中心处的螺纹进水管、固定连接在封顶盖底部的输送管，以及固定连接在所述输送管底部的若干个雾化喷头。

优选地，所述烟气进出单元还包括固定连接在锥形套a一侧的烟气进管、安装在锥形套a内部的吸风扇、安装在净化箱内部底板上的锥形套b、开设在锥形套b顶部中心处的抽风口，以及安装在所述锥形套a内部的抽风扇。

优选地，所述过滤吸油单元还包括固定连接在输送管两端的固连杆、固定连接在活性炭吸附网两端底部的螺杆、螺纹连接在螺杆外表面的锁紧螺母、开设在固定架顶部的若干个通口、安装在通口内壁之间的过滤网，以及安装在所述通口内壁之间位于过滤网下方的吸油网。

优选地，所述进烟口与锥形套a的内部相连通，所述抽风口与锥形套b的内部相连通，所述排风管罩在排风口的底部，所述排风管的一端贯穿支撑底座的一侧。

优选地，所述固连杆的数量有两个，两个所述固连杆的底部分别与活性炭吸附网的两端顶部固定连接，两个所述螺杆分别贯穿固定架的两端顶部，所述锁紧螺母的顶部与固定架的底部紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过启动吸风扇，吸风扇通过烟气进管将油烟吸入，并经过锥形套a由进烟口进入净化箱的内部，通过过滤吸油单元对油烟进行净化处理，同时启动抽风扇，抽风扇通过开设的抽风口将净化后的气体抽取，并经过锥形套b和排风口最后由排风管排出，该结构能够对油烟快速吸入进行净化，并快速对净化后的气体排出，提高油烟净化流程的整体效率。

二、本实用新型中，通过螺纹进水管连接外部水源，并由输送管底部的若干个雾化喷头喷出水雾，对净化箱中的油烟进行水溶，使油烟中的油通过水下落，首先通过活性炭吸附网吸附油烟中的异味，然后随着油水的滴落至固定架的通口内，并由过滤网和吸油网进行过滤和吸油，当油烟净化排放后，可通过将封顶盖取下，通过固连杆带动活性炭吸附网上升，再通过螺杆带动固定架上升，拿取之后通过拧下锁紧螺母则可将固定架拆卸进行过滤网和吸油网的清洗，该结构能够对油烟进行快速的除味、过滤和吸油，提高了油烟的净化效率和质量，方便拆卸进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视内剖结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：

100、支撑底座；

200、箱体单元；201、净化箱；202、进烟口；203、排风口；204、排水管；

300、封盖单元；301、封顶盖；302、螺纹进水管；303、输送管；304、雾化喷头；

400、烟气进出单元；401、锥形套a；402、烟气进管；403、吸风扇；404、锥形套b；405、抽风口；406、抽风扇；407、排风管；

500、过滤吸油单元；501、固连杆；502、活性炭吸附网；503、螺杆；504、固定架；505、锁紧螺母；506、过滤网；507、吸油网。

具体实施方式

实施例1

请参照图1—图所示，本实用新型为一种油烟净化排放设备，包括支撑底座100、固定连接在支撑底座100顶部的箱体单元200，以及安装在箱体单元200顶部的封盖单元300，还包括设置在箱体单元200外表面的烟气进出单元400及设置在封盖单元300底部的过滤吸油单元500；

过滤吸油单元500包括设置在封盖单元300底部的活性炭吸附网502，以及设置在活性炭吸附网502下方的用于净化油烟的固定架504。

如图1—图3所示，箱体单元200包括固定连接在支撑底座100顶部的净化箱201、开设在净化箱201一侧上方的进烟口202、开设在净化箱201底部中心处的排风口203，以及嵌设在净化箱201底部一侧的排水管204，净化箱201一侧开设的进烟口202将吸风扇403吸附的油烟送入内部进行净化，排风口203则是通过抽风扇406将净化的气体排出，排水管204则是方便净化的水和冲洗后的水排出。

