CN220812992U - 一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体背面的一侧安装有风机，且风机的一侧安装有安装框，所述安装框的内部均匀安装有加热管，所述安装框的一侧安装有进风管，且进风管延伸至烘箱本体内部的一端安装有上热气管。本实用新型通过从动预热辊与主动预热辊来对织物进行初步的预热，从而将织物内部的水分进行初步的烘干，便于提高后期烘干的效率，再通过启动电动伸缩杆再滑动块与连接槽和导向槽的配合下带动滑动块做上升运动，从而调节从动预热辊与主动预热辊之间的工作范围，来对不同厚度的织物进行初步的预热，从而提高织物烘干的效率，以便于织物的烘干定型。

Description

一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱

技术领域

本实用新型涉及定型机技术领域，特别涉及一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱。

背景技术

织物在练漂和印染过程中，由于经受很多次机械的经向拉力作用，使织物经向伸长，纬向收缩，产生如幅宽不匀、布边不齐、纬纱歪斜等现象，为了克服上述缺点，织物必须经过拉幅整理定型，目前织物定形多采用烘箱加热的方式进行定型；

现有的拉幅定型机烘箱不具备预热功能，使得织物直接进入烘箱内部，导致织物内部的水分难以完全烘干，从而导致织物表面干燥，内部潮湿，不利于织物定型，且现有的拉幅定型机烘箱不具备清洁功能，织物在生产的过程中会产生较多的线头以及空气中的浮尘会吸附在织物上，需要人工将线头等杂物进行清除，费时费力，影响织物成品的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱，以解决上述背景技术中提出的现有的拉幅定型机烘箱不具备预热功能，且不具备清洁功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体背面的一侧安装有风机，且风机的一侧安装有安装框，所述安装框的内部均匀安装有加热管，所述安装框的一侧安装有进风管，且进风管延伸至烘箱本体内部的一端安装有上热气管，所述上热气管的底端均匀安装有上喷嘴，所述进风管的另一端安装有下热气管，且下热气管的顶端安装有下喷嘴，所述烘箱本体的一侧设置有出布口，所述出布口的内部均设置有清洁机构，所述烘箱本体的一侧安装有预热箱，所述预热箱的内部安装有从动预热辊，所述从动预热辊一侧的预热箱的内部安装有主动预热辊，所述主动预热辊的内部贯穿有连接轴，且连接轴延伸至预热箱外侧的一端套接有滑动块，所述滑动块的顶端安装有电动伸缩杆，所述预热箱内部的一侧设置有导向槽，所述预热箱内部的另一侧设置有连接槽，所述预热箱的一侧设置有进布口，所述预热箱与烘箱本体之间设置有承接口。

使用本技术方案的一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱时，在使用时，

优选的，所述清洁机构包括安装块，且安装块设置于承接口的内部，所述安装块内部的两侧均设置有滑槽，所述安装块的内部均匀安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端安装有连接块，所述连接块延伸至安装块外侧的一端连接有粘接辊。

优选的，所述复位弹簧设置有两组，两组所述复位弹簧呈对称分布。

优选的，所述粘接辊设置有两组，两组所述粘接辊的截面呈圆形。

优选的，所述从动预热辊与主动预热辊的大小形状相同，所述从动预热辊与主动预热辊的运动方向一致。

优选的，所述上喷嘴与下喷嘴设置有多组，多组所述上喷嘴与下喷嘴呈交错分布。

优选的，所述滑动块的内部设置有连接孔，所述连接孔的内径与连接轴的外径相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有预热结构的拉幅定型机烘箱不仅具有预热功能，而且便于对织物上的线头和杂物进行清洁；

通过从动预热辊与主动预热辊来对织物进行初步的预热，从而将织物内部的水分进行初步的烘干，便于提高后期烘干的效率，再通过启动电动伸缩杆再滑动块与连接槽和导向槽的配合下带动滑动块做上升运动，从而调节从动预热辊与主动预热辊之间的工作范围，来对不同厚度的织物进行初步的预热，从而提高织物烘干的效率，以便于织物的烘干定型；

