CN220918978U - 一种工地施工材料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种工地施工材料混料装置，包括底板和混料箱，所述混料箱内部安装有搅动机构，所述搅动机构包括第一电机，所述第一电机的动力输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外壁依次固定连接有主齿轮和第一搅拌板，所述主齿轮外壁啮合连接有从齿轮，本实用新型通过设有的第一电机、第一转动杆、主齿轮、从齿轮、第二转动杆、第一搅拌板和第二搅拌板，通过第一电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动主齿轮和第一搅拌板转动，主齿轮带动从齿轮转动，从齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第二搅拌板转动，第一搅拌板和第二搅拌板交叉对物料进行搅拌，进而来加快混料效率。

Description

一种工地施工材料混料装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种工地施工材料混料装置。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境，建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，目前，在建筑施工中，需要混合多种物料，便于施工，以此可以更好地使用建筑材料，改善施工效果，因此需要用到材料混合装置。

现有的混料装置大多采用电机带动搅拌杆进行转动，对内部材料进行混合，搅拌时转动方向单一，只能同时对一个方向进行搅拌，长时间同一方向转动材料具有贯穿，受到的冲击力较小，内部的材料混合不均匀或者需要混合均匀的时间很长，导致混合效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工地施工材料混料装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工地施工材料混料装置，包括底板和混料箱；

所述混料箱内部安装有搅动机构，所述搅动机构包括第一电机，所述第一电机的动力输出端固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆外壁依次固定连接有主齿轮和第一搅拌板，所述主齿轮外壁啮合连接有从齿轮，所述从齿轮内壁固定连接有第二转动杆，且所述第二转动杆两端与所述混料箱内壁转动连接，所述第二转动杆外壁固定连接有第二搅拌板，且所述第一电机一侧与所述混料箱一侧连接。

优选的，所述底板上方安装有碾碎机构，所述碾碎机构包括支撑板，所述支撑板上方安装有传送带，所述支撑板上方固定连接有一组支撑杆，一组所述支撑杆外壁均固定连接有一组横板，左侧所述横板一侧安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有移动板，所述移动板内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆两端与一组所述横板外壁固定连接，所述移动板底部固定连接有立板，所述立板外壁转动连接有第三转动杆，所述第三转动杆外壁固定连接有碾碎筒。

优选的，所述混料箱内壁开设与所述第二转动杆相适配的第一旋转槽，且所述第二转动杆两端分别延伸至所述第一旋转槽内。

优选的，所述第一搅拌板和所述第二搅拌板分别交叉安装在所述第一转动杆和所述第二转动杆外壁上。

优选的，右侧所述横板外壁开设与所述螺纹杆相适配的第二旋转槽，且所述螺纹杆一端延伸至所述第二旋转槽内。

优选的，所述立板外壁开设与所述第三转动杆相适配的第三旋转槽，且所述第三转动杆两端均延伸至所述第三旋转槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有的第一电机、第一转动杆、主齿轮、从齿轮、第二转动杆、第一搅拌板和第二搅拌板，通过第一电机带动第一转动杆转动，第一转动杆带动主齿轮和第一搅拌板转动，主齿轮带动从齿轮转动，从齿轮带动第二转动杆转动，第二转动杆带动第二搅拌板转动，第一搅拌板和第二搅拌板交叉对物料进行搅拌，进而来加快混料效率；

2、通过设有的传送带、第二电机、螺纹杆、移动板、滑杆、立板、第三转动杆和碾碎筒，通过将物料放入到传送带上，接着第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板移动，移动板通过在滑杆上移动来限制移动板的移动方向，移动板移动来带动立板移动，立板来带动碾碎筒移动，碾碎筒通过第三转动杆转动来对物料进行碾碎，避免物料大小不一，影响混合效率，碾碎结束后，通过传送带输送到混料箱内进行混料。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆结构示意图；

图3为本实用新型第三转动杆结构示意图；

图4为本实用新型搅动机构结构示意图。

图中：1、底板；2、混料箱；3、搅动机构；301、第一电机；302、第一转动杆；303、主齿轮；304、从齿轮；305、第二转动杆；306、第一搅拌板；307、第二搅拌板；4、碾碎机构；401、支撑板；402、传送带；403、支撑杆；404、横板；405、第二电机；406、螺纹杆；407、移动板；408、滑杆；409、立板；410、第三转动杆；411、碾碎筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，图示中的：本实施例为本技术方案中一种优选实施方式，一种工地施工材料混料装置，包括底板1和混料箱2；

混料箱2内部安装有搅动机构3，搅动机构3包括第一电机301，第一电机301的动力输出端固定连接有第一转动杆302，第一转动杆302外壁依次固定连接有主齿轮303和第一搅拌板306，主齿轮303外壁啮合连接有从齿轮304，从齿轮304内壁固定连接有第二转动杆305，且第二转动杆305两端与混料箱2内壁转动连接，第二转动杆305外壁固定连接有第二搅拌板307，且第一电机301一侧与混料箱2一侧连接，通过第一电机301带动第一转动杆302转动，第一转动杆302带动主齿轮303和第一搅拌板306转动，主齿轮303带动从齿轮304转动，从齿轮304带动第二转动杆305转动，第二转动杆305带动第二搅拌板307转动，第一搅拌板306和第二搅拌板307交叉对物料进行搅拌，进而来加快混料效率。

