CN220878183U - 一种用于车间净化的空气过滤系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于车间净化的空气过滤系统，涉及锂电隔膜车间净化工程技术领域。本实用新型包括外壳和底部的四个拐角处均安装有万向轮，外壳的后端端面底部设置有第一进气管，外壳的前端端面顶部设置有排气管，外壳的内壁底部固定连接有第一隔板，外壳的内部中心位置固定连接有第二隔板，第二隔板的上表面放置有水箱，第一隔板的底部设置有清洁组件，水箱的上表面设置有排污组件。本实用新型通过清洁组件和排污组件，可以利用转板上的清洁刷对滤网表面清洁，达到对空气预过滤的目的，降低工作人员的劳动强度，以及利用第二电机使刮板移动将水箱内底部的污垢刮除后排出，提高对水箱的清洁效果和效率。

Description

一种用于车间净化的空气过滤系统

技术领域

本实用新型属于锂电隔膜车间净化工程技术领域，特别是涉及一种用于车间净化的空气过滤系统。

背景技术

随着社会和科技的发展，各个领域的设备都得到了很大的提升，锂电隔膜是电池材料中用于隔绝正负极以防止电池自我放电及两极短路的，主要材质为多孔质的高分子膜，其在生产过程时需要置于无尘无菌的车间中，所以需要用到空气过滤系统将车间中的灰尘、细菌等进行过滤清除，保证锂电隔膜的质量。

经检索，公开号CN217131470U，申请日2022.01.07公开了一种用于车间净化的空气过滤系统，包括装置外壳和设置在装置外壳上设置有散热缝，所述装置外壳的一端连通有进水管，所述装置外壳上连通有吸风管，所述吸风管位于进水管的下方，所述吸风管的一端连接有第一鼓风机，该装置放在指定的区域后，开启第一鼓风机工作，第一鼓风机将车间的空气抽取，在吸风管、出风管、储水箱、活性炭的配合下，将空气的灰尘去除掉，同时开启第二鼓风机工作，在第二鼓风机、储水箱、连接管和过滤组件的配合下，对空气进行多次过滤，最终从散气管散发出去，实现对车间内的空气进行多重过滤，保证车间空气的清新度。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、上述的用于车间净化的空气过滤系统在使用时通过第一鼓风机和第二鼓风机将空气抽入储水箱内净化处理，而这种方式会造成大量的灰尘堆积在储水箱内部，对储水箱造成的净化压力较大，且会增加工作人员对储水箱清洁的次数，增加劳动强度；

2、上述的用于车间净化的空气过滤系统在使用时通过储水箱内的水和活性炭对车间空气净化，而这种方式储水箱内会堆积灰尘，从而会影响空间净化的效果，并且需要人工对储水箱内的灰尘进行处理，从而会增加工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于车间净化的空气过滤系统，通过清洁组件和排污组件，可以利用转板上的清洁刷对滤网表面清洁，达到对空气预过滤的目的，减少水箱内的灰尘量，降低工作人员的劳动强度，以及利用第二电机使刮板移动将水箱内底部的污垢刮除后排出，提高对水箱的清洁效果和效率，提高空气净化的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于车间净化的空气过滤系统，包括外壳和底部的四个拐角处均安装有万向轮，外壳的后端端面底部设置有第一进气管，外壳的前端端面顶部设置有排气管，外壳的内壁底部固定连接有第一隔板，外壳的内部中心位置固定连接有第二隔板，第二隔板的上表面放置有水箱，第一隔板的底部设置有清洁组件，水箱的上表面设置有排污组件；

清洁组件包括电机壳和安装在其内部的第一电机，第一电机的输出轴贯穿电机壳顶部的轴承并通过联轴器与转轴连接，转轴的顶端贯穿滤网底部中心位置的轴承与扇叶连接；

排污组件包括第一侧板和关于水箱中心位置对称设置的第二侧板，第一侧板和第二侧板相对端面之间后端设置有滑竿，第一侧板的内侧前方安装有第二电机，第二电机的输出轴上安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮的前端一侧设置有第二锥形齿轮。