如图1及图2所示，封盖单元300包括设置在净化箱201顶部的封顶盖301、固定连接在封顶盖301顶部中心处的螺纹进水管302、固定连接在封顶盖301底部的输送管303，以及固定连接在输送管303底部的若干个雾化喷头304，封顶盖301与净化箱201相匹配，便于净化箱201的密封，同时方便送水进行油烟中的油溶于水，同时方便对过滤吸油单元500进行安装和拆卸。

如图1—图3所示，烟气进出单元400包括安装在箱体单元200一侧上方的锥形套a401，以及固定连接在箱体单元200的底部中心处的用于净化后气体排放的排风管407，烟气进出单元400还包括固定连接在锥形套a401一侧的烟气进管402、安装在锥形套a401内部的吸风扇403、安装在净化箱201内部底板上的锥形套b404、开设在锥形套b404顶部中心处的抽风口405，以及安装在锥形套a401内部的抽风扇406，进烟口202与锥形套a401的内部相连通，抽风口405与锥形套b404的内部相连通，排风管407罩在排风口203的底部，排风管407的一端贯穿支撑底座100的一侧。

工作原理：通过启动吸风扇403，吸风扇403通过烟气进管402将油烟吸入，并经过锥形套a401由进烟口202进入净化箱201的内部，通过过滤吸油单元500对油烟进行净化处理，同时启动抽风扇406，抽风扇406通过开设的抽风口405将净化后的气体抽取，并经过锥形套b404和排风口203最后由排风管407排出，该结构能够对油烟快速吸入进行净化，并快速对净化后的气体排出，提高油烟净化流程的整体效率。

实施例2

请参照图1—图4所示，本实用新型为一种油烟净化排放设备，包括支撑底座100、固定连接在支撑底座100顶部的箱体单元200，以及安装在箱体单元200顶部的封盖单元300，还包括设置在箱体单元200外表面的烟气进出单元400及设置在封盖单元300底部的过滤吸油单元500；

烟气进出单元400包括安装在箱体单元200一侧上方的锥形套a401，以及固定连接在箱体单元200的底部中心处的用于净化后气体排放的排风管407。

如图1—图3所示，箱体单元200包括固定连接在支撑底座100顶部的净化箱201、开设在净化箱201一侧上方的进烟口202、开设在净化箱201底部中心处的排风口203，以及嵌设在净化箱201底部一侧的排水管204，净化箱201一侧开设的进烟口202将吸风扇403吸附的油烟送入内部进行净化，排风口203则是通过抽风扇406将净化的气体排出，排水管204则是方便净化的水和冲洗后的水排出。

如图1及图2所示，封盖单元300包括设置在净化箱201顶部的封顶盖301、固定连接在封顶盖301顶部中心处的螺纹进水管302、固定连接在封顶盖301底部的输送管303，以及固定连接在输送管303底部的若干个雾化喷头304，封顶盖301与净化箱201相匹配，便于净化箱201的密封，同时方便送水进行油烟中的油溶于水，同时方便对过滤吸油单元500进行安装和拆卸。

如图2及图4所示，过滤吸油单元500包括设置在封盖单元300底部的活性炭吸附网502，以及设置在活性炭吸附网502下方的用于净化油烟的固定架504，过滤吸油单元500还包括固定连接在输送管303两端的固连杆501、固定连接在活性炭吸附网502两端底部的螺杆503、螺纹连接在螺杆503外表面的锁紧螺母505、开设在固定架504顶部的若干个通口、安装在通口内壁之间的过滤网506，以及安装在通口内壁之间位于过滤网506下方的吸油网507，固连杆501的数量有两个，两个固连杆501的底部分别与活性炭吸附网502的两端顶部固定连接，两个螺杆503分别贯穿固定架504的两端顶部，锁紧螺母505的顶部与固定架504的底部紧密接触。

