CN220860904U - 一种便于清理布袋的布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

一种便于清理布袋的布袋除尘器，包括箱体，箱体四侧内壁上部之间连接设有隔板，隔板下侧均匀连接设有多组除尘布袋，箱体一侧壁且位于隔板上方连接设有布袋反吹除尘机构，多组除尘布袋下侧设有横杆，横杆上侧与多组除尘布袋下侧之间分别连接设有限位拉绳，横杆两端上侧分别与隔板之间连接设有竖杆，箱体左右两侧壁且位于隔板下侧分别连接设有安装板，安装板下侧连接设有电机，电机轴端朝下并且连接设有配合竖杆的撞击块。本实用新型与现有技术相比优点在于：螺旋管内部的风通过多组排风孔均匀吹向除尘布袋侧壁和底部，使除尘布袋外侧的除尘力更好；通过撞击块撞击竖杆，将振动的力传递到隔板和除尘布袋上，可以辅助布袋反吹除尘机构。

Description

一种便于清理布袋的布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，特别涉及一种便于清理布袋的布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净；

但是现有的布袋除尘器不便于清理布袋外表面的灰尘，容易造成布袋堵塞，影响其过滤效果，常见的对布袋除尘的结构为反吹除尘，反吹除尘通常是将导风管插入布袋内侧上部，通过高速的风对布袋进行反吹，但是这种方式直吹布袋底部，对布袋底部的除尘效果非常好，部分布袋侧壁无法很好的进行除尘，为此，我们提出一种便于清理布袋的布袋除尘器。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种便于清理布袋的布袋除尘器，包括箱体，所述箱体下侧四角处分别连接设有支撑腿，所述箱体四侧内壁上部之间连接设有隔板，所述隔板下侧均匀连接设有多组除尘布袋，所述箱体一侧壁且位于隔板上方连接设有布袋反吹除尘机构，多组所述除尘布袋下侧设有横杆，所述横杆上侧与多组除尘布袋下侧之间分别连接设有限位拉绳，所述横杆两端上侧分别与隔板之间连接设有竖杆，所述箱体左右两侧壁且位于隔板下侧分别连接设有安装板，所述安装板下侧连接设有电机，所述电机轴端朝下并且连接设有配合竖杆的撞击块，所述箱体下侧设有集尘斗，所述集尘斗下端连接设有排料口。

作为改进：所述箱体一侧壁下部穿过连接设有进气管，所述箱体一侧壁且位于隔板上方穿过连接设有排气管，所述隔板上且位于多组除尘布袋内侧分别设有通风孔。

作为改进：所述布袋反吹除尘机构包括位于箱体一侧外壁上连接的风机，所述风机出风端连接设有连接弯管，所述连接弯管另一端穿至箱体内部并且内部穿过连接设有送风管，所述送风管下侧连接设有多组出风管，多组所述出风管另一端穿至除尘布袋内部。

作为改进：所述出风管位于除尘布袋内侧的一端连接设有螺旋管，所述螺旋管靠近除尘布袋的一侧均匀设有多组排风孔。

作为改进：所述隔板四侧边缘处之间套有矩形安装框，所述矩形安装框嵌入箱体侧壁内部，所述隔板四侧边缘处与矩形安装框内壁之间连接设有橡胶垫。

本实用新型与现有技术相比优点在于：在出风管的下端连接一组螺旋管，并且螺旋管靠近除尘布袋的一侧均匀设有多组排风孔，使螺旋管内部的风通过多组排风孔均匀吹向除尘布袋侧壁和底部，排风孔孔径较小，使螺旋管内部风的喷射力更强，使除尘布袋外侧的除尘力更好；

通过电机带动撞击块往复转动90°，通过撞击块撞击竖杆，将振动的力传递到隔板上，通过隔板将振动力传递给除尘布袋，可以辅助布袋反吹除尘机构，对除尘布袋进行更好的外侧除尘。

附图说明

图1为本实用新型一种便于清理布袋的布袋除尘器的主视结构示意图；

图2为本实用新型一种便于清理布袋的布袋除尘器的除尘布袋内部结构示意图；

图3为本实用新型一种便于清理布袋的布袋除尘器的矩形安装框内侧结构示意图；

附图标记对照表：

1、箱体；2、支撑腿；3、隔板；4、除尘布袋；5、横杆；6、竖杆；7、限位拉绳；8、风机；9、连接弯管；10、送风管；11、出风管；12、通风孔；13、螺旋管；14、排风孔；15、安装板；16、电机；17、撞击块；18、进气管；19、排气管；20、矩形安装框；21、橡胶垫；22、排料口；23、集尘斗。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图3所示，一种便于清理布袋的布袋除尘器，包括箱体1，所述箱体1下侧四角处分别连接设有支撑腿2，所述箱体1四侧内壁上部之间连接设有隔板3，所述隔板3下侧均匀连接设有多组除尘布袋4，所述箱体1一侧壁且位于隔板3上方连接设有布袋反吹除尘机构，多组所述除尘布袋4下侧设有横杆5，所述横杆5上侧与多组除尘布袋4下侧之间分别连接设有限位拉绳7，所述横杆5两端上侧分别与隔板3之间连接设有竖杆6，所述箱体1左右两侧壁且位于隔板3下侧分别连接设有安装板15，所述安装板15下侧连接设有电机16，所述电机16轴端朝下并且连接设有配合竖杆6的撞击块17，所述箱体1下侧设有集尘斗23，所述集尘斗23下端连接设有排料口22。