如图1、4所示，底板1上方安装有碾碎机构4，碾碎机构4包括支撑板401，支撑板401上方安装有传送带402，支撑板401上方固定连接有一组支撑杆403，一组支撑杆403外壁均固定连接有一组横板404，左侧横板404一侧安装有第二电机405，第二电机405的动力输出端固定连接有螺纹杆406，螺纹杆406外壁螺纹连接有移动板407，移动板407内壁滑动连接有滑杆408，滑杆408两端与一组横板404外壁固定连接，移动板407底部固定连接有立板409，立板409外壁转动连接有第三转动杆410，第三转动杆410外壁固定连接有碾碎筒411，通过将物料放入到传送带402上，接着第二电机405带动螺纹杆406转动，螺纹杆406带动移动板407移动，移动板407通过在滑杆408上移动来限制移动板407的移动方向，移动板407移动来带动立板409移动，立板409来带动碾碎筒411移动，碾碎筒411通过第三转动杆410转动来对物料进行碾碎，避免物料大小不一，影响混合效率，碾碎结束后，通过传送带402输送到混料箱2内进行混料。

如图4所示，混料箱2内壁开设与第二转动杆305相适配的第一旋转槽，且第二转动杆305两端分别延伸至第一旋转槽内，便于第二转动杆305在混料箱2内转动。

如图4所示，第一搅拌板306和第二搅拌板307分别交叉安装在第一转动杆302和第二转动杆305外壁上，便于对物料进行均价搅拌，加快混料效率。

如图2所示，右侧横板404外壁开设与螺纹杆406相适配的第二旋转槽，且螺纹杆406一端延伸至第二旋转槽内，便于螺纹杆406在横板404上转动。

如图3所示，立板409外壁开设与第三转动杆410相适配的第三旋转槽，且第三转动杆410两端均延伸至第三旋转槽内，便于第三转动杆410在立板409上转动。

本实施例中，首先将各部分部件安装好，使用时，先通过将物料放入到传送带402上，接着第二电机405带动螺纹杆406转动，螺纹杆406带动移动板407移动，移动板407通过在滑杆408上移动来限制移动板407的移动方向，移动板407移动来带动立板409移动，立板409来带动碾碎筒411移动，碾碎筒411通过第三转动杆410转动来对物料进行碾碎，避免物料大小不一，影响混合效率，碾碎结束后，通过传送带402输送到混料箱2内进行混料，当碾碎后的物料进入到混料箱2内时，接着通过第一电机301带动第一转动杆302转动，第一转动杆302带动主齿轮303和第一搅拌板306转动，主齿轮303带动从齿轮304转动，从齿轮304带动第二转动杆305转动，第二转动杆305带动第二搅拌板307转动，第一搅拌板306和第二搅拌板307交叉对物料进行搅拌，进而来加快混料效率。

以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以作出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

Claims (6)

1.一种工地施工材料混料装置，包括底板(1)和混料箱(2)；

其特征在于：

所述混料箱(2)内部安装有搅动机构(3)，所述搅动机构(3)包括第一电机(301)，所述第一电机(301)的动力输出端固定连接有第一转动杆(302)，所述第一转动杆(302)外壁依次固定连接有主齿轮(303)和第一搅拌板(306)，所述主齿轮(303)外壁啮合连接有从齿轮(304)，所述从齿轮(304)内壁固定连接有第二转动杆(305)，且所述第二转动杆(305)两端与所述混料箱(2)内壁转动连接，所述第二转动杆(305)外壁固定连接有第二搅拌板(307)，且所述第一电机(301)一侧与所述混料箱(2)一侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种工地施工材料混料装置，其特征在于：所述底板(1)上方安装有碾碎机构(4)，所述碾碎机构(4)包括支撑板(401)，所述支撑板(401)上方安装有传送带(402)，所述支撑板(401)上方固定连接有一组支撑杆(403)，一组所述支撑杆(403)外壁均固定连接有一组横板(404)，左侧所述横板(404)一侧安装有第二电机(405)，所述第二电机(405)的动力输出端固定连接有螺纹杆(406)，所述螺纹杆(406)外壁螺纹连接有移动板(407)，所述移动板(407)内壁滑动连接有滑杆(408)，所述滑杆(408)两端与一组所述横板(404)外壁固定连接，所述移动板(407)底部固定连接有立板(409)，所述立板(409)外壁转动连接有第三转动杆(410)，所述第三转动杆(410)外壁固定连接有碾碎筒(411)。

3.根据权利要求1所述的一种工地施工材料混料装置，其特征在于：所述混料箱(2)内壁开设与所述第二转动杆(305)相适配的第一旋转槽，且所述第二转动杆(305)两端分别延伸至所述第一旋转槽内。

4.根据权利要求1所述的一种工地施工材料混料装置，其特征在于：所述第一搅拌板(306)和所述第二搅拌板(307)分别交叉安装在所述第一转动杆(302)和所述第二转动杆(305)外壁上。

5.根据权利要求2所述的一种工地施工材料混料装置，其特征在于：右侧所述横板(404)外壁开设与所述螺纹杆(406)相适配的第二旋转槽，且所述螺纹杆(406)一端延伸至所述第二旋转槽内。

6.根据权利要求2所述的一种工地施工材料混料装置，其特征在于：所述立板(409)外壁开设与所述第三转动杆(410)相适配的第三旋转槽，且所述第三转动杆(410)两端均延伸至所述第三旋转槽内。