通过织物推动粘接辊与连接块做上升运动，使得连接块做上升运动的同时挤压一组复位弹簧，当达到一定位置后，通过复位弹簧复位粘接辊做下降运动，直至粘接辊的一端与织物相互贴合，从而对织物上的线头以及浮尘等杂质进行粘接去除，相对于传统的人工去除，通过上述操作不仅节约时间，还降低工作人员的劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的烘箱侧视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图4为本实用新型的预热箱侧视结构示意图；

图5为本实用新型的电动伸缩杆立体结构示意图；

图6为本实用新型的粘接辊立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、烘箱本体；2、下热气管；3、承接口；4、从动预热辊；5、预热箱；6、进布口；7、主动预热辊；8、导向槽；9、清洁机构；901、安装块；902、滑槽；903、复位弹簧；904、连接块；905、粘接辊；10、上热气管；11、出布口；12、进风管；13、风机；14、安装框；15、加热管；16、上喷嘴；17、下喷嘴；18、连接槽；19、电动伸缩杆；20、滑动块；21、连接轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱，包括烘箱本体1，烘箱本体1背面的一侧安装有风机13，且风机13的一侧安装有安装框14，安装框14的内部均匀安装有加热管15，安装框14的一侧安装有进风管12，且进风管12延伸至烘箱本体1内部的一端安装有上热气管10，上热气管10的底端均匀安装有上喷嘴16；

上喷嘴16与下喷嘴17设置有多组，多组上喷嘴16与下喷嘴17呈交错分布；

具体的，如图1、2所示，使用时，通过上喷嘴16与下喷嘴17的交错分布，可以使得上喷嘴16与下喷嘴17喷出的热空气均匀的作用再织物上，提高织物烘干的效率；

进风管12的另一端安装有下热气管2且下热气管2的顶端安装有下喷嘴17，烘箱本体1的一侧设置有出布口11，出布口11的内部均设置有清洁机构9；

清洁机构9包括安装块901，且安装块901设置于承接口3的内部，安装块901内部的两侧均设置有滑槽902，安装块901的内部均匀安装有复位弹簧903，且复位弹簧903的一端安装有连接块904，连接块904延伸至安装块901外侧的一端连接有粘接辊905；

复位弹簧903设置有两组，两组复位弹簧903呈对称分布；

粘接辊905设置有两组，两组粘接辊905的截面呈圆形；

具体的，如图1、3、6所示，使用时，通过复位弹簧903推动连接块904与粘接辊905，使得粘接辊905始终与织物相互贴合，从而对织物上的线头以及杂物进行清洁，提高织物成品的质量；

烘箱本体1的一侧安装有预热箱5，预热箱5的内部安装有从动预热辊4；

从动预热辊4与主动预热辊7的大小形状相同，从动预热辊4与主动预热辊7的运动方向一致；

具体的，如图1、4所示，使用时，通过从动预热辊4与主动预热辊7从而初步对织物进行预热，以便提高后续烘干的效率；

从动预热辊4一侧的预热箱5的内部安装有主动预热辊7，主动预热辊7的内部贯穿有连接轴21，且连接轴21延伸至预热箱5外侧的一端套接有滑动块20；

滑动块20的内部设置有连接孔，连接孔的内径与连接轴21的外径相匹配；

滑动块20的顶端安装有电动伸缩杆19，预热箱5内部的一侧设置有导向槽8，预热箱5内部的另一侧设置有连接槽18，预热箱5的一侧设置有进布口6，预热箱5与烘箱本体1之间设置有承接口3；

具体的，如图4、5所示，使用时，通过设置连接孔，一方面不妨碍主动预热辊7的自传，另一方面还可以配合电动伸缩杆19来调节从动预热辊4与主动预热辊7之间的预热范围，以便面对不同厚度的织物。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过将织物放置在从动预热辊4与主动预热辊7之间的工作范围内，通过从动预热辊4与主动预热辊7来对织物进行初步的预热，将织物内部的水分进行初步的烘干，且通过启动电动伸缩杆19带动滑动块20做上升运动，在导向槽8与连接槽18的相互配合下带动主动预热辊7做同步的上升运动，以便对不同厚度的织物进行初步的预热，从而提高织物烘干的效率；