进一步地，第一隔板的上表面中心位置设置有风罩，风罩的顶部中心位置通过管接头与连接管连接，外壳的内部顶端固定连接有第三隔板。

进一步地，第三隔板的上方前端设置有过滤机构，第三隔板的上方后端设置有排气机构，水箱的底部中心位置设置有第二进气管。

进一步地，第二进气管的底端贯穿第二隔板的上表面并通过管接头与连接管连接，水箱的顶部后端设置有出气管，出气管的另一端与排气机构连接。

进一步地，转轴的外壁外侧套设有转板，转板的上表面两侧均设置有清洁刷，滤网安装在第一隔板的内部中心位置。

进一步地，第二锥形齿轮的内壁上安装有螺纹杆，螺纹杆的一端贯穿第二锥形齿轮的后端端面与第一侧板前端端面一侧的轴承连接。

进一步地，螺纹杆的另一端贯穿移动板后端端面一侧的螺纹孔与第二侧板后端端面上的轴承连接，移动板的内部另一侧套设在滑竿的外壁外侧。

进一步地，移动板的底部两侧均固定连接有连接杆，连接杆的另一端贯穿滤板上表面两侧限位孔与刮板连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置清洁组件，第一电机运转带动转轴旋转，并使其外壁上的扇叶和转板旋转，从而可以将外部空气抽入由滤网进行初次过滤，同时利用转板上的清洁刷对滤网表面清洁，达到对空气预过滤的目的，减少水箱内的灰尘量，同时降低工作人员对滤网的清洁次数，降低劳动强度，提高工作效率，解决了上述的用于车间净化的空气过滤系统在使用时通过第一鼓风机和第二鼓风机将空气抽入储水箱内净化处理，而这种方式会造成大量的灰尘堆积在储水箱内部，对储水箱造成的净化压力较大，且会增加工作人员对储水箱清洁的次数，增加劳动强度的问题。

2、本实用新型通过设置排污组件，第二电机运转在各个部件的传动作用下使刮板移动将水箱内底部的污垢刮除后排出，提高对水箱的清洁效果和效率，提高空气净化的效果，解决了上述的用于车间净化的空气过滤系统在使用时通过储水箱内的水和活性炭对车间空气净化，而这种方式储水箱内会堆积灰尘，从而会影响空间净化的效果，并且需要人工对储水箱内的灰尘进行处理，从而会增加工作量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种用于车间净化的空气过滤系统的结构示意图；

图2为一种用于车间净化的空气过滤系统的剖视图；

图3为第一隔板的结构图；

图4为清洁组件的拆解图；

图5为水箱的结构图；

图6为排污组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、外壳；101、万向轮；102、第一进气管；103、排气管；104、第一隔板；1041、风罩；1042、连接管；105、第二隔板；106、第三隔板；1061、过滤机构；107、排气机构；108、水箱；1081、第二进气管；1082、出气管；2、清洁组件；201、电机壳；202、第一电机；203、转轴；204、转板；205、清洁刷；206、滤网；207、扇叶；3、排污组件；301、第一侧板；302、第二侧板；303、滑竿；304、第二电机；305、第一锥形齿轮；306、第二锥形齿轮；307、螺纹杆；308、移动板；309、连接杆；3010、滤板；3011、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至4所示，本实用新型为一种用于车间净化的空气过滤系统，包括外壳1和底部的四个拐角处均安装有万向轮101，外壳1的后端端面底部设置有第一进气管102，外壳1的前端端面顶部设置有排气管103，外壳1的内壁底部固定连接有第一隔板104，外壳1的内部中心位置固定连接有第二隔板105，第二隔板105的上表面放置有水箱108，第一隔板104的底部设置有清洁组件2；

清洁组件2包括电机壳201和安装在其内部的第一电机202，第一电机202的输出轴贯穿电机壳201顶部的轴承并通过联轴器与转轴203连接，转轴203的顶端贯穿滤网206底部中心位置的轴承与扇叶207连接，第一电机202运转在联轴器的作用下带动转轴203旋转，并使得扇叶207旋转将车间空气吸入，滤网206可以对空气进行初步过滤；

