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CN220865873U - 一种硬脂酸盐生产用包装设备 - Google Patents

一种硬脂酸盐生产用包装设备 Download PDF

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CN220865873U
CN220865873U CN202322790756.8U CN202322790756U CN220865873U CN 220865873 U CN220865873 U CN 220865873U CN 202322790756 U CN202322790756 U CN 202322790756U CN 220865873 U CN220865873 U CN 220865873U
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吴爱娣
陆建军
吉祖军
秦勇明
陈莹
李飞
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Jiangsu Jinqiao Oil Technology Co ltd
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Jiangsu Jinqiao Oil Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及硬脂酸盐包装技术领域,具体为一种硬脂酸盐生产用包装设备,包括:研磨箱、第一减速电机、第二减速电机、伺服电机和振动电机,所述研磨箱上端固定连接有第一减速电机,所述研磨箱内部设置有研磨运输结构,所述研磨箱外部设置有定量结构,所述研磨运输结构包括转杆,所述转杆与第一减速电机输出轴固定连接,转杆底端固定连接有研磨座,所述研磨箱内壁固定设置有固定座,所述研磨座外壁固定设置有研磨钢珠。本实用新型实现该硬脂酸盐生产用包装设备在包装前可对硬脂酸盐进行研磨。避免较大体积的硬脂酸盐颗粒进入包装单元,同时利用蛟龙可便捷运输硬脂酸盐进行包装,提高了装置的实用性和便捷性。

Description

一种硬脂酸盐生产用包装设备
技术领域
本实用新型涉及硬脂酸盐包装技术领域,具体为一种硬脂酸盐生产用包装设备。
背景技术
硬脂酸盐主要通过硬脂酸和氢氧化钙(或氧化锌)在高温高压下进行酸碱中和反应,生成硬脂酸钙或硬脂酸锌。酸碱中和反应在反应釜中进行,反应生成的硬脂酸盐要进行后处理,后处理过程包括干燥和包装等。
比如公告号为CN214690603U的专利文件公开了一种带有中间料斗的硬脂酸盐生产用包装设备,包括包装机机体,所述包装机机体的顶部固定连接有料斗,所述料斗的顶部固定连接有环形挡板,所述环形挡板的内部设置有进料斗,所述进料斗的侧表面固定连接有固定环,所述固定环的右侧固定连接有连接板,所述包装机机体的顶部固定安装有步进电机。
现有硬脂酸盐生产用包装设备在包装过程中出盐管向包装袋内部灌装时,因不能定量出盐,导致从出盐管落入包装袋的盐过多,而出现洒落,造成浪费,并且硬脂酸盐容易形成大体积结块,在包装时未磨碎便直接包装,导致使用不便,降低了装置的实用性,因此亟需设计一种硬脂酸盐生产用包装设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硬脂酸盐生产用包装设备,以解决上述背景技术中提出的现有硬脂酸盐生产用包装设备在包装过程中出盐管向包装袋内部灌装时,因不能定量出盐,导致从出盐管落入包装袋的盐过多,而出现洒落,造成浪费,并且硬脂酸盐容易形成大体积结块,在包装时未磨碎便直接包装,导致使用不便,降低了装置的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硬脂酸盐生产用包装设备,包括:研磨箱、第一减速电机、第二减速电机、伺服电机和振动电机,所述研磨箱上端固定连接有第一减速电机,所述研磨箱内部设置有研磨运输结构,所述研磨箱外部设置有定量结构,所述研磨运输结构包括转杆,所述转杆与第一减速电机输出轴固定连接,转杆底端固定连接有研磨座,所述研磨箱内壁固定设置有固定座,所述研磨座外壁固定设置有研磨钢珠,且研磨钢珠固定设置在研磨箱内壁和固定座外壁,所述研磨座与研磨箱和固定座形成缝隙,所述研磨箱内壁固定设置有倾斜落板,所述研磨箱内部设置有运输箱。