所述箱体1一侧壁下部穿过连接设有进气管18，所述箱体1一侧壁且位于隔板3上方穿过连接设有排气管19，所述隔板3上且位于多组除尘布袋4内侧分别设有通风孔12。

通过进气管18将高温含尘气体送至箱体1内部，通过除尘布袋4的过滤，使过滤后的气体通过通风孔12送至隔板3上侧，并通过排气管19排出箱体1，在除尘布袋4外侧积攒较多灰尘时，通过布袋反吹除尘机构对除尘布袋4进行吹动除尘，在布袋反吹除尘机构除尘的同时，启动电机16，电机16为往复90°转动，可以带动撞击块17往复转动，使撞击块17撞击到竖杆6，并且会再次反转90°，以此往复，将振动的力传递到隔板3上，通过隔板3将振动力传递给除尘布袋4，可以辅助布袋反吹除尘机构，对除尘布袋4进行更好的外侧除尘。

所述布袋反吹除尘机构包括位于箱体1一侧外壁上连接的风机8，所述风机8出风端连接设有连接弯管9，所述连接弯管9另一端穿至箱体1内部并且内部穿过连接设有送风管10，所述送风管10下侧连接设有多组出风管11，多组所述出风管11另一端穿至除尘布袋4内部，所述出风管11位于除尘布袋4内侧的一端连接设有螺旋管13，所述螺旋管13靠近除尘布袋4的一侧均匀设有多组排风孔14，风机8为高速风机，通过风机8将高速的风送至连接弯管9中，再通过送风管10和出风管11将风送至螺旋管13中，使螺旋管13内部的风通过多组排风孔14均匀吹向除尘布袋4侧壁和底部，排风孔14孔径较小，使螺旋管13内部风的喷射力更强，使除尘布袋4外侧的除尘力更好。

所述隔板3四侧边缘处之间套有矩形安装框20，所述矩形安装框20嵌入箱体1侧壁内部，所述隔板3四侧边缘处与矩形安装框20内壁之间连接设有橡胶垫21，在撞击块17撞击到竖杆6时，隔板3上有振动的力，通过橡胶垫21可以防止振动的力传递到箱体1上，对箱体1上的其他部件造成振动损坏。

以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于清理布袋的布袋除尘器，包括箱体(1)，所述箱体(1)下侧四角处分别连接设有支撑腿(2)，所述箱体(1)四侧内壁上部之间连接设有隔板(3)，所述隔板(3)下侧均匀连接设有多组除尘布袋(4)，其特征在于：所述箱体(1)一侧壁且位于隔板(3)上方连接设有布袋反吹除尘机构，多组所述除尘布袋(4)下侧设有横杆(5)，所述横杆(5)上侧与多组除尘布袋(4)下侧之间分别连接设有限位拉绳(7)，所述横杆(5)两端上侧分别与隔板(3)之间连接设有竖杆(6)，所述箱体(1)左右两侧壁且位于隔板(3)下侧分别连接设有安装板(15)，所述安装板(15)下侧连接设有电机(16)，所述电机(16)轴端朝下并且连接设有配合竖杆(6)的撞击块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理布袋的布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)一侧壁下部穿过连接设有进气管(18)，所述箱体(1)一侧壁且位于隔板(3)上方穿过连接设有排气管(19)，所述隔板(3)上且位于多组除尘布袋(4)内侧分别设有通风孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理布袋的布袋除尘器，其特征在于：所述布袋反吹除尘机构包括位于箱体(1)一侧外壁上连接的风机(8)，所述风机(8)出风端连接设有连接弯管(9)，所述连接弯管(9)另一端穿至箱体(1)内部并且内部穿过连接设有送风管(10)，所述送风管(10)下侧连接设有多组出风管(11)，多组所述出风管(11)另一端穿至除尘布袋(4)内部。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理布袋的布袋除尘器，其特征在于：所述出风管(11)位于除尘布袋(4)内侧的一端连接设有螺旋管(13)，所述螺旋管(13)靠近除尘布袋(4)的一侧均匀设有多组排风孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种便于清理布袋的布袋除尘器，其特征在于：所述箱体(1)下侧设有集尘斗(23)，所述集尘斗(23)下端连接设有排料口(22)。

6.根据权利要求1所述的一种便于清理布袋的布袋除尘器，其特征在于：所述隔板(3)四侧边缘处之间套有矩形安装框(20)，所述矩形安装框(20)嵌入箱体(1)侧壁内部，所述隔板(3)四侧边缘处与矩形安装框(20)内壁之间连接设有橡胶垫(21)。