第一隔板104的上表面中心位置设置有风罩1041，风罩1041的顶部中心位置通过管接头与连接管1042连接，外壳1的内部顶端固定连接有第三隔板106，管接头起到管道连接的作用，风罩1041可以提高空气的进入量和速度；

第三隔板106的上方前端设置有过滤机构1061，第三隔板106的上方后端设置有排气机构107，水箱108的底部中心位置设置有第二进气管1081，过滤机构1061和排气机构107均为现有技术，故不在此做过多赘述；第二进气管1081的底端贯穿第二隔板105的上表面并通过管接头与连接管1042连接，水箱108的顶部后端设置有出气管1082，出气管1082的另一端与排气机构107连接；

转轴203的外壁外侧套设有转板204，转板204的上表面两侧均设置有清洁刷205，滤网206安装在第一隔板104的内部中心位置，转轴203带动转板204旋转使的清洁刷205转动对滤网206清洁；

上述设置在使用时，先启动第一电机202，第一电机202的输出轴旋转通过联轴器带动转轴203旋转，而转轴203旋转会带动其顶部的扇叶207转动，从而可以通过第一进气管102将车间内的空气吸入，先通过滤网206进行第一次过滤后，通过风罩1041、连接管1042和第二进气管1081进入至水箱108内，并由水箱108内的水和活性炭对空气进行净化，最后通过排气机构107和过滤机构1061后由排气管103排出，而在长时间使用后，滤网206的表面会附着大量的灰尘，此时，由于第一电机202的作用带动转轴203旋转，从而可以使转轴203外壁上的转板204转动，并带动清洁刷205转动并对滤网206的底部清洁，从而可以对空气进行预过滤，减少水箱108内的灰尘量，同时降低工作人员对滤网206的清洁次数，降低劳动强度，提高工作效率。

其中如图2、5、6所示，水箱108的上表面设置有排污组件3，排污组件3包括第一侧板301和关于水箱108中心位置对称设置的第二侧板302，第一侧板301和第二侧板302相对端面之间后端设置有滑竿303，第一侧板301的内侧前方安装有第二电机304，第二电机304的输出轴上安装有第一锥形齿轮305，第一锥形齿轮305的前端一侧设置有第二锥形齿轮306，第一侧板301和第二侧板302的形状大小均相同，第二电机304运转带动第一锥形齿轮305旋转，第一锥形齿轮305外壁上的齿轮与第二锥形齿轮306外壁上的齿轮啮合连接，因此，在第一锥形齿轮305旋转时会带动第二锥形齿轮306转动；

第二锥形齿轮306的内壁上安装有螺纹杆307，螺纹杆307的一端贯穿第二锥形齿轮306的后端端面与第一侧板301前端端面一侧的轴承连接，通过第二锥形齿轮306使得螺纹杆307旋转；

螺纹杆307的另一端贯穿移动板308后端端面一侧的螺纹孔与第二侧板302后端端面上的轴承连接，移动板308的内部另一侧套设在滑竿303的外壁外侧，螺纹杆307外壁上的外螺纹与移动板308表面螺纹孔孔壁内的内螺纹啮合连接，起到传动的作用，滑竿303对移动板308起到限位和辅助移动的作用；

移动板308的底部两侧均固定连接有连接杆309，连接杆309的另一端贯穿滤板3010上表面两侧限位孔与刮板3011连接，通过连接杆309将移动板308和刮板3011连接，起到连接传动的作用，滤板3010可以将水箱108内的污垢隔离；