其次，预热后的织物经过承接口3时，通过织物推动粘接辊905做上升运动，粘接辊905运动的同时再滑槽902的配合下，带动连接块904做同步上升运动，连接块904做上升运动的同时挤压一组复位弹簧903，使得复位弹簧903压缩，当达到一定位置后，通过复位弹簧903复位再滑槽902的配合下推动连接块904与粘接辊905做下降运动，从而使得粘接辊905的一端与织物相互贴合，从而初步对织物上的线头以及浮尘等杂质进行粘接去除，从而降低工作人员的劳动强度，提高织物成品的质量；

最后，经过初步预热和清洁的后的织物进入烘箱本体1的内部，启动风机13与加热管15，使得通过风机13从外界吸入新鲜的空气进入安装框14的内部，再通过加热管15对空气进行加热，加热后的空气通过进风管12输送到上热气管10与下热气管2的内部，再经过上喷嘴16与下喷嘴17吹出到烘箱本体1的内部，从而对烘箱本体1内部的织物进行热交换，使得织物可以更好的定型，烘干完成后的织物再次通过粘接辊905，继续重复上述操作，对残留的线头和杂物进一步进行清洁，从而提高织物成品的质量。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱，包括烘箱本体(1)，其特征在于：所述烘箱本体(1)背面的一侧安装有风机(13)，且风机(13)的一侧安装有安装框(14)，所述安装框(14)的内部均匀安装有加热管(15)，所述安装框(14)的一侧安装有进风管(12)，且进风管(12)延伸至烘箱本体(1)内部的一端安装有上热气管(10)，所述上热气管(10)的底端均匀安装有上喷嘴(16)，所述进风管(12)的另一端安装有下热气管(2)，且下热气管(2)的顶端安装有下喷嘴(17)，所述烘箱本体(1)的一侧设置有出布口(11)，所述出布口(11)的内部均设置有清洁机构(9)，所述烘箱本体(1)的一侧安装有预热箱(5)，所述预热箱(5)的内部安装有从动预热辊(4)，所述从动预热辊(4)一侧的预热箱(5)的内部安装有主动预热辊(7)，所述主动预热辊(7)的内部贯穿有连接轴(21)，且连接轴(21)延伸至预热箱(5)外侧的一端套接有滑动块(20)，所述滑动块(20)的顶端安装有电动伸缩杆(19)，所述预热箱(5)内部的一侧设置有导向槽(8)，所述预热箱(5)内部的另一侧设置有连接槽(18)，所述预热箱(5)的一侧设置有进布口(6)，所述预热箱(5)与烘箱本体(1)之间设置有承接口(3)。

2.根据权利要求1所述的一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱，其特征在于：所述清洁机构(9)包括安装块(901)，且安装块(901)设置于承接口(3)的内部，所述安装块(901)内部的两侧均设置有滑槽(902)，所述安装块(901)的内部均匀安装有复位弹簧(903)，且复位弹簧(903)的一端安装有连接块(904)，所述连接块(904)延伸至安装块(901)外侧的一端连接有粘接辊(905)。

3.根据权利要求2所述的一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱，其特征在于：所述复位弹簧(903)设置有两组，两组所述复位弹簧(903)呈对称分布。

4.根据权利要求2所述的一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱，其特征在于：所述粘接辊(905)设置有两组，两组所述粘接辊(905)的截面呈圆形。

5.根据权利要求1所述的一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱，其特征在于：所述从动预热辊(4)与主动预热辊(7)的大小形状相同，所述从动预热辊(4)与主动预热辊(7)的运动方向一致。

6.根据权利要求1所述的一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱，其特征在于：所述上喷嘴(16)与下喷嘴(17)设置有多组，多组所述上喷嘴(16)与下喷嘴(17)呈交错分布。

7.根据权利要求1所述的一种设有预热结构的拉幅定型机烘箱，其特征在于：所述滑动块(20)的内部设置有连接孔，所述连接孔的内径与连接轴(21)的外径相匹配。