工作原理：当油烟通过吸风扇403送入净化箱201内部后，通过螺纹进水管302连接外部水源，并由输送管303底部的若干个雾化喷头304喷出水雾，对净化箱201中的油烟进行水溶，使油烟中的油通过水下落，首先通过活性炭吸附网502吸附油烟中的异味，然后随着油水的滴落至固定架504的通口内，并由过滤网506和吸油网507进行过滤和吸油，当油烟净化排放后，可通过将封顶盖301取下，通过固连杆501带动活性炭吸附网502上升，再通过螺杆503带动固定架504上升，拿取之后通过拧下锁紧螺母505则可将固定架504拆卸进行过滤网506和吸油网507的清洗，该结构能够对油烟进行快速的除味、过滤和吸油，提高了油烟的净化效率和质量，方便拆卸进行清洗。

Claims (7)

1.一种油烟净化排放设备，包括支撑底座（100）、固定连接在支撑底座（100）顶部的箱体单元（200），以及安装在所述箱体单元（200）顶部的封盖单元（300），其特征在于，还包括设置在箱体单元（200）外表面的烟气进出单元（400）及设置在封盖单元（300）底部的过滤吸油单元（500）；

所述烟气进出单元（400）包括安装在箱体单元（200）一侧上方的锥形套a（401），以及固定连接在所述箱体单元（200）的底部中心处的用于净化后气体排放的排风管（407）；

所述过滤吸油单元（500）包括设置在封盖单元（300）底部的活性炭吸附网（502），以及设置在所述活性炭吸附网（502）下方的用于净化油烟的固定架（504）。

2.根据权利要求1所述的一种油烟净化排放设备，其特征在于：所述箱体单元（200）包括固定连接在支撑底座（100）顶部的净化箱（201）、开设在净化箱（201）一侧上方的进烟口（202）、开设在净化箱（201）底部中心处的排风口（203），以及嵌设在所述净化箱（201）底部一侧的排水管（204）。

3.根据权利要求2所述的一种油烟净化排放设备，其特征在于：所述封盖单元（300）包括设置在净化箱（201）顶部的封顶盖（301）、固定连接在封顶盖（301）顶部中心处的螺纹进水管（302）、固定连接在封顶盖（301）底部的输送管（303），以及固定连接在所述输送管（303）底部的若干个雾化喷头（304）。

4.根据权利要求2所述的一种油烟净化排放设备，其特征在于：所述烟气进出单元（400）还包括固定连接在锥形套a（401）一侧的烟气进管（402）、安装在锥形套a（401）内部的吸风扇（403）、安装在净化箱（201）内部底板上的锥形套b（404）、开设在锥形套b（404）顶部中心处的抽风口（405），以及安装在所述锥形套a（401）内部的抽风扇（406）。

5.根据权利要求3所述的一种油烟净化排放设备，其特征在于：所述过滤吸油单元（500）还包括固定连接在输送管（303）两端的固连杆（501）、固定连接在活性炭吸附网（502）两端底部的螺杆（503）、螺纹连接在螺杆（503）外表面的锁紧螺母（505）、开设在固定架（504）顶部的若干个通口、安装在通口内壁之间的过滤网（506），以及安装在所述通口内壁之间位于过滤网（506）下方的吸油网（507）。

6.根据权利要求4所述的一种油烟净化排放设备，其特征在于：所述进烟口（202）与锥形套a（401）的内部相连通，所述抽风口（405）与锥形套b（404）的内部相连通，所述排风管（407）罩在排风口（203）的底部，所述排风管（407）的一端贯穿支撑底座（100）的一侧。

7.根据权利要求5所述的一种油烟净化排放设备，其特征在于：所述固连杆（501）的数量有两个，两个所述固连杆（501）的底部分别与活性炭吸附网（502）的两端顶部固定连接，两个所述螺杆（503）分别贯穿固定架（504）的两端顶部，所述锁紧螺母（505）的顶部与固定架（504）的底部紧密接触。