上述设置在使用时，而在长时间对车间的空气净化后，其水箱108内的水体会受到污染，先通过排水管将水箱108内的污水排出，后启动第二电机304，第二电机304的输出轴旋转带动第一锥形齿轮305旋转，而第一锥形齿轮305外壁上的齿轮与第二锥形齿轮306外壁上的齿轮啮合连接，因此，在第一锥形齿轮305旋转时会带动第二锥形齿轮306转动，并在第二锥形齿轮306的作用下带动螺纹杆307旋转，而螺纹杆307外壁上的外螺纹与移动板308表面螺纹孔孔壁内的内螺纹啮合连接，同时在滑竿303对移动板308的限位辅助作用下可以使移动板308移动，而移动板308的底部通过连接杆309与刮板3011连接，从而可以在连接杆309的作用下带动刮板3011移动，进而将水箱108内底部的污垢刮除后排出，提高对水箱108的清洁效果和效率，提高空气净化的效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于车间净化的空气过滤系统，包括外壳(1)和底部的四个拐角处均安装有万向轮(101)，所述外壳(1)的后端端面底部设置有第一进气管(102)，所述外壳(1)的前端端面顶部设置有排气管(103)，所述外壳(1)的内壁底部固定连接有第一隔板(104)，所述外壳(1)的内部中心位置固定连接有第二隔板(105)，所述第二隔板(105)的上表面放置有水箱(108)，其特征在于：所述第一隔板(104)的底部设置有清洁组件(2)，所述水箱(108)的上表面设置有排污组件(3)；

所述清洁组件(2)包括电机壳(201)和安装在其内部的第一电机(202)，所述第一电机(202)的输出轴贯穿所述电机壳(201)顶部的轴承并通过联轴器与转轴(203)连接，所述转轴(203)的顶端贯穿滤网(206)底部中心位置的轴承与扇叶(207)连接；

所述排污组件(3)包括第一侧板(301)和关于所述水箱(108)中心位置对称设置的第二侧板(302)，所述第一侧板(301)和所述第二侧板(302)相对端面之间后端设置有滑竿(303)，所述第一侧板(301)的内侧前方安装有第二电机(304)，所述第二电机(304)的输出轴上安装有第一锥形齿轮(305)，所述第一锥形齿轮(305)的前端一侧设置有第二锥形齿轮(306)。

2.根据权利要求1所述的一种用于车间净化的空气过滤系统，其特征在于：所述第一隔板(104)的上表面中心位置设置有风罩(1041)，所述风罩(1041)的顶部中心位置通过管接头与连接管(1042)连接，所述外壳(1)的内部顶端固定连接有第三隔板(106)。

3.根据权利要求2所述的一种用于车间净化的空气过滤系统，其特征在于：所述第三隔板(106)的上方前端设置有过滤机构(1061)，所述第三隔板(106)的上方后端设置有排气机构(107)，所述水箱(108)的底部中心位置设置有第二进气管(1081)。

4.根据权利要求3所述的一种用于车间净化的空气过滤系统，其特征在于：所述第二进气管(1081)的底端贯穿所述第二隔板(105)的上表面并通过管接头与所述连接管(1042)连接，所述水箱(108)的顶部后端设置有出气管(1082)，所述出气管(1082)的另一端与所述排气机构(107)连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于车间净化的空气过滤系统，其特征在于：所述转轴(203)的外壁外侧套设有转板(204)，所述转板(204)的上表面两侧均设置有清洁刷(205)，所述滤网(206)安装在所述第一隔板(104)的内部中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种用于车间净化的空气过滤系统，其特征在于：所述第二锥形齿轮(306)的内壁上安装有螺纹杆(307)，所述螺纹杆(307)的一端贯穿所述第二锥形齿轮(306)的后端端面与所述第一侧板(301)前端端面一侧的轴承连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于车间净化的空气过滤系统，其特征在于：所述螺纹杆(307)的另一端贯穿移动板(308)后端端面一侧的螺纹孔与所述第二侧板(302)后端端面上的轴承连接，所述移动板(308)的内部另一侧套设在所述滑竿(303)的外壁外侧。

8.根据权利要求7所述的一种用于车间净化的空气过滤系统，其特征在于：所述移动板(308)的底部两侧均固定连接有连接杆(309)，所述连接杆(309)的另一端贯穿滤板(3010)上表面两侧限位孔与刮板(3011)连接。