优选的,所述研磨座上端呈斜形设置。
优选的,所述倾斜落板呈斜形设置,所述运输箱上端设置有进盐口,所述进盐口与倾斜落板相连接,所述运输箱外壁固定设置有第二减速电机,所述第二减速电机输出轴固定连接有蛟龙,所述运输箱外壁固定设置有进料座。
优选的,所述定量结构包括灌装箱,所述灌装箱设置在研磨箱右侧,所述灌装箱上端插设有进料座,所述灌装箱内壁固定设置有固定筒,所述固定筒内部设置有转筒,所述转筒侧壁通过转轴与伺服电机输出轴固定连接,所述转筒内部开设有分料腔。
优选的,所述进料座内部设置有筛网。
优选的,所述灌装箱侧壁固定连接有振动电机,所述振动电机输出轴固定连接有振动轴,所述振动轴远离振动电机的一端固定连接在筛网外壁,所述筛网外壁固定设置有支撑杆,所述支撑杆远离筛网的一端插设在缓冲腔内部,所述缓冲腔开设在灌装箱内部,所述支撑杆外壁固定设置有弹簧,所述弹簧远离支撑杆的一端固定连接在缓冲腔内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该硬脂酸盐生产用包装设备设置有研磨运输结构,将干燥完成的硬脂酸盐从研磨箱上端的进盐座注入研磨箱内部,研磨座上端呈斜形设,研磨座起到引导作用,将硬脂酸盐引导进入研磨座和研磨箱内壁形成的缝隙中进行研磨,提高效率,此时启动第一减速电机,带动转杆转动,使硬脂酸盐通过研磨座与研磨箱内壁和研磨座与固定座外壁形成的缝隙中,利用研磨座和固定座外壁、研磨箱内壁设置的研磨钢珠对硬脂酸盐相互啮合研磨,使硬脂酸盐中较大体积的盐块磨成颗粒,避免体积较大的盐进入包装单元,利用研磨钢珠研磨呈颗粒的硬脂酸盐落在倾斜落板上端,倾斜落板呈斜形设置,引导硬脂酸盐向下滑动,使其通过进盐口进入运输箱内部,启动第二减速电机,带动蛟龙转动,利用蛟龙运输硬脂酸盐,使其从进料座处下料,进入包装单元,通过该设计,实现该硬脂酸盐生产用包装设备在包装前可对硬脂酸盐进行研磨。避免较大体积的硬脂酸盐颗粒进入包装单元,同时利用蛟龙可便捷运输硬脂酸盐进行包装,提高了装置的实用性和便捷性。
2、该硬脂酸盐生产用包装设备设置有定量结构,当研磨完成的硬脂酸盐从进料座注入灌装箱内部时,利用伺服电机,带动转筒转动,使分料腔处于进料座下方时,硬脂酸盐可以落入分料腔内部,筛网对进料座内部落下的硬脂酸盐过筛,避免仍存在大体积盐未磨碎,另一方面可降低硬脂酸盐下降速率,避免堆料,每一组分料腔皆为标准袋盐的体积,随后再次利用伺服电机带动转筒转动,使下一组分料腔转动至进料座下端,使其内部落满硬脂酸盐,以此往复,当灌满硬脂酸盐的分料腔转动至出料管上端时,将食盐包装袋利用卡箍放置在出料管外部,即可便捷灌装硬脂酸盐,随后在将其利用热压机密封,完成包装,通过该设计,实现该硬脂酸盐生产用包装设备可以定量便捷进行灌装,方便定量灌装硬脂酸盐,避免灌装时落盐过多导致洒落,提高了装置的实用性和效率性。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖面的示意图;
图2为本实用新型局部结构侧视剖面的示意图;
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型图2中B处结构放大示意图。
图中:111、研磨箱;112、第一减速电机;113、第二减速电机;114、伺服电机;115、振动电机;2、研磨运输结构;211、转杆;212、研磨座;213、固定座;214、研磨钢珠;215、倾斜落板;216、进盐口;217、蛟龙;218、运输箱;219、进料座;3、定量结构;311、灌装箱;312、固定筒;313、转筒;314、分料腔;315、出料管;316、振动轴;317、筛网;318、支撑杆;319、缓冲腔;320、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:
一种硬脂酸盐生产用包装设备,包括:研磨箱111、第一减速电机112、第二减速电机113、伺服电机114和振动电机115,研磨箱111上端固定连接有第一减速电机112,研磨箱111内部设置有研磨运输结构2,研磨箱111外部设置有定量结构3,研磨运输结构2包括转杆211,转杆211与第一减速电机112输出轴固定连接,转杆211底端固定连接有研磨座212,研磨箱111内壁固定设置有固定座213,研磨座212外壁固定设置有研磨钢珠214,且研磨钢珠214固定设置在研磨箱111内壁和固定座213外壁,研磨座212与研磨箱111和固定座213形成缝隙,研磨箱111内壁固定设置有倾斜落板215,研磨箱111内部设置有运输箱218,通过该设计,将干燥完成的硬脂酸盐从研磨箱111上端的进盐座注入研磨箱111内部,此时启动第一减速电机112,带动转杆211转动,使硬脂酸盐通过研磨座212与研磨箱111内壁和研磨座212与固定座213外壁形成的缝隙中,利用研磨座212和固定座213外壁、研磨箱111内壁设置的研磨钢珠214对硬脂酸盐相互啮合研磨,使硬脂酸盐中较大体积的盐块磨成颗粒,避免体积较大的盐进入包装单元。
进一步的,研磨座212上端呈斜形设置,通过该设计,研磨座212上端呈斜形设置,将硬脂酸盐从研磨箱111上端的进盐座注入时,研磨座212起到引导作用,将硬脂酸盐引导进入研磨座212和研磨箱111内壁形成的缝隙中进行研磨,提高效率。
进一步的,倾斜落板215呈斜形设置,运输箱218上端设置有进盐口216,进盐口216与倾斜落板215相连接,运输箱218外壁固定设置有第二减速电机113,第二减速电机113输出轴固定连接有蛟龙217,运输箱218外壁固定设置有进料座219,通过该设计,利用研磨钢珠214研磨呈颗粒的硬脂酸盐落在倾斜落板215上端,倾斜落板215呈斜形设置,引导硬脂酸盐向下滑动,使其通过进盐口216进入运输箱218内部,启动第二减速电机113,带动蛟龙217转动,利用蛟龙217运输硬脂酸盐,使其从进料座219处下料,进入包装单元。
进一步的,定量结构3包括灌装箱311,灌装箱311设置在研磨箱111右侧,灌装箱311上端插设有进料座219,灌装箱311内壁固定设置有固定筒312,固定筒312内部设置有转筒313,转筒313侧壁通过转轴与伺服电机114输出轴固定连接,转筒313内部开设有分料腔314,通过该设计,当研磨完成的硬脂酸盐从进料座219注入灌装箱311内部时,利用伺服电机114,带动转筒313转动,使分料腔314处于进料座219下方时,硬脂酸盐可以落入分料腔314内部,每一组分料腔314皆为标准袋盐的体积,随后再次利用伺服电机114带动转筒313转动,使下一组分料腔314转动至进料座219下端,使其内部落满硬脂酸盐,以此往复,当灌满硬脂酸盐的分料腔314转动至出料管315上端时,将食盐包装袋利用卡箍放置在出料管315外部,即可便捷灌装硬脂酸盐,随后在将其利用热压机密封,完成包装。
进一步的,进料座219内部设置有筛网317,通过该设计,利用筛网317对进料座219内部落下的硬脂酸盐过筛,避免仍存在大体积盐未磨碎,另一方面可降低硬脂酸盐下降速率,避免堆料。
进一步的,灌装箱311侧壁固定连接有振动电机115,振动电机115输出轴固定连接有振动轴316,振动轴316远离振动电机115的一端固定连接在筛网317外壁,筛网317外壁固定设置有支撑杆318,支撑杆318远离筛网317的一端插设在缓冲腔319内部,缓冲腔319开设在灌装箱311内部,支撑杆318外壁固定设置有弹簧320,弹簧320远离支撑杆318的一端固定连接在缓冲腔319内壁,通过该设计,将硬脂酸盐从进料座219落入分料腔314内部的过程中,启动振动电机115,带动筛网317振动,可以根据振动频率调节硬脂酸盐灌入分料腔314内部的速率,可根据实际需求便捷调节。
工作原理:
将干燥完成的硬脂酸盐从研磨箱111上端的进盐座注入研磨箱111内部,研磨座212上端呈斜形设,研磨座212起到引导作用,将硬脂酸盐引导进入研磨座212和研磨箱111内壁形成的缝隙中进行研磨,提高效率,此时启动第一减速电机112,带动转杆211转动,使硬脂酸盐通过研磨座212与研磨箱111内壁和研磨座212与固定座213外壁形成的缝隙中,利用研磨座212和固定座213外壁、研磨箱111内壁设置的研磨钢珠214对硬脂酸盐相互啮合研磨,使硬脂酸盐中较大体积的盐块磨成颗粒,避免体积较大的盐进入包装单元,利用研磨钢珠214研磨呈颗粒的硬脂酸盐落在倾斜落板215上端,倾斜落板215呈斜形设置,引导硬脂酸盐向下滑动,使其通过进盐口216进入运输箱218内部,启动第二减速电机113,带动蛟龙217转动,利用蛟龙217运输硬脂酸盐,使其从进料座219处下料,进入包装单元。
当研磨完成的硬脂酸盐从进料座219注入灌装箱311内部时,利用伺服电机114,带动转筒313转动,使分料腔314处于进料座219下方时,硬脂酸盐可以落入分料腔314内部,筛网317对进料座219内部落下的硬脂酸盐过筛,避免仍存在大体积盐未磨碎,另一方面可降低硬脂酸盐下降速率,避免堆料,每一组分料腔314皆为标准袋盐的体积,随后再次利用伺服电机114带动转筒313转动,使下一组分料腔314转动至进料座219下端,使其内部落满硬脂酸盐,以此往复,当灌满硬脂酸盐的分料腔314转动至出料管315上端时,将食盐包装袋利用卡箍放置在出料管315外部,即可便捷灌装硬脂酸盐,随后在将其利用热压机密封,完成包装,至此操作结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种硬脂酸盐生产用包装设备,包括:研磨箱(111)、第一减速电机(112)、第二减速电机(113)、伺服电机(114)和振动电机(115),所述研磨箱(111)上端固定连接有第一减速电机(112),其特征在于:所述研磨箱(111)内部设置有研磨运输结构(2),所述研磨箱(111)外部设置有定量结构(3),所述研磨运输结构(2)包括转杆(211),所述转杆(211)与第一减速电机(112)输出轴固定连接,转杆(211)底端固定连接有研磨座(212),所述研磨箱(111)内壁固定设置有固定座(213),所述研磨座(212)外壁固定设置有研磨钢珠(214),且研磨钢珠(214)固定设置在研磨箱(111)内壁和固定座(213)外壁,所述研磨座(212)与研磨箱(111)和固定座(213)形成缝隙,所述研磨箱(111)内壁固定设置有倾斜落板(215),所述研磨箱(111)内部设置有运输箱(218)。
2.根据权利要求1所述的一种硬脂酸盐生产用包装设备,其特征在于:所述研磨座(212)上端呈斜形设置。
3.根据权利要求1所述的一种硬脂酸盐生产用包装设备,其特征在于:所述倾斜落板(215)呈斜形设置,所述运输箱(218)上端设置有进盐口(216),所述进盐口(216)与倾斜落板(215)相连接,所述运输箱(218)外壁固定设置有第二减速电机(113),所述第二减速电机(113)输出轴固定连接有蛟龙(217),所述运输箱(218)外壁固定设置有进料座(219)。
4.根据权利要求1所述的一种硬脂酸盐生产用包装设备,其特征在于:所述定量结构(3)包括灌装箱(311),所述灌装箱(311)设置在研磨箱(111)右侧,所述灌装箱(311)上端插设有进料座(219),所述灌装箱(311)内壁固定设置有固定筒(312),所述固定筒(312)内部设置有转筒(313),所述转筒(313)侧壁通过转轴与伺服电机(114)输出轴固定连接,所述转筒(313)内部开设有分料腔(314)。
5.根据权利要求3所述的一种硬脂酸盐生产用包装设备,其特征在于:所述进料座(219)内部设置有筛网(317)。
6.根据权利要求4所述的一种硬脂酸盐生产用包装设备,其特征在于:所述灌装箱(311)侧壁固定连接有振动电机(115),所述振动电机(115)输出轴固定连接有振动轴(316),所述振动轴(316)远离振动电机(115)的一端固定连接在筛网(317)外壁,所述筛网(317)外壁固定设置有支撑杆(318),所述支撑杆(318)远离筛网(317)的一端插设在缓冲腔(319)内部,所述缓冲腔(319)开设在灌装箱(311)内部,所述支撑杆(318)外壁固定设置有弹簧(320),所述弹簧(320)远离支撑杆(318)的一端固定连接在缓冲腔(319)内壁。
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