CN220863414U - 一种用于销轴加工的边料清除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及销轴加工的技术领域，特别是涉及一种用于销轴加工的边料清除机构，其通过横移装置和纵移装置带动吸附装置在车床工作台面上进行移动，增加了装置清理的覆盖面积；通过旋转装置改变吸附装置的空间位置，在无需清理时将吸附装置移出加工区域，防止吸附装置对正常的加工生产造成影响；通过升降装置便于根据吸附装置的吸附强度，调整吸附装置与车床上台面之间的距离，提高装置对金属碎屑和粉末的吸附效果；通过吸附装置对销轴加工过程中产生的边料进行吸附，减少车床上台面边料的堆积量，并能够对车床结构件缝隙处和角落中的碎屑进行吸附，提高了装置的实用性；包括横移装置、升降装置、旋转装置、纵移装置和吸附装置。

Description

一种用于销轴加工的边料清除机构

技术领域

本实用新型涉及销轴加工的技术领域，特别是涉及一种用于销轴加工的边料清除机构。

背景技术

销轴在车床加工时，首先要将切割好的棒材固定在车床上，之后对工件进行固定，根据不同的加工环节对刀具进行调整，完成车削后对工件进行磨削加工，以增加工件的精度和光洁度，最后根据生产需求使用钻孔工具对工件进行打孔；在整个对销轴的加工的过程中会产生大量的长金属屑、短金属碎屑和金属粉末，需要操作人员定期对工作台面进行清扫，以保证车床的正常使用，对于部分车床自身台面上开有排料口以便于边料的清理。

现有技术中申请号为CN202020824373.1的中国实用新型专利涉及一种用于销轴加工的边料清除机构，包括收集装置、清扫装置、粘附装置和机架，能够快速对销轴加工产生的边料进行清除。

但是上述装置在销轴加工过程中会产生大量细小的金属碎屑，并且金属碎屑会随着加工过程掉落至不同的区域，对于角落中、结构件缝隙中的碎屑上述装置无法有效的进行清理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过横移装置和纵移装置带动吸附装置在车床工作台面上进行移动，增加了装置清理的覆盖面积；通过旋转装置改变吸附装置的空间位置，在无需清理时将吸附装置移出加工区域，防止吸附装置对正常的加工生产造成影响；通过升降装置便于根据吸附装置的吸附强度，调整吸附装置与车床上台面之间的距离，提高装置对金属碎屑和粉末的吸附效果；通过吸附装置对销轴加工过程中产生的边料进行吸附，减少车床上台面边料的堆积量，并能够对车床结构件缝隙处和角落中的碎屑进行吸附，提高了装置的实用性的一种用于销轴加工的边料清除机构。

本实用新型的一种用于销轴加工的边料清除机构，包括横移装置、升降装置、旋转装置、纵移装置和吸附装置，升降装置安装在横移装置上，旋转装置安装在升降装置上，纵移装置安装在旋转装置上，吸附装置安装在纵移装置上；通过横移装置和纵移装置带动吸附装置在车床工作台面上进行移动，增加了装置清理的覆盖面积；通过旋转装置改变吸附装置的空间位置，在无需清理时将吸附装置移出加工区域，防止吸附装置对正常的加工生产造成影响；通过升降装置便于根据吸附装置的吸附强度，调整吸附装置与车床上台面之间的距离，提高装置对金属碎屑和粉末的吸附效果；通过吸附装置对销轴加工过程中产生的边料进行吸附，减少车床上台面边料的堆积量，并能够对车床结构件缝隙处和角落中的碎屑进行吸附，提高了装置的实用性。

优选的，横移装置包括横移支撑架、丝杠、导轨、第一减速器、第一电动机和横移平台，车床的右端面上通过两组横移支撑架安装有丝杠，车床的右端面上安装有两组导轨，两组导轨位于两组横移支撑架之间，横移平台通过螺母与丝杠连接，横移平台的左端面与两组导轨连接，前部横移支撑架的前端面上安装有第一减速器，第一减速器的输出端与丝杠连接，第一减速器上安装有第一电动机；开启第一电动机将动力通过第一减速器传输至丝杠带动丝杠转动，横移平台通过螺母与丝杠配合从而在导轨上进行水平移动，通过两组导轨对横移平台的移动进行限制，减少横移平台水平移动过程中自身的振动，提高了装置的稳定性和实用性。

优选的，升降装置包括套筒、升降杆、紧固螺栓和第一橡胶垫板，横移平台的上端面上安装有套筒，升降杆的下部插入至套筒中，套筒内底端面上安装有第一橡胶垫板，套筒的侧面上部安装有两组紧固螺栓；通过调整升降杆在套筒中的高度，改变吸附装置与车床上台面之间的距离，通过两组紧固螺栓对升降杆在套筒中的位置进行固定，通过第一橡胶垫板为升降杆提供防护，减少调节过程中升降杆掉落与套筒内底撞击导致升降杆上设备损坏的概率，提高了装置的防护性。

优选的，旋转装置包括升降平台、第二减速器、第二电动机和转轴，升降杆的上端面上安装有升降平台，升降平台的前端面上安装有第二减速器，第二减速器上安装有第二电动机，第二减速器的输出端穿过升降平台的右端面与转轴连接；转轴上连接有纵移装置，开启第二电动机将动力通过第二减速器传输至转轴，从而带动转轴上的纵移装置旋转，带动吸附装置进出车床内加工区域，减少销轴加工过程中纵移装置和吸附装置对加工过程造成的影响。

优选的，纵移装置包括旋转架和电动缸，转轴的后部套装有转轴，转轴的侧面上安装有电动缸，电动缸的移动端穿过旋转架左侧面延伸至旋转架左侧；吸附装置安装在电动缸的移动端上，通过控制电动缸的伸缩带动吸附装置在车床的加工台面上侧左右移动，提高了吸附装置的有效工作区间。

优选的，吸附装置包括旋转平台和电磁铁，电动缸的移动端上安装有旋转平台，旋转平台的下端面上安装有电磁铁；通过电磁铁对车床上加工区域中的金属边料进行吸附，减少车床上加工区域中金属碎料的堆积，并便于车床上端面缝隙中的金属碎屑进行清理，提高了装置的清理效果。

优选的，横移平台的右端面上安装有第二橡胶垫板；通过第二橡胶垫板减少电动缸跟随旋转装置移动至套筒右侧时，电动缸与横移平台之间的冲击力，提高了装置的防护性

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过横移装置和纵移装置带动吸附装置在车床工作台面上进行移动，增加了装置清理的覆盖面积；通过旋转装置改变吸附装置的空间位置，在无需清理时将吸附装置移出加工区域，防止吸附装置对正常的加工生产造成影响；通过升降装置便于根据吸附装置的吸附强度，调整吸附装置与车床上台面之间的距离，提高装置对金属碎屑和粉末的吸附效果；通过吸附装置对销轴加工过程中产生的边料进行吸附，减少车床上台面边料的堆积量，并能够对车床结构件缝隙处和角落中的碎屑进行吸附，提高了装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型工作状态下的正视结构示意图；

图2是本实用新型非工作状态下的正视结构示意图；

图3是横移装置的轴测结构示意图；

图4是旋转装置的轴测结构示意图；

图5是升降装置的剖面结构示意图；

附图中标记：1、车床；2、夹具；3、废料收集仓；4、横移支撑架；5、丝杠；6、导轨；7、第一减速器；8、第一电动机；9、横移平台；10、套筒；11、升降杆；12、紧固螺栓；13、第一橡胶垫板；14、升降平台；15、第二减速器；16、第二电动机；17、转轴；18、旋转架；19、电动缸；20、旋转平台；21、电磁铁；22、第二橡胶垫板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图2、图3、图4和图5所示旋转装置通过支撑结构安装在横移装置上，纵移装置安装在旋转装置上，吸附装置安装在纵移装置上；

首先开启第二电动机16将动力通过第二减速器15传输至转轴17，从而带动转轴17上的旋转架18旋转使电磁铁21位于车床1上端面上侧，之后开启电磁铁21并开启第一电动机8将动力通过第一减速器7传输至丝杠5带动丝杠5转动，使横移平台9在两组导轨6上前后移动，并控制电动缸19不断伸缩，从而使电磁铁21对车床1上端面区域中的金属碎屑进行吸附，完成吸附后控制电动缸19收缩使电磁铁21位于废料收集仓3的上侧，关闭电磁铁21使电磁铁21上吸附的金属碎屑掉落至废料收集仓3中，之后控制旋转装置将电磁铁21移出车床1的加工区域即可；

横移装置包括横移支撑架4、丝杠5、导轨6、第一减速器7、第一电动机8和横移平台9，车床1的右端面上通过两组横移支撑架4安装有丝杠5，车床1的右端面上安装有两组导轨6，两组导轨6位于两组横移支撑架4之间，横移平台9通过螺母与丝杠5连接，横移平台9的左端面与两组导轨6连接，前部横移支撑架4的前端面上安装有第一减速器7，第一减速器7的输出端与丝杠5连接，第一减速器7上安装有第一电动机8；

旋转装置包括升降平台14、第二减速器15、第二电动机16和转轴17，升降杆11的上端面上安装有升降平台14，升降平台14的前端面上安装有第二减速器15，第二减速器15上安装有第二电动机16，第二减速器15的输出端穿过升降平台14的右端面与转轴17连接；

纵移装置包括旋转架18和电动缸19，转轴17的后部套装有转轴17，转轴17的侧面上安装有电动缸19，电动缸19的移动端穿过旋转架18左侧面延伸至旋转架18左侧；

吸附装置包括旋转平台20和电磁铁21，电动缸19的移动端上安装有旋转平台20，旋转平台20的下端面上安装有电磁铁21；

横移平台9的右端面上安装有第二橡胶垫板22；

通过横移装置和纵移装置带动吸附装置在车床1工作台面上进行移动，增加了装置清理的覆盖面积；通过旋转装置改变吸附装置的空间位置，在无需清理时将吸附装置移出加工区域，防止吸附装置对正常的加工生产造成影响；通过吸附装置对销轴加工过程中产生的边料进行吸附，减少车床1上台面边料的堆积量，并能够对车床1结构件缝隙处和角落中的碎屑进行吸附，提高了装置的实用性。

实施例2

在实施例一的基础上改进，包括升降装置，升降装置安装在横移装置上并与旋转装置连接；

通过升降装置便于根据吸附装置的吸附强度，调整吸附装置与车床1上台面之间的距离，提高装置对金属碎屑和粉末的吸附效果；

通过调整升降杆11在套筒10中的高度，改变吸附装置与车床1上台面之间的距离，通过两组紧固螺栓12对升降杆11在套筒10中的位置进行固定，通过第一橡胶垫板13为升降杆11提供防护，减少调节过程中升降杆11掉落与套筒10内底撞击导致升降杆11上设备损坏的概率，提高了装置的防护性；

升降装置包括套筒10、升降杆11、紧固螺栓12和第一橡胶垫板13，横移平台9的上端面上安装有套筒10，升降杆11的下部插入至套筒10中，套筒10内底端面上安装有第一橡胶垫板13，套筒10的侧面上部安装有两组紧固螺栓12。

如图1至图5所示，本实用新型的一种用于销轴加工的边料清除机构，其在工作时，首先开启第二电动机16将动力通过第二减速器15传输至转轴17，从而带动转轴17上的旋转架18旋转使电磁铁21位于车床1上端面上侧，根据电磁铁21的实际磁力强度调整升降杆11在套筒10中的位置，之后开启电磁铁21并开启第一电动机8将动力通过第一减速器7传输至丝杠5带动丝杠5转动，使横移平台9在两组导轨6上前后移动，并控制电动缸19不断伸缩，从而使电磁铁21对车床1上端面区域中的金属碎屑进行吸附，完成吸附后控制电动缸19收缩使电磁铁21位于废料收集仓3的上侧，关闭电磁铁21使电磁铁21上吸附的金属碎屑掉落至废料收集仓3中，之后控制旋转装置将电磁铁21移出车床1的加工区域即可。

本实用新型的一种用于销轴加工的边料清除机构的第一减速器7、第一电动机8、第二减速器15、第二电动机16、电动缸19和电磁铁21为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于销轴加工的边料清除机构，其特征在于，包括横移装置、升降装置、旋转装置、纵移装置和吸附装置，升降装置安装在横移装置上，旋转装置安装在升降装置上，纵移装置安装在旋转装置上，吸附装置安装在纵移装置上。

2.如权利要求1所述的一种用于销轴加工的边料清除机构，其特征在于，横移装置包括横移支撑架（4）、丝杠（5）、导轨（6）、第一减速器（7）、第一电动机（8）和横移平台（9），车床（1）的右端面上通过两组横移支撑架（4）安装有丝杠（5），车床（1）的右端面上安装有两组导轨（6），两组导轨（6）位于两组横移支撑架（4）之间，横移平台（9）通过螺母与丝杠（5）连接，横移平台（9）的左端面与两组导轨（6）连接，前部横移支撑架（4）的前端面上安装有第一减速器（7），第一减速器（7）的输出端与丝杠（5）连接，第一减速器（7）上安装有第一电动机（8）。

3.如权利要求2所述的一种用于销轴加工的边料清除机构，其特征在于，升降装置包括套筒（10）、升降杆（11）、紧固螺栓（12）和第一橡胶垫板（13），横移平台（9）的上端面上安装有套筒（10），升降杆（11）的下部插入至套筒（10）中，套筒（10）内底端面上安装有第一橡胶垫板（13），套筒（10）的侧面上部安装有两组紧固螺栓（12）。

4.如权利要求3所述的一种用于销轴加工的边料清除机构，其特征在于，旋转装置包括升降平台（14）、第二减速器（15）、第二电动机（16）和转轴（17），升降杆（11）的上端面上安装有升降平台（14），升降平台（14）的前端面上安装有第二减速器（15），第二减速器（15）上安装有第二电动机（16），第二减速器（15）的输出端穿过升降平台（14）的右端面与转轴（17）连接。

5.如权利要求4所述的一种用于销轴加工的边料清除机构，其特征在于，纵移装置包括旋转架（18）和电动缸（19），转轴（17）的后部套装有转轴（17），转轴（17）的侧面上安装有电动缸（19），电动缸（19）的移动端穿过旋转架（18）左侧面延伸至旋转架（18）左侧。

6.如权利要求5所述的一种用于销轴加工的边料清除机构，其特征在于，吸附装置包括旋转平台（20）和电磁铁（21），电动缸（19）的移动端上安装有旋转平台（20），旋转平台（20）的下端面上安装有电磁铁（21）。

7.如权利要求2所述的一种用于销轴加工的边料清除机构，其特征在于，横移平台（9）的右端面上安装有第二橡胶垫